CN209449492U - 一种母溞和幼溞快速分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母溞和幼溞快速分离装置，包括分离缸体、杂质分离网、幼溞分离网、管道、管道夹和多个母溞分离网板。本实用新型公开了一种母溞和幼溞快速分离装置，操作简单，能够快速分离母溞和幼溞，同时避免在分离的过程中导致母溞和幼溞损伤的问题，使母溞和幼溞均具有较高的成活率。

Description

一种母溞和幼溞快速分离装置

技术领域

本实用新型涉及生物分离装置技术领域，更具体的说是涉及一种母溞和幼溞快速分离装置。

背景技术

大型溞因具有生活周期短、繁殖快，经济，方便易得，易于在实验室培养等优点，且其在水域生态系统中具有重要地位，因此受到总多国家毒理学工作者的重视。大型溞是敏感性较强，非常有代表性的一种浮游动物，现已成为一种标准实验生物，被广泛用于水生生物毒理学研究中。

而大型溞、蚤状溞等试验水生生物在养殖过程中，所产的幼溞需要人工用吸管进行分离，但是幼溞体型较小，操作不便，导致分离幼溞耗时较长，同时由于现有的分离装置缺少对母溞以及幼溞的保护设施，导致在分离的过程中，严重降低了母溞以及幼溞的成活率。

因此，如何提供一种提高分离速度的同时保持母溞和幼溞成活率的母溞和幼溞快速分离装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种母溞和幼溞快速分离装置，操作简单，能够快速分离母溞和幼溞，同时避免在分离的过程中导致母溞和幼溞损伤的问题，使母溞和幼溞均具有较高的成活率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种母溞和幼溞快速分离装置，包括分离缸体、杂质分离网、幼溞分离网、管道、管道夹和多个母溞分离网板；

所述杂质分离网水平设置在所述分离缸体中，多个所述母溞分离网板相互平行，并均斜设在所述分离缸体中，所述幼溞分离网垂直设置在所述分离缸体内一侧，且多个所述母溞分离网板位于所述杂质分离网和所述幼溞分离网之间；

所述杂质分离网上均匀设置多个杂质分离孔；

所述母溞分离网板的底段均匀设置多个母溞分离孔，顶段为实体板状结构；

所述幼溞分离网上均匀设置多个幼溞分离孔，且所述幼溞分离网的顶端与所述母溞分离网板的顶段连接，底端垂直连接所述分离缸体的底端；

所述分离缸体的侧壁底端设置有出水口，且所述出水口位于所述幼溞分离网一侧，所述管道一端与所述出水口连接，另一端设置所述管道夹。

从而本实用新型通过所述杂质分离网过滤掉养殖用水中的杂质，使杂质剩留在所述杂质分离网上，同时使母溞、幼溞和干净养殖用水落至所述母溞分离网板上，并且通过多个所述母溞分离网板的配合，使通过所述杂质分离网的母溞、幼溞和干净养殖用水自所述母溞分离网板的顶段缓慢滑至所述母溞分离网板的底段，防止在分离过程中损伤母溞和幼溞，提高母溞和幼溞的成活率；同时，母溞、幼溞和干净养殖用水滑落至母溞分离网板的底段时，幼溞和干净养殖用水通过所述母溞分离孔落入至所述分离缸体的底端，母溞不能通过所述母溞分离孔而被隔离在所述母溞分离网板上，当打开所述管道夹时，所述分离缸体底端中的干净养殖用水通过幼溞分离孔进入管道，并通过管道流出，而所述分离缸体底端中的幼溞被所述幼溞分离网隔离在所述分离缸体底端中，从而达到快速分离出母溞和幼溞的作用。

优选的，所述杂质分离网密封卡合在所述分离缸体的侧壁上，并与所述分离缸体的底端平行，有效清除养殖用水中的杂质。

优选的，所述杂质分离孔的直径为1100-1200μm，有效隔离养殖用水中的杂质，使母溞和幼溞能够穿过所述杂质分离孔进入所述母溞分离网板上。

优选的，所述母溞分离网板包括第一母溞分离网板、第二母溞分离网板和第三母溞分离网板，所述第三母溞分离网板两端分别连接所述杂质分离网和所述分离缸体的底端，且所述第三母溞分离网板与所述杂质分离网以及所述分离缸体的底端构成“Z”字形结构，从而使所述母溞分离网板具有一定的倾斜度，使母溞和幼溞的下落过程具有一定的缓冲作用，保证了母溞和幼溞的成活率，所述第一母溞分离网板的两端分别连接所述杂质分离网和所述分离缸体的侧壁，所述第二母溞分离网板的两端同样分别连接所述杂质分离网和所述分离缸体的侧壁，且所述第二母溞分离网板位于所述第一母溞分离网板和所述第三母溞分离网板之间，从而使母溞和幼溞从所述杂质分离网上依次落至所述第一母溞分离网板、所述第二母溞分离网板和所述第三母溞分离网板上，使母溞和幼溞的下落过程具有一定的缓冲作用，保证了母溞和幼溞的成活率。

