CN209455272U - 一种钣金零件周转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金零件周转装置，包括对称设置的左框架和右框架，以及设置于所述左框架和右框架之间的多个上支撑杆和下支撑杆；所述左框架包括左下横杆、设置于所述左下横杆上方的左上横杆和设置于所述左下横杆与左上横杆之间的左立杆；所述右框架包括右下横杆、设置于所述右下横杆上方的右上横杆和设置于所述右下横杆与右上横杆之间的右立杆。本实用新型的钣金零件周转装置适用于不同高度、宽度和厚度的钣金零件，适应性强，可以防止钣金零件在周转过程中因挤压变形导致的平面度变差，又可以节约很多的包装材料，而且还节约了很多空间，从而节约了很大的成本。

Description

一种钣金零件周转装置

技术领域

本实用新型属于周转用具技术领域，尤其涉及一种钣金零件周转装置。

背景技术

目前对于平面度要求较高的钣金零件，为防止钣金零件周转过程中挤压变形，都采用吸塑盘包装，这样成本高，而且容易压坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种钣金零件周转装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种钣金零件周转装置，包括对称设置的左框架和右框架，以及设置于所述左框架和右框架之间的多个上支撑杆和下支撑杆；

所述左框架包括左下横杆、设置于所述左下横杆上方的左上横杆和设置于所述左下横杆与左上横杆之间的左立杆；

所述右框架包括右下横杆、设置于所述右下横杆上方的右上横杆和设置于所述右下横杆与右上横杆之间的右立杆；

所述上支撑杆左端与左上横杆滑动连接，所述上支撑杆右端与右上横杆滑动连接，所述上支撑杆上表面沿长度方向设有上凹槽，所述上支撑杆前侧面沿长度方向设有前上凹槽，所述上支撑杆后侧面沿长度方向设有后上凹槽，所述前上凹槽和后上凹槽均与上凹槽连通，所述上凹槽内沿长度方向设有若干上连接柱，位于最左端的上连接柱与上支撑杆固定连接，位于最右端的上连接柱右侧连接有上推杆，所述上推杆右端设有上锁紧螺杆，所述上凹槽底壁设有与所述上锁紧螺杆相对应的上调节滑槽，所述上锁紧螺杆穿过所述上调节滑槽后安装有上锁紧螺母，所述上连接柱的前端和后端向外延伸穿过前上凹槽和后上凹槽形成上固定齿，所述上连接柱一端设有上轴孔，所述上连接柱另一端设有上滑槽，相邻上连接柱之间通过交叉布置的上斜撑杆连接，每组交叉设置的上斜撑杆中部铰接，所述上斜撑杆一端与上连接柱的上轴孔铰接，另一端与相邻上连接柱的上滑槽铰接；

所述下支撑杆左端与左下横杆滑动连接，所述下支撑杆右端与右下横杆滑动连接，所述下支撑杆上表面沿长度方向设有下凹槽，所述下凹槽内沿长度方向设有若干下连接柱，位于最左端的下连接柱与下支撑杆固定连接，位于最右端的下连接柱右侧连接有下推杆，所述下推杆右端设有下锁紧螺杆，所述下凹槽底壁设有与所述下锁紧螺杆相对应的下调节滑槽，所述下锁紧螺杆穿过所述下调节滑槽后安装有下锁紧螺母，所述下连接柱上表面设有竖直向上的下固定齿，所述下连接柱一端设有下轴孔，所述下连接柱另一端设有下滑槽，相邻下连接柱之间通过交叉布置的下斜撑杆连接，每组交叉设置的下斜撑杆中部铰接，所述下斜撑杆一端与下连接柱的上轴孔铰接，另一端与相邻下连接柱的下滑槽铰接。

更进一步的技术方案是，所述左立杆和右立杆为伸缩杆。

更进一步的技术方案是，所述左框架和右框架之间还设有若干支撑杆。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型的钣金零件周转装置适用于不同高度、宽度和厚度的钣金零件，适应性强，可以防止钣金零件在周转过程中因挤压变形导致的平面度变差，又可以节约很多的包装材料，而且还节约了很多空间，从而节约了很大的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是图1中B部的放大示意图；

