CN209443608U - 一种新型竖肋双卯榫隐钉接口板 - Google Patents

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多红星
王志伟
赵加亮
杨继勇
李军
寇天亮
包文旗
张鹏
赵倩倩
李琦
周烨
孙志苹
朱运超
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Abstract

本实用新型公开了一种新型竖肋双卯榫隐钉接口板,包括保温隔声板、所述保温隔声板的前装配接头和后装配接头,相邻的所述保温隔声板通过所述前装配接头和后装配接头以插接配合方式连接安装,所述保温隔声板的外表面包裹有防锈薄板。本结构通过第一平插凸起和第二平插凸起并以扣接和插接的方式,使得相邻的新型竖肋双卯榫隐钉接口板之间的装配具有稳固的连接强度,而且通过隐钉的方式保证接口板端面整洁美观,并设置有竖肋凸起突出立体感,另一方面本申请同时具有吸、隔声、防水防虹吸以及保温性能,并且产品可以定制及其批量流水生产,降低了生产成本的同时提高了生产效率。本申请中可以广泛应用于各种对隔声、防水和美观有要求的建筑领域。

Description

一种新型竖肋双卯榫隐钉接口板
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域,尤其涉及一种新型竖肋双卯榫隐钉接口板。
背景技术
目前,墙壁的接口板在使用时,其中接口板之间接触配合处会存在缝隙容易产生虹吸现象,使得主体结构的缝隙中聚集较多的水汽,从而容易导致板与板之间出现霉点,影响墙板的美观,另外,随着国人生活的富足,越来越多的人们更注重生活品质,就公用建筑装修、民用建筑装修所用的常规墙板等,安装的形式单调而没有生气,缺乏审美格调。另外,工业建筑外墙装饰需要″去工业化″的效果也需要新型的建筑板材。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型竖肋双卯榫隐钉接口板,提供了具有装饰、保温和隔声效果的接口板。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型竖肋双卯榫隐钉接口板,包括保温隔声板、所述保温隔声板的前装配接头和后装配接头,相邻的所述保温隔声板通过所述前装配接头和后装配接头以插接配合方式连接安装,所述保温隔声板的外表面包裹有防锈薄板,所述保温隔声板的前装配接头的端面上设置有第一平插凸起,所述后装配接头上开设有与所述第一平插凸起适配安装的平插槽口,所述第一平插凸起的端部与所述平插槽口的之间设置有密封条,所述保温隔声板的前装配接头的端面与所述后装配接头的端面紧贴面接触,所述后装配接头的端面的下部开设有第二平插凸起,所述保温隔声板的端部开设有预留槽,在所述保温隔声板的外侧且靠近所述预留槽的位置设置有竖肋凸起;所述第二平插凸起的端部侧面与所述竖肋凸起的内侧面贴合,从而与所述预留槽形成用于隐藏所述预留槽端面安装的固定件的装配腔体。
进一步的,所述保温隔声板的前装配接头的端面与所述后装配接头的端面内部设置密封条。
再进一步的,所述保温隔声板为岩棉或玻璃棉或聚氨酯且其厚度为50-200mm。
再进一步的,所述防锈薄板不锈钢板或者铝板或者镀锌板且厚度为0.4-1.0mm。
再进一步的,所述保温隔声板和所述后装配接头的下侧外表面包裹有彩钢板,且其厚度为0.4-1.0mm。
再进一步的,所述固定件为自攻螺钉。
再进一步的,所述竖肋凸起突出所述预留槽的边沿位置以用于卡扣所述第二平插凸起的端头。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:本结构通过第一平插凸起和第二平插凸起并以扣接和插接的方式,使得相邻的新型竖肋双卯榫隐钉接口板之间的装配具有稳固的连接强度,而且通过隐钉的方式保证接口板端面整洁美观,并设置有竖肋凸起突出立体感,在结构设计上更为突出特色,另一方面本申请同时具有吸、隔声、防水防虹吸以及保温性能,并且产品可以定制及其批量流水生产,降低了生产成本的同时提高了生产效率。本申请中可以广泛应用于各种对隔声、防水和美观有要求的建筑领域,取代各种传统的接口形式。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型新型竖肋双卯榫隐钉接口板装配示意图;
