CN209443107U - 一种新型多晶硅铸锭炉坩埚侧边护板的改进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型多晶硅铸锭炉坩埚侧边护板的改进装置，包括石英坩埚，其特征在于：所述石英坩埚为圆筒状结构，所述石英坩埚的底部设有圆盘状的石墨材质的石墨底板，所述石英坩埚的外侧设有圆管状的石墨护板，所述石墨护板的外侧设有石墨隔热条，所述石英坩埚的内部可放置有多晶硅材料，本实用新型对多晶硅晶体生长过程中的固液界面改进得到微凸的固液界面，微凸的固液界面既有利于竖直向上的多晶硅晶粒的生长，也有利于杂质向硅锭边缘排出，从而可以提高晶锭的晶体质量，经试验，使用本实用新型，光电转换效率可以提高0.05%左右，而且周期也能下降，提高了生产效率，节约了生产成本，提高了企业效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏行业，多晶铸锭炉领域，具体涉及一种新型多晶硅铸锭炉。
背景技术
目前光伏工业界主流的多晶硅晶体生长工艺采用定向凝固的方法，多晶硅晶粒从正方石英坩埚底部开始向上定向生长，多晶硅晶粒的晶界竖直向上。这种工艺的优点是降低了多晶硅晶界对电池片效率的影响、利于排出杂质、工艺可控程度较高。多晶硅铸锭晶粒的尺寸及组织形态与多晶硅电池的性能有着密切的联系，晶粒尺寸均一、生长方向一致则有利于成为高质量的多晶硅片，从而提高多晶硅太阳能电池的效率。多晶硅晶粒大小和组织形态，主要取决于多晶硅晶体生长过程中的固液界面。根据定向凝固过程传热的不同，会出现凹形、凸形和平面三种不同的固液界面。非平直的固液界面均能导致晶体生长方向偏离轴向。固液界面凹凸程度越严重，晶体的生长方向偏离轴向的程度就越明显，铸锭的内应力越大，破裂的倾向就越大，而且，固液界面上凸程度过高，则容易造成微晶等缺陷。因此，微凸的固液界面既有利于竖直向上的多晶硅晶粒的生长，也有利于杂质向硅锭边缘排出，从而可以提高晶锭的晶体质量。而固液界面等参数很大程度上取决于多晶硅铸锭炉的热场设计。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型多晶硅铸锭炉坩埚侧边护板的改进装置，包括石英坩埚（1），其特征在于：所述石英坩埚（1）为圆筒状结构，所述石英坩埚（1）的底部设有圆盘状的石墨材质的石墨底板（4），所述石英坩埚（1）的外侧设有圆管状的石墨护板（2），所述石墨护板（2）的外侧设有石墨隔热条（3），所述石英坩埚（1）的内部可放置有多晶硅材料（5）。
进一步地，所述的石墨隔热条（3）每段的尺寸为1085mm×15mm×（120mm~150mm）。
进一步地，所述的石墨隔热条（3）设有均匀布置的通孔。
进一步地，所述的石墨隔热条（3）的通孔为长方形或正方形。
进一步地，所述的石墨隔热条（3）的通孔尺寸为高(6)16mm~19mm,长（7）30mm~60mm,宽（8）20mm~30mm。
进一步地，所述的石墨隔热条（3）的材质为石墨纤维。
本实用新型的有益效果是，本实用新型对多晶硅晶体生长过程中的固液界面改进得到微凸的固液界面，微凸的固液界面既有利于竖直向上的多晶硅晶粒的生长，也有利于杂质向硅锭边缘排出，从而可以提高晶锭的晶体质量，经试验，使用本实用新型，光电转换效率可以提高0.05%左右，而且周期也能下降，提高了生产效率，节约了生产成本，提高了企业效益。
本实用新型实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，图2为本实用新型石墨隔热条（3）的主视图。
附图中各部件的标记如下：1.石英坩埚，2.石墨护板，3.石墨隔热条，4.石墨底板，5.多晶硅材料，6.通孔垂直边，7.通孔长边，8.通孔宽边。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1-2所示：一种新型多晶硅铸锭炉坩埚侧边护板的改进装置，包括石英坩埚1，所述石英坩埚1为圆筒状结构，所述石英坩埚1的底部设有圆盘状的石墨材质的石墨底板4，所述石英坩埚1的外侧设有圆管状的石墨护板2，所述石墨护板2的外侧设有石墨隔热条3，所述石英坩埚1的内部可放置有多晶硅材料5。
进一步地，所述的石墨隔热条3每段的尺寸为1085mm×15mm×（120mm~150mm）。
进一步地，所述的石墨隔热条3设有均匀布置的通孔。
进一步地，所述的石墨隔热条3的通孔为长方形或正方形。
进一步地，所述的石墨隔热条3的通孔尺寸为高16mm~19mm,长30mm~60mm,宽20mm~30mm。
进一步地，所述的石墨隔热条3的材质为石墨纤维。
具体地，装配本实用新型后对多晶硅晶体生长过程中的固液界面改进得到微凸的固液界面，微凸的固液界面既有利于竖直向上的多晶硅晶粒的生长，也有利于杂质向硅锭边缘排出，从而可以提高晶锭的晶体质量，经试验，使用本实用新型，光电转换效率可以提高0.05%左右，而且周期也能下降，提高了生产效率，节约了生产成本，提高了企业效益。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型多晶硅铸锭炉坩埚侧边护板的改进装置，包括石英坩埚（1），其特征在于：所述石英坩埚（1）为圆筒状结构，所述石英坩埚（1）的底部设有圆盘状的石墨材质的石墨底板（4），所述石英坩埚（1）的外侧设有圆管状的石墨护板（2），所述石墨护板（2）的外侧设有石墨隔热条（3），所述石英坩埚（1）的内部可放置有多晶硅材料（5）。
2.根据权利要求1所述的一种新型多晶硅铸锭炉坩埚侧边护板的改进装置，其特征在于：所述的石墨隔热条（3）每段的尺寸为1085mm×15mm×（120mm~150mm）。
3.根据权利要求1所述的一种新型多晶硅铸锭炉坩埚侧边护板的改进装置，其特征在于：所述的石墨隔热条（3）设有均匀布置的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种新型多晶硅铸锭炉坩埚侧边护板的改进装置，其特征在于：所述的石墨隔热条（3）的通孔为长方形或正方形。
5.根据权利要求4所述的一种新型多晶硅铸锭炉坩埚侧边护板的改进装置，其特征在于：所述的石墨隔热条（3）的通孔尺寸为高(6)16mm~19mm,长（7）30mm~60mm,宽（8）20mm~30mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型多晶硅铸锭炉坩埚侧边护板的改进装置，其特征在于：所述的石墨隔热条（3）的材质为石墨纤维。
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Publications (1)
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| CN201821670380.XU Active CN209443107U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种新型多晶硅铸锭炉坩埚侧边护板的改进装置 |
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2018
- 2018-10-16 CN CN201821670380.XU patent/CN209443107U/zh active Active
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