CN209445443U - 一种模块化组合拼接式集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模块化组合拼接式集成灶，包括：框架，包括U型围板，和连接于U型围板下侧的底托，其中，在U型围板的两侧各开设有一个出风口；风机模块，嵌装于框架内，其中，风机模块包括一根排风管，根据排烟方位，实现排风管与其中一个出风口相连通。本实用新型提供的一种模块化组合拼接式集成灶，其中的风机模块可拆卸连接于框架内，根据排烟方位，选择适当的出风口，从而缩短排风管的管长，进而减小风阻，提高排烟效果，另外，风机模块直接嵌装于框架内，与框架之间为分体设置，便于风机模块的拆卸与后期维修，提高维修的方便性。

Description

一种模块化组合拼接式集成灶

技术领域

本实用新型属于厨电机械技术领域，涉及一种集成灶，特别是一种模块化组合拼接式集成灶。

背景技术

现有技术中的集成灶几乎均为一体式设置或者固定式安装，当某个装置出现故障后，必须全部拆卸进行修理，不仅运输和维修不方便，也大大增加了成本。

现有技术中(CN206929824U)公开了一种组装模块集成灶，包括框架，框架设有消毒柜模块安装位和吸油烟模块安装位，消毒柜模块安装位和吸油烟模块安装位的上方通过横杆分割，消毒柜模块安装位内卡嵌有消毒柜模块，吸油烟模块安装位内卡嵌有吸油烟模块，框架的上方卡嵌有燃气灶模块，横杆支撑燃气灶模块。

但是，上述所述的模块化集成灶中，吸油烟模块中风机在安装于消毒柜后，无法再单独拆卸而下进行相应的位置，如果需要维修，需要将消毒柜模块整体拆卸，才能完成吸烟模块中风机的拆卸，另外，上述所述的模块化集成灶中，吸烟模块中风机的排烟方向恒定，不可更改，如果需要更改出风口的方向，会相应的增加风阻，降低排烟效果。

综上所述，需要设计一种能够方便维修，并能在不增加风阻的情况下改变风机排烟方向的集成灶。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够方便维修，并能在不增加风阻的情况下改变风机排烟方向的集成灶。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种模块化组合拼接式集成灶，包括：框架，包括U型围板，和连接于U型围板下侧的底托，其中，在U型围板的两侧各开设有一个出风口；风机模块，嵌装于框架内，其中，风机模块包括一根排风管，根据排烟方位，实现排风管与其中一个出风口相连通。

在上述的一种模块化组合拼接式集成灶中，集成灶包括水平插入U型围板开口端的功能柜模块，和竖直插入U型围板上侧的灶具模块，以及竖直插入灶具模块上的进烟模块，其中，风机模块位于底托和灶具模块之间。

在上述的一种模块化组合拼接式集成灶中，位于框架中的功能柜模块与风机模块前后并排设置，灶具模块位于功能柜模块和风机模块的上方，其中，在框架上和灶具模块上各设置有一个定位部，分别为第一定位部和第二定位部，且第一定位部位于框架上，第二定位部位于灶具模块上。

在上述的一种模块化组合拼接式集成灶中，第一定位部与风机模块之间采用嵌套连接或者滑移连接，第二定位部与风机模块之间采用嵌套连接。

在上述的一种模块化组合拼接式集成灶中，沿U型围板开口端的两侧向内延伸，形成第一折弯边，再由第一折弯边向内延伸，形成第二折弯边。

在上述的一种模块化组合拼接式集成灶中，沿U型围板上侧边沿向内延伸，形成第三折弯边，再由第三折弯边向内延伸，形成第四折弯边。

在上述的一种模块化组合拼接式集成灶中，灶具模块的一侧为平面设置，灶具模块的另一侧为阶梯状结构设置，其中，第二定位部设置于灶具模块的阶梯部位。

在上述的一种模块化组合拼接式集成灶中，沿灶具模块阶梯部位的厚度方向开设有一条通槽，连通进烟模块和风机模块，其中，在通槽的两侧各设置有一块过渡板，其中，第二凹槽位于两块过渡板自由端之间。