图4是本实用新型的另一方向的结构示意图；

图5是图4中C部的放大示意图；

图6是图4中D部的放大示意图；

图7是本实用新型上放置钣金零件的结构示意图。

图中：1、左框架；11、左下横杆；12、左上横杆；13、左立杆；2、右框架；21、右下横杆；22、右上横杆；23、右立杆；3、下支撑杆；31、下连接柱；311、下固定齿；312、下滑槽；32、下推杆；321、下锁紧螺杆；322、下锁紧螺母；33、下调节滑槽；34、下斜撑杆；35、下凹槽；4、上支撑杆；41、上连接柱；411、上固定齿；412、上滑槽；42、上推杆；421、上锁紧螺杆；422、上锁紧螺母；43、上调节滑槽；44、上斜撑杆；45、上凹槽；46、前上凹槽；47、后上凹槽；5、支撑杆；6、钣金零件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-7所示的一种钣金零件周转装置，包括对称设置的左框架1和右框架2，以及设置于所述左框架1和右框架2之间的多个上支撑杆4和下支撑杆3；

所述左框架1包括左下横杆11、设置于所述左下横杆11上方的左上横杆12和设置于所述左下横杆11与左上横杆12之间的左立杆13；

所述右框架2包括右下横杆21、设置于所述右下横杆21上方的右上横杆22和设置于所述右下横杆21与右上横杆22之间的右立杆23；

所述上支撑杆4左端与左上横杆12滑动连接，所述上支撑杆4右端与右上横杆22滑动连接，所述上支撑杆4上表面沿长度方向设有上凹槽45，所述上支撑杆4前侧面沿长度方向设有前上凹槽46，所述上支撑杆4后侧面沿长度方向设有后上凹槽47，所述前上凹槽46和后上凹槽47均与上凹槽45连通，所述上凹槽45内沿长度方向设有若干上连接柱41，位于最左端的上连接柱41与上支撑杆4固定连接，位于最右端的上连接柱41右侧连接有上推杆42，所述上推杆42右端设有上锁紧螺杆421，所述上凹槽45底壁设有与所述上锁紧螺杆421相对应的上调节滑槽43，所述上锁紧螺杆421穿过所述上调节滑槽43后安装有上锁紧螺母422，所述上连接柱41的前端和后端向外延伸穿过前上凹槽46和后上凹槽47形成上固定齿411，所述上连接柱41一端设有上轴孔，所述上连接柱41另一端设有上滑槽412，相邻上连接柱41之间通过交叉布置的上斜撑杆44连接，每组交叉设置的上斜撑杆44中部铰接，所述上斜撑杆44一端与上连接柱41的上轴孔铰接，另一端与相邻上连接柱41的上滑槽412铰接；

所述下支撑杆3左端与左下横杆11滑动连接，所述下支撑杆3右端与右下横杆21滑动连接，所述下支撑杆3上表面沿长度方向设有下凹槽35，所述下凹槽35内沿长度方向设有若干下连接柱31，位于最左端的下连接柱31与下支撑杆3固定连接，位于最右端的下连接柱31右侧连接有下推杆32，所述下推杆32右端设有下锁紧螺杆321，所述下凹槽35底壁设有与所述下锁紧螺杆321相对应的下调节滑槽33，所述下锁紧螺杆321穿过所述下调节滑槽33后安装有下锁紧螺母322，所述下连接柱31上表面设有竖直向上的下固定齿311，所述下连接柱31一端设有下轴孔，所述下连接柱31另一端设有下滑槽312，相邻下连接柱31之间通过交叉布置的下斜撑杆34连接，每组交叉设置的下斜撑杆34中部铰接，所述下斜撑杆34一端与下连接柱31的上轴孔铰接，另一端与相邻下连接柱31的下滑槽312铰接。

