CN209439823U - 一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置，包括固定装置本体，所述固定装置本体包括底板和冷却壳体，所述底板的一侧焊接有侧面支撑板，所述侧面支撑板上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有压紧块，所述螺纹杆的一端设置有螺栓紧固件组，所述冷却壳体安装在侧面支撑板之间，所述冷却壳体与底板之间设置有底板垫板，所述冷却壳体的底部设置有下部支撑板，所述下部支撑板的一端焊接在底板上，该一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置设计合理，适合推广。

Description

一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置

技术领域

本实用新型涉及铣削工装设备领域，具体为一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置。

背景技术

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器，冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置，现有的冷却器壳体的加工装置无法对壳体进行有效的固定，另外，冷却器壳体大多呈异性面，在加工时无法进行有效的固定，功能较为单一。所以，如何设计一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置成为当前需要解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，功能多样，使用的同时能够通过压紧板对冷却器壳体进行有效固定。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置，包括固定装置本体，所述固定装置本体包括底板和冷却壳体，所述底板的一侧焊接有侧面支撑板，所述侧面支撑板上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有压紧块，所述螺纹杆的一端设置有螺栓紧固件组，所述冷却壳体安装在侧面支撑板之间，所述冷却壳体与底板之间设置有底板垫板，所述冷却壳体的底部设置有下部支撑板，所述下部支撑板的一端焊接在底板上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔呈分散分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆的一端设置有外螺纹，所述螺栓紧固件组内部设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下部支撑板的数量为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧面支撑板的数量为2个，所述侧面支撑板的一侧设置有橡胶摩擦垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板上设置有漏水孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压紧块的一端设置有防滑齿。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置，包括底板、冷却壳体、底板垫板、下部支撑板、侧面支撑板、螺栓紧固件组、压紧块、螺纹杆、螺纹孔。

1.该冷却器壳体侧面铣削工装固定装置通过两侧的侧面支撑板对冷却器壳体进行支撑，通过侧面支撑板一侧的橡胶摩擦垫与冷却器壳体进行接触，有效防止滑动的同时保证壳体表面的光滑。

2.该冷却器壳体侧面铣削工装固定装置通过螺栓紧固件组与螺纹杆进行配合，并使用压紧块对冷却器壳体进行固定，防止在加工时晃动造成的质量损坏，有效提供工作质量。

3.该冷却器壳体侧面铣削工装固定装置通过壳体与底板之间的底板垫板对不同大小的冷却壳体进行支撑，底板上的螺纹孔与冷却壳体上的螺纹孔相配合进行固定，底板上的螺纹孔呈不规则分布，满足不同规格的冷却器进行固定使用，功能多样，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置的仰视结构示意图；

图3为本实用新型一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置的斜视结构示意图；

图4为本实用新型一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置的俯视结构示意图；

图5为本实用新型一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置的侧视结构示意图；

图中：1-底板、2-冷却壳体、3-底板垫板、4-下部支撑板、5-侧面支撑板、6-螺栓紧固件组、7-压紧块、8-螺纹杆、9-螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置，包括固定装置本体，所述固定装置本体包括底板1和冷却壳体2，所述底板1的一侧焊接有侧面支撑板5，所述侧面支撑板5上设置有螺纹杆8，所述螺纹杆8上设置有压紧块7，所述螺纹杆8的一端设置有螺栓紧固件组6，所述冷却壳体2安装在侧面支撑板5之间，所述冷却壳体2与底板1之间设置有底板垫板3，所述冷却壳体2的底部设置有下部支撑板4，所述下部支撑板4的一端焊接在底板1上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板1上设置有螺纹孔9，所述螺纹孔9呈分散分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆8的一端设置有外螺纹，所述螺栓紧固件组6内部设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下部支撑板4的数量为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧面支撑板5的数量为2个，所述侧面支撑板5的一侧设置有橡胶摩擦垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板1上设置有漏水孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压紧块7的一端设置有防滑齿。

工作原理：当使用本装置时，首先将底板1通过螺纹孔9安装到铣削设备上，通过不同位置的螺纹孔9同时与铣削装置和冷却壳体2进行固定，螺纹孔9内部通过紧固螺栓进行固定，通过不规则的螺纹孔9满足不同规格的冷却壳体2进行固定使用，功能多样，通过工具拧动螺栓紧固件组6将压紧块7与侧面支撑板5相分离，当分离完成后将冷却壳体2放置到侧面支撑板5之间通过旋转螺栓紧固件组6通过压紧板7对冷却壳体2进行固定，压紧块7的一端设置有防滑齿，有效对冷却壳体2进行固定，防止在加工时发生晃动从而影响产品质量，通过底板1上的下部支撑板4对冷却壳体2进行支撑，充分对冷却壳体2进行包裹，通过在冷却壳体2与底板1之间设置有底板垫板3，底板垫板3对冷却壳体2进行支撑，满足不同厚度的设备进行使用，从而更好的完成铣削，功能多样，使用便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置，包括固定装置本体，其特征在于：所述固定装置本体包括底板（1）和冷却壳体（2），所述底板（1）的一侧焊接有侧面支撑板（5），所述侧面支撑板（5）上设置有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）上设置有压紧块（7），所述螺纹杆（8）的一端设置有螺栓紧固件组（6），所述冷却壳体（2）安装在侧面支撑板（5）之间，所述冷却壳体（2）与底板（1）之间设置有底板垫板（3），所述冷却壳体（2）的底部设置有下部支撑板（4），所述下部支撑板（4）的一端焊接在底板（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置，其特征在于：所述底板（1）上设置有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）呈分散分布。

3.根据权利要求1所述的一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置，其特征在于：所述螺纹杆（8）的一端设置有外螺纹，所述螺栓紧固件组（6）内部设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

4.根据权利要求1所述的一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置，其特征在于：所述下部支撑板（4）的数量为2个。

5.根据权利要求1所述的一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置，其特征在于：所述侧面支撑板（5）的数量为2个，所述侧面支撑板（5）的一侧设置有橡胶摩擦垫。

6.根据权利要求1所述的一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置，其特征在于：所述底板（1）上设置有漏水孔。

7.根据权利要求1所述的一种冷却器壳体侧面铣削工装固定装置，其特征在于：所述压紧块（7）的一端设置有防滑齿。