CN209450606U - 一种截骨导向器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种截骨导向器，包括基座，在基座上设置有贯穿基座上、下两端的导向孔，在基座下端设置有可径向匹配于骨表面的弧形锯齿，导向孔为连续排列的至少两个圆孔，且任意相邻的圆孔相互贯通，在圆孔圆周处、沿着圆孔轴向设置有缺口，且任意相邻的圆孔上的缺口相重合。本实用新型能够使截骨导向器能够非常稳定、准确地放置于骨表面相应位置，便于截骨；本实用新型通过将任意相邻的圆孔相互贯通，能够在骨表面一次性开设连续性的截骨槽或截骨缝，便于截骨和骨块脱离移位。

Description

一种截骨导向器

技术领域

本实用新型涉及骨科手术器械，具体涉及一种截骨导向器。

背景技术

截骨导向器，是指用于开设截骨缝或截骨槽的截骨辅助器械或者直接用于截骨导向的辅助器械。如CN205458891U公开的截骨导向器，该截骨导向器包括：导向器本体、开在导向器本体内的导向槽、金属自锁弹片，导向槽两端设置有安装自锁弹片的自锁弹片空间，自锁弹片卡入导向槽两端的自锁弹片空间内；在使用整个截骨导向器截骨时，用于截骨的摆锯在导向槽内移动，摆锯的两侧在移动时，能打到金属自锁弹片；又如CN103735302A公开的截骨导向板，包括用于贴合股骨表面的股骨前髁板以及设置在股骨前髁板的一端并向该股骨前髁板的上方延伸的滑车导向板，滑车导向板上设有用于导向并定位截骨锯片的导向槽，股骨前髁板上设置有多个用于将该股骨前髁板固定在截骨面上的固定针孔。如前所述截骨导向器虽然能够辅助截骨，但其稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、稳定性好的截骨导向器。

本实用新型的目的是采用如下所述技术方案实现的。

一种截骨导向器，包括基座，在基座上设置有贯穿基座上、下两端的导向孔，在基座下端设置有可径向匹配于骨表面的弧形锯齿。

进一步地，所述弧形锯齿包括第一弧形锯齿和第二弧形锯齿，且第一弧形锯齿与第二弧形锯齿平行分布于所述导向孔两侧。

进一步地，所述导向孔为连续排列的至少两个圆孔，且任意相邻的圆孔相互贯通。

进一步地，在所述圆孔圆周处、沿着所述圆孔轴向设置有缺口，且任意相邻的所述圆孔上的缺口相重合，即任意相邻的所述圆孔共用部分圆周，以便于轻松、连续截骨。

进一步地，所述缺口长度为0.2-2mm。

进一步地，所述基座与所述弧形锯齿一体成型。

进一步地，所述基座侧壁与所述弧形锯齿侧壁齐平。

进一步地，在所述基座上套设有手柄。

进一步地，所述手柄包括握把和连接在握把上的开口式套接部，在套接部的开口处设置有螺栓，通过拧动螺栓调节套接部的张弛程度以实现所述基座的安装、紧固和拆卸。

进一步地，所述套接部包括基板、与基板一体成型的迂回板，迂回板一端连接基板、另一端为自由端，迂回板与基板共同围合成局部开口的套孔。

有益效果：本实用新型通过在基座下端设置有可径向匹配于骨表面的弧形锯齿，使得截骨导向器能够非常稳定、准确地放置于骨表面相应位置，便于截骨；本实用新型通过将任意相邻的圆孔相互贯通，能够在骨表面一次性开设连续性的截骨槽或截骨缝，便于截骨和骨块脱离移位；本实用新型可通过拧动螺栓调节套接部的张弛程度以实现截骨导向器基座的快速安装、紧固和拆卸；本实用新型结构简单、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中截骨导向器的主视图；

图2是图1中截骨导向器的俯视图；

图3是图1中截骨导向器的左视图；

图4是本实用新型实施例2中截骨导向器的示意图；

图5是本实用新型实施例3中截骨导向器的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，在此指出以下实施例不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域普通技术人员根据本实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整，均在本实用新型保护范围内。

实施例1

一种截骨导向器，如图1、图2和图3所示，包括基座1，在基座1上设置有贯穿基座1上、下两端的导向孔2，在基座1下端设置有可径向匹配于骨表面的弧形锯齿3。弧形锯齿3的弧度可以根据待截骨块的种类和表面弧度确定，原则上弧形锯齿3的弧度与待截骨块的表面弧度一致。

进一步地，所述弧形锯齿3包括第一弧形锯齿301和第二弧形锯齿302，且第一弧形锯齿301与第二弧形锯齿302平行分布于所述导向孔2两侧。

进一步地，所述导向孔2为连续排列的至少两个圆孔，且任意相邻的圆孔相互贯通。所述导向孔2的直径可以根据截骨缝宽度确定，所述导向孔2的数量可以根据截骨缝的长度确定，其数量包括但不限于2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个；本实施例中，所述导向孔2的数量为7个。

