CN209444843U - 自力式温控截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自力式温控截止阀，解决现有技术中热水器即开即热循环系统中热水器频繁启动、及热水容易串入冷水管等问题，其方案：所述主阀体的侧壁上设置同一轴线的第一开口和第二开口，所述第一开口与所述下腔连通，所述第二开口与所述上腔连通，所述阀芯上设置一感温包，所述感温包上端配合一顶杆，所述感温包受热与所述顶杆配合形成向下推力并作用于所述阀芯，所述推力用于使所述阀芯下移，使所述阀芯截止所述第一开口与所述下腔，所述下腔内设置和阀芯配合的复位件，所述复位件用于使所述阀芯复位，使所述第一开口与所述下腔连通，所述第一开口和/或所述第二开口中设置单向阀。其效果：有效避免热冷水串管；能有效避免热水器误启动。

Description

自力式温控截止阀

技术领域

本实用新型涉及一种自力式温控截止阀，尤其涉及一种能有效能防止冷水管和热水管串水的自力式温控截止阀。

背景技术

目前市面上已有即开即热式热水器，其基本原理是在普通热水器内的管道上，增加一台水泵，利用水泵循环热水管中冷却的热水，从而触发热水器启动加热，实现管路“零冷水”的功能。此外，目前市面上常见的配套于燃气热水器热水循环装置，也是采用如上的原理进行工作，不同在于，将热水循环装置独立于热水器，在安装，功能等方面更加灵活，能实现将原有普通热水系统改造成即开即热循环系统的目的，而不用购买价格昂贵的零冷水热水器。

目前，不管是哪种方式组成的即开即热热水循环系统，虽然能够通过手动或预约功能或遥控等方式启动，提前将管道中的水加热到设定温度，但都存在着不足。如果用户选择手动启动或遥控启动，则必须等待一段时间让管路完成预热，即开即热功能的体验受到影响。而如果采用预约功能，在选定的时段内保证即开即热，则对热水循环装置（热水器中设置的功能模块）中的温度传感器的安装位置有要求，安装在热水管路的末端显然是最优的选择，但实际上，由于距离和结构的限制，多数情况下温度传感器装在冷水管或者是回水管中，这些地方不能真实地反映热水管路的温度状况，会造成循环装置的误启动，从而造成热水器的频繁启动，降低热水器寿命，并造成能源的大量浪费。

特别是对于大量的无回水管路的房屋已装修的用户来说，温度传感器如果布置在冷水管中，采用预约模式启动时，不但会造成热水器频繁启动，还会造成热水管中的热水进入到冷水管中，无冷水可用，还会使得冷水管中的水产生异味。对于安装了净水设备的用户来说，甚至会对净水设备造成损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种自力式温控截止阀，应用于热水器管路时，能够达到即开即热的目的，能有效避免热水器频繁启动，能防止热水串入冷水管中，能大为提升用户用水的舒适性，且结构合理，温度调节方便，维修方便。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：自力式温控截止阀，其特征在于包括中空结构的主阀体，设置在所述主阀体中的阀芯，所述阀芯的外圆柱面与所述主阀体的内壁密封配合，所述阀芯将所述主阀体的内腔分隔成上腔和下腔，所述主阀体的侧壁上设置同一轴线的第一开口和第二开口，所述第一开口与所述下腔连通，所述第二开口与所述上腔连通，所述阀芯上设置一感温包，所述感温包上端配合一顶杆，所述感温包受热与所述顶杆配合形成向下推力并作用于所述阀芯，所述推力用于使所述阀芯下移，使所述阀芯截止所述第一开口与所述下腔，所述下腔内设置和阀芯配合的复位件，所述复位件用于使所述阀芯复位，使所述第一开口与所述下腔连通，所述第一开口和/或所述第二开口中设置单向阀。

本文涉及的“上”“下”都是相对于说明书附图1的方向来说明的，朝向页眉的方向为上，朝向页脚的方向为下。

当流过感温包的水温上升时，感温包受热膨胀，感温包推动顶杆伸出，而顶杆的上端移动被限制，则在顶杆使阀芯向下腔方向移动，阀芯位于下腔内的端面（即下端面）与主阀体内壁的相应环面形成抵触密封配合，截断进水口与下腔的连通，阀门截止。当感温包处的温度下降时，感温包冷却收缩，在复位件复位，将阀芯朝上腔推动，阀门打开。

为了防止水流逆流，第一开口和/或所述第二开口中设置单向阀。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：