附图标记说明:1、保温隔声板;101、第一平插凸起;102、竖肋凸起;103、预留槽;2、防锈薄板;3、后装配接头;301、平插槽口;302、第二平插凸起;4、密封条;5、固定件。
具体实施方式
如图1所示,一种新型竖肋双卯榫隐钉接口板,包括保温隔声板1、所述保温隔声板1的前装配接头和后装配接头3,相邻的所述保温隔声板1通过所述前装配接头和后装配接头3以插接配合方式连接安装,所述保温隔声板1的外表面包裹有防锈薄板2,所述保温隔声板1的前装配接头的端面上安装有第一平插凸起101,所述后装配接头3上开设有与所述第一平插凸起101适配安装的平插槽口301,所述第一平插凸起101的端部与所述平插槽口301的之间安装有密封条4,从而防止接口板之间接触配合处会存在缝隙容易产生虹吸现象,所述保温隔声板1的前装配接头的端面与所述后装配接头3的端面紧贴面接触,所述后装配接头3的端面的下部开设有第二平插凸起302,所述保温隔声板1的端部开设有预留槽103,在所述保温隔声板1的外侧且靠近所述预留槽103的位置安装有竖肋凸起102,从而起到提升审美格调;所述第二平插凸起302的端部侧面与所述竖肋凸起102的内侧面贴合,从而与所述预留槽103形成用于隐藏所述预留槽103端面安装的固定件5的装配腔体,避免了紧固件暴露于空气中,避免了紧固件的生锈,另一方面使得的接口板的端面整洁,具有美感。
本实施例中,所述保温隔声板1的前装配接头的端面与所述后装配接头3的端面内部安装密封条4,从而防止接口板之间接触配合处会存在缝隙容易产生虹吸现象。所述保温隔声板1为岩棉或玻璃棉或聚氨酯且其厚度为50-200mm,由于聚氨酯具有机械强度和氧化稳定性、具有较高的柔曲性和回弹性以及具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性的优点,使得保证隔声板的稳定性能。所述防锈薄板不锈钢板或者铝板或者镀锌板且厚度为0.4-1.0mm。所述保温隔声板1和所述后装配接头3的下侧外表面包裹有彩钢板,且其厚度为0.4-1.0mm,所述固定件5为自攻螺钉,所述竖肋凸起102突出所述预留槽103的边沿位置以用于卡扣所述第二平插凸起302的端头。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型竖肋双卯榫隐钉接口板,其特征在于:包括保温隔声板(1)、所述保温隔声板(1)的前装配接头和后装配接头(3),相邻的所述保温隔声板(1)通过所述前装配接头和后装配接头(3)以插接配合方式连接安装,所述保温隔声板(1)的外表面包裹有防锈薄板(2),所述保温隔声板(1)的前装配接头的端面上设置有第一平插凸起(101),所述后装配接头(3)上开设有与所述第一平插凸起(101)适配安装的平插槽口(301),所述第一平插凸起(101)的端部与所述平插槽口(301)的之间设置有密封条(4),所述保温隔声板(1)的前装配接头的端面与所述后装配接头(3)的端面紧贴面接触,所述后装配接头(3)的端面的下部开设有第二平插凸起(302),所述保温隔声板(1)的端部开设有预留槽(103),在所述保温隔声板(1)的外侧且靠近所述预留槽(103)的位置设置有竖肋凸起(102);所述第二平插凸起(302)的端部侧面与所述竖肋凸起(102)的内侧面贴合,从而与所述预留槽(103)形成用于隐藏所述预留槽(103)端面安装的固定件(5)的装配腔体。
2.根据权利要求1所述的新型竖肋双卯榫隐钉接口板,其特征在于:所述保温隔声板(1)的前装配接头的端面与所述后装配接头(3)的端面内部设置密封条(4)。
3.根据权利要求1所述的新型竖肋双卯榫隐钉接口板,其特征在于:所述保温隔声板(1)为岩棉或玻璃棉或聚氨酯且其厚度为50-200mm。
4.根据权利要求1所述的新型竖肋双卯榫隐钉接口板,其特征在于:所述防锈薄板为不锈钢板或者铝板或者镀锌板且厚度为0.4-1.0mm。
5.根据权利要求1所述的新型竖肋双卯榫隐钉接口板,其特征在于:所述保温隔声板(1)和所述后装配接头(3)的下侧外表面包裹有彩钢板,且其厚度为0.4-1.0mm。
6.根据权利要求1所述的新型竖肋双卯榫隐钉接口板,其特征在于:所述固定件(5)为自攻螺钉。
7.根据权利要求1所述的新型竖肋双卯榫隐钉接口板,其特征在于:所述竖肋凸起(102)突出所述预留槽(103)的边沿位置以用于卡扣所述第二平插凸起(302)的端头。
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