CN209445563U - 百叶驱动装置和空调器 - Google Patents

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兰恒超
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Abstract

本实用新型公开了一种百叶驱动装置和空调器,百叶驱动装置包括:固定座,固定座具有齿轮安装部、齿条安装部;齿轮;齿条;驱动器,驱动器与齿轮连接,用于驱动齿轮旋转,其中,齿条安装部限定出沿齿条的长度方向延伸的中空通道。根据本实用新型实施例的百叶驱动装置,通过在固定座上设置各结构的安装部,使百叶驱动装置实现集成设计,提高百叶驱动装置的装配效率及运行可靠性;通过齿轮齿条配合驱动百叶运动,增大了百叶的运动幅度,且传动平稳,受力均匀,百叶的运动速度均匀;通过齿条配合在中空通道内活动,进一步提高了百叶运动时的稳定性,有效解决了现有技术中百叶运行不稳定、抖动的问题;且结构简单,便于安装及拆装,可以广泛推广应用。

Description

百叶驱动装置和空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种百叶驱动装置和空调器。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水平的提高,人们对空调器的送风提出了更高的要求。相关技术中,空调器通过百叶实现送风量及送风方向的调节,百叶的运动通常通过曲柄连杆机构带动百叶连杆转动,百叶在运动过程中整体绕着对应的转轴运动,这种驱动装置体积大,装配难度大,安装与拆卸均比较麻烦,且百叶的运动幅度小,出风量小,受力不均匀,稳定性差,存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种百叶驱动装置,所述百叶驱动装置结构简单,稳定性好。
本实用新型还提出一种空调器。
根据本实用新型第一方面实施例的百叶驱动装置,包括:固定座,所述固定座具有齿轮安装部、齿条安装部;可旋转的齿轮,所述齿轮设于所述齿轮安装部;可移动的齿条,所述齿条设于所述齿条安装部且与所述齿轮传动连接,所述齿条用于连接所述百叶的连接杆;驱动器,所述驱动器与所述齿轮连接,用于驱动所述齿轮旋转,其中,所述齿条安装部限定出沿所述齿条的长度方向延伸的中空通道。
根据本实用新型实施例的百叶驱动装置,通过在固定座上设置各结构的安装部,使得百叶驱动装置实现集成设计,提高百叶驱动装置的装配效率及运行可靠性;通过齿轮齿条配合驱动百叶运动,增大了百叶的运动幅度,且传动平稳,受力均匀,百叶的运动速度均匀;通过齿条配合在中空通道内活动,进一步提高了百叶运动时的稳定性,有效地解决了现有技术中百叶运行不稳定、抖动的问题;且百叶驱动装置结构简单,便于安装及拆装,可以广泛推广应用。
根据本实用新型实施例的百叶驱动装置,所述中空通道的横截面面积沿其长度方向从靠近所述连接杆到远离所述连接杆的方向上逐渐减小。
具体地,所述中空通道的至少一个壁面形成沿其长度方向从靠近所述连接杆到远离所述连接杆的方向上、逐渐向所述中空通道的中心延伸的斜面。
根据本实用新型实施例的百叶驱动装置,所述中空通道的壁面设有沿其长度方向延伸的限位凸筋,用于在所述齿条滑动时止抵所述齿条。
可选地,所述中空通道的至少一部分壁面形成环形壁面,其中,所述限位凸筋包括多个,多个所述限位凸筋沿所述中空通道的环形壁面的周向间隔布置。
根据本实用新型实施例的百叶驱动装置,所述齿条包括滑动件和设于所述滑动件上的齿条本体,所述齿条安装部包括导向段和位于所述导向段的靠近所述齿轮安装部一侧的连接段,其中,所述导向段与所述连接段相互扣合以限定出所述中空通道,所述导向段用于约束所述滑动件,所述连接段用于约束所述齿条本体。
进一步地,所述导向段的宽度大于所述连接段的宽度以在所述中空通道的壁面形成限位台阶。