所述主阀体的两侧均具有外延部，两所述外延部与所述主阀体为一体成型结构，所述第一开口和第二开口分别形成在两所述外延部上。

所述第一开口为进水口，所述的第二开口为出水口，所述单向阀与所述出水口形成水密封配合。

第一开口对应的外延段的外端连接三通接头I，所述三通接头I与对应的外延段的端部之间配合一密封垫I，所述三通接头I上的活接连接所述三通接头I和对应的外延段；所述第二开口对应的外延段的外端连接三通接头II，所述三通接头II与对应的外延段的端部之间配合一密封垫II，所述三通接头II上的活接连接所述三通接头II和对应的外延段，所述的密封垫I为带过滤网的密封垫。

另外一种方案为：所述第一开口对应的外延段的外端密封地连接第一转接头，所述第二开口对应的外延段的外端密封地连接第二转接头，所述单向阀固定设置在所述第二转接头内，所述单向阀与所述第二转接头的内壁形成水密封配合，确保水流只能单向的从进水口流向出水口。

进一步的，所述第一转接头的外端外端连接三通接头I，所述三通接头I与所述第一转接头的外端之间配合一密封垫I，所述三通接头I上的活接连接所述三通接头I和所述第一转接头的外端；所述第二转接头的外端连接三通接头II，所述三通接头II与所述第二转接头的端部之间配合一密封垫II，所述三通接头II上的活接连接所述三通接头II和所述第二转接头，所述的密封垫I为带过滤网的密封垫。

所述阀芯的底部敞口，所述阀芯的顶部中央设置固定孔，所述阀芯的顶部设置复数个过流孔，所述过流孔环绕所述固定孔设置，所述感温包穿过所述固定孔并与所述阀芯顶部形成固定配合。过水孔的数量和大小关系着水流经过自力式温控截止阀时的管路损失，可根据需要的管阻大小进行调整。

所述主阀体上设置排污口，所述排污口与所述下腔连通，所述排污口处设置封盖，所述封盖与所述主阀体可拆卸式连接。当自力式温控截止阀发生故障、卡死时，可打开封盖，通过排污口排除故障、清理各零部件，操作简单方便，进而提高自力式温控截止阀的使用可靠性和使用寿命。

所述主阀体上设置温度调节组件，所述温度调节组件与所述上腔配合，所述顶杆的上端与所述温度调节组件配合，所述温度调节组件用于调节所述感温包和所述顶杆的工作空间的高度。当调节温度调节组件时，改变感温包和顶杆的工作空间的高度，当高度变大时，感温包受到热水影响膨胀的幅度变大，则对应的阀芯关闭水温就高。当高度变小时，感温包受到热水影响膨胀的幅度变小，则对应的阀芯关闭水温就低，实现自力式温控截止阀截止温度的调整。

本实用新型具有的有益效果：1、应用自力式温控截止阀于管路时，避免热水管中的热水串入冷水管。2、自力式温控截止阀和装在冷水端的单向阀保证实时通过热水管末端温度来开闭截止阀，避免了热水器的频繁启动。3、自力式温控阀件上的温度调节组件，实现截止温度的可调，提升用水舒适度。4、自力式温控阀件工作过程完全自力式，无需其它额外能源供给，环保节能。5、结构简单合理，管阻小，产品可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型中的主阀体上设置三通接头的一种结构示意图。

图3是图2的外部结构示意图。

图4是本实用新型中主阀体上设置转接头及三通接头的一种结构示意图。

图5是本实用新型中的主阀体的一种剖视结构示意图。

图6是本实用新型中阀芯的一种结构示意图。

图7是图6的仰视结构示意图。

图8是本实用新型中温度调节组件的一种结构示意图。

图9是本实用新型应用于热水器循环管路的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1-8所示，自力式温控截止阀包括中空结构的主阀体1，设置在所述主阀体中的阀芯2，所述阀芯的外圆柱面与所述主阀体1的内壁密封配合，所述阀芯2将所述主阀体1的内腔分隔成上腔11和下腔12，所述主阀体的侧壁上设置同一轴线的第一开口13和第二开口14，所述第一开口13与所述下腔12连通，所述第二开口14与所述上腔11连通，所述阀芯2上设置一感温包3，所述感温包上端配合一顶杆31，所述感温包3受热与所述顶杆31配合形成向下推力并作用于所述阀芯2，所述推力用于使所述阀芯下移，使所述阀芯截止所述第一开口13与所述下腔12，所述下腔12内设置和阀芯配合的复位件4（如复位弹簧），所述复位件4用于使所述阀芯2复位，使所述第一开口13与所述下腔12连通，所述第一开口13和/或所述第二开口14中设置单向阀7。

