CN209445859U - 板式热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板式热交换器,涉及热交换器的技术领域,包括换热片以及限位板,两个所述限位板之间连接有导柱,所述导柱的端部延伸出限位板且延伸出限位板的端部螺纹连接有紧固螺母,两个所述限位板之间滑移连接有清理框,所述清理框靠近换热片的侧壁滑移连接有若干清理柱,所述清理柱远离清理框的一端与换热片抵接,所述清理柱与清理框之间设置有复位件;两个限位板之间滑移连接的清理框在移动的过程中,清理框的清理柱在复位件的作用下与换热片抵接,从而清理柱对换热片表面的灰尘进行清理,从而便于减少换热片表面的灰尘,从而便于减少粘附在板式热交换器表面的灰尘,从而便于板式热交换器的散热,从而便于板式热交换器的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换器的技术领域,尤其是涉及一种板式热交换器。
背景技术
目前板式热交换器是由一系列具有一定博文形状的金属片叠装而成的一种高效换热器,各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热交换;板式热交换器为高效节能的能量转换装置。
现有的专利可参照授权公告号为CN204064101U的中国实用新型专利,该专利公开了一种便于清洗的板式热交换器结构,将板式换热器的进油管端和出油管端设置在板式热交换器的一端,将进水管端和出水管端设置在板式热交换器的另一端使油路一侧和水路一侧互相远离且各自位于板式热交换器的上下各一端。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该结构只清洗了板式热交换器的内部,板式热交换器的表面在长时间使用后,也会粘附灰尘,影响板式热交换器的散热,会对板式热交换器的使用造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板式热交换器,其优点是便于对板式热交换器的表面进行清洁,从而便于板式热交换器的散热,从而便于板式热交换器的使用。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种板式热交换器,包括换热片以及换热片两端的限位板,两个所述限位板之间连接有导柱,所述导柱的端部延伸出限位板且延伸出限位板的端部螺纹连接有紧固螺母,两个所述限位板之间滑移连接有清理框,所述清理框靠近换热片的侧壁滑移连接有若干清理柱,所述清理柱远离清理框的一端与换热片抵接,所述清理柱与清理框之间设置有复位件。
通过采用上述技术方案,两个限位板之间滑移连接的清理框在移动的过程中,清理框的清理柱在复位件的作用下与换热片抵接,从而清理柱对换热片表面的灰尘进行清理,从而便于减少换热片表面的灰尘,从而便于减少粘附在板式热交换器表面的灰尘,从而便于板式热交换器的散热,从而便于板式热交换器的使用。
本实用新型进一步设置为:所述清理柱靠近换热片的一端设置有锥面,所述清理柱设有锥面的一端固接有刷毛,所述刷毛与换热片抵接。
通过采用上述技术方案,清理柱锥面上的刷毛在运动过程中进一步对换热片表面的灰尘进行清理,从而便于减少换热片表面粘附的灰尘。
本实用新型进一步设置为:所述清理柱靠近清理框的一端固接有风琴罩,所述风琴罩远离清理柱的一端与清理框固定连接。
通过采用上述技术方案,清理柱上的风琴罩一方面能够加强清理柱与清理框之间的连接,另一方面能够便于清理柱在清理框上的滑移,从而便于清理柱与换热片侧壁的抵接,从而便于清理柱对换热片表面的清理。
本实用新型进一步设置为:所述复位件包括复位弹簧,所述复位弹簧的一端与清理框固定连接,另一端与清理柱固定连接。
通过采用上述技术方案,复位弹簧提供弹力,从而便于清理柱的复位,从而便于清理柱与换热片的抵接,从而便于对换热片的表面进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述清理柱的两端连通,所述清理框的内部为空心结构,所述清理框的侧壁固接有软管,所述软管与清理框的内部连通;
所述风琴罩的侧壁设置有通孔,所述风琴罩与清理柱的内部连通。
通过采用上述技术方案,清理框的软管连接风机,从而在清理框运动的同时,能够对清理下来的灰尘进行吸收,从而进一步便于对换热片的表面进行清理。
本实用新型进一步设置为:两个所述限位板之间设置有驱动螺杆,所述驱动螺杆的一端与限位板转动连接且驱动螺杆的一端延伸出限位板;
所述驱动螺杆穿过清理框,所述清理框与驱动螺杆螺纹配合。
通过采用上述技术方案,转动驱动螺杆后,驱动螺杆带动清理框运动,从而便于清理框上的清理柱对换热片的表面进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述驱动螺杆延伸出限位板的一端连接有转动电机,所述转动电机与限位板固定连接。
通过采用上述技术方案,转动电机带动驱动螺杆运动,从而便于对换热片的表面进行自动清洗,从而进一步便于对换热片的清理。
本实用新型进一步设置为:两个所述限位板之间的导柱穿过清理框,所述清理框与导柱滑移连接。
通过采用上述技术方案,清理框与导柱滑移连接,从而导柱对清理框起到导向的作用,从而便于清理框的滑移,从而便于清理柱与换热片表面的接触,从而便于对换热片的表面进行清理。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.两个限位板之间滑移连接的清理框在移动的过程中,清理框的清理柱在复位件的作用下与换热片抵接,从而清理柱对换热片表面的灰尘进行清理,从而便于减少换热片表面的灰尘,从而便于减少粘附在板式热交换器表面的灰尘,从而便于板式热交换器的散热,从而便于板式热交换器的使用;