优选的，所述母溞分离孔的直径为900-1000μm，从而有效将母溞隔离在母溞分离网板上，使幼溞通过所述母溞分离孔进入至所述分离缸体底端。

优选的，所述幼溞分离孔的直径为450-550μm，从而有效将所述幼溞隔离在所述分离缸体中，并将养殖用水排出所述分离缸体，从而有效分离出幼溞。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种母溞和幼溞快速分离装置，可以实现如下技术效果：

①本实用新型的杂质分离网水平设置在分离缸体中，多个母溞分离网板相互平行，并均斜设在分离缸体中，幼溞分离网垂直设置在分离缸体内一侧，且多个母溞分离网板位于杂质分离网和幼溞分离网之间，从而本实用新型通过杂质分离网过滤掉养殖用水中的杂质，使杂质剩留在杂质分离网上，同时使母溞、幼溞和干净养殖用水落至母溞分离网板上，并且通过多个斜设的母溞分离网板的配合，使通过杂质分离网的母溞、幼溞和干净养殖用水自母溞分离网板的顶段缓慢滑至母溞分离网板的底段，并使母溞和幼溞的下落过程具有一定的缓冲作用，防止在分离过程中损伤母溞和幼溞，提高母溞和幼溞的成活率；

②本实用新型的杂质分离网上均匀设置多个杂质分离孔；母溞分离网板的底段均匀设置多个母溞分离孔，顶段为实体板状结构，幼溞分离网上均匀设置多个幼溞分离孔，且幼溞分离网的顶端与母溞分离网板的顶段连接，底端垂直连接分离缸体的底端，使得母溞、幼溞和干净养殖用水滑落至母溞分离网板的底段时，幼溞和干净养殖用水通过母溞分离孔落入至分离缸体的底端，母溞不能通过母溞分离孔而被隔离在母溞分离网板上。

③本实用新型的分离缸体的侧壁底端设置有出水口，且出水口位于幼溞分离网一侧，管道一端与出水口连接，另一端设置管道夹，从而当打开管道夹时，分离缸体底端中的干净养殖用水通过幼溞分离孔进入管道，并通过管道流出，而分离缸体底端中的幼溞被幼溞分离网隔离在分离缸体底端中，从而达到快速分离出母溞和幼溞的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型一种母溞和幼溞快速分离装置的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种母溞和幼溞快速分离装置，操作简单，能够快速分离母溞和幼溞，同时避免在分离的过程中导致母溞和幼溞损伤的问题，使母溞和幼溞均具有较高的成活率。

本实用新型实施例公开了一种母溞和幼溞快速分离装置，包括分离缸体1、杂质分离网2、幼溞分离网3、管道4、管道夹6和多个母溞分离网板5；

杂质分离网2水平设置在分离缸体1中、多个母溞分离网板5相互平行，并均斜设在分离缸体1中，幼溞分离网3垂直设置在分离缸体1内一侧，且多个母溞分离网板5位于杂质分离网2和幼溞分离网3之间；

杂质分离网2上均匀设置多个杂质分离孔21；

母溞分离网板5的底段均匀设置多个母溞分离孔51，顶段为实体板状结构；

幼溞分离网3上均匀设置多个幼溞分离孔31，且幼溞分离网3的顶端与母溞分离网板5的顶段连接，底端垂直连接分离缸体1的底端；

分离缸体1的侧壁底端设置有出水口11，且出水口11位于幼溞分离网3一侧，管道4一端与出水口11连接，另一端设置管道夹6。

为了进一步优化上述技术方案，杂质分离网2密封卡合在分离缸体1的侧壁上，并与分离缸体1的底端平行。

为了进一步优化上述技术方案，杂质分离孔21的直径为1100-1200μm。

为了进一步优化上述技术方案，母溞分离网板5包括第一母溞分离网板55、第二母溞分离网板56和第三母溞分离网板57，第三母溞分离网板57两端分别连接杂质分离网2和分离缸体1的底端，且第三母溞分离网板57与杂质分离网2以及分离缸体1的底端构成“Z”字形结构，第一母溞分离网板55的两端分别连接杂质分离网2和分离缸体1的侧壁，第二母溞分离网板56的两端同样分别连接杂质分离网2和分离缸体1的侧壁，且第二母溞分离网板56位于第一母溞分离网板55和第三母溞分离网板57之间。

为了进一步优化上述技术方案，母溞分离孔51的直径为900-1000μm。

为了进一步优化上述技术方案，幼溞分离孔31的直径为450-550μm。

实施例：

本实用新型公开了一种母溞和幼溞快速分离装置，包括分离缸体1、杂质分离网2、幼溞分离网3、管道4、管道夹6和多个母溞分离网板5；

杂质分离网2水平设置在分离缸体1中、多个母溞分离网板5相互平行，并均斜设在分离缸体1中，幼溞分离网3垂直设置在分离缸体1内一侧，且多个母溞分离网板5位于杂质分离网2和幼溞分离网3之间；

