CN209449849U - 一种塑钢爪牙及具有新型爪牙结合形式的拉链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑钢爪牙，具有爪牙本体，该爪牙本体包括一体连接的安装部和结合部，结合部上形成有呈相对设置且造型相适配的配合凸台和配合凹槽；结合部上还形成有呈相对设置且造型相适配的卡合凸台和卡合凹槽；配合凹槽和卡合凹槽均为一相对侧面呈开口贯穿状的开口槽，并且该配合凹槽和卡合凹槽其开口槽的开口贯穿方向呈相垂直设置。本案提供一种新型的拉链链牙结合方式，打破原有的陈旧的塑钢拉链啮合结构；链牙外观简练大方，很好地满足消费者的个性化需求；而且，本案爪牙不同于普通链牙存在较为脆弱的牙颈部，在拉链使用过程中不会因为受力过大而链牙断裂损坏，大大增强了拉链的平拉强力物性。

Description

一种塑钢爪牙及具有新型爪牙结合形式的拉链

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，具体是指一种塑钢爪牙及具有新型爪牙结合形式的拉链。

背景技术

传统拉链通常只能通过变换拉头来改变拉链样式，而拉链链牙的结构是固定不变的，如图4所示，为现有常见拉链链牙错位互拼的结合形式，长期的使用过程中容易造成消费者的审美疲劳。而且，该传统拉链的链牙存在较为脆弱的牙颈部1'，导致拉链的平拉强力较弱，在拉链使用过程中会因为受力过大而造成链牙断裂损坏问题。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，并提出一种塑钢爪牙及具有新型爪牙结合形式的拉链，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑钢爪牙及具有新型爪牙结合形式的拉链，提供一种新型的拉链链牙结合方式，链牙外观简练大方，满足消费者的个性化需求，而且链牙结合方式能够增加拉链的平拉强力物性，牢固耐用。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种塑钢爪牙，具有爪牙本体，该爪牙本体包括一体连接的安装部和结合部，结合部上形成有呈相对设置且造型相适配的配合凸台和配合凹槽；结合部上还形成有呈相对设置且造型相适配的卡合凸台和卡合凹槽；配合凹槽和卡合凹槽均为一相对侧面呈开口贯穿状的开口槽，并且该配合凹槽和卡合凹槽其开口槽的开口贯穿方向呈相垂直设置。

所述配合凸台和配合凹槽在结合部的宽度方向呈正相对设置，卡合凸台和卡合凹槽在结合部的宽度方向呈斜相对设置。

所述卡合凸台设在靠近安装部一侧且对应配合凸台所在一侧的位置，卡合凹槽设在远离安装部一侧且对应配合凹槽所在一侧的位置。

所述配合凹槽呈弧形槽结构，对应配合凸台呈相适配的弧形凸部。

所述配合凹槽对应靠近安装部一侧的槽沿呈与配合凹槽相反向凸出的弧凸段，配合凸台对应远离安装部一侧的台沿呈与弧凸段相对应适配的弧凹段。

所述弧凸段和配合凹槽的槽沿呈弧形平滑过渡连接，弧凹段和配合凸台的台沿呈弧形平滑过渡连接。

所述具有新型爪牙结合形式的拉链，包括有链带和设于链带上的链牙，该链牙为所述的一种塑钢爪牙。

采用上述方案后，本新型一种塑钢爪牙及具有新型爪牙结合形式的拉链，相对于现有技术的有益效果在于：单个塑钢爪牙主体上形成有相对设置的配合凸台与配合凹槽，以及斜相对设置的卡合凸台与卡合凹槽，并且配合凹槽和卡合凹槽为开口贯穿方向呈相垂直设置的开口槽结构。于此，单边链胚上单个爪牙的配合凸台与相对应的另外一边链胚上爪牙的配合凹槽配合，以此来保证链胚在受到左右方向的张力时，爪牙不会脱开。单边链胚上单个爪牙的卡合凸台与相对应的另外一边链胚上爪牙的卡合凹槽卡合，以此来保证链胚在受到上下搓动的力时，爪牙不会脱开。

本案提供一种新型的拉链链牙结合方式，打破原有的陈旧的塑钢拉链啮合结构；链牙外观简练大方，很好地满足消费者的个性化需求；而且，本案爪牙不同于普通链牙存在较为脆弱的牙颈部，在拉链使用过程中不会因为受力过大而链牙断裂损坏，大大增强了拉链的平拉强力物性。

附图说明

图1是本新型塑钢爪牙的立体图；

图2是本新型拉链单边链胚的示意图；

图3是本新型拉链合链链胚的示意图；

图4是现有链牙的示意图。

标号说明

爪牙本体1，安装部11，结合部12，配合凸台121，配合凹槽122，

卡合凹槽123，卡合凸台124，弧凸段125，弧凹段126，链带2。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种塑钢爪牙，如图1所示，具有爪牙本体1，该爪牙本体1包括一体连接的安装部11和结合部12，安装部11用于实现爪牙在链带上的安装固定作用。结合部12用于相邻爪牙间相互结合作用。

结合部12上形成有呈相对设置且造型相适配的配合凸台121和配合凹槽122。结合部12上还形成有呈相对设置且造型相适配的卡合凸台124和卡合凹槽123。相适配指的是相邻两爪牙结合时，其中一爪牙的配合凸台121能够与另一爪牙的配合凹槽122匹配结合，并且其中一爪牙的卡合凸台124能够与另一爪牙的卡合凹槽123匹配结合。

