CN209455254U - 一种方便对氮化铝基板进行存取的收纳装置 - Google Patents

Abstract

用新型公开了一种方便对氮化铝基板进行存取的收纳装置，包括箱体和盖板，所述箱体的上表面后端设置有盖板，且箱体的内部设置有隔板，所述隔板的下方设置有顶板，且顶板的下表面固定安装有第一连接弹簧，并且顶板通过限位块与箱体的内壁相互连接，所述顶板通过连接板与推板固定连接，且推板位于箱体的外表面底部，所述推板的内部设置有推杆，且推杆的顶端凸出推板的上表面，所述推杆的底面设置有固定轴。该方便对氮化铝基板进行存取的收纳装置，该收纳装置通过顶板的伸缩运转进行对氮化铝基板的存取工作，从而便于将氮化铝基板收纳进箱体的内部进行存放，同时提高工作人员对氮化铝基板取出操作的便捷性。

Description

一种方便对氮化铝基板进行存取的收纳装置

技术领域

本实用新型涉及氮化铝技术领域，具体为一种方便对氮化铝基板进行存取的收纳装置。

背景技术

氮化铝基板是一种光学器件，可根据不同的使用情况进行定制化的设计，具有良好的热传导性、强度及绝缘性。

目前市场上常见的收纳装置，在对氮化铝基板进行存放后，在需要进行取出时的操作不够便捷，或是将氮化铝基板存放的较大的储存空间中，降低了空间的使用率，针对上述问题，在原有的收纳装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便对氮化铝基板进行存取的收纳装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的收纳装置，在对氮化铝基板进行存放后，在需要进行取出时的操作不够便捷，或是将氮化铝基板存放的较大的储存空间中，降低了空间的使用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对氮化铝基板进行存取的收纳装置，包括箱体和盖板，所述箱体的上表面后端设置有盖板，且箱体的内部设置有隔板，所述隔板的下方设置有顶板，且顶板的下表面固定安装有第一连接弹簧，并且顶板通过限位块与箱体的内壁相互连接，所述顶板通过连接板与推板固定连接，且推板位于箱体的外表面底部，所述推板的内部设置有推杆，且推杆的顶端凸出推板的上表面，所述推杆的底面设置有固定轴，且固定轴的底面设置有限位轴，所述限位轴与限位板相互连接，且限位板位于推板的内部，所述限位轴的底端位于收纳槽的内部，且收纳槽的内部设置有第二连接弹簧，并且第二连接弹簧的顶端与限位轴的底面固定连接，所述限位板上开设有连接槽，且限位板的右端固定安装有限位杆，所述限位杆的外侧设置有第三连接弹簧，且第三连接弹簧位于推板的内部，所述限位杆穿过推板与限位孔相互连接，且限位孔设置在箱体的外表面底部。

优选的，所述隔板在箱体内等间距分布，且隔板下方的顶板通过第一连接弹簧和限位块与箱体构成伸缩结构。

优选的，所述推板与箱体构成滑动结构，且推板的个数设置有2个，并且2个推板关于箱体的纵向中心线对称分布。

优选的，所述固定轴与推杆和限位轴均为一体化结构，且限位轴通过第二连接弹簧与收纳槽构成伸缩结构，并且限位轴与限位板为卡合连接。

优选的，所述限位轴的直径大于固定轴的直径，且固定轴与连接槽构成滑动结构，并且连接槽的宽度小于限位轴的直径。

优选的，所述限位板与推板构成滑动结构，且限位板右端的限位杆通过第三连接弹簧与推板构成伸缩结构，并且限位杆与限位孔为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便对氮化铝基板进行存取的收纳装置，