优选的，所述左立杆13和右立杆23为伸缩杆。所述左框架1和右框架2之间还设有若干支撑杆5，以增强稳定性。

使用时，根据钣金零件6的高度调节左下横杆11和左上横杆12、右下横杆21和右上横杆22之间的距离，根据钣金零件6的宽度，调节相邻两个上支撑杆4之间的距离，再把下支撑杆3调节到两个上支撑杆4之间，最后根据钣金零件6的厚度，调节上支撑杆4上相邻两个上固定齿411之间的距离以及下支撑杆3上相邻两个下固定齿311之间的距离，钣金零件6插入下支撑杆3与相邻两个上支撑杆4对应的齿间隙中。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种钣金零件周转装置，其特征在于：包括对称设置的左框架(1)和右框架(2)，以及设置于所述左框架(1)和右框架(2)之间的多个上支撑杆(4)和下支撑杆(3)；

所述左框架(1)包括左下横杆(11)、设置于所述左下横杆(11)上方的左上横杆(12)和设置于所述左下横杆(11)与左上横杆(12)之间的左立杆(13)；

所述右框架(2)包括右下横杆(21)、设置于所述右下横杆(21)上方的右上横杆(22)和设置于所述右下横杆(21)与右上横杆(22)之间的右立杆(23)；

所述上支撑杆(4)左端与左上横杆(12)滑动连接，所述上支撑杆(4)右端与右上横杆(22)滑动连接，所述上支撑杆(4)上表面沿长度方向设有上凹槽(45)，所述上支撑杆(4)前侧面沿长度方向设有前上凹槽(46)，所述上支撑杆(4)后侧面沿长度方向设有后上凹槽(47)，所述前上凹槽(46)和后上凹槽(47)均与上凹槽(45)连通，所述上凹槽(45)内沿长度方向设有若干上连接柱(41)，位于最左端的上连接柱(41)与上支撑杆(4)固定连接，位于最右端的上连接柱(41)右侧连接有上推杆(42)，所述上推杆(42)右端设有上锁紧螺杆(421)，所述上凹槽(45)底壁设有与所述上锁紧螺杆(421)相对应的上调节滑槽(43)，所述上锁紧螺杆(421)穿过所述上调节滑槽(43)后安装有上锁紧螺母(422)，所述上连接柱(41)的前端和后端向外延伸穿过前上凹槽(46)和后上凹槽(47)形成上固定齿(411)，所述上连接柱(41)一端设有上轴孔，所述上连接柱(41)另一端设有上滑槽(412)，相邻上连接柱(41)之间通过交叉布置的上斜撑杆(44)连接，每组交叉设置的上斜撑杆(44)中部铰接，所述上斜撑杆(44)一端与上连接柱(41)的上轴孔铰接，另一端与相邻上连接柱(41)的上滑槽(412)铰接；

所述下支撑杆(3)左端与左下横杆(11)滑动连接，所述下支撑杆(3)右端与右下横杆(21)滑动连接，所述下支撑杆(3)上表面沿长度方向设有下凹槽(35)，所述下凹槽(35)内沿长度方向设有若干下连接柱(31)，位于最左端的下连接柱(31)与下支撑杆(3)固定连接，位于最右端的下连接柱(31)右侧连接有下推杆(32)，所述下推杆(32)右端设有下锁紧螺杆(321)，所述下凹槽(35)底壁设有与所述下锁紧螺杆(321)相对应的下调节滑槽(33)，所述下锁紧螺杆(321)穿过所述下调节滑槽(33)后安装有下锁紧螺母(322)，所述下连接柱(31)上表面设有竖直向上的下固定齿(311)，所述下连接柱(31)一端设有下轴孔，所述下连接柱(31)另一端设有下滑槽(312)，相邻下连接柱(31)之间通过交叉布置的下斜撑杆(34)连接，每组交叉设置的下斜撑杆(34)中部铰接，所述下斜撑杆(34)一端与下连接柱(31)的上轴孔铰接，另一端与相邻下连接柱(31)的下滑槽(312)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种钣金零件周转装置，其特征在于：所述左立杆(13)和右立杆(23)为伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种钣金零件周转装置，其特征在于：所述左框架(1)和右框架(2)之间还设有若干支撑杆(5)。