CN209454381U - 一种墨盒贴片夹具 - Google Patents

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赵晨海
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Abstract

本实用新型公开了一种墨盒贴片夹具,涉及墨盒领域。包括:底板,所述底板上设有用于夹紧墨盒的墨盒夹具;所述底板上还设有旋转座,所述旋转座上设有沿其中心线方向转动的旋转台;所述旋转台上设有旋转板,所述旋转板沿靠近或远离所述旋转台的方向设置于所述旋转台,所述旋转板与所述旋转台之间的间距可调;所述旋转板上远离所述底板的一侧设有芯片槽。设置在旋转板上的芯片能够适用于不同高度的墨盒,增加了墨盒贴片夹具的适用范围。

Description

一种墨盒贴片夹具
技术领域
本实用新型涉及墨盒领域,尤指一种墨盒贴片夹具。
背景技术
现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水,并最终完成打印的部件。墨盒的加工工序均采用自动化的加工方式,现代的墨盒主要由壳体、盖体及内部的海绵组成,在海绵装入壳体后,自动化产线需要将盖体盖在壳体上,完成墨盒的组装。
目前,对于大批量生产的墨盒,通常使用自动化设备完成墨盒的贴片,但对于大部分自动化设备都是非标自动化设备,只能够适用于某一种型号的墨盒的生产,而对于小批量生产的墨盒,上述自动化设备难以继续使用,用户只能够手动地将芯片贴合在墨盒上。
而芯片贴合过程中,有芯片需要对准在墨盒上需要贴合的位置,但现有的贴片夹具形式固定,只能够适用于某一种墨盒,当需要对其余的墨盒进行贴片时,需要设置新的夹具来进行贴片,现有的墨盒贴片夹具适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种墨盒贴片夹具,设置在旋转板上的芯片能够适用于不同高度的墨盒,增加了墨盒贴片夹具的适用范围。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种墨盒贴片夹具,包括:底板,所述底板上设有用于夹紧墨盒的墨盒夹具;所述底板上还设有旋转座,所述旋转座上设有沿其中心线方向转动的旋转台;所述旋转台上设有旋转板,所述旋转板沿靠近或远离所述旋转台的方向设置于所述旋转台,所述旋转板与所述旋转台之间的间距可调;所述旋转板上远离所述底板的一侧设有芯片槽。
本技术方案中,当用户将芯片放置在旋转板上之后,用户能够调节旋转板与旋转台之间的间距,继而实现了芯片在墨盒上安装位置的调节,设置在旋转板上的芯片能够适用于不同高度的墨盒,增加了墨盒贴片夹具的适用范围。
进一步,所述旋转台上设有连接杆,所述连接杆的轴线平行于所述旋转台的轴线;所述旋转板沿所述连接杆的轴线方向滑移连接于所述连接杆,所述旋转台上还设有支撑组件,所述支撑组件远离所述旋转台的一端用于支撑所述旋转板。
本技术方案中,通过连接杆的设置,实现了旋转板在连接杆上的滑移;并通过支撑组件的设置,将旋转板支撑在特定的高度,实现了旋转板高度的限定。
进一步,所述连接杆设置在多个,所述多个所述连接杆环绕分布于所述旋转台。
本技术方案中,通过多个连接杆的设置,增加了旋转板与旋转台之间的约束,减小了旋转板晃动的可能,也减小了旋转板倾斜的可能,增加了旋转板的稳定性。
进一步,所述连接杆一端开设有外螺纹,所述连接杆螺纹连接于所述旋转台。
本技术方案中,通过连接杆上外螺纹的开设,实现了连接杆与旋转台的可拆卸连接,便于用户更换不同形式的连接杆,增加了墨盒贴片夹具的适用范围。