进一步地，在所述圆孔圆周处、沿着所述圆孔轴向设置有缺口4，且任意相邻的所述圆孔上的缺口4相重合，即任意相邻的所述圆孔共用部分圆周，以便于轻松、连续截骨。

进一步地，所述缺口4长度为0.2-2mm。

进一步地，所述基座1与所述弧形锯齿3一体成型。

进一步地，所述基座1侧壁与所述弧形锯齿3侧壁齐平。

进一步地，在所述基座1上套设有手柄5。

进一步地，所述手柄5包括握把501和连接在握把501上的开口式套接部502，在套接部502的开口处设置有螺栓503，通过拧动螺栓503调节套接部502的张弛程度以实现所述基座1的安装、紧固和拆卸。

进一步地，所述套接部502包括基板6、与基板6一体成型的迂回板8，迂回板8一端连接基板6、另一端为自由端，迂回板8与基板6共同围合成局部开口的套孔7。螺栓503安装在迂回板8的自由端与套孔7之间，将基座1放进套孔7后，顺时针拧动螺栓503，迂回板8与基板6之间的开口或缝隙变小以实现所述基座1紧固；逆时针拧动螺栓503，迂回板8与基板6之间的开口或缝隙变大以实现所述基座1松懈。

实施例2

一种截骨导向器，如图4所示，包括基座1，在基座1上设置有贯穿基座1上、下两端的导向孔2，在基座1下端设置有可径向匹配于骨表面的弧形锯齿3。

进一步地，所述弧形锯齿3包括第一弧形锯齿和第二弧形锯齿，且第一弧形锯齿与第二弧形锯齿平行分布于所述导向孔2两侧。

进一步地，所述导向孔2为连续排列的至少两个圆孔，且任意相邻的圆孔相互贯通。本实施例中，所述导向孔2的数量为4个。

进一步地，在所述圆孔圆周处、沿着所述圆孔轴向设置有缺口4，且任意相邻的所述圆孔上的缺口4相重合，即任意相邻的所述圆孔共用部分圆周，以便于轻松、连续截骨。

进一步地，所述缺口4长度为1-2mm。

进一步地，所述基座1与所述弧形锯齿3一体成型。

进一步地，所述基座1侧壁与所述弧形锯齿3侧壁齐平。

实施例3

一种截骨导向器，如图5所示，包括基座1，在基座1上设置有贯穿基座1上、下两端的导向孔2，在基座1下端设置有可径向匹配于骨表面的弧形锯齿3。

进一步地，所述弧形锯齿3包括第一弧形锯齿和第二弧形锯齿，且第一弧形锯齿与第二弧形锯齿平行分布于所述导向孔2两侧。

进一步地，所述导向孔2为间隔排列的3个圆孔，且任意相邻的圆孔相互贯通。

进一步地，所述基座1与所述弧形锯齿3一体成型。

进一步地，所述基座1侧壁与所述弧形锯齿3侧壁齐平。

使用方法及原理：将截骨导向器的基座安装于套孔内，调节其松紧程度，手握手柄将弧形锯齿放置于骨表面待截骨位置，将打孔器插入导向孔内，即可打孔。由于弧形锯齿可径向匹配于骨表面，使得截骨导向器能够非常稳定、准确地放置于骨表面相应位置，便于截骨；由于任意相邻的导向圆孔相互贯通，使得在骨表面能够一次性开设连续性的截骨槽或截骨缝，便于截骨和骨块脱离移位。

Claims (9)

1.一种截骨导向器，包括基座（1），在基座（1）上设置有贯穿基座（1）上、下两端的导向孔（2），其特征在于：在基座（1）下端设置有可径向匹配于骨表面的弧形锯齿（3）；所述导向孔（2）为连续排列的至少两个圆孔，且任意相邻的圆孔相互贯通。

2.根据权利要求1所述的截骨导向器，其特征在于：所述弧形锯齿（3）包括第一弧形锯齿（301）和第二弧形锯齿（302），且第一弧形锯齿（301）与第二弧形锯齿（302）平行分布于所述导向孔（2）两侧。

3.根据权利要求1或2所述的截骨导向器，其特征在于：在所述圆孔圆周处、沿着所述圆孔轴向设置有缺口（4），且任意相邻的所述圆孔上的缺口（4）相重合。

4.根据权利要求3所述的截骨导向器，其特征在于：所述缺口（4）长度为0.2-2mm。

5.根据权利要求4所述的截骨导向器，其特征在于：所述基座（1）与所述弧形锯齿（3）一体成型。

6.根据权利要求5所述的截骨导向器，其特征在于：所述基座（1）侧壁与所述弧形锯齿（3）侧壁齐平。

7.根据权利要求6所述的截骨导向器，其特征在于：在所述基座（1）上套设有手柄（5）。

8.根据权利要求7所述的截骨导向器，其特征在于：所述手柄（5）包括握把（501）和连接在握把（501）上的开口式套接部（502），在套接部（502）的开口处设置有螺栓（503），通过拧动螺栓（503）调节套接部（502）的张弛程度以实现所述基座（1）的安装、紧固和拆卸。

9.根据权利要求8所述的截骨导向器，其特征在于：所述套接部（502）包括基板（6）、与基板（6）一体成型的迂回板（8），迂回板（8）一端连接基板（6）、另一端为自由端，迂回板（8）与基板（6）共同围合成局部开口的套孔（7）。