根据本实用新型实施例的百叶驱动装置,所述齿轮安装部设于所述齿条安装部的一侧,其中,所述齿条安装部具有连通所述中空通道和外界的避让口,所述齿轮邻近所述避让口以与所述齿条传动连接。
具体地,所述齿轮安装部具有设在所述齿轮的背向所述齿条安装部一侧的隔板。
根据本实用新型实施例的百叶驱动装置,所述固定座还具有驱动器安装部,所述驱动器安装在所述驱动器安装部上且位于所述齿轮的端面的一侧。
具体地,所述驱动器安装部包括两个间隔布置的安装孔,所述驱动器通过穿设在所述安装孔内的紧固件固定在所述驱动器安装部。
进一步地,所述驱动器安装部还包括位于两个所述安装孔之间的支撑面,所述支撑面的高度高于所述齿轮安装部。
可选地,所述固定座还具有走线安装部,用于固定线束。
具体地,所述固定座的邻近所述驱动器安装部的一侧设有挡板,所述走线安装部形成在所述挡板上。
进一步地,所述挡板凸出于所述驱动器安装部以围设在驱动器的一侧。
根据本实用新型第二方面实施例的空调器,包括根据本实用新型第一方面实施例的百叶驱动装置,通过采用上述百叶驱动装置,百叶的运动幅度大,百叶的运动均匀且稳定,出风效果好,用户体验好。
根据本实用新型实施例的空调器,还包括:壳体,所述壳体限定有风道,所述固定座安装于所述壳体;连接杆,所述连接杆设于所述风道内,多个所述百叶与所述连接杆连接且沿所述连接杆的长度方向间隔开。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的百叶驱动装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的百叶驱动装置的局部结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的固定座在一个视角的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的固定座在另一个视角的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的齿条与连接杆的装配结构示意图;
图6是根据本实用新型实施例的百叶与连接杆的装配结构示意图。
附图标记:
百叶驱动装置100,
固定座10,固定座本体101,齿条安装部11,导向段1101,连接段1102,中空通道111,限位凸筋112,限位台阶113,避让口114,齿轮安装部12,隔板121,驱动器安装部13,安装孔131,支撑面132,走线安装部14,挡板15,
齿条20,滑动件21,齿条本体22,连接杆固定部221,
齿轮30,
驱动器40,
连接杆50,卡钩51,百叶60。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的百叶驱动装置100。
如图1-图6所示,根据本实用新型一个实施例的百叶驱动装置100包括:固定座10、可旋转的齿轮30、可移动的齿条20和驱动器40。
固定座10具有齿条安装部11、齿轮安装部12,齿轮30设置在齿轮安装部12上,齿条20设置在齿条安装部11上,齿条20与齿轮30传动连接,齿条20与百叶60的连接杆50连接,驱动器40与齿轮30连接,驱动器40用于驱动齿轮30旋转,进而带动齿条20、连接杆50和百叶60活动。
其中,齿条安装部11限定出中空通道111,中空通道111沿齿条20的长度方向延伸,齿条20的一部分插接在中空通道111内,并可以沿中空通道111活动,提高了齿条20运动时的稳定性。
根据本实用新型实施例的百叶驱动装置100,通过在固定座10上设置各结构的安装部,使得百叶驱动装置100实现集成设计,提高了百叶驱动装置100的装配效率及运行可靠性;通过齿轮30齿条20配合驱动百叶60运动,增大了百叶60的运动幅度,且传动平稳,受力均匀,百叶60的运动速度均匀;通过齿条20配合在中空通道111内活动,进一步提高了百叶60运动时的稳定性,有效地解决了现有技术中百叶60运行不稳定、抖动的问题;且百叶驱动装置100结构简单,便于安装及拆装,可以广泛推广应用。
