CN209453834U - 一种预制梁板用喷淋养生系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制梁板用喷淋养生系统，输水池内设置有水泵，所述水泵连接输送水管，输送水管的另一端设置有第一二位三通电磁阀，第一二位三通电磁阀分别连通蒸汽发生器和加压泵的进水口，蒸汽发生器和加压泵的出水口分别连通第二二位三通电磁阀，第二二位三通电磁阀的另一端连通主管道，主管道设置在梁板预制台的上方，主管道上连接有若干分水管，分水管设置在梁板预制台的上方和侧面，分水管上设置有若干喷水孔；回水收集池连通梁板预制台，回水收集池连通输水池。本实用新型通过对预制的梁板进行养生，降低了人工成本，实现全天不间断养生，并对温度和湿度进行控制，提高梁板的质量和寿命。

Description

一种预制梁板用喷淋养生系统

技术领域

本实用新型属于混凝土养生的技术领域，具体涉及一种预制梁板用喷淋养生系统。

背景技术

随着我国经济和科学技术的不断发展，桥梁工程梁、板混凝土已逐渐发展为高强度、高性能混凝土；预制梁板混凝土养生一直是梁板预制中一个重点控制环节，混凝土养生的好坏直接影响梁板成品的整体质量。在传统预制梁板养生中，大多采用覆盖土工布、腹板贴膜、人工洒水等养生方法，然而上述方法受操作者的质量意识和工作态度的影响，存在着一些不可避免的缺陷，如：工人劳动量大、人员配置多、夜间养生不到位、存在养生死角、梁板表面干湿循环，从而延长混凝土的养护龄期，导致工程进度滞后，混凝土出现裂缝、强度不够等质量问题，这严重影响了混凝土的质量，从而影响了桥梁结构的受力性能、安全性及使用功能，降低其使用寿命等质量问题，给混凝土成品质量留下隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制梁板用喷淋养生系统，通过对预制的梁板进行养生，降低了人工成本，实现全天不间断养生，并对温度和湿度进行控制，提高梁板的质量和寿命。

本实用新型主要通过以下技术方案来实现的：一种预制梁板用喷淋养生系统，包括输水池、蒸汽发生器、加压泵、回水收集池、梁板预制台，所述输水池内设置有水泵，所述水泵连接输送水管，所述输送水管的另一端设置有第一二位三通电磁阀，所述第一二位三通电磁阀分别连通蒸汽发生器和加压泵的进水口，所述蒸汽发生器和加压泵的出水口分别连通第二二位三通电磁阀，所述第二二位三通电磁阀的另一端连通主管道，所述主管道设置在梁板预制台的上方，所述主管道上连接有若干分水管，所述分水管设置在梁板预制台的上方和侧面，所述分水管上设置有若干喷水孔；所述回水收集池连通梁板预制台，所述回水收集池连通输水池。

本实用新型在使用过程中，根据梁板养生所需的温度，对养生方式的选择，当处于夜间或温度较低时，通过第一二位三通电磁阀的设置，使得将输水池内的水输送至蒸汽发生器内，通过蒸汽发生器将水转化为水蒸气，并将水蒸气的温度对应调整为梁板养生需要的温度，并通过第二二位三通电磁阀将蒸汽发生器与主管道连通，使得水蒸气通过分水管导入梁板预制台，使得梁板预制台上的梁板能够在适应的温度和湿度下进行养生，确保梁板在夜晚或温度较低的天气时，能够较好的进行养生，确保制得的梁板具有较高的质量；当温度较高或温度适应进行养生时，通过控制第一二位三通电磁阀使得输水池连通加压泵，控制第二二位三通电磁阀使得加压泵连通主管道，并通过连接主管道的分水管上的喷水孔，使得梁板的上表面和侧面进行全面彻底的、无死角的喷淋，确保养生的高质量，同时保证梁板的湿度，使得制成的梁板具有高强度、高性能；通过回水收集池的设置，使得在梁板预制台上使用过的喷淋水或液化后的水蒸气进行收集，并进行重复利用，避免将养生后的水直接排除，减少呈碱性的水对环境的污染，同时降低了水资源的使用，节约施工成本。