1、该收纳装置通过顶板的伸缩运转进行对氮化铝基板的存取工作，从而便于将氮化铝基板收纳进箱体的内部进行存放，同时提高工作人员对氮化铝基板取出操作的便捷性；

2、箱体的内部通过隔板进行区域的分隔，从而有利于工作人员对氮化铝基板进行分批存放的工作，同时不会影响到对氮化铝基板的取出操作；

3、工作人员通过对推杆的按压进行推板的位置解除工作，同时通过对限位板的按压进行对推板位置的固定工作，有利于提高工作人员对该收纳装置操作时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型限位板俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接板与顶板俯视连接结构示意图；

图5为本实用新型箱体和盖板俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、盖板；3、隔板；4、顶板；5、第一连接弹簧；6、限位块；7、连接板；8、推板；9、推杆；10、固定轴；11、限位轴；12、限位板；13、收纳槽；14、第二连接弹簧；15、连接槽；16、限位杆；17、第三连接弹簧；18、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便对氮化铝基板进行存取的收纳装置，包括箱体1和盖板2，箱体1的上表面后端设置有盖板2，且箱体1的内部设置有隔板3，隔板3的下方设置有顶板4，且顶板4的下表面固定安装有第一连接弹簧5，并且顶板4通过限位块6与箱体1的内壁相互连接，顶板4通过连接板7与推板8固定连接，且推板8位于箱体1的外表面底部，推板8的内部设置有推杆9，且推杆9的顶端凸出推板8的上表面，推杆9的底面设置有固定轴10，且固定轴10的底面设置有限位轴11，限位轴11与限位板12相互连接，且限位板12位于推板8的内部，限位轴11的底端位于收纳槽13的内部，且收纳槽13的内部设置有第二连接弹簧14，并且第二连接弹簧14的顶端与限位轴11的底面固定连接，限位板12上开设有连接槽15，且限位板12的右端固定安装有限位杆16，限位杆16的外侧设置有第三连接弹簧17，且第三连接弹簧17位于推板8的内部，限位杆16穿过推板8与限位孔18相互连接，且限位孔18设置在箱体1的外表面底部；

隔板3在箱体1内等间距分布，且隔板3下方的顶板4通过第一连接弹簧5和限位块6与箱体1构成伸缩结构，有利于对氮化铝基板进行分批的存放工作，同时便于氮化铝基板通过顶板4的运转进行取出操作；

推板8与箱体1构成滑动结构，且推板8的个数设置有2个，并且2个推板8关于箱体1的纵向中心线对称分布，便于工作人员通过对推板8的按压带动顶板4进行下滑的工作，同时提高了顶板4滑动时的稳定性；

固定轴10与推杆9和限位轴11均为一体化结构，且限位轴11通过第二连接弹簧14与收纳槽13构成伸缩结构，并且限位轴11与限位板12为卡合连接，有利于通过按压推杆9带动限位轴11进行滑动工作，便于将限位轴11与限位板12相互分离；

限位轴11的直径大于固定轴10的直径，且固定轴10与连接槽15构成滑动结构，并且连接槽15的宽度小于限位轴11的直径，有利于限位板12进行滑动的工作，同时防止限位轴11滑进连接槽15的内部；

限位板12与推板8构成滑动结构，且限位板12右端的限位杆16通过第三连接弹簧17与推板8构成伸缩结构，并且限位杆16与限位孔18为卡合连接，从而便于工作人员通过对限位板12的按压对推板8的位置进行固定的工作。

工作原理：根据图1和图5，首先手动将氮化铝基板放置进隔板3之间的间隙中，使氮化铝基板的底面与顶板4的表面相互接触，同时氮化铝基板的顶端突出箱体1的上表面；

根据图1-3，接着手动按压箱体1两侧的推杆9，使推杆9通过固定轴10带动限位轴11在收纳槽13内向下进行滑动至与限位板12分离，从而使限位轴11推动第二连接弹簧14进行收缩运转，然后限位杆16通过第三连接弹簧17的弹力在推板8内进行滑动，使限位杆16与限位孔18相互分离，同时限位杆16推动限位板12在推板8内向外进行滑动，使限位板12上的连接槽15与固定轴10相互连接；