根据本实用新型的一个实施例,连接杆50沿中空通道111的长度方向(如图1所示的上下方向)延伸布置,连接杆50位于固定座10的上端,从上向下,中空通道111的横截面面积逐渐减小,从而使中空通道111的靠近连接杆50的一端的横截面面积大于另一端的横截面面积,齿条20在中空通道111内的活动受到中空通道111的限制,使齿条20仅能通过中空通道111的一部分,防止齿条20活动范围过大与中空通道111脱离。
同时,沿中空通道111的长度方向,中空通道111的横截面面积逐渐减小,使得中空通道111形成棱锥形,有利于制造过程中模具的出模,便于制造成型。
在一个具体的示例中,中空通道111形成方环形,中空通道111的至少一个壁面形成斜面,沿中空通道111的长度方向,从靠近连接杆50到远离连接杆50的方向上、该斜面逐渐向中空通道111的中心延伸,例如,如图4所示,中空通道111左侧的壁面从上到下,逐渐向右倾斜延伸,而中空通道111右侧的壁面从上到下,逐渐向左倾斜延伸,再例如,中空通道111前侧的壁面从上到下,逐渐向后倾斜延伸,中空通道111后侧的壁面从上到下,逐渐向前倾斜延伸,从而使得中空通道111的靠近连接杆50的一端的横截面面积大于中空通道111另一端的横截面面积。
如图4所示,根据本实用新型的一个实施例,中空通道111的壁面设有限位凸筋112,限位凸筋112沿中空通道111的长度方向延伸,即沿竖直方向延伸,限位凸筋112与中空通道111内倾斜的壁面具有一定的夹角,以使中空通道111的倾斜的壁面不影响齿条的活动;且在齿条20滑动时,齿条20止抵在限位凸筋112上,以使齿条20始终沿直线活动,而不会发生晃动或窜动。
如图4所示,在一个具体的示例中,中空通道111形成方环形,中空通道111的至少一部分壁面形成封闭的环形壁面,中空通道111内具有多个限位凸筋112,多个限位凸筋112沿中空通道111的环形壁面的周向间隔布置,在齿条20滑动时,多个限位凸筋112均与齿条20止抵,进一步避免齿条20在中空通道111内发生晃动或窜动。
如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,齿条20包括滑动件21和齿条本体22,齿条本体22设置在滑动件21上,滑动件21适于与中空通道111内的限位凸筋112配合,从而在中空通道111内滑动,并带动齿条本体22滑动,齿条本体22始终位于中空通道111内,且不与中空通道111的壁接触,齿条本体22适于与齿轮30配合,并在齿轮30的驱动下,带动滑动件21在中空通道111内滑动,滑动件21的设置可以使齿条本体22与齿轮30的配合更加顺畅,同时避免齿条本体22在中空通道111内发生晃动或窜动,且通过对齿条本体22的长度设计,使连接杆50和百叶60的运行幅度得到提升,提高出风量和出风效率。
如图4所示,在一些示例中,齿条安装部11包括导向段1101和连接段1102,导向段1101与连接段1102相互扣合并限定出中空通道111,导向段1101用于约束滑动件21,连接段1102用于约束齿条本体22,连接段1102位于导向段1101的靠近齿轮安装部12的一侧,以便于齿条本体22与齿轮30的配合。
其中,导向段1101的宽度大于连接段1102的宽度,这里所指的导向段1101的宽度,即图4中所示,沿前后方向、导向段1101的两个相对的侧壁之间的距离,连接段1102的宽度是连接段1102的两个相对的侧壁之间的距离,通过将导向段1101和连接段1102限定出大小不同的宽度,从而可以在中空通道111的壁面形成限位台阶113,限位台阶113可以对滑动件21和齿条本体22起到限定作用,使滑动件21始终位于导向段1101内,避免滑动件21倾斜影响齿条本体22的活动。