本实用新型通过蒸汽发生器和加压泵的设置，使得梁板的养生克服了天气温度的影响，降低了梁板养生的期限，加快了工期的进行，并对梁板进行高效的、无死角的进行养生，提高梁板成型后的质量，确保工程的正常进行；通过回水收集池的设置，节约了水资源的使用，避免了对环境的污染，降低了施工成本。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述梁板预制台上设置有温度传感器和湿度传感器。本实用新型通过在梁板预制台上进行温度和湿度的检测，确保梁板在进行养生的过程中，满足温度和湿度的需求，若温度或湿度不满足梁板养生时，立刻对蒸汽发生器或加压泵进行控制，使得梁板预制台上的温度和湿度满足养生标准，确保制成的梁板具有高强度和高质量，同时通过传感器进行温度和湿度的反馈，使得梁板养生在需要的时间进行养护，避免全天间隔养护造成的资源浪费，降低了人员的使用，提高养护的品质。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述蒸汽发生器上设置有温度计和蒸汽压力表；所述加压泵上设置有压力表。本实用新型通过在蒸汽发生器上设置的温度机和蒸汽压力表，使得输入的水蒸气的温度和量能够满足整个梁板预制台，确保对梁板预制台上的去补梁板进行养生，确保全体梁板养生后的质量；通过在加压泵上设置压力表，确保进行喷淋的水能够对梁板预制台上全部的梁板进行养生，确保全体梁板养生后的质量。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述主管道与分水管的连接处设置有电磁控制阀。本实用新型通过在分水管与主管道的连接处设置电磁阀，使得在梁板预制台当前区域没有梁板进行养生时，通过关闭电磁阀，即可关闭当前区域内的分水管的喷淋，节约水资源的使用，同时确保梁板预制台其他区域内的养生，增加本系统的实用性。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，还包括控制器，所述控制器分别连接温度传感器、湿度传感器、蒸汽发生器、加压泵、第一二位三通电磁阀、第二二位三通电磁阀、温度计、蒸汽压力表、压力表、电磁控制阀。本实用新型通过控制器连接并控制其他设备，使得本系统能够自动按需对梁板进行养生，具有高度的自动化和智能化，同时实现无需人员参与，全天候的进行养生，保证梁板制成后的质量。

本实用新型的控制器型号为s7-200 cpu221，温度传感器的型号为TR/02011，湿度传感器的型号为AHT10，控制其与传感器和其他部位的连接和控制属于现有技术，故不再赘述。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，还包括支撑桁架，还包括支撑桁架，所支撑桁架支撑主管道和分水管固定在梁板预制台的上方。本实用新型通过支撑桁架的设置，支撑主管道和分水管，确保对梁板上方进行全面的养生，同时通过支撑，避免主管道和分水管承担重量，增加主管道和分水管的使用寿命。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述梁板预制台上设置有若干漏水孔，所述梁板预制台通过漏水孔连通回水收集池。本实用新型通过漏水孔的设置，使得梁板预制台上使用后的水漏入回水收集池内，减少水资源的浪费，同时避免将使用后的水直接排除，降低施工对环境的影响。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述回水收集池连通输水池中还设置有过滤装置，所述过滤装置包括依次设置的固体过滤层、吸附层、Ph中和层。本实用新型通过过滤装置的设置，使得养生后的水能够进行重复利用，通过将使用后的水依次通过过滤层、吸附层、Ph中和层的过滤，避免重复使用的水中带有大量的杂质，使得蒸汽发生器的效率降低或堵塞喷水孔，确保本实用新型的实用性。本实用新型的过滤装置属于常规的含碱性污水处理的流程，专利申请号为201711171873.9，专利名为“污水综合处理装置”公开了关于碱性污水的处理方式，并对Ph中和进行公布，且Ph中和也不是本实用新型的改进点，故不再赘述。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述输水池还连通外部输水管。本实用新型的输水池连通外部输水管，使得在循环过程中发生蒸发的水进行补充，确保本系统的正常使用。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述喷水孔的直径为1.0mm~1.5mm。本实用新型通过喷水孔直径的设置，避免孔径过大，使得压力达不到，不能形成雾状喷洒；同时避免孔径较小时造成堵塞。