优选的，所述配合凸台121和配合凹槽122为爪牙的主造型结构，二者在结合部的宽度方向呈正相对设置，并且由二者配合构成的结合部呈新型爪造型，外观简练大方。卡合凸台124和卡合凹槽123为爪牙的辅助结合设计，二者在结合部的宽度方向呈斜相对设置。

进一步，为了利于爪牙结合的稳固性，将配合凹槽121和卡合凹槽123设计为不同方向限位的结合，具体来讲，配合凹槽121和卡合凹槽123均为一相对侧面呈开口贯穿状的开口槽，并且该配合凹槽121和卡合凹槽123其开口槽的开口贯穿方向(如图1中的箭头方向)呈相垂直设置。如此设计，配合凹槽121和卡合凹槽123从相垂直的不同方向进行限制，于此大大提升爪牙结合的牢固性。

优选的，卡合凸台124和卡合凹槽123斜相对设置，二者在结合部12上的具体位置设置可以有多种形式，本新型给出一优选实施例，卡合凸台124设在靠近安装部11一侧且对应配合凸台122所在一侧的位置，卡合凹槽123设在远离安装部11一侧且对应配合凹槽121所在一侧的位置。如此，卡合凸台124邻近配合凸台122设置使其结构不会太突兀，而且爪牙的安装部11连接链带后，卡合凸台12呈相对较隐蔽设置，于此提升爪牙整体造型轮廓的简洁性。

优选的，配合凸台121和配合凹槽122间采用弧形面配合，即，配合凹槽122呈弧形槽结构，对应配合凸台121呈相适配的弧形凸部。

如图2-3所示，塑钢爪牙使用时，单边链胚上单个爪牙的配合凸台122与相对应的另外一边链胚上爪牙的配合凹槽121配合，以此来保证链胚在受到左右方向的张力时，爪牙不会脱开。单边链胚上单个爪牙的卡合凸台123与相对应的另外一边链胚上爪牙的卡合凹槽123卡合，以此来保证链胚在受到上下搓动的力时，爪牙不会脱开。于此构成的新型拉链链牙结合方式，打破原有的陈旧的塑钢拉链啮合结构；链牙外观简练大方，很好地满足消费者的个性化需求。

再有，本案爪牙结构，其安装部11和结合部12的连接，不同于普通链牙存在较为脆弱的牙颈部，在拉链使用过程中不会因为受力过大而链牙断裂损坏，大大增强了拉链的平拉强力物性。进一步，为了加强安装部11和结合部12的连接性，配合凹槽121对应靠近安装部11一侧的槽沿呈与配合凹槽121相反向凸出的弧凸段125，配合凸台122对应远离安装部11一侧的台沿呈与配合凸台122相反向内凹的弧凹段126。该弧凹段126与弧凸段125相对应适配。较佳地弧凸段125和配合凹槽121的槽沿呈弧形平滑过渡连接，弧凹段126和配合凸台122的台沿呈弧形平滑过渡连接。弧凸段125和弧凹段126的设计还利于链胚上爪牙结合后整体呈现的整齐又流畅的曲型美感。

本新型还提供一种具有新型爪牙结合形式的拉链，如图3所示，包括有链带2和设于链带2上的链牙1，该链牙1为上面所述的一种塑钢爪牙。

以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。

Claims (7)

1.一种塑钢爪牙，其特征在于：具有爪牙本体，该爪牙本体包括一体连接的安装部和结合部，结合部上形成有呈相对设置且造型相适配的配合凸台和配合凹槽；结合部上还形成有呈相对设置且造型相适配的卡合凸台和卡合凹槽；配合凹槽和卡合凹槽均为一相对侧面呈开口贯穿状的开口槽，并且该配合凹槽和卡合凹槽其开口槽的开口贯穿方向呈相垂直设置。

2.如权利要求1所述的一种塑钢爪牙，其特征在于：所述配合凸台和配合凹槽在结合部的宽度方向呈正相对设置，卡合凸台和卡合凹槽在结合部的宽度方向呈斜相对设置。

3.如权利要求2所述的一种塑钢爪牙，其特征在于：所述卡合凸台设在靠近安装部一侧且对应配合凸台所在一侧的位置，卡合凹槽设在远离安装部一侧且对应配合凹槽所在一侧的位置。

4.如权利要求1所述的一种塑钢爪牙，其特征在于：所述配合凹槽呈弧形槽结构，对应配合凸台呈相适配的弧形凸部。

5.如权利要求1所述的一种塑钢爪牙，其特征在于：所述配合凹槽对应靠近安装部一侧的槽沿呈与配合凹槽相反向凸出的弧凸段，配合凸台对应远离安装部一侧的台沿呈与弧凸段相对应适配的弧凹段。

6.如权利要求5所述的一种塑钢爪牙，其特征在于：所述弧凸段和配合凹槽的槽沿呈弧形平滑过渡连接，弧凹段和配合凸台的台沿呈弧形平滑过渡连接。

7.一种具有新型爪牙结合形式的拉链，其特征在于：包括有链带和设于链带上的链牙，该链牙为所述权利要求1-6任一项的所述一种塑钢爪牙。