如图2和图3所示,根据本实用新型的一个实施例,齿轮安装部12设置在齿条安装部11的一侧,齿条安装部11具有避让口114,避让口114可以将中空通道111和外界连通,齿轮30设置在邻近避让口114的位置,从而可以通过避让口114与齿条20传动连接,且可以使百叶驱动装置100的整体结构更加紧凑,布局合理,减小了体积,提高了空间的利用率。
根据本实用新型的一个实施例,固定座10还具有驱动器安装部13,驱动器40安装在驱动器安装部13上,且驱动器40位于齿轮30的端面的一侧,从而便于驱动器40与齿轮30的转轴连接,以驱动齿轮30转动。
具体地,驱动器安装部13包括两个间隔布置的安装孔131,通过在安装孔131内穿设紧固件,从而可以将驱动器40固定在驱动器安装部13上。
如图2所示,在一些示例中,齿轮安装部12上具有隔板121,隔板121设置在齿轮30的背向齿条安装部11的一侧,隔板121可以对齿轮30起到一定的保护作用,同时隔板121将安装孔131和齿轮30间隔开,隔板121的上表面可以对驱动器40起到一定的支撑作用,减少振动,整体结构更加紧凑,布局更加合理,便于装配,且使得百叶驱动装置100的使用更加安全。
如图2所示,驱动器安装部13还包括支撑面132,支撑面132位于两个安装孔131之间,驱动器40安装时,驱动器40的一部分与支撑面132接触,支撑面132可以支撑驱动器40,提高整体结构的强度,同时防止驱动器40在工作过程中振动过大,且支撑面132的高度高于齿轮安装部12,从而避免了齿轮30的安装与驱动器40的安装相互干涉。
如图1所示,在一些示例中,固定座10还具有走线安装部14,走线安装部14用于固定驱动器40等零部件的线束,其中,走线安装部14设置在固定座10的外围,即远离驱动器40的位置,从而保证驱动器40的线束不会受到驱动器40等零部件的干扰。
在一些示例中,固定座10上还具有挡板15,挡板15位于邻近驱动器安装部13的位置,挡板15凸出于驱动器安装部13,从而可以围设在驱动器40的一侧,以对驱动器40起到一定的保护作用,走线安装部14形成在挡板15的背离驱动器安装部13的一侧,且走线安装部14位于挡板15凸出驱动器安装部13的部分上,从而便于与凸出驱动器安装部13上表面的驱动器40连接,且使得线束布置的更加合理整齐。
在一些可选的示例中,支撑面132沿隔板121前端所在的平面延伸,且延伸至挡板15上以与挡板15连接,使得隔板121的端部和挡板15的中部均与支撑面132连接,支撑面132延伸至两个安装孔131所在的位置处,使得两个安装孔131形成在支撑面132上,支撑面132还可以对隔板121和挡板15起到支撑作用,从而进一步提高百叶驱动装置100的结构稳定性。
如图2所示,在又一些示例中,支撑面132与隔板121的一部分连接,支撑面132延伸至一个安装孔131处,且与另一个安装孔131间隔布置,即挡板15和隔板121之间具有部分中空的结构,简化了结构,降低了成本,且简化了制造工艺,便于铸模脱模。
根据本实用新型实施例的空调器,包括根据本实用新型实施例的百叶驱动装置100,通过采用上述百叶驱动装置100,百叶60的运动幅度大,百叶60的运动均匀且稳定,出风效果好,用户体验好。
根据本实用新型的一个实施例,空调器还包括壳体和连接杆50,壳体限定出风道,连接杆50设置在风道内,多个百叶60与连接杆50连接,且多个百叶60沿连接杆50的长度方向间隔开,固定座10安装在壳体的端部,从而使百叶驱动装置100与连接杆50的端部连接,驱动连接杆50在风道内活动,由此可以增大百叶60的运动幅度,同时提高百叶60运行的稳定性。
下面结合图1-图6,描述根据本实用新型的空调器的一个具体的实施例。空调器包括壳体、百叶60、连接杆50和百叶驱动装置100,壳体限定有风道,连接杆50设置在风道内,多个百叶60与连接杆50连接,百叶60沿连接杆50的长度方向间隔开,百叶驱动装置100包括固定座10、齿轮30、齿条20和驱动器40。