2.清理柱锥面上的刷毛在运动过程中进一步对换热片表面的灰尘进行清理,从而便于减少换热片表面粘附的灰尘;
3.清理柱上的风琴罩一方面能够加强清理柱与清理框之间的连接,另一方面能够便于清理柱在清理框上的滑移,从而便于清理柱与换热片侧壁的抵接,从而便于清理柱对换热片表面的清理。
附图说明
图1是体现本实施例的整体示意图;
图2是体现清理框的剖面示意图;
图3是体现图2中A部的放大示意图。
图中,1、换热片;2、限位板;3、导柱;31、紧固螺母;4、清理框;41、清理柱;42、风琴罩;43、复位弹簧;44、软管;5、驱动螺杆;51、转动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种板式热交换器,包括换热片1以及设置在换热片1两端的限位板2,两个限位板2之间设置有若干导柱3,导柱3的端部穿过限位板2且穿过限位板2的端部螺纹连接有紧固螺母31。
如图2和图3所示,两个限位板2之间滑移连接有清理框4,清理框4的滑移方向由一个限位板2向另一个限位板2;两个限位板2之间转动连接有驱动螺杆5,驱动螺杆5的一端穿过其中一个限位板2并连接有转动电机51,转动电机51与限位板2固定连接;驱动螺杆5穿过清理框4,清理框4与驱动螺杆5螺纹配合;两个限位板2之间的导柱3穿过清理框4,清理框4与导柱3滑移连接。
转动电机51带动驱动螺杆5转动,从而带动清理框4运动,从而便于对换热片1进行清洁;清理框4与导柱3滑移连接,从而便于对清理框4进行导向,从而便于清理框4的运动。
清理框4靠近换热片1的侧壁滑移连接有若干清理柱41,清理柱41远离清理框4的一端设置有锥面,清理柱41设有锥面的一端设置有刷毛且清理柱41设有刷毛的一端与换热片1的侧壁抵接;清理柱41的侧壁套接有复位弹簧43,复位弹簧43的一端与清理柱41固定连接,另一端与清理框4固定连接。
清理框4内对应清理柱41设置有风琴罩42,风琴罩42的一端与清理框4固定连接,另一端与清理柱41的顶端固定连接,风琴罩42上开设有通孔;清理柱41内开设有空腔且清理柱41的空腔连通清理柱41的两端;清理框4的内部为空心结构,清理框4上固接有软管44,软管44与清理框4的内部连通。
软管44远离清理框4的一端连接有风机,启动风机后,能够将清理柱41清理下来的灰尘进行吸附,从而便于对换热片1的表面进行清理。
本实施例的实施原理为:在进行清理时,驱动转动电机51,从而带动转动螺杆转动,从而带动清理框4在两个限位板2之间滑移,从而使清理柱41与换热片1抵接的一端对换热片1的表面进行清洁,清理柱41的刷毛能够换热片1进行进一步的清理;将清理框4上的软管44与风机连接,从而使清理柱41将换热片1清理下来的灰尘进行吸附,从而便于对换热片1表面的灰尘进行清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种板式热交换器,包括换热片(1)以及换热片(1)两端的限位板(2),两个所述限位板(2)之间连接有导柱(3),所述导柱(3)的端部延伸出限位板(2)且延伸出限位板(2)的端部螺纹连接有紧固螺母(31),其特征在于:两个所述限位板(2)之间滑移连接有清理框(4),所述清理框(4)靠近换热片(1)的侧壁滑移连接有若干清理柱(41),所述清理柱(41)远离清理框(4)的一端与换热片(1)抵接,所述清理柱(41)与清理框(4)之间设置有复位件。
2.根据权利要求1所述的板式热交换器,其特征在于:所述清理柱(41)靠近换热片(1)的一端设置有锥面,所述清理柱(41)设有锥面的一端固接有刷毛,所述刷毛与换热片(1)抵接。
3.根据权利要求2所述的板式热交换器,其特征在于:所述清理柱(41)靠近清理框(4)的一端固接有风琴罩(42),所述风琴罩(42)远离清理柱(41)的一端与清理框(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的板式热交换器,其特征在于:所述复位件包括复位弹簧(43),所述复位弹簧(43)的一端与清理框(4)固定连接,另一端与清理柱(41)固定连接。
5.根据权利要求3所述的板式热交换器,其特征在于:所述清理柱(41)的两端连通,所述清理框(4)的内部为空心结构,所述清理框(4)的侧壁固接有软管(44),所述软管(44)与清理框(4)的内部连通;
所述风琴罩(42)的侧壁设置有通孔,所述风琴罩(42)与清理柱(41)的内部连通。
6.根据权利要求1所述的板式热交换器,其特征在于:两个所述限位板(2)之间设置有驱动螺杆(5),所述驱动螺杆(5)的一端与限位板(2)转动连接且驱动螺杆(5)的一端延伸出限位板(2);
所述驱动螺杆(5)穿过清理框(4),所述清理框(4)与驱动螺杆(5)螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的板式热交换器,其特征在于:所述驱动螺杆(5)延伸出限位板(2)的一端连接有转动电机(51),所述转动电机(51)与限位板(2)固定连接。
8.根据权利要求1所述的板式热交换器,其特征在于:两个所述限位板(2)之间的导柱(3)穿过清理框(4),所述清理框(4)与导柱(3)滑移连接。
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CN114963814A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-30 | 安徽普瑞普勒传热技术有限公司 | 一种具有自清洁的板式换热器 |
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