在上述的一种模块化组合拼接式集成灶中，该过渡板呈一斜板，其中，沿通槽的下端边沿向外延伸形成框形结构，且该框形结构的中部为所述的第二凹槽，与风机模块中风箱的上端相嵌套。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种模块化组合拼接式集成灶，其中的风机模块可拆卸连接于框架内，根据排烟方位，选择适当的出风口，从而缩短排风管的管长，进而减小风阻，提高排烟效果，另外，风机模块直接嵌装于框架内，与框架之间为分体设置(通过螺纹紧固件相连)，便于风机模块的拆卸与后期维修，提高维修的方便性。

附图说明

图1是本实用新型一种模块化组合拼接式集成灶的结构示意图。

图2是本实用新型一种模块化组合拼接式集成灶的爆炸图。

图3是本实用新型一较佳实施例中灶具模块的结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例中灶具模块另一视角的结构示意图。

图中，100、框架；110、U型围板；111、出风口；112、第一折弯边；113、第二折弯边；114、第三折弯边；115、第四折弯边；120、底托；121、第一定位部；200、风机模块；210、排风管；220、风箱；300、功能柜模块；400、灶具模块；410、第二定位部；420、通槽；430、过渡板；500、进烟模块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种模块化组合拼接式集成灶，包括：框架100，包括U型围板110，和连接于U型围板110下侧的底托120，其中，在U型围板110的两侧各开设有一个出风口111；风机模块200，嵌装于框架100内，其中，风机模块200包括一根排风管210，根据排烟方位，实现排风管210与其中一个出风口111相连通。

本实用新型提供的一种模块化组合拼接式集成灶，其中的风机模块200可拆卸连接于框架100内，根据排烟方位，选择适当的出风口111，从而缩短排风管210的管长，进而减小风阻，提高排烟效果，另外，风机模块200直接嵌装于框架100内，与框架100之间为分体设置(通过螺纹紧固件相连)，便于风机模块200的拆卸与后期维修，提高维修的方便性。

优选地，如图1至图4所示，集成灶包括水平插入U型围板110开口端的功能柜模块300，和竖直插入U型围板110上侧的灶具模块400，以及竖直插入灶具模块400上的进烟模块500，其中，风机模块200位于底托120和灶具模块400之间。在本实施例中，作为餐具消毒或者食物蒸烤的功能柜模块300，作为烹饪时提供火力的灶具模块400，作为烹饪时吸收油烟的进烟模块500、作为将油烟排出室内的风机模块200以及作为集成灶机体的框架100，上述五个部件(模块)之间均通过螺纹紧固件实现模块化拼接，拆卸时可将相应模块整体拆卸，从而使得装配、拆卸较为方便。当需要更换风机模块200的排烟方位时，只需将进烟模块500、灶具模块400依次从框架100上整体拆卸而下，而后将风机模块200旋转180°，即可完成风机模块200排烟方位的更换，而无需拆卸框架100来更换风机模块200的排烟方位，也无需增加风机模块200中排风管210的长度来调整排烟方位，从而避免排烟时风阻的增加，操作方便、连接可靠，并且避免风阻的增加。

