CN209442318U - 一种软管卸料收尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种软管卸料收尘装置,该装置顶部为料仓,料仓下部为管道部分,管道部分从内到外依次为固定卸料管、移动卸料管和固定收尘管,固定收尘管长度小于固定卸料管或者移动卸料管,固定收尘管下部设有可伸缩的收尘软管;料仓与固定卸料管相通,移动卸料管下接有卸料嘴,收尘软管底部与卸料嘴相连,并可跟随卸料嘴上下移动,固定收尘管固定在固定卸料管外围,并在固定收尘管顶部侧面设有风口,收尘装置还包括钢丝绳和提升装置,钢丝绳与卸料嘴相连。本实用新型收尘装置在卸灰、卸料管道外面设置可伸缩的收尘软管,收尘和卸料通道跟随卸料嘴在垂直方向收缩或者伸长,通过负压对卸料过程的扬尘进行收尘,可大量减少二次扬尘,收尘效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于收尘装置领域,更具体的,涉及一种软管卸料收尘装置。
背景技术
焙烧多功能起重机作为阳极焙烧炉的专用操作设备,需要把料从高处通过可伸缩的卸料管道卸到指定位置,工作环境含有大量碳粉尘、碳氢化合物和沥青烟,卸料过程中,在垂直高度上从上向下卸灰、卸料过程中会产生二次扬尘。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种软管卸料收尘装置,该装置在卸灰、卸料管道外面设置收尘通道,收尘软管通道跟随卸料口在垂直方向收缩,通过负压对卸料过程的扬尘进行收尘。
本实用新型的实用新型目的是通过以下技术方案实现:
一种软管卸料收尘装置,顶部为料仓,所述料仓下部为管道部分,所述管道部分为多层管道套设结构,所述管道部分从内到外依次为固定卸料管、移动卸料管、和固定收尘管,所述固定收尘管长度小于固定卸料管或者移动卸料管,所述固定收尘管下部设有可伸缩的收尘软管;所述料仓与固定卸料管相通,所述移动卸料管下接有卸料嘴,所述收尘软管底部与卸料嘴相连,并可跟随卸料嘴上下移动,固定收尘管固定在固定卸料管外围,并在固定收尘管顶部侧面设有风口,所述风口外接布袋收尘和收尘风机;所述收尘装置还包括钢丝绳和提升装置,所述钢丝绳与卸料嘴相连。
优选地,所述收尘软管由多节软管组成,每节软管之间设有加强导向圈,并由管夹将所述软管固定在加强导向圈上,所述软管在管道流向方向可折叠,进一步优选采用5节软管。
进一步优选地,所述软管为帆布材质,所述每节帆布软管管径中间设有多节圆钢骨架,优选设有7节圆钢骨架,不进行除尘工作时,以每节圆钢骨架为折叠点,所述帆布软管处于折叠状态;进行除尘工作时,所述帆布软管处于伸展状态。
优选地,所述加强导向圈两侧设有供钢丝绳穿过的导向管。
优选地,所述移动卸料管为多层套设,所述固定卸料管下部管道的外径稍小于最内层移动卸料管的内径,外层移动卸料管的内径稍大于内层移动卸料管的外径,所述固定卸料管底部设有挡板,每层所述移动卸料管的顶部设有挂板,底部设有相对应的挡板。进一步优选所述移动卸料管4层套设。
优选地,所述最外层移动卸料管底部固定可拆卸连接卸料嘴。
优选地,所述提升装置包括三合一减速器和卷筒。
相对现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型一种软管卸料收尘装置在卸灰、卸料管道外面设置可伸缩的软管收尘通道,收尘通道和卸料通道跟随卸料嘴在垂直方向收缩或者伸长,通过负压对卸料过程的扬尘进行收尘,灰尘通过收尘管道进入布袋除尘器,在布袋除尘器进行除尘,除尘后的空气通过风机排出,可大量减少二次扬尘,收尘效率高。
附图说明
附图1为本实用新型一种软管卸料收尘装置软管收尘剖视图一。
附图2为本实用新型一种软管卸料收尘装置软管收尘剖视图二。
附图3为本实用新型一种软管卸料收尘装置移动卸料管收缩状态图。
附图4为本实用新型一种软管卸料收尘装置移动卸料管伸长一节状态图。
附图5为本实用新型一种软管卸料收尘装置移动卸料管伸长两节状态图。
附图6为本实用新型一种软管卸料收尘装置收尘软管收缩状态图。
附图7为本实用新型一种软管卸料收尘装置收尘软管断面图。
附图8为本实用新型一种软管卸料收尘装置收尘软管伸长状态图。
其中:1—料仓、2—提升装置、3—钢丝绳、4—固定卸料管、5—移动卸料管、51—移动卸料管一、52—移动卸料管二、53—移动卸料管三、54—移动卸料管四、6—收尘软管、61—软管、62—加强导向圈、63—管夹、7—卸料嘴、8—风口(外接布袋收尘+收尘风机)、11—固定收尘管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
参见图1~8,本实施例提供一种软管卸料收尘装置,其顶部为料仓1,所述料仓1下部为管道部分,所述管道部分为多层料管套在一起,所述管道部分从内到外依次为固定卸料管4、移动卸料管5、和固定收尘管11,所述固定收尘管11 长度小于固定卸料管4或者移动卸料管5,所述固定收尘管11下部设有可伸缩的收尘软管6,所述料仓1与固定卸料管4相通,所述移动卸料管5下对应接有卸料嘴7;所述收尘软管6底部与卸料嘴7相连,并可跟随卸料嘴7上下移动,所述固定卸料管4固定在料仓1下部与料仓1相通,固定收尘管11固定在固定卸料管4外围,并在顶部侧面设有风口8,所述风口8外接布袋收尘和收尘风机,所述固定卸料管4、移动卸料管5、和固定收尘管11均为硬管。