母溞分离网板5包括第一母溞分离网板55、第二母溞分离网板56和第三母溞分离网板57，第三母溞分离网板57两端分别连接杂质分离网2和分离缸体1的底端，且第三母溞分离网板57与杂质分离网2以及分离缸体1的底端构成“Z”字形结构，第一母溞分离网板55的两端分别连接杂质分离网2和分离缸体1的侧壁，第二母溞分离网板56的两端同样分别连接杂质分离网2和分离缸体1的侧壁，且第二母溞分离网板56位于第一母溞分离网板55和第三母溞分离网板57之间；

杂质分离网2上均匀设置多个杂质分离孔21；

母溞分离网板5的底段均匀设置多个母溞分离孔51，顶段为实体板状结构；

幼溞分离网3上均匀设置多个幼溞分离孔31，且幼溞分离网3的顶端与母溞分离网板5的顶段连接，底端垂直连接分离缸体1的底端；

分离缸体1的侧壁底端设置有出水口11，且出水口11位于幼溞分离网3一侧，管道4一端与出水口11连接，另一端设置管道夹6。

本实用新型的使用过程如下：

将饲养有母溞和幼溞的养殖用水倒入至设置在分离缸体1中的杂质分离网2上，杂质分离网2过滤掉养殖用水中的杂质，使杂质剩留在杂质分离网2上，同时使母溞、幼溞和干净养殖用水依次落至相互平行且斜设在分离缸体1中的第一母溞分离网板55、第二母溞分离网板56和第三母溞分离网板57上，使母溞和幼溞的下落过程具有一定的缓冲作用，保证了母溞和幼溞的成活率；

并且通过母溞分离孔51使母溞隔离在母溞分离网板3上，使幼溞和干净的养殖用水通过母溞分离孔51进入至分离缸体1底端，打开管道夹6时，分离缸体1底端中的干净养殖用水通过幼溞分离孔31进入管道4，并通过管道4流出分离缸体1，而分离缸体1底端中的幼溞被幼溞分离网3隔离在分离缸体底端中，从而达到快速分离出母溞和幼溞的作用。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种母溞和幼溞快速分离装置，其特征在于，包括分离缸体(1)、杂质分离网(2)、幼溞分离网(3)、管道(4)、管道夹(6)和多个母溞分离网板(5)；

所述杂质分离网(2)水平设置在所述分离缸体(1)中、多个所述母溞分离网板(5)相互平行，并均斜设在所述分离缸体(1)中，所述幼溞分离网(3)垂直设置在所述分离缸体(1)内一侧，且多个所述母溞分离网板(5)位于所述杂质分离网(2)和所述幼溞分离网(3)之间；

所述杂质分离网(2)上均匀设置多个杂质分离孔(21)；

所述母溞分离网板(5)的底段均匀设置多个母溞分离孔(51)，顶段为实体板状结构；

所述幼溞分离网(3)上均匀设置多个幼溞分离孔(31)，且所述幼溞分离网(3)的顶端与所述母溞分离网板(5)的顶段连接，底端垂直连接所述分离缸体(1)的底端；

所述分离缸体(1)的侧壁底端设置有出水口(11)，且所述出水口(11)位于所述幼溞分离网(3)一侧，所述管道(4)一端与所述出水口(11)连接，另一端设置所述管道夹(6)。

2.根据权利要求1所述的一种母溞和幼溞快速分离装置，其特征在于，所述杂质分离网(2)密封卡合在所述分离缸体(1)的侧壁上，并与所述分离缸体(1)的底端平行。

3.根据权利要求1所述的一种母溞和幼溞快速分离装置，其特征在于，所述杂质分离孔(21)的直径为1100-1200μm。

4.根据权利要求1所述的一种母溞和幼溞快速分离装置，其特征在于，所述母溞分离网板(5)包括第一母溞分离网板(55)、第二母溞分离网板(56)和第三母溞分离网板(57)，所述第三母溞分离网板(57)两端分别连接所述杂质分离网(2)和所述分离缸体(1)的底端，且所述第三母溞分离网板(57)与所述杂质分离网(2)以及所述分离缸体(1)的底端构成“Z”字形结构，所述第一母溞分离网板(55)的两端分别连接所述杂质分离网(2)和所述分离缸体(1)的侧壁，所述第二母溞分离网板(56)的两端同样分别连接所述杂质分离网(2)和所述分离缸体(1)的侧壁，且所述第二母溞分离网板(56)位于所述第一母溞分离网板(55)和所述第三母溞分离网板(57)之间。

5.根据权利要求1所述的一种母溞和幼溞快速分离装置，其特征在于，所述母溞分离孔(51)的直径为900-1000μm。

6.根据权利要求1所述的一种母溞和幼溞快速分离装置，其特征在于，所述幼溞分离孔(31)的直径为450-550μm。