进一步优选地，如图1至图4所示，位于框架100中的功能柜模块300与风机模块200前后并排设置，灶具模块400位于功能柜模块300和风机模块200的上方，其中，在框架100上和灶具模块400上各设置有一个定位部，分别为第一定位部121和第二定位部410，且第一定位部121位于框架100上，第二定位部410位于灶具模块400上。在本实施例中，第一定位部121和第二定位部410可以同时存在，或者仅一个存在均可以，因此，根据定位部的设置方式不同，框架100、风机模块200以及灶具模块400之间存在三种定位方式。其一，当仅有第一定位部121时，风机模块200通过框架100上的第一定位部121，限定其在框架100上的位置，而后通过灶具模块400的底面整体压在风机模块200上，此时，风机模块200的一侧与第一定位部121相连，风机模块200的另一侧与灶具模块400相贴合，实现风机模块200的安装。其二，当仅有第二定位部410时，现将风机模块200放置于框架100内，通过灶具模块400上的第二定位部410移动风机模块200在框架100中的位置，直至第二定位部410与风机模块200相连为止，此时，风机模块200的一侧与第二定位部410相连，风机模块200的另一侧与框架100贴合。其三，当第一定位部121和第二定位部410均有时，通过第一定位部121限定风机模块200在框架100上的位置，通过第二定位部410限定风机模块200在灶具模块400上的位置，此时，第一定位部121与第二定位部410分别限定风机模块200的上下两侧，并且第一定位部121的位置与第二定位部410的位置相对应。

在本实施例中，通过第一定位部121和第二定位部410，分别限定风机模块200的上下两侧，避免风机模块200在使用时发生晃动，使得风机模块200的排风管210与框架100上的出风口111相脱离，并且降低风机模块200在工作时的噪音。当使用集成灶时，风机模块200处于高频的旋转状态，会产生相应的振动以及噪音，而通过第一定位部121分和第二定位部410分的限定，能够有效的分散风机模块200在运作时产生的振动和噪音，从而提高集成灶使用的可靠性。

进一步优选地，如图1至图4所示，第一定位部121与风机模块200之间采用嵌套连接或者滑移连接，第二定位部410与风机模块200之间采用嵌套连接。进一步优选地，当第一定位部121与风机模块200之间采用嵌套连接时，此时，在底托120上设置有一个第一凹槽(第一定位部121)，且第一凹槽的尺寸与风机模块200中风箱220下侧的尺寸相配合，使得风机模块200依靠风箱220的下侧面整体嵌装于底托120上，从而限定了风机模块200在水平面内的自由度(水平移动和水平旋转)；当第一定位部121与风机模块200之间采用滑移连接时，此时，在围板的封闭端上设置有滑轨，与之对应的在风机模块200的风箱220外侧壁上设置有滑块，通过滑块与滑轨之间的滑移配合，从而限定了风机模块200在水平面内的自由度。进一步优选地，第二定位部410与风机模块200之间采用嵌套连接，其嵌套连接的方式可以选用第一定位部121与风机模块200之间的嵌套连接方式，此时，在灶具模块400的底面设置有一个内凹的第二凹槽(此时，第二凹槽的开口端与灶具模块400底面相平齐)，或者一个外凸的第二凹槽(此时，第二凹槽的开口端低于灶具模块400底面所在平面)，通过灶具模块400底面的第二凹槽与风机模块200中风箱220的上侧面相嵌套。

优选地，如图1至图4所示，沿U型围板110开口端的两侧向内延伸，形成第一折弯边112，再由第一折弯边112向内延伸，形成第二折弯边113，使得U型围板110开口端的两侧均形成“U型结构”，从而增加U型围板110的强度，另外，U型围板110的开口端与功能柜模块300水平插接，通过“U型结构”，使得功能柜与U型围板110之间形成“面面接触”，从而提高功能柜模块300安装的牢固性与精确性。

优选地，如图1至图4所示，沿U型围板110上侧边沿向内延伸，形成第三折弯边114，再由第三折弯边114向内延伸，形成第四折弯边115，使得U型围板110上侧的两侧均形成“U型结构”，从而进一步增加U型围板110的强度，另外，U型围板110的上侧与灶具模块400竖直连接，通过“U型结构”使得灶具模块400与U型围板110之间形成“面面接触”，从而提高灶具模块400安装的牢固性与精确性。