进一步,所述连接杆远离所述旋转台的一端设有抵接块,所述抵接块的半径大于所述连接杆的半径,所述旋转台上开设有用于所述抵接块抵接的抵接槽。
本技术方案中,通过抵接块的设置,实现了旋转板在连接杆上的滑移,减小了旋转板脱离连接杆的可能,增加了旋转板沿连接杆轴线滑移时的可靠性。
进一步,所述支撑组件包括支撑杆,所述支撑杆的一端螺纹连接于所述旋转台,所述支撑杆远离所述旋转台的一端连接于所述旋转板。
本技术方案中,通过螺纹连接于旋转台的支撑杆的设置,支撑杆远离旋转台的一端与支撑杆之间的间距可调,旋转板在重力作用下抵接在支撑杆上,继而实现了旋转板高度的调节。
进一步,所述支撑杆远离所述旋转台的一端开设有外螺纹,所述支撑杆远离所述旋转台的一端螺纹连接于所述旋转板。
本技术方案中,通过支撑杆远离旋转台的一端的外螺纹的开设,增加了支撑杆与旋转板之间的约束,减小了旋转板晃动的可能,增加了旋转板的稳定性。
进一步,所述支撑杆两端的螺纹方向相反。
本技术方案中,当前状态下,用户转动连接杆之后,旋转板与旋转台能够相互靠近或远离,用户控制连接杆旋转即可实现旋转板与旋转台的靠近或远离,方便了用户对旋转板高度的控制。
进一步,所述旋转板靠近所述旋转台的一侧设有连接管,所述支撑杆靠近所述旋转板的一端螺纹连接于连接管。
本技术方案中,通过连接管的设置,增加了旋转板上的螺纹长度,增加了旋转板的高度调节范围,增加了连接杆转动时的稳定性,连接杆也无需贯穿旋转板,方便了连接杆与旋转板的连接。
进一步,所述支撑组件包括弹簧,所述弹簧的一端设置于所述旋转板,所述弹簧的另一端设置于所述旋转台。
本技术方案中,通过弹簧的设置,即可实现旋转板在旋转台上高度的自动调节,方便了用户对旋转板高度的控制。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种墨盒贴片夹具具有以下有益效果:
1、当用户将芯片放置在旋转板上之后,用户能够调节旋转板与旋转台之间的间距,继而实现了芯片在墨盒上安装位置的调节,设置在旋转板上的芯片能够适用于不同高度的墨盒,增加了墨盒贴片夹具的适用范围。
2、通过连接杆的设置,实现了旋转板在连接杆上的滑移;并通过支撑组件的设置,将旋转板支撑在特定的高度,实现了旋转板高度的固定。
3、通过螺纹连接于旋转台的支撑杆的设置,支撑杆远离旋转台的一端与支撑杆之间的间距可调,旋转板在重力作用下抵接在支撑杆上,继而实现了旋转板高度的调节。
4、用户转动连接杆之后,旋转板与旋转台能够相互靠近或远离,用户控制连接杆旋转即可实现旋转板与旋转台的靠近或远离,方便了用户对旋转板高度的控制。
5、通过弹簧的设置,即可实现旋转板在旋转台上高度的自动调节,方便了用户对旋转板高度的控制。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对一种墨盒贴片夹具的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型一种墨盒贴片夹具的结构示意图;
图2是图1的A处放大图;
图3是本实用新型另一种墨盒贴片夹具的结构示意图。
附图标号说明:1.底板,2.墨盒夹具,21.卡槽,22.卡紧板,3.旋转座,4.旋转台,5.旋转板,51.芯片槽,52.抵接槽,53.连接管,6.连接杆,7.抵接块,81.支撑杆,82.弹簧,9.墨盒。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
根据本实用新型提供的一种实施例,如图1和图2所示,一种墨盒贴片夹具,包括:
