CN209447753U - 电子式塑壳式断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供电子式塑壳式断路器，涉及断路器领域，包括断路器本体、前盖板和开关，断路器本体的一侧设置有前盖板，前盖板的中间位置处开设有开关槽，且开关槽的内部设置有开关，开关的顶部一侧开设有卡槽。本实用新型中，在使用的过程中，可通过扭簧带动转轴转动，从而带动支撑杆转动，可通过支撑杆的一端卡合在开关上的卡槽内，从而能够对开关的位置进行限定，防止工人在进行电气操作的时候，被人误将开关扳回，造成工人操作危险的发生，通过这样的设置不均能够给外人提醒，同时结构简单，操作方便，且可靠性高，开关槽内部设置有弹性块和弹簧，能够对支撑杆卡合到卡槽内部的时候，起到缓冲的作用。

Description

电子式塑壳式断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，尤其涉及电子式塑壳式断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。

断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。

塑壳断路器都是通过断路器的开关来操作断路器的正常使用和电流的正常流通，当工作人员在进行电气设备的维修或者线路的维修时，需要将断路器的开关调至闭合状态，从而防止出现漏电触电的危险发生，因此在断路器开关上设置一定的保护措施必不可少，从而用来防止用户误操作或者给用户警醒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电子式塑壳式断路器，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：电子式塑壳式断路器，包括断路器本体、前盖板和开关，其特征在于：

所述断路器本体的一侧设置有所述前盖板，所述前盖板的中间位置处开设有开关槽，且开关槽的内部设置有所述开关，所述开关的顶部一侧开设有卡槽，所述前盖板上且位于开关槽的上方固定有两个限位块，且两个限位块关于开关槽的竖直中心线对称，所述两个限位块的相对一侧均开设有凹槽，且凹槽的内部通过扭簧转动连接有限位杆，所述限位杆设置有两个，且两个限位杆之间连接有转轴，所述转轴的中间位置处设置有限位套杆，且限位套杆的一侧固定有支撑杆，所述支撑杆能够卡合到卡槽的内部。

优选的，所述卡槽的顶部两侧设置有挡块，所述卡槽的内部一侧壁上连接有弹簧，且弹簧的一端连接有弹性块。设置有弹性块能够对开关和支撑杆起到一定的缓冲保护作用。

优选的，所述前盖板的侧面剖视图为弧形结构。

优选的，所述支撑杆与开关之间的夹角在20-60度之间。

优选的，所述开关采用绝缘材质制成。

优选的，所述限位块及其上转动连接的转轴和限位杆均匀绝缘材质制成。

优选的，所述支撑杆为绝缘材质制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在使用的过程中，可通过扭簧带动转轴转动，从而带动支撑杆转动，可通过支撑杆的一端卡合在开关上的卡槽内，从而能够对开关的位置进行限定，防止工人在进行电气操作的时候，被人误将开关扳回，造成工人操作危险的发生，通过这样的设置不均能够给外人提醒，同时结构简单，操作方便，且可靠性高，开关槽内部设置有弹性块和弹簧，能够对支撑杆卡合到卡槽内部的时候，起到缓冲的作用。

附图说明

图1为本实用新型电子式塑壳式断路器的结构示意图；

图2为本实用新型电子式塑壳式断路器的侧视图；

图3为本实用新型转轴的结构示意图；

图4为本实用新型开关的侧面剖视图；

附图标记：1-断路器本体；2-前盖板；3-限位块；301-凹槽；4-开关槽；5-开关；6-卡槽；7-支撑杆；8-转轴；9-限位套杆；10-限位杆；11-扭簧；12-弹性块；13-挡块；14-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-4所示，电子式塑壳式断路器，包括断路器本体1、前盖板2和开关5，断路器本体1的一侧设置有前盖板2，前盖板2的中间位置处开设有开关槽4，且开关槽4的内部设置有开关5，开关5的顶部一侧开设有卡槽6，前盖板2上且位于开关槽4的上方固定有两个限位块3，且两个限位块3关于开关槽4的竖直中心线对称，两个限位块3的相对一侧均开设有凹槽301，且凹槽301的内部通过扭簧11转动连接有限位杆10，限位杆10设置有两个，且两个限位杆10之间连接有转轴8，转轴8的中间位置处设置有限位套杆9，且限位套杆9的一侧固定有支撑杆7，支撑杆7能够卡合到卡槽6的内部。