本实用新型的有益效果：

（1）所述输水池内设置有水泵，所述水泵连接输送水管，所述输送水管的另一端设置有第一二位三通电磁阀，所述第一二位三通电磁阀分别连通蒸汽发生器和加压泵的进水口，所述蒸汽发生器和加压泵的出水口分别连通第二二位三通电磁阀，所述第二二位三通电磁阀的另一端连通主管道，所述主管道设置在梁板预制台的上方，所述主管道上连接有若干分水管，所述分水管设置在梁板预制台的上方和侧面，所述分水管上设置有若干喷水孔；所述回水收集池连通梁板预制台，所述回水收集池连通输水池。本实用新型通过蒸汽发生器和加压泵的设置，使得梁板的养生克服了天气温度的影响，降低了梁板养生的期限，加快了工期的进行，并对梁板进行高效的、无死角的进行养生，提高梁板成型后的质量，确保工程的正常进行；通过回水收集池的设置，节约了水资源的使用，避免了对环境的污染，降低了施工成本。

（2）所述梁板预制台上设置有温度传感器和湿度传感器。本实用新型通过在梁板预制台上进行温度和湿度的检测，确保梁板在进行养生的过程中，满足温度和湿度的需求，若温度或湿度不满足梁板养生时，立刻对蒸汽发生器或加压泵进行控制，使得梁板预制台上的温度和湿度满足养生标准，确保制成的梁板具有高强度和高质量，同时通过传感器进行温度和湿度的反馈，使得梁板养生在需要的时间进行养护，避免全天间隔养护造成的资源浪费，降低了人员的使用，提高养护的品质。

（3）所述主管道与分水管的连接处设置有电磁控制阀。本实用新型通过在分水管与主管道的连接处设置电磁阀，使得在梁板预制台当前区域没有梁板进行养生时，通过关闭电磁阀，即可关闭当前区域内的分水管的喷淋，节约水资源的使用，同时确保梁板预制台其他区域内的养生，增加本系统的实用性。

（4）还包括支撑桁架，所支撑桁架支撑主管道和分水管固定在梁板预制台的上方。本实用新型通过支撑桁架的设置，支撑主管道和分水管，确保对梁板上方进行全面的养生，同时通过支撑，避免主管道和分水管承担重量，增加主管道和分水管的使用寿命。

（5）所述回水收集池连通输水池中还设置有过滤装置，所述过滤装置包括依次设置的固体过滤层、吸附层、Ph中和层。本实用新型通过过滤装置的设置，使得养生后的水能够进行重复利用，通过将使用后的水依次通过过滤层、吸附层、Ph中和层的过滤，避免重复使用的水中带有大量的杂质，使得蒸汽发生器的效率降低或堵塞喷水孔，确保本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为梁板预制台和支撑桁架的连接示意图。

其中：1-输水池、2-蒸汽发生器、3-加压泵、4-回水收集池、5-梁板预制台、6-输送水管、7-第一二位三通电磁阀、8-第二二位三通电磁阀、9-主管道、10-分水管、11-电磁控制阀、12-支撑桁架、13-漏水孔、14-过滤装置、15-外部输水管。

具体实施方式

实施例1：

一种预制梁板用喷淋养生系统，包括输水池1、蒸汽发生器2、加压泵3、回水收集池4、梁板预制台5，所述输水池1内设置有水泵，所述水泵连接输送水管6，所述输送水管6的另一端设置有第一二位三通电磁阀7，所述第一二位三通电磁阀7分别连通蒸汽发生器2和加压泵3的进水口，所述蒸汽发生器2和加压泵3的出水口分别连通第二二位三通电磁阀8，所述第二二位三通电磁阀8的另一端连通主管道9，所述主管道9设置在梁板预制台5的上方，所述主管道9上连接有若干分水管10，所述分水管10设置在梁板预制台5的上方和侧面，所述分水管10上设置有若干喷水孔；所述回水收集池4连通梁板预制台5，所述回水收集池4连通输水池1。

