CN209439036U - 一种变压器耐压测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器耐压测试设备，包括固定安装板、上料机构、耐压夹紧组件、移料夹紧工装定位组件和分选机构；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，在上料机构的作用下，增加了产品放料工位点，使物料的定位精度更精准，上料速度快，移料夹紧工装定位组件的主体高刚性，高强度，精密性好，产品平移速度快，采用夹具气缸工装定位和绝缘材料安装定位可防止产品高压测试时产生高压跳动，起弧，提高了产品工装的精度，降低了产品不良率，提高了安全性，分选机构采用精密侧面滑台来实现多工位取料，实用性更高，本装置可同时测两个或多个产品，对变压器的三种参数进行分别测试，提高了生产效率。

Description

一种变压器耐压测试设备

技术领域

本实用新型涉及一种变压器测试装置，具体是一种变压器耐压测试设备。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)；主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等；按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。变压器的测试一般包括变压器的容量、变压器的空载电流、空载损耗、短路电压的测试等等。

目前，传统的人工高压测试，用工装夹具辅助人工上料取料，高压对人工有一定的潜在危险，生产效率低，人工占用率高，对产品的外观，性能，统一性有一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种变压器耐压测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器耐压测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变压器耐压测试设备，包括固定安装板、上料机构、耐压夹紧组件、移料夹紧工装定位组件和分选机构，所述固定安装板上端左侧设置有上料机构，所述固定安装板上端中部后侧设置有耐压夹紧组件，所述固定安装板上端中部且位于耐压夹紧组件前侧设置有移料夹紧工装定位组件，所述固定安装板上端右侧设置有分选机构，所述固定安装板上端中部前侧设置有测试机构，所述测试机构包括数字测试仪、高精度滑台和一体测试针。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料机构的上料模式选用双气缸行程叠加分级送料模式。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定安装板的材料为塑料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定安装板的上端右侧边缘通过电机座连接有电机，所述电机前端通过电机轴连接有分选机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定安装板上端位于移料夹紧工装定位组件的前侧设置有NG产品下料通道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定安装板上端设置有若干固定通孔和固定通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，在上料机构的作用下，增加了产品放料工位点，使物料的定位精度更精准，上料速度快，移料夹紧工装定位组件的主体高刚性，高强度，精密性好，产品平移速度快，采用夹具气缸工装定位和绝缘材料安装定位可防止产品高压测试时产生高压跳动，起弧，提高了产品工装的精度，降低了产品不良率，提高了安全性，分选机构采用精密侧面滑台来实现多工位取料，实用性更高，本装置可同时测两个或多个产品，对变压器的三种参数进行分别测试，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种变压器耐压测试设备的轴测图。

图中：上料机构1、耐压夹紧组件2、移料夹紧工装定位组件3、分选机构4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种变压器耐压测试设备，包括固定安装板、上料机构1、耐压夹紧组件2、移料夹紧工装定位组件3和分选机构4，所述固定安装板上端左侧设置有上料机构1，所述固定安装板上端中部后侧设置有耐压夹紧组件2，所述固定安装板上端中部且位于耐压夹紧组件2前侧设置有移料夹紧工装定位组件3，所述固定安装板上端右侧设置有分选机构4，所述固定安装板上端中部前侧设置有测试机构，所述测试机构包括数字测试仪、高精度滑台和一体测试针。

所述上料机构1的上料模式选用双气缸行程叠加分级送料模式。

所述固定安装板的材料为塑料。

所述固定安装板的上端右侧边缘通过电机座连接有电机，所述电机前端通过电机轴连接有分选机构4。

所述固定安装板上端位于移料夹紧工装定位组件3的前侧设置有NG产品下料通道。

所述固定安装板上端设置有若干固定通孔和固定通槽。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种变压器耐压测试设备，工作时，在上料机构1的作用下，采用分级上料、气缸工装定位，同时采用双气缸行程叠加分级送料，增加了产品放料工位点，气缸工装定位，使物料的定位精度更精准，程序上梯形控制，使产品上料速度快，定位精准，移料夹紧工装定位组件3主体采用精密交叉滚柱滑台搭建，高刚性，高强度，精密性好，使产品一通道测试完后，产品迅速平移，稳定性好，采用夹具气缸工装定位，在高压测试时，防止产品产生高压跳动，起弧，有效的提高了产品工装的精度，降低产品的不良率，在测试机构的作用下，通过配数字测试仪，调节方便；采用高精度滑台和一体测试针，用绝缘材料安装定位，一体针的选用，有效的降低高压针测起弧，绝缘材料的选用，提高了安全性，为人工在操作提供了保障，在分选机构4的作用下，产品耐压测试完后，采用精密侧面滑台来实现多工位取料，使得实用性更高、更经济、更稳定，在耐压夹紧组件2的作用下，本装置可同时测两个或多个产品，机构正常运作时可同时测试三组通道，对变压器的三种参数进行分别测试，提高了生产效率和适用产品的多向性。

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，在上料机构的作用下，采用分级上料、气缸工装定位，同时采用双气缸行程叠加分级送料，增加了产品放料工位点，使物料的定位精度更精准，上料速度快，移料夹紧工装定位组件主体采用精密交叉滚柱滑台搭建，高刚性，高强度，精密性好，产品平移速度快，稳定性好，采用夹具气缸工装定位，在高压测试时，防止产品产生高压跳动，起弧，有效的提高了产品工装的精度，降低产品的不良率，在测试机构的作用下，通过配数字测试仪，调节方便；采用高精度滑台和一体测试针，用绝缘材料安装定位，有效的降低高压针测起弧，提高了安全性，为人工在操作提供了保障，在分选机构的作用下，采用精密侧面滑台来实现多工位取料，使得实用性更高、更经济、更稳定，在耐压夹紧组件的作用下，本装置可同时测两个或多个产品，机构正常运作时可同时测试三组通道，对变压器的三种参数进行分别测试，提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种变压器耐压测试设备，包括固定安装板、上料机构(1)、耐压夹紧组件(2)、移料夹紧工装定位组件(3)和分选机构(4)，其特征在于，所述固定安装板上端左侧设置有上料机构(1)，所述固定安装板上端中部后侧设置有耐压夹紧组件(2)，所述固定安装板上端中部且位于耐压夹紧组件(2)前侧设置有移料夹紧工装定位组件(3)，所述固定安装板上端右侧设置有分选机构(4)，所述固定安装板上端中部前侧设置有测试机构，所述测试机构包括数字测试仪、高精度滑台和一体测试针。

2.根据权利要求1所述的一种变压器耐压测试设备，其特征在于，所述上料机构(1)的上料模式选用双气缸行程叠加分级送料模式。

3.根据权利要求1所述的一种变压器耐压测试设备，其特征在于，所述固定安装板的材料为塑料。

4.根据权利要求1所述的一种变压器耐压测试设备，其特征在于，所述固定安装板的上端右侧边缘通过电机座连接有电机，所述电机前端通过电机轴连接有分选机构(4)。

5.根据权利要求1所述的一种变压器耐压测试设备，其特征在于，所述固定安装板上端位于移料夹紧工装定位组件(3)的前侧设置有NG产品下料通道。

6.根据权利要求1所述的一种变压器耐压测试设备，其特征在于，所述固定安装板上端设置有若干固定通孔和固定通槽。