卡槽6的顶部两侧设置有挡块13，卡槽6的内部一侧壁上连接有弹簧14，且弹簧14的一端连接有弹性块12。

当用户对电气设备进行维修或者对线路进行维修的时候，首先通过开关5将断路器断开，然后转动转轴8，从而通过扭簧11带动支撑杆7进行位置的调节，然后将支撑杆7的一端卡合到开关5上的卡槽6内，从而实现对开关5的限定，在此过程中，卡槽6内部的弹性块12能够对支撑杆7和开关5起到一定的缓冲的作用，从而能对开关5起到一定的保护作用。

实施例2

如图1-4所示，电子式塑壳式断路器，包括断路器本体1、前盖板2和开关5，断路器本体1的一侧设置有前盖板2，前盖板2的中间位置处开设有开关槽4，且开关槽4的内部设置有开关5，开关5的顶部一侧开设有卡槽6，前盖板2上且位于开关槽4的上方固定有两个限位块3，且两个限位块3关于开关槽4的竖直中心线对称，两个限位块3的相对一侧均开设有凹槽301，且凹槽301的内部通过扭簧11转动连接有限位杆10，限位杆10设置有两个，且两个限位杆10之间连接有转轴8，转轴8的中间位置处设置有限位套杆9，且限位套杆9的一侧固定有支撑杆7，支撑杆7能够卡合到卡槽6的内部。

卡槽6的顶部两侧设置有挡块13，卡槽6的内部一侧壁上连接有弹簧14，且弹簧14的一端连接有弹性块12。前盖板2的侧面剖视图为弧形结构。支撑杆7与开关5之间的夹角在20-60度之间。开关5采用绝缘材质制成。限位块3及其上转动连接的转轴8和限位杆10均匀绝缘材质制成。支撑杆7为绝缘材质制成。

限位块3及其上固定的组件均为绝缘材质制成，因此在使用的时候，其安全性能更高，不会对断路器本体1造成不必要的损坏，在使用的过程中，当支撑杆7卡合到卡槽6内部的时候，支撑杆7能够挤压弹性块12，从而对支撑杆7能够起到一定的缓冲作用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.电子式塑壳式断路器，包括断路器本体(1)、前盖板(2)和开关(5)，其特征在于：

所述断路器本体(1)的一侧设置有所述前盖板(2)，所述前盖板(2)的中间位置处开设有开关槽(4)，且开关槽(4)的内部设置有所述开关(5)，所述开关(5)的顶部一侧开设有卡槽(6)，所述前盖板(2)上且位于开关槽(4)的上方固定有两个限位块(3)，且两个限位块(3)关于开关槽(4)的竖直中心线对称，所述两个限位块(3)的相对一侧均开设有凹槽(301)，且凹槽(301)的内部通过扭簧(11)转动连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)设置有两个，且两个限位杆(10)之间连接有转轴(8)，所述转轴(8)的中间位置处设置有限位套杆(9)，且限位套杆(9)的一侧固定有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)能够卡合到卡槽(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的电子式塑壳式断路器，其特征在于：所述卡槽(6)的顶部两侧设置有挡块(13)，所述卡槽(6)的内部一侧壁上连接有弹簧(14)，且弹簧(14)的一端连接有弹性块(12)。

3.根据权利要求1所述的电子式塑壳式断路器，其特征在于：所述前盖板(2)的侧面剖视图为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的电子式塑壳式断路器，其特征在于：所述支撑杆(7)与开关(5)之间的夹角在20-60度之间。

5.根据权利要求1所述的电子式塑壳式断路器，其特征在于：所述开关(5)采用绝缘材质制成。

6.根据权利要求1所述的电子式塑壳式断路器，其特征在于：所述限位块(3)及其上转动连接的转轴(8)和限位杆(10)均匀绝缘材质制成。

7.根据权利要求1所述的电子式塑壳式断路器，其特征在于：所述支撑杆(7)为绝缘材质制成。