底板1,底板1能够放置在地面或桌面上,底板1的上侧设有墨盒夹具2,墨盒夹具2能够用于夹紧墨盒9,墨盒夹具2上还设有用于夹紧墨盒的卡槽21和卡紧板22。
底板1的上侧还设有旋转座3,旋转座3上设有旋转台4,旋转台4能够沿旋转座3的中心线方向转动,旋转台4能够为圆柱或多棱柱等任意柱体结构;优选地旋转座3的中心与旋转台4的中心对齐;具体地,旋转台4能够通过转动轴承(图中未示出)等装置转动连接在旋转座3上,并实现旋转台4的转动。
旋转台4远离旋转座3的一侧设有旋转板5,即旋转台4的上侧设有旋转板5,旋转板5能够沿靠近或远离旋转台4的方向设置在旋转台4上,且旋转板5与旋转台4之间的间距可调,旋转板5还能够跟随旋转台4沿旋转座3的轴线方向进行转动。具体地,本实施例中,旋转板5能够通过任意直线运动类装置连接于旋转台4,并实现旋转板5与旋转台4之间的间距调节,并实现靠近或远离旋转台4的作用。
旋转板5上还设有芯片槽51,芯片槽51的外端与外界连通,即当芯片放置在芯片槽51上时,部分芯片能够抵接在芯片槽51的内壁上,部分芯片能够悬空。
当用户将芯片放置在旋转板5上之后,用户能够调节旋转板5与旋转台4之间的间距,继而实现了芯片在墨盒9上安装位置的调节,设置在旋转板5上的芯片能够适用于不同高度的墨盒9,增加了墨盒贴片夹具的适用范围。
具体地,旋转台4上设有连接杆6,连接杆6的轴线平行于旋转台4的轴线,即连接杆6竖直设置在旋转台4上;旋转板5沿连接杆6的轴线方向滑移连接于连接杆6,旋转板5能够在连接杆6上上下滑移,旋转板5上还设有用于旋转板5在连接杆6上滑移的滑移孔(图中未示出);旋转台4上还设有支撑组件,支撑组件远离旋转台4的一端用于支撑旋转板5,支撑组件能将旋转板5支撑在特定的高度。
本实施例中,通过连接杆6的设置,实现了旋转板5在连接杆6上的滑移;并通过支撑组件的设置,将旋转板5支撑在特定的高度,实现了旋转板5高度的限定。
优选地,连接杆6设置为多个,多个连接杆6环绕分布于所述旋转台4。通过多个连接杆6的设置,增加了旋转板5与旋转台4之间的约束,减小了旋转板5晃动的可能,也减小了旋转板5倾斜的可能,增加了旋转板5的稳定性。
根据本实用新型提供的另一种实施例,如图1和图2所示,一种墨盒贴片夹具,本实施例与第一种实施例的区别在于连接杆6的具体结构。
在第一种实施例的基础上,本实施例中,连接杆6的一端开设有外螺纹,即连接杆6的下端设有外螺纹,连接杆6的下端能够螺纹连接于旋转台4。
通过连接杆6上外螺纹的开设,实现了连接杆6与旋转台4的可拆卸连接,便于用户更换不同形式的连接杆6,增加了墨盒贴片夹具的适用范围。
优选地,连接杆6远离所述旋转台4的一端设有抵接块7,即抵接块7设置在连接杆6的上端,抵接块7优选地设置为圆柱状,抵接块7的半径大于连接杆6的半径,旋转台4上开设有用于所述抵接块7抵接的抵接槽52。通过抵接块7的设置,实现了旋转板5在连接杆6上的滑移,减小了旋转板5脱离连接杆6的可能,增加了旋转板5沿连接杆6轴线滑移时的可靠性。
根据本实用新型提供的又一种实施例,如图1和图2所示,一种墨盒贴片夹具,本实施例与第一种实施例的区别在于支撑组件的具体结构。
在第一种实施例的基础上,本实施例中,支撑组件包括支撑杆81,支撑杆81沿竖直方向设置在旋转台4上,支撑杆81的一端螺纹连接于旋转台4,支撑杆81远离旋转台4的一端连接于旋转板5。通过螺纹连接于旋转台4的支撑杆81的设置,支撑杆81远离旋转台4的一端与支撑杆81之间的间距可调,旋转板5在重力作用下抵接在支撑杆81上,继而实现了旋转板5高度的调节。