所述进水口13与主阀体的下腔12相连，所述出水口14与主阀体的上腔11相连。上腔11和下腔12由阀芯2隔开，阀芯2打开时，水流只能从进水口流入下腔，经过阀芯上的过水孔进入上腔，再从出水口流出；阀芯关闭时，阀芯朝向下腔的圆环形端面21与主阀体内相对应的环形面15形成的密封配合，进水口进入主阀体的水流被阀芯阻隔，不能流进下腔。

换种说法，当流过感温包的水温上升时，感温包受热膨胀，感温包推动顶杆31伸出，顶杆31的上端移动距离受限，顶赶的作用力反向作用于阀芯，使阀芯向下腔方向移动，阀芯2朝向下腔12的圆环形端面21与主阀体1内的相对应的环形面15形成密封配合，截断进水口13与下腔12的连通，阀门截止。当感温包3处的温度下降时，感温包3回缩，顶杆31失去作用力，并在复位件的作用下，阀芯2朝上腔11方向移动，阀门打开。

进一步来说，所述主阀体1的两侧均具有外延部16、17，所述外延部16、17与所述主阀体1为一体结构，所述第一开口13和第二开口14分别形成在两所述外延部上。

在实际操作中，以这种方式为例形成对应的产品：所述第一开口13为进水口，所述的第二开口14为出水口，所述单向阀7与所述出水口形成水密封配合。

如图2和3所示，进一步优化的第一种方案：所述第一开口13对应的外延段16的外端连接三通接头I，所述三通接头I与对应的外延段17的端部之间配合一密封垫I，所述三通接头I上的活接连接所述三通接头I和对应的外延段；所述第二开口对应的外延段的外端连接三通接头II，所述三通接头II与对应的外延段的端部之间配合一密封垫II，所述三通接头II上的活接连接所述三通接头II和对应的外延段，所述的密封垫I为带过滤网的密封垫8。

进一步优化的第二种方案：所述第一开口13对应的外延段16的外端密封地连接第一转接头5，所述第二开口对应的外延段17的外端密封地连接第二转接头6，所述单向阀7固定设置在所述第二转接头6内，所述单向阀7与所述第二转接头6的内壁形成水密封配合。单向阀的设置是为了避免在使用时水流逆向流动（即从出水口进水出水口出水），并防止冷水管的水温对感温包造成影响，引起误动作。

如图4所示，进一步优化的第三种方案：所述第一转接头5的外端连接三通接头I，所述第二转接头6的外端连接三通接头II，所述第一转接头和所述三通接头I之间设置密封垫8，所述密封垫8为带过滤网的密封垫。转接头I的外端螺接有与热水管路相连的三通接头I ，所述的转接头II 的外端螺接有与冷水管路相连的三通接头II。三通接头I的另一端与末端用水点热水支管相连，三通接头II的另一端与末端用水点的冷水支管相连，带过滤网的密封垫防止纤维和大颗粒进入截止阀。

如图1-4所示，所述主阀体上设置温度调节组件9（如图1和图2所示的一种调节机构，如图4所示的第二种调节机构，调节机构与所述顶杆31的上端配合），所述温度调节组件与所述上腔11配合，所述感温包3的上端的顶杆31与所述温度调节组件9配合，用于调节所述感温包和顶杆的工作空间的高度。当调节温度调节组件时，改变感温包和顶杆的工作空间的高度，当高度变大时，感温包受到热水影响膨胀的幅度变大，顶杆作用于阀芯的行程大，则对应的截止水温就高。当高度变小时，感温包受到热水影响膨胀的幅度变小，顶杆作用于阀芯的行程小，则对应的截止水温就低，实现自力式温控截止阀截止温度的调整。优选的阀门温度设定温度为38摄氏度，当需要设置高于38摄氏度的温度时，可按下温度调节组件上的保护按钮，再调整到目标温度。

如图5、6所示，所述阀芯2的底部敞口，所述阀芯的顶部设置过流环壁23，所述过流环壁的中部设置固定孔24，所述感温包穿过所述固定孔并与所述阀芯顶部形成固定配合，所述过流环壁上设置复数个过水孔25。过水孔的数量和大小关系着水流经过自力式温控截止阀时的管路损失，可根据需要的管阻大小进行调整。