本实用新型在使用过程中，根据梁板养生所需的温度，对养生方式的选择，当处于夜间或温度较低时，通过第一二位三通电磁阀7的设置，使得将输水池1内的水输送至蒸汽发生器2内，通过蒸汽发生器2将水转化为水蒸气，并将水蒸气的温度对应调整为梁板养生需要的温度，并通过第二二位三通电磁阀8将蒸汽发生器2与主管道9连通，使得水蒸气通过分水管10导入梁板预制台5，使得梁板预制台5上的梁板能够在适应的温度和湿度下进行养生，确保梁板在夜晚或温度较低的天气时，能够较好的进行养生，确保制得的梁板具有较高的质量；当温度较高或温度适应进行养生时，通过控制第一二位三通电磁阀7使得输水池1连通加压泵3，控制第二二位三通电磁阀8使得加压泵3连通主管道9，并通过连接主管道9的分水管10上的喷水孔，使得梁板的上表面和侧面进行全面彻底的、无死角的喷淋，确保养生的高质量，同时保证梁板的湿度，使得制成的梁板具有高强度、高性能；通过回水收集池4的设置，使得在梁板预制台5上使用过的喷淋水或液化后的水蒸气进行收集，并进行重复利用，避免将养生后的水直接排除，减少呈碱性的水对环境的污染，同时降低了水资源的使用，节约施工成本。

本实用新型通过蒸汽发生器2和加压泵3的设置，使得梁板的养生克服了天气温度的影响，降低了梁板养生的期限，加快了工期的进行，并对梁板进行高效的、无死角的进行养生，提高梁板成型后的质量，确保工程的正常进行；通过回水收集池4的设置，节约了水资源的使用，避免了对环境的污染，降低了施工成本。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上进一步优化，所述梁板预制台5上设置有温度传感器和湿度传感器；所述蒸汽发生器2上设置有温度计和蒸汽压力表；所述加压泵3上设置有压力表；所述主管道9与分水管10的连接处设置有电磁控制阀11。

本实用新型通过在梁板预制台5上进行温度和湿度的检测，确保梁板在进行养生的过程中，满足温度和湿度的需求，若温度或湿度不满足梁板养生时，立刻对蒸汽发生器2或加压泵3进行控制，使得梁板预制台5上的温度和湿度满足养生标准，确保制成的梁板具有高强度和高质量，同时通过传感器进行温度和湿度的反馈，使得梁板养生在需要的时间进行养护，避免全天间隔养护造成的资源浪费，降低了人员的使用，提高养护的品质；通过在蒸汽发生器2上设置的温度机和蒸汽压力表，使得输入的水蒸气的温度和量能够满足整个梁板预制台5，确保对梁板预制台5上的去补梁板进行养生，确保全体梁板养生后的质量；通过在加压泵3上设置压力表，确保进行喷淋的水能够对梁板预制台5上全部的梁板进行养生，确保全体梁板养生后的质量；通过在分水管10与主管道9的连接处设置电磁阀，使得在梁板预制台5当前区域没有梁板进行养生时，通过关闭电磁阀，即可关闭当前区域内的分水管10的喷淋，节约水资源的使用，同时确保梁板预制台5其他区域内的养生，增加本系统的实用性。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上进一步优化，还包括控制器，所述控制器分别水泵、连接温度传感器、湿度传感器、蒸汽发生器2、加压泵3、第一二位三通电磁阀7、第二二位三通电磁阀8、温度计、蒸汽压力表、压力表、电磁控制阀11。本实用新型通过控制器连接并控制其他设备，使得本系统能够自动按需对梁板进行养生，具有高度的自动化和智能化，同时实现无需人员参与，全天候的进行养生，保证梁板制成后的质量。

本实施例的其他部分与上述实施例2相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在实施例3的基础上进一步优化，还包括支撑桁架12，所支撑桁架12支撑主管道9和分水管10固定在梁板预制台5的上方。本实用新型通过支撑桁架12的设置，用于支撑主管道9和分水管10，确保对梁板上方进行全面的养生，同时通过支撑，避免主管道9和分水管10承担重量，增加主管道9和分水管10的使用寿命。

