CN209444545U - 一种用于计量泵的标定计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于计量泵的标定计量装置，包括液体储存容器、计量泵、计量装置。计量装置包括计量柱、抽取装置和单向阀。计量柱具有容积腔，容积腔通过活塞块分成上密封腔和下密封腔，容积腔的侧面连接有液位显示装置。上密封腔通过第三管路连接液体存储器内液面的上方，当计量泵从下密封腔内抽取液体时，活塞块向下移动，液体存储器内液面上的空间向上密封腔内补充空气，避免了外部气体进入容积腔进行污染。液体存储器内的液体进入下密封腔时，沿线管路内的气体以及液体中的气泡会随之汇集到活塞块的下方，抽取装置可以使液面与活塞块的下表面贴合，防止液面的晃动影响读取液位显示装置数值的精度，从而保证标定计量的精度。

Description

一种用于计量泵的标定计量装置

技术领域

本实用新型涉及标定计量领域，尤其涉及一种用于计量泵的标定计量装置。

背景技术

计量泵现在被广泛应用于医药、化工等领域，而为了保证计量泵的精度，在计量泵运行的过程中经常需要对其进行标定计量。现有的计量泵标定计量装置大多采用透明的玻璃管，通过一段时间玻璃管内液位的变化来计算泵的流量，这种简单的装置精度较差，且一般其上端需要开透气孔，容易污染玻璃管内的液体，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不会被外界污染且精度较高的用于计量泵的标定计量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于计量泵的标定计量装置，包括液体储存容器以及计量泵，所述计量泵的进水口通过第一管路连接液体储存容器，所述第一管路上设有第一阀门，所述计量泵的出水口连接有第二管路，所述第二管路上设有第二阀门，其特征在于：还包括计量装置，所述计量装置包括计量柱、抽取装置和单向阀；计量柱，低于液体储存容器内液体的液面且具有容纳液体的容积腔，所述容积腔内设有能够上下滑动的活塞块，所述活塞块将容积腔分成上下设置且密封隔离开的上密封腔和下密封腔，所述上密封腔通过第三管路连接于液体存储器内液面的上方，所述第三管路上设有第三阀门，所述下密封腔通过第四管路连接于计量泵的进水口与第一阀门之间的第一管路上，所述第四管路上设有第四阀门，所述容积腔的侧面密封连接有用于显示下密封腔内液体体积的液位显示装置；抽取装置，固定于计量柱的上端，其出口通过管路连接有收集装置，其入口密封延伸至上密封腔内且连接有连通软管；单向阀，密封固定于活塞块，所述单向阀的出口连接连通软管的开口端，所述单向阀的入口连接下密封腔。

进一步的技术特征在于：所述活塞块的下端面嵌入有液位传感器

进一步的技术特征在于：本装置还包括控制系统，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均采用电磁控制阀，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、计量泵和抽取装置均连接于控制系统的信号控制端，所述液位传感器连接于控制系统的信号输入端。

进一步的技术特征在于：所述计量柱的外表面上下方向套设固定有多个加强环。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

上密封腔通过第三管路连接液体存储器内液面的上方，这样当计量泵从下密封腔内抽取液体时，活塞块向下移动，上密封腔内的压强变小，液体存储器内液面上的空间向上密封腔内补充空气来平衡压强，避免了外部气体进入容积腔进行污染。

当液体存储器内的液体进入下密封腔时，沿线管路内的气体以及液体中的气泡会随之进入下密封腔内并向上汇集到活塞块的下方，抽取装置可以通过抽取这些气体使液面与活塞块的下表面贴合，防止液面的晃动影响读取液位显示装置数值的精度，从而保证标定计量的精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的计量柱的结构示意图；

图3是本实用新型的控制原理图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1～图3所示，一种用于计量泵的标定计量装置，包括液体储存容器1以及计量泵2，所述计量泵2的进水口通过第一管路3连接液体储存容器1，所述第一管路3上设有第一阀门4，所述计量泵2的出水口连接有第二管路5，所述第二管路5上设有第二阀门6。