齿条20包括滑动件21和齿条本体22,齿条本体22设置在滑动件21上,且齿条本体22的长度大于滑动件21的长度,齿条本体22的上端具有连接杆固定部221,连接杆50的下端具有卡钩51,卡钩51与连接杆固定部221卡接,实现齿条20与连接杆50和百叶60连接,齿条20与齿轮30传动连接,驱动器40与齿轮30的转轴连接,用于驱动齿轮30旋转,进而带动齿条20、连接杆50和百叶60活动。
固定座10具有固定座本体101、齿条安装部11、齿轮安装部12、驱动器安装部13、走线安装部14和挡板15,固定座本体101通过两个螺钉固定在壳体下端的端面上,齿条安装部11垂直于固定座本体101所在的平面,齿轮安装部12、驱动器安装部13和挡板15位于固定座本体101的前侧,且凸出于固定座本体101的前侧表面,即各安装部均位于与固定座本体101所在平面相垂直的同一平面内,以便于齿条20和齿轮30的装配。
齿条安装部11包括导向段1101和连接段1102,连接段1102位于导向段1101的右侧,导向段1101与连接段1102相互扣合以限定出中空通道111,中空通道111沿上下方向延伸,齿条20安装在中空通道111内,其中,导向段1101和连接段1102之间具有限位台阶113,以使滑动件21被限制在导向段1101内,齿条本体22被约束在连接段1102内。
如图4所示,中空通道111的具有前后左右四个壁面,每个壁面均形成斜面,沿上下方向,中空通道111左侧的壁面从上到下、逐渐向右倾斜延伸,中空通道111右侧的壁面从上到下、逐渐向左倾斜延伸,中空通道111前侧的壁面从上到下、逐渐向后倾斜延伸,中空通道111后侧的壁面从上到下、逐渐向前倾斜延伸,从而使得中空通道111的上端的横截面面积大于中空通道111的下端的横截面面积。
导向段1101的内壁面设有多个限位凸筋112,多个限位凸筋112沿导向段1101内壁面的周向间隔布置,且每个限位凸筋112沿上下方向延伸,限位凸筋112与中空通道111的壁面具有一定的夹角,在齿条20滑动时限位凸筋112适于与滑动件21止抵。
齿条本体22始终位于连接段1102限定的中空通道111内,且不与连接段1102接触,连接段1102上具有避让口114,避让口114可以将中空通道111和外界连通,齿轮安装部12位于避让口12的右侧,齿轮30的转轴安装在齿轮安装部12上,齿轮30的轮齿通过避让口12与齿条本体22啮合。
驱动器安装部13包括两个间隔布置的安装孔131和支撑面132,两个安装孔131位于齿轮安装部12的两侧,且齿轮安装部12与安装孔131之间具有隔板121,隔板121形成沿齿轮30的周向延伸的半环形,支撑面132延伸至一个安装孔131处,支撑面132的左侧与隔板121的一部分连接,支撑面132的右侧与挡板15的一部分连接,驱动器40的一部分与支撑面132接触,通过在安装孔131内穿设紧固件,使驱动器40固定在驱动器安装部13上。
挡板15凸出于驱动器安装部13,走线安装部14设置在挡板15的右侧,且位于挡板15凸出驱动器安装部13的部分上,以便于走线安装部14上的线束与凸出于驱动器安装部13表面的驱动器40连接。
驱动器40与齿轮30的转轴连接,在驱动器40的驱动下,齿轮30转动,齿条本体22与齿轮30啮合,并配合滑动件21在中空通道111内滑动,从而带动连接杆50和百叶60上下活动,增大了百叶60的运动幅度,且传动平稳,受力均匀,百叶60的运动速度均匀;有效地解决了现有技术中百叶60运行不稳定、抖动的问题;且百叶驱动装置100结构简单,便于安装及拆装,可以广泛推广至空调器上。
根据本实用新型实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种百叶驱动装置,其特征在于,包括:
固定座,所述固定座具有齿轮安装部、齿条安装部;
可旋转的齿轮,所述齿轮设于所述齿轮安装部;
可移动的齿条,所述齿条设于所述齿条安装部且与所述齿轮传动连接,所述齿条用于连接所述百叶的连接杆;
驱动器,所述驱动器与所述齿轮连接,用于驱动所述齿轮旋转,其中,所述齿条安装部限定出沿所述齿条的长度方向延伸的中空通道。
2.根据权利要求1所述的百叶驱动装置,其特征在于,所述中空通道的横截面面积沿其长度方向从靠近所述连接杆到远离所述连接杆的方向上逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的百叶驱动装置,其特征在于,所述中空通道的至少一个壁面形成沿其长度方向从靠近所述连接杆到远离所述连接杆的方向上、逐渐向所述中空通道的中心延伸的斜面。
4.根据权利要求1所述的百叶驱动装置,其特征在于,所述中空通道的壁面设有沿其长度方向延伸的限位凸筋,用于在所述齿条滑动时止抵所述齿条。
5.根据权利要求4所述的百叶驱动装置,其特征在于,所述中空通道的至少一部分壁面形成环形壁面,
其中,所述限位凸筋包括多个,多个所述限位凸筋沿所述中空通道的环形壁面的周向间隔布置。
6.根据权利要求1所述的百叶驱动装置,其特征在于,所述齿条包括滑动件和设于所述滑动件上的齿条本体,所述齿条安装部包括导向段和位于所述导向段的靠近所述齿轮安装部一侧的连接段,
其中,所述导向段与所述连接段相互扣合以限定出所述中空通道,所述导向段用于约束所述滑动件,所述连接段用于约束所述齿条本体。
7.根据权利要求6所述的百叶驱动装置,其特征在于,所述导向段的宽度大于所述连接段的宽度以在所述中空通道的壁面形成限位台阶。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的百叶驱动装置,其特征在于,所述齿轮安装部设于所述齿条安装部的一侧,
其中,所述齿条安装部具有连通所述中空通道和外界的避让口,所述齿轮邻近所述避让口以与所述齿条传动连接。
9.根据权利要求8所述的百叶驱动装置,其特征在于,所述齿轮安装部具有设在所述齿轮的背向所述齿条安装部一侧的隔板。
10.根据权利要求1所述的百叶驱动装置,其特征在于,所述固定座还具有驱动器安装部,所述驱动器安装在所述驱动器安装部上且位于所述齿轮的端面的一侧。
11.根据权利要求10所述的百叶驱动装置,其特征在于,所述驱动器安装部包括两个间隔布置的安装孔,所述驱动器通过穿设在所述安装孔内的紧固件固定在所述驱动器安装部。
12.根据权利要求11所述的百叶驱动装置,其特征在于,所述驱动器安装部还包括位于两个所述安装孔之间的支撑面,所述支撑面的高度高于所述齿轮安装部。
13.根据权利要求10所述的百叶驱动装置,其特征在于,所述固定座还具有走线安装部,用于固定线束。
14.根据权利要求13所述的百叶驱动装置,其特征在于,所述固定座的邻近所述驱动器安装部的一侧设有挡板,所述走线安装部形成在所述挡板上。
15.根据权利要求14所述的百叶驱动装置,其特征在于,所述挡板凸出于所述驱动器安装部以围设在驱动器的一侧。
16.一种空调器,其特征在于,包括根据权利要求1-15中任一项所述的百叶驱动装置。
17.根据权利要求16所述的空调器,其特征在于,还包括:
壳体,所述壳体限定有风道,所述固定座安装于所述壳体;
连接杆,所述连接杆设于所述风道内,多个所述百叶与所述连接杆连接且沿所述连接杆的长度方向间隔开。
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CN109520106A (zh) * 2018-12-12 2019-03-26 广东美的制冷设备有限公司 百叶驱动装置和空调器

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