本实施了的其他部分与实施例3相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在实施例4的基础上进一步优化，如图2所示，所述梁板预制台5上设置有若干漏水孔13，所述梁板预制台5通过漏水孔13连通回水收集池4；所述回水收集池4连通输水池1中还设置有过滤装置14，所述过滤装置14包括依次设置的固体过滤层、吸附层、Ph中和层。

本实用新型通过漏水孔13的设置，使得梁板预制台5上使用后的水漏入回水收集池4内，减少水资源的浪费，同时避免将使用后的水直接排除，降低施工对环境的影响；通过过滤装置14的设置，使得养生后的水能够进行重复利用，通过将使用后的水依次通过过滤装置14的固体过滤层、吸附层、Ph中和层进行过滤，避免重复使用的水中带有大量的杂质，避免蒸汽发生器2的效率降低或堵塞喷水孔，确保本实用新型的实用性。

本实施例的其他部分与实施例4相同，固不再赘述。

实施例6：

本实施例在实施例5的基础上进一步优化，如图1所示，所述输水池1还连通外部输水管15。本实用新型的输水池1连通外部输水管15，使得在循环过程中发生蒸发的水进行补充，确保本系统的正常使用。

本实施例的其他部分与实施例5相同，故不再赘述。

实施例7：

本实施例在实施例1的基础上进一步优化，所述喷水孔的直径为1.0mm~1.5mm。本实用新型通过喷水孔直径的设置，避免孔径过大，使得压力达不到，不能形成雾状喷洒；同时避免孔径较小时造成堵塞。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制梁板用喷淋养生系统，其特征在于，包括输水池（1）、蒸汽发生器（2）、加压泵（3）、回水收集池（4）、梁板预制台（5），所述输水池（1）内设置有水泵，所述水泵连接输送水管（6），所述输送水管（6）的另一端设置有第一二位三通电磁阀（7），所述第一二位三通电磁阀（7）分别连通蒸汽发生器（2）和加压泵（3）的进水口，所述蒸汽发生器（2）和加压泵（3）的出水口分别连通第二二位三通电磁阀（8），所述第二二位三通电磁阀（8）的另一端连通主管道（9），所述主管道（9）设置在梁板预制台（5）的上方，所述主管道（9）上连接有若干分水管（10），所述分水管（10）设置在梁板预制台（5）的上方和侧面，所述分水管（10）上设置有若干喷水孔；所述回水收集池（4）连通梁板预制台（5），所述回水收集池（4）通过水泵连通输水池（1）。

2.根据权利要求1所述的一种预制梁板用喷淋养生系统，其特征在于，还包括支撑桁架（12），所支撑桁架（12）支撑主管道（9）和分水管（10）。

3.根据权利要求1所述的一种预制梁板用喷淋养生系统，其特征在于，所述梁板预制台（5）上设置有若干漏水孔（13），所述梁板预制台（5）通过漏水孔（13）连通回水收集池（4）。

4.根据权利要求1所述的一种预制梁板用喷淋养生系统，其特征在于，所述回水收集池（4）与输水池（1）之间还设置有过滤装置（14），所述过滤装置（14）包括依次设置的固体过滤层、吸附层、pH中和层。

5.根据权利要求1所述的一种预制梁板用喷淋养生系统，其特征在于，所述输水池（1）还连通外部输水管（15）。

6.根据权利要求1所述的一种预制梁板用喷淋养生系统，其特征在于，所述喷水孔的直径为1.0mm~1.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种预制梁板用喷淋养生系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别连接水泵、蒸汽发生器（2）、加压泵（3）、第一二位三通电磁阀（7）、第二二位三通电磁阀（8）。

8.根据权利要求7所述的一种预制梁板用喷淋养生系统，其特征在于，所述梁板预制台（5）上设置有与控制器连接的温度传感器和湿度传感器。

9.根据权利要求7所述的一种预制梁板用喷淋养生系统，其特征在于，所述蒸汽发生器（2）上设置有与控制器连接的温度计和蒸汽压力表；所述加压泵（3）上设置有与控制器连接的压力表。

10.根据权利要求7所述的一种预制梁板用喷淋养生系统，其特征在于，所述主管道（9）与分水管（10）的连接处设置有与控制阀连接的电磁控制阀（11）。