本实施例一种可伸缩硬管卸料收尘装置还包括提升装置和钢丝绳,本实施例提升装置为三合一减速器和卷筒,所述钢丝绳与卸料嘴7连接,通过控制提升装置,调节钢丝绳的伸出长度,控制卸料嘴7往下移动或往上上升。
其中,所述收尘软管6由多节软管61组成,每节软管61之间设有加强导向圈62,并由管夹63将所述软管61固定在加强导向圈62上,所述软管61在管道流向方向可折叠,本实施例优选采用5节软管61。
本实施例中所述软管61为帆布材质,所述每节帆布软管61管径中间设有多节圆钢骨架,本实施例优选设有7节圆钢骨架,不进行除尘工作时,以每节圆钢骨架为折叠点,所述帆布软管61处于折叠状态;进行除尘工作时,所述帆布软管61处于伸展状态。
在减速器、卷筒和钢丝绳的带动下,卸料嘴7上升或者下降。上升时,卸料嘴7带动收尘软管6的的收缩,当卸料嘴7往下移动时,收尘软管6在卸料嘴7 的带动下跟随卸料嘴7往下移,从而实现收尘软管6的伸长。
所述移动卸料管5为多节设置,与移动收尘管11不同之处在于:固定卸料管4下部的外径稍小于最内层移动卸料管5的内径。本实施例中,移动卸料管5 设置有四节,从内至外依次为:移动卸料管一51、移动卸料管二52、移动卸料管三53和移动卸料管四54。与移动收尘管11相同之处在于:外层移动卸料管5 的内径稍大于内层移动卸料管5的外径,所述固定卸料管4底部设有挡板,每层所述移动卸料管5(分别为移动卸料管一51、移动卸料管二52、移动卸料管三53和移动卸料管四54)的顶部设有挂板,底部设有挡板,所述移动卸料管四54底部固定可拆卸连接卸料嘴7。
本实施例中,卸料时,当卸料,7往下移动,首先,最内层移动卸料管51挂板与固定卸料管4的挡板慢慢靠近直至接触,待移动卸料管51到达极限位置,不再下降,移动卸料管52继续跟随卸料嘴7下降,当移动卸料管52的挂板与移动卸料管51的挡板接触时,移动卸料管52到达极限位置,直至移动卸料管54 达到极限位置。本实用新型中,收尘软管6可伸展的极限长度需大于移动卸料管 5可伸长的极限长度。本实施例中,所述卸料嘴7的极限位置由移动卸料管54 所达到的极限位置来决定。
本实施例一种软管卸料收尘装置运行时,通过控制三合一减速器和卷筒,调节钢丝绳的伸出长度,控制卸料嘴7往下移动或往上上升,从而带动收尘软管和移动卸料管5的升降,卸料的同时,风机产生负压,通过收尘通道对扬尘进行收尘。灰尘通过收尘管道的风口8进入布袋除尘器,在布袋除尘器进行除尘,除尘后的空气通过风机排出。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种软管卸料收尘装置,其特征在于,顶部为料仓,所述料仓下部为管道部分,所述管道部分为多层管道套设结构,所述管道部分从内到外依次为固定卸料管、移动卸料管、和固定收尘管,所述固定收尘管长度小于固定卸料管或者移动卸料管,所述固定收尘管下部设有可伸缩的收尘软管;所述料仓与固定卸料管相通,所述移动卸料管下接有卸料嘴,所述收尘软管底部与卸料嘴相连,并可跟随卸料嘴上下移动,固定收尘管固定在固定卸料管外围,并在固定收尘管顶部侧面设有风口,所述风口外接布袋收尘和收尘风机;所述收尘装置还包括钢丝绳和提升装置,所述钢丝绳与卸料嘴相连。
2.根据权利要求1所述的软管卸料收尘装置,其特征在于,所述收尘软管由多节软管组成,每节软管之间设有加强导向圈,并由管夹将所述软管固定在加强导向圈上,所述软管在管道流向方向可折叠。
3.根据权利要求2所述的软管卸料收尘装置,其特征在于,所述软管为帆布材质,所述帆布软管管径中间设有多节圆钢骨架,不进行除尘工作时,所述帆布为折叠状态;进行除尘工作时,所述帆布处于伸展状态。
4.根据权利要求2所述的软管卸料收尘装置,其特征在于,所述加强导向圈两侧设有供钢丝绳穿过的导向管。
5.根据权利要求1所述的软管卸料收尘装置,其特征在于,所述移动卸料管为多层套设,所述固定卸料管下部管道的外径稍小于最内层移动卸料管的内径,外层移动卸料管的内径稍大于内层移动卸料管的外径,所述固定卸料管底部设有挡板,每层所述移动卸料管的顶部设有挂板,底部设有相对应的挡板。
6.根据权利要求5所述的软管卸料收尘装置,其特征在于,所述移动卸料管4层套设。
7.根据权利要求5所述的软管卸料收尘装置,其特征在于,所述最外层移动卸料管底部固定可拆卸连接卸料嘴。
8.根据权利要求1所述的软管卸料收尘装置,其特征在于,所述提升装置包括三合一减速器和卷筒。
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CN109552909A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-02 | 株洲天桥起重机股份有限公司 | 一种软管卸料收尘装置 |
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2018
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