如图9所示，应用时，燃气热水器100的进口端连接冷水管101，燃气热水器和冷水管之间串联设置有循环装置102，循环装置内设置有循环水泵和水流量传感器，在末端用水点处，热水管104连接三通接头I 的一端，用水支管105的热水支管连接三通接头I的另一端，冷水管101的另一头连接三通接头II 的一端，用水支管105的冷水支管连接三通接头II的另一端。循环水泵运转，推动回路中的水流动，燃气热水器点火加热，热水管路中冷却的热水经过自力式温控截止阀进入冷水管101，水流量传感器检测到循环水泵在行使正常的循环功能，随着热水管路内的水变热，当水温达到自力式温控截止阀关闭的阈值时，自力式温控截止阀关闭，热水无法经过自力式温控截止阀进入冷水管，水流量传感器检测不到水流，持续8秒后，循环水泵停止。当水温太低，无法使自力式温控截止阀关闭的状况下，水泵持续运行，到达设定时间或循环装置处的温度传感器检测到温度到达后，循环水泵停止，如此往复。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.自力式温控截止阀，其特征在于包括中空结构的主阀体，设置在所述主阀体中的阀芯，所述阀芯的外圆柱面与所述主阀体的内壁密封配合，所述阀芯将所述主阀体的内腔分隔成上腔和下腔，所述主阀体的侧壁上设置同一轴线的第一开口和第二开口，所述第一开口与所述下腔连通，所述第二开口与所述上腔连通，所述阀芯上设置一感温包，所述感温包上端配合一顶杆，所述感温包受热与所述顶杆配合形成向下推力并作用于所述阀芯，所述推力用于使所述阀芯下移，使所述阀芯截止所述第一开口与所述下腔，所述下腔内设置和阀芯配合的复位件，所述复位件用于使所述阀芯复位，使所述第一开口与所述下腔连通，所述第一开口和/或所述第二开口中设置单向阀。

2.根据权利要求1所述的自力式温控截止阀，其特征在于所述主阀体的两侧均具有外延部，两所述外延部与所述主阀体为一体成型结构，所述第一开口和第二开口分别形成在两所述外延部上。

3.根据权利要求2所述的自力式温控截止阀，其特征在于所述第一开口为进水口，所述的第二开口为出水口，所述单向阀与所述出水口形成水密封配合。

4.根据权利要求3所述的自力式温控截止阀，其特征在于所述第一开口对应的外延段的外端连接三通接头I，所述三通接头I与对应的外延段的端部之间配合一密封垫I，所述三通接头I上的活接连接所述三通接头I和对应的外延段；所述第二开口对应的外延段的外端连接三通接头II，所述三通接头II与对应的外延段的端部之间配合一密封垫II，所述三通接头II上的活接连接所述三通接头II和对应的外延段，所述的密封垫I为带过滤网的密封垫。

5.根据权利要求3所述的自力式温控截止阀，其特征在于所述第一开口对应的外延段的外端密封地连接第一转接头，所述第二开口对应的外延段的外端密封地连接第二转接头，所述单向阀固定设置在所述第二转接头内，所述单向阀与所述第二转接头的内壁形成水密封配合。

6.根据权利要求5所述的自力式温控截止阀，其特征在于所述第一转接头的外端外端连接三通接头I，所述三通接头I与所述第一转接头的外端之间配合一密封垫I，所述三通接头I上的活接连接所述三通接头I和所述第一转接头的外端；所述第二转接头的外端连接三通接头II，所述三通接头II与所述第二转接头的端部之间配合一密封垫II，所述三通接头II上的活接连接所述三通接头II和所述第二转接头，所述的密封垫I为带过滤网的密封垫。

7.据权利要求1-6中任选一项所述的自力式温控截止阀，其特征在于所述阀芯的底部敞口，所述阀芯的顶部中央设置固定孔，所述阀芯的顶部设置复数个过流孔，所述过流孔环绕所述固定孔设置，所述感温包穿过所述固定孔并与所述阀芯顶部形成固定配合。

8.根据权利要求1-6任选一项所述的自力式温控截止阀，其特征在于所述主阀体上设置排污口，所述排污口与所述下腔连通，所述排污口处设置封盖，所述封盖与所述主阀体可拆卸式地密封连接。

9.根据权利要求7所述的自力式温控截止阀，其特征在于所述主阀体上设置排污口，所述排污口与所述下腔连通，所述排污口处设置封盖，所述封盖与所述主阀体可拆卸式连接。