支撑杆81远离旋转台4的一端开设有外螺纹,支撑杆81远离旋转台4的一端螺纹连接于旋转板5。通过支撑杆81远离旋转台4的一端的外螺纹的开设,增加了支撑杆81与旋转板5之间的约束,减小了旋转板5晃动的可能,增加了旋转板5的稳定性。
优选地,支撑杆81两端的螺纹方向相反。当前状态下,用户转动连接杆6之后,旋转板5与旋转台4能够相互靠近或远离,用户控制连接杆6旋转即可实现旋转板5与旋转台4的靠近或远离,方便了用户对旋转板5高度的控制。
根据上述实施例的改进,本实施例中,旋转板5靠近旋转台4的一侧设有连接管,支撑杆81靠近旋转板5的一端螺纹连接于连接管53。通过连接管53的设置,增加了旋转板5上的螺纹长度,增加了旋转板5的高度调节范围,增加了连接杆6转动时的稳定性,连接杆6也无需贯穿旋转板5,方便了连接杆6与旋转板5的连接。
根据本实用新型提供的再一种实施例,如图3所示,一种墨盒贴片夹具,本实施例与第一种实施例的区别在于支撑组件的具体结构。
在第一种实施例的基础上,本实施例中,支撑组件包括弹簧82,弹簧82的一端设置于旋转板5,弹簧82的另一端设置于旋转台4。通过弹簧82的设置,即可实现旋转板5在旋转台4上高度的自动调节,方便了用户对旋转板5高度的控制。
优选地,弹簧82能够套设在连接杆6上,减小了弹簧82晃动的可能,增加了弹簧82压缩时的稳定性;弹簧82的内侧能够抵接在连接杆6上,进一步减小了弹簧82晃动的可能。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种墨盒贴片夹具,其特征在于,包括:
底板,所述底板上设有用于夹紧墨盒的墨盒夹具;
所述底板上还设有旋转座,所述旋转座上设有沿其中心线方向转动的旋转台;
所述旋转台上设有旋转板,所述旋转板沿靠近或远离所述旋转台的方向设置于所述旋转台,所述旋转板与所述旋转台之间的间距可调;
所述旋转板上远离所述底板的一侧设有芯片槽。
2.根据权利要求1所述的一种墨盒贴片夹具,其特征在于:
所述旋转台上设有连接杆,所述连接杆的轴线平行于所述旋转台的轴线;
所述旋转板沿所述连接杆的轴线方向滑移连接于所述连接杆,所述旋转台上还设有支撑组件,所述支撑组件远离所述旋转台的一端用于支撑所述旋转板。
3.根据权利要求2所述的一种墨盒贴片夹具,其特征在于:
所述连接杆设置在多个,所述多个所述连接杆环绕分布于所述旋转台。
4.根据权利要求2所述的一种墨盒贴片夹具,其特征在于:
所述连接杆一端开设有外螺纹,所述连接杆螺纹连接于所述旋转台。
5.根据权利要求4所述的一种墨盒贴片夹具,其特征在于:
所述连接杆远离所述旋转台的一端设有抵接块,所述抵接块的半径大于所述连接杆的半径,所述旋转台上开设有用于所述抵接块抵接的抵接槽。
6.根据权利要求2~5中任意一项所述的一种墨盒贴片夹具,其特征在于:
所述支撑组件包括支撑杆,所述支撑杆的一端螺纹连接于所述旋转台,所述支撑杆远离所述旋转台的一端连接于所述旋转板。
7.根据权利要求6所述的一种墨盒贴片夹具,其特征在于:
所述支撑杆远离所述旋转台的一端开设有外螺纹,所述支撑杆远离所述旋转台的一端螺纹连接于所述旋转板。
8.根据权利要求7所述的一种墨盒贴片夹具,其特征在于:
所述支撑杆两端的螺纹方向相反。
9.根据权利要求7所述的一种墨盒贴片夹具,其特征在于:
所述旋转板靠近所述旋转台的一侧设有连接管,所述支撑杆靠近所述旋转板的一端螺纹连接于连接管。
10.根据权利要求2~5中任意一项所述的一种墨盒贴片夹具,其特征在于:
所述支撑组件包括弹簧,所述弹簧的一端设置于所述旋转板,所述弹簧的另一端设置于所述旋转台。
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