根据图1-4，接着手动按压推板8，使推板8在箱体1上向下进行滑动，从而使推板8通过连接板7带动顶板4通过限位块6在箱体1的内部向下滑动，同时顶板4推动第一连接弹簧5进行收缩运转，当推板8滑动的底部时，手动对凸出推板8外表面的限位板12进行按压工作，按照上述原理，使限位板12带动限位杆16在推板8进行滑动，从而使限位杆16与另一个限位孔18进行卡合，同时固定轴10与连接槽15相互分离，然后手动松开推杆9，使第二连接弹簧14通过弹力推动限位轴11、固定轴10和推杆9运转至初始位置，从而使限位轴11与限位板12卡合连接，同时第二连接弹簧14对限位轴11的最大弹升高度不会高于限位板12的上表面和低于限位板12的下表面，便于限位轴11与限位板12的卡合连接，这时氮化铝基板完全没入箱体1的内部；

根据图5，接着手动翻转盖板2，使盖板2对箱体1的上端出口进行封闭工作，当需要对氮化铝基板进行取出工作时，按照上述原理进行操作，使顶板4在上升的过程中将氮化铝基板的顶端顶出箱体1的内部，从而便于工作人员对氮化铝基板进行取出工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便对氮化铝基板进行存取的收纳装置，包括箱体(1)和盖板(2)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面后端设置有盖板(2)，且箱体(1)的内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)的下方设置有顶板(4)，且顶板(4)的下表面固定安装有第一连接弹簧(5)，并且顶板(4)通过限位块(6)与箱体(1)的内壁相互连接，所述顶板(4)通过连接板(7)与推板(8)固定连接，且推板(8)位于箱体(1)的外表面底部，所述推板(8)的内部设置有推杆(9)，且推杆(9)的顶端凸出推板(8)的上表面，所述推杆(9)的底面设置有固定轴(10)，且固定轴(10)的底面设置有限位轴(11)，所述限位轴(11)与限位板(12)相互连接，且限位板(12)位于推板(8)的内部，所述限位轴(11)的底端位于收纳槽(13)的内部，且收纳槽(13)的内部设置有第二连接弹簧(14)，并且第二连接弹簧(14)的顶端与限位轴(11)的底面固定连接，所述限位板(12)上开设有连接槽(15)，且限位板(12)的右端固定安装有限位杆(16)，所述限位杆(16)的外侧设置有第三连接弹簧(17)，且第三连接弹簧(17)位于推板(8)的内部，所述限位杆(16)穿过推板(8)与限位孔(18)相互连接，且限位孔(18)设置在箱体(1)的外表面底部。

2.根据权利要求1所述的一种方便对氮化铝基板进行存取的收纳装置，其特征在于：所述隔板(3)在箱体(1)内等间距分布，且隔板(3)下方的顶板(4)通过第一连接弹簧(5)和限位块(6)与箱体(1)构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便对氮化铝基板进行存取的收纳装置，其特征在于：所述推板(8)与箱体(1)构成滑动结构，且推板(8)的个数设置有2个，并且2个推板(8)关于箱体(1)的纵向中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种方便对氮化铝基板进行存取的收纳装置，其特征在于：所述固定轴(10)与推杆(9)和限位轴(11)均为一体化结构，且限位轴(11)通过第二连接弹簧(14)与收纳槽(13)构成伸缩结构，并且限位轴(11)与限位板(12)为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便对氮化铝基板进行存取的收纳装置，其特征在于：所述限位轴(11)的直径大于固定轴(10)的直径，且固定轴(10)与连接槽(15)构成滑动结构，并且连接槽(15)的宽度小于限位轴(11)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种方便对氮化铝基板进行存取的收纳装置，其特征在于：所述限位板(12)与推板(8)构成滑动结构，且限位板(12)右端的限位杆(16)通过第三连接弹簧(17)与推板(8)构成伸缩结构，并且限位杆(16)与限位孔(18)为卡合连接。