优选地，如图1至图4所示，灶具模块400的一侧为平面设置，灶具模块400的另一侧为阶梯状结构设置，其中，第二定位部410设置于灶具模块400的阶梯部位。在本实施例中，将灶具的一侧设置呈阶梯状结构，作为进烟模块500安装于灶具模块400上时的定位部，避免进烟模块500在进行吸烟操作时，油烟从灶具模块400和进烟模块500的连接处溢出，从而提高进烟模块500的吸烟效果。

进一步优选地，如图1至图4所示，沿灶具模块400阶梯部位的厚度方向开设有一条通槽420，连通进烟模块500和风机模块200，其中，在通槽420的两侧各设置有一块过渡板430，其中，第二凹槽位于两块过渡板430自由端之间。在本实施例中，通过过渡板430改变通槽420上下两端的口径大小，使得通槽420形成“倒锥形结构设置”，其中，将通槽420的上端设置呈大口径(横向跨度较大)，能够在单位时间内吸收更多的油烟，将通槽420的下端设置呈小口径(横向跨度较小)，为了匹配风机模块200中风箱220上端的口径，另外将过渡板430作为油烟从进烟模块500过渡至风机模块200时的导向部位，避免油烟在流动过程中发生紊乱现象。

进一步优选地，如图1至图4所示，该过渡板430呈一斜板，其中，沿通槽420的下端边沿向外延伸形成框形结构，且该框形结构的中部为上述所述的第二凹槽，与风机模块200中风箱220的上端相嵌套。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种模块化组合拼接式集成灶，其特征在于，包括：框架，包括U型围板，和连接于U型围板下侧的底托，其中，在U型围板的两侧各开设有一个出风口；风机模块，嵌装于框架内，其中，风机模块包括一根排风管，根据排烟方位，实现排风管与其中一个出风口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种模块化组合拼接式集成灶，其特征在于，集成灶包括水平插入U型围板开口端的功能柜模块，和竖直插入U型围板上侧的灶具模块，以及竖直插入灶具模块上的进烟模块，其中，风机模块位于底托和灶具模块之间。

3.根据权利要求2所述的一种模块化组合拼接式集成灶，其特征在于，位于框架中的功能柜模块与风机模块前后并排设置，灶具模块位于功能柜模块和风机模块的上方，其中，在框架上和灶具模块上各设置有一个定位部，分别为第一定位部和第二定位部，且第一定位部位于框架上，第二定位部位于灶具模块上。

4.根据权利要求3所述的一种模块化组合拼接式集成灶，其特征在于，第一定位部与风机模块之间采用嵌套连接或者滑移连接，第二定位部与风机模块之间采用嵌套连接。

5.根据权利要求1所述的一种模块化组合拼接式集成灶，其特征在于，沿U型围板开口端的两侧向内延伸，形成第一折弯边，再由第一折弯边向内延伸，形成第二折弯边。

6.根据权利要求1所述的一种模块化组合拼接式集成灶，其特征在于，沿U型围板上侧边沿向内延伸，形成第三折弯边，再由第三折弯边向内延伸，形成第四折弯边。

7.根据权利要求3所述的一种模块化组合拼接式集成灶，其特征在于，灶具模块的一侧为平面设置，灶具模块的另一侧为阶梯状结构设置，其中，第二定位部设置于灶具模块的阶梯部位。

8.根据权利要求7所述的一种模块化组合拼接式集成灶，其特征在于，沿灶具模块阶梯部位的厚度方向开设有一条通槽，连通进烟模块和风机模块，其中，在通槽的两侧各设置有一块过渡板，其中，第二定位部位于两块过渡板自由端之间。

9.根据权利要求8所述的一种模块化组合拼接式集成灶，其特征在于，该过渡板呈一斜板，其中，沿通槽的下端边沿向外延伸形成框形结构，且该框形结构的中部为所述的第二定位部，与风机模块中风箱的上端相嵌套。