本装置还包括计量装置7，所述计量装置7包括计量柱71、抽取装置72和单向阀75。计量柱71，低于液体储存容器1内液体的液面且具有容纳液体的容积腔，所述容积腔内设有能够上下滑动的活塞块711，所述活塞块711将容积腔分成上下设置且密封隔离开的上密封腔712和下密封腔713，所述上密封腔712通过第三管路8连接于液体存储器内液面的上方，所述第三管路8上设有第三阀门9，所述下密封腔713通过第四管路10连接于计量泵2的进水口与第一阀门4之间的第一管路3上，所述第四管路10上设有第四阀门11，所述容积腔的侧面密封连接有用于显示下密封腔713内液体体积的液位显示装置714。抽取装置72，固定于计量柱71的上端，其出口通过管路连接有收集装置73，其入口密封延伸至上密封腔712内且连接有连通软管74。单向阀75，密封固定于活塞块711，所述单向阀75的出口连接连通软管74的开口端，所述单向阀75的入口连接下密封腔713。收集装置73可以将抽取装置72抽出的液体回收利用。

本装置的工作原理如下：

初始状态时，第三阀门9和第四阀门11关闭，第一阀门4和第二阀门6打开，计量泵2运转，将液体储存容器1内的液体输送到指定地方，当需要对计量泵2进行标定计量时需要进行以下操作：

第一步，开启第三阀门9和第四阀门11并关闭计量泵2和第二阀门6，使下密封腔713内注入一定量的液体；

第二步，开启抽取装置72，使液面与活塞块711的下表面相接贴合，并从液位显示装置714上读取数值；

第三步，关闭抽取装置72和第一阀门4，开启第二阀门6和计量泵2，运行一端时间后关闭计量泵2和第二阀门6，再次从液位显示装置714上读取数值并记录运行时间。

根据从液位显示装置714上先后两次读取的数值以及第三步中记录的运行时间就可以计算出计量泵2的流量。

为了避免人工读取液位显示装置714的数值所带来的误差，活塞块711的下端面嵌入固定有液位传感器77。

为了减少工作量以及人工操作带来的误差，本装置还包括控制系统12，所述第一阀门4、第二阀门6、第三阀门9和第四阀门11均采用电磁控制阀，所述第一阀门4、第二阀门6、第三阀门9、第四阀门11、计量泵2和抽取装置72均连接于控制系统12的信号控制端，所述液位传感器77连接于控制系统12的信号输入端。

为了避免容积腔在内外压力差的作用下发生变形，计量柱71的外表面上下方向套设固定有多个加强环76。加强环76对应液位传感器77读取数值处设置豁口。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于计量泵的标定计量装置，包括液体储存容器(1)以及计量泵(2)，所述计量泵(2)的进水口通过第一管路(3)连接液体储存容器(1)，所述第一管路(3)上设有第一阀门(4)，所述计量泵(2)的出水口连接有第二管路(5)，所述第二管路(5)上设有第二阀门(6)，其特征在于：还包括计量装置(7)，所述计量装置(7)包括计量柱(71)、抽取装置(72)和单向阀(75)；

计量柱(71)，低于液体储存容器(1)内液体的液面且具有容纳液体的容积腔，所述容积腔内设有能够上下滑动的活塞块(711)，所述活塞块(711)将容积腔分成上下设置且密封隔离开的上密封腔(712)和下密封腔(713)，所述上密封腔(712)通过第三管路(8)连接于液体存储器内液面的上方，所述第三管路(8)上设有第三阀门(9)，所述下密封腔(713)通过第四管路(10)连接于计量泵(2)的进水口与第一阀门(4)之间的第一管路(3)上，所述第四管路(10)上设有第四阀门(11)，所述容积腔的侧面密封连接有用于显示下密封腔(713)内液体体积的液位显示装置(714)；

抽取装置(72)，固定于计量柱(71)的上端，其出口通过管路连接有收集装置(73)，其入口密封延伸至上密封腔(712)内且连接有连通软管(74)；

单向阀(75)，密封固定于活塞块(711)，所述单向阀(75)的出口连接连通软管(74)的开口端，所述单向阀(75)的入口连接下密封腔(713)。

2.根据权利要求1所述的一种用于计量泵的标定计量装置，其特征在于：所述活塞块(711)的下端面嵌入有液位传感器(77)。

3.根据权利要求2所述的一种用于计量泵的标定计量装置，其特征在于：本装置还包括控制系统(12)，所述第一阀门(4)、第二阀门(6)、第三阀门(9)和第四阀门(11)均采用电磁控制阀，所述第一阀门(4)、第二阀门(6)、第三阀门(9)、第四阀门(11)、计量泵(2)和抽取装置(72)均连接于控制系统(12)的信号控制端，所述液位传感器(77)连接于控制系统(12)的信号输入端。

4.根据权利要求1所述的一种用于计量泵的标定计量装置，其特征在于：所述计量柱(71)的外表面上下方向套设固定有多个加强环(76)。