CN209439165U - 一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架，包括：基架，包括：框架，以及若干根连于框架上的横管；底柱，其上端连于所述框架的下表面，底柱的下端为进水口；圆管，其下端连于所述框架的上表面，圆管上开设有若干个喷孔；所述基架、底柱、圆管均为中空管。本实用新型解决了湿化瓶与管芯相同材质不能一起清洗消毒的问题，不仅可以用于清洗也可用于烘干作用，同时也解决了所有技术难点。

Description

一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架

技术领域

本实用新型涉及医疗消毒器材，更具体地说，涉及一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架。

背景技术

根据2016年中华人民共和国卫生行业标准WS 310-2016“医院消毒供应中心”中规定：1)供应室应采取集中管理的方式，对所有需要消毒或灭菌后重复使用的诊疗器械、器具和物品由CSSD负责回收、清洗、消毒、灭菌和供应；2)清洗后的器械、器具和物品应进行消毒处理，方法首选机械湿热消毒。

当所有病区耐高温湿化瓶及管芯由消毒供应中心统一回收后，实际工作中经常发生，耐高温湿化瓶有专用清洗架可以首选机械湿热消毒，保证消毒效果，而耐高温湿化瓶管芯因为没有专用的清洗、烘干架而需要与湿化瓶分开清洗消毒。这样不仅增加了工作人员的工作量和医院成本，而且管芯通过长期有效氯消毒液浸泡消毒后耗损较大。

综上所述，在对耐高温湿化瓶管芯进行清洗、烘干时的缺陷主要为：同一耐高温材质的物品，不能通过统一清洗消毒；湿化瓶管芯未达到首选机械湿热消毒方法；反复清洗消毒不仅增加供应室工作量，而且增加了医疗物品的损耗和成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架，解决了湿化瓶与管芯相同材质不能一起清洗消毒的问题，不仅可以用于清洗也可用于烘干作用，同时也解决了所有技术难点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架，包括：

基架，包括：框架，以及若干根连于框架上的横管；

底柱，其上端连于所述框架的下表面，底柱的下端为进水口；

圆管，其下端连于所述框架的上表面，圆管上开设有若干个喷孔；

所述基架、底柱、圆管均为中空管。

所述框架设置呈矩形，长度为30±1cm，宽度为25±1cm。

所述横管具有2～5根，均沿所述框架长度方向连接。

所述底柱具有4根，其上端分别通过螺纹连接方式连于所述框架四个直角的位置上，底柱的高度为7±0.5cm。

所述底柱的下端进水口连有接头。

所述圆管的下端均通过螺纹连接方式连于所述横管上，圆管直径为2±0.3cm，高度为7±0.5cm。

所述每根横管上相邻两根圆管的间距为2±0.3cm。

所述每根圆管上喷孔的直径为2±0.3cm。

所述喷孔上连有喷嘴。

所述中空管为1*1cm²的不锈钢管。

在上述的技术方案中，本实用新型所提供的一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架，通过本实用新型能有效的解决湿化瓶与管芯一起清洗消毒，减轻工作人员的工作量及医院成本，避免同一材质的物品还需分两种消毒方式消毒，而且本清洗架还可用于玻璃试管类物品清洗消毒。本固定架结构简单、易于操作、可重复使用、便于清洗消毒、经济实惠。

附图说明

图1是本实用新型清洗烘干架的俯视图；

图2是图1清洗烘干架的仰视图；

图3是本实用新型清洗烘干架的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图1至图3所示，本实用新型所提供的一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架，包括：

基架1，包括：框架11，以及若干根连于框架11上的横管12，基架1为本实用新型清洗烘干架提供了支撑基础。

底柱2，其上端连于所述框架11的下表面，底柱2的下端为进水口，用以与清洗架上的出水口连接。

圆管3，其下端连于所述框架11的上表面，圆管3上开设有若干个喷孔4，湿化瓶管芯5就插在圆管4上，且圆管3上的喷孔4便于清洗水可以流出，清洗湿化瓶管芯5的内壁。

较佳的，所述基架1、底柱2、圆管3均为中空管，所述中空管采用1*1cm²的不锈钢管，便于清洗水可以从中通过，以便达到最佳清洗效果。

较佳的，所述框架11设置呈矩形，长度为30±1cm，宽度为25±1cm。

较佳的，所述横管12具有2～5根，均沿所述框架11长度方向连接。

较佳的，所述底柱2具有4根，其上端分别通过螺纹连接方式连于所述框架11四个直角的位置上，底柱2的高度为7±0.5cm。

较佳的，所述底柱2的下端进水口连有接头6，一是便于与清洗架上的出水口连接，二是还能够起到防止漏水的作用。

较佳的，所述圆管3的下端均通过螺纹连接方式连于所述横管12上，圆管3直径为2±0.3cm，高度为7±0.5cm。

较佳的，所述每根横管12上相邻两根圆管3的间距为2±0.3cm。

较佳的，所述每根圆管3上喷孔4的直径为2±0.3cm。

较佳的，所述喷孔4上还可以连有喷嘴，使清洗湿化瓶管芯5内壁的效果更佳。

本实用新型清洗烘干架上述的所有尺寸可根据实际情况再作调整，但整体结构不会变化。

综上所述，本实用新型清洗烘干架解决了湿化瓶与管芯相同材质不能一起清洗消毒的问题，不仅可以用于清洗也可用于烘干作用，同时也解决了所有技术难点。避免相同材质的物品分别清洗消毒的麻烦，节约清洗消毒时间；有利于减轻供应室去污区工作人员的工作量，增加工作效率；避免管芯长期在有效氯消毒液浸泡消毒后耗损较大，降低了医疗器械的损耗；而且本清洗、烘干架还可用于玻璃试管类物品清洗消毒烘干作用；使用本清洗、烘干架后不仅耐高温湿化瓶管芯符合2016年中华人民共和国卫生行业标准WS 310-2016“医院消毒供应中心”中规定达到首选机械湿热消毒方法，清洗效果明显；而且结构简单、易于操作、可重复使用、便于清洗消毒、经济实惠。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (10)

1.一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架，其特征在于，包括：

基架，包括：框架，以及若干根连于框架上的横管；

底柱，其上端连于所述框架的下表面，底柱的下端为进水口；

圆管，其下端连于所述框架的上表面，圆管上开设有若干个喷孔；

所述基架、底柱、圆管均为中空管。

2.如权利要求1所述的一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架，其特征在于：所述框架设置呈矩形，长度为30±1cm，宽度为25±1cm。

3.如权利要求2所述的一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架，其特征在于：所述横管具有2～5根，均沿所述框架长度方向连接。

4.如权利要求2所述的一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架，其特征在于：所述底柱具有4根，其上端分别通过螺纹连接方式连于所述框架四个直角的位置上，底柱的高度为7±0.5cm。

5.如权利要求4所述的一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架，其特征在于：所述底柱的下端进水口连有接头。

6.如权利要求1所述的一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架，其特征在于：所述圆管的下端均通过螺纹连接方式连于所述横管上，圆管直径为2±0.3cm，高度为7±0.5cm。

7.如权利要求6所述的一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架，其特征在于：所述每根横管上相邻两根圆管的间距为2±0.3cm。

8.如权利要求7所述的一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架，其特征在于：所述每根圆管上喷孔的直径为2±0.3cm。

9.如权利要求8所述的一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架，其特征在于：所述喷孔上连有喷嘴。

10.如权利要求1所述的一种耐高温湿化瓶管芯清洗烘干架，其特征在于：所述中空管为1*1cm²的不锈钢管。