CN209437104U - 喷淋臂和果蔬清洗机 - Google Patents

Abstract

一种喷淋臂，喷淋臂设置分流通道，分流通道均与同一水泵连通且内部水流流向相对反向，与分流通道相对应的喷淋臂上设置喷嘴，喷嘴设置成使得在同一水泵的作用下所喷出的水流在喷淋臂上方形成有至少两个环状旋转水流。一种应用有喷淋臂的果蔬清洗机，包括水槽本体和水泵，喷淋臂的容置腔的顶部设置进水口，水泵的叶轮容置于容置腔中且水泵的入水口与进水口相对应，水泵的出水口与容置腔的分流口相对应并与分流通道连通，水泵和喷淋臂均配装在水槽本体的底部。在一个泵的驱动下应用有喷淋臂的果蔬清洗机可形成至少两个环状旋转水流且对泵的正反转无限制。

Description

喷淋臂和果蔬清洗机

技术领域

本实用新型涉及果蔬清洗技术领域，具体涉及一种喷淋臂和应用该喷淋臂的果蔬清洗机。

背景技术

现有的果蔬清洗机通常通过两种方式实现清洗：一种是驱动清洗筐旋转，并使水从上向下喷淋到清洗筐内，对清洗筐内的水果蔬菜实现淋洗；另外一种则是通过水泵从清洗桶底部把水抽到一定高度然后喷射出来，实现对水果蔬菜喷洗。

第一种清洗的结构如申请号为201420767984.1的中国专利所公开的一种新型果蔬清洗机，包括喷淋装置、设置在清洗桶内的清洗筐、设置在清洗桶底部的同步电机，喷淋装置包括水泵和喷嘴，水泵进水口设置在清洗桶侧壁或者底部，水泵分流口与设置在清洗桶侧面的导水管一端连接，导水管另一端开口于清洗筐的侧上方，其端部设置有可调节安装角度的喷嘴，同步电机带动清洗筐旋转的同时，喷淋装置对清洗筐内的果蔬喷淋进行清洗。

第二种清洗的结构如申请号为2016101109655的中国专利所公开的一种水槽式清洗机，包括水槽本体，其底部设置有入水口在上的开放式水泵，水泵的出水部件为喷淋臂，喷淋臂与水槽本体连接，水泵将水槽本体内的水吸入后从喷淋臂喷出从而对果蔬进行清洗。

上述的这些清洗装置，在实际清洗过程中，无论是第一种清洗方式还是第二种清洗方式，通常只能进行喷淋清洗(或者浸泡)，这些水流对于果蔬的施加作用的方式，有可能造成果蔬的堆积，而且对于一些表面数量不多的果蔬，有一定的清洗效果，但对于那些表面数量很多的果蔬，如叶类菜等，较难取得较好的清洗效果。

为此，本领域技术人员为解决上述技术问题，研发了具有环状旋转水流的果蔬清洗机。其利用环状水流使果蔬在清洗过程中能较好的被清洗，也为取得较好的清洗效果作出了一定的贡献。

但在实际使用时，因喷淋臂结构设计的局限性，导致在形成旋转水流时，对于泵的正反转选择有着特定的要求，无形中提高了对泵的结构设计的需求。且在形成环状旋转水流的大部分果蔬清洗机中，对于双环状旋转水流或更多环状旋转水流的形成，通常需要通过两个或更多水泵来驱动实现，不仅增加了水泵的数量，且随着水泵的数量的增加，配装结构及整个果蔬清洗机的整机结构都在一定程度上趋于复杂化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是：提供一种在一个泵的驱动下便可形成至少两个环状旋转水流且对泵的正反转无限制的用于果蔬清洗的喷淋臂。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述喷淋臂的果蔬清洗机，使得该果蔬清洗机在一个泵的驱动下便可形成至少两个环状旋转水流，以减少泵的使用数量、降低泵的要求、简化整个配装结构和整机结构。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种喷淋臂，所述喷淋臂设置分流通道，所述分流通道均与同一水泵连通且内部水流流向相对反向设置，与所述分流通道相对应的喷淋臂上设置喷嘴，所述喷嘴设置成使得在同一水泵的作用下所喷出的水流在所述喷淋臂上方形成有至少两个环状旋转水流。

为进一步增加清洗效果，形成至少两个流向相反的环状旋转水流，由同一分流通道所形成的内部水流方向与该分流通道上喷嘴喷出的水流所形成的外部水流方向相同。

进一步地，所述喷淋臂设置容置腔，所述容置腔的侧壁上开设分流口，所述分流通道由所述分流口分流而成，容置腔的设置为水泵叶轮的容置提供容置空间，分流口在容置腔侧壁开设，为水泵叶轮旋转时所泵出的水提供出口，而分流通道又由分流口分流而成，这样水泵泵出的水经过分流口的汇聚分流后，便可经分流口而自然分流至各分流通道中。

进一步地，所述分流通道的数量为两个，该两个分流通道均由同一分流口径向分流而成。一方面使得分流通道设置的数量与清洗效果达到最优化配设，另一方面由同一分流口径向分流后，无论泵正转还是反转，都能保证在分流口径向汇入的水流的流量和流速保持一致，使得获得清洗效果一致的环状旋转水流。

进一步地，所述容置腔居于喷淋臂中部，所述分流通道分居于容置腔的两侧，喷嘴沿着所述分流通道的轮廓线分布，并相对水平方向倾斜，且倾斜方向与相应分流通道的内部水流方向相同，于同一分流通道上的喷嘴所形成的环状旋转水流偏向容置腔及喷淋臂边缘部靠置。增加了喷嘴的作用范围，避免果蔬于中部或外周堆积。同时喷嘴倾斜方向与分流通道内部水流流向相同，使得水流进入分流通道后能顺势从倾斜的喷嘴喷出，喷出速度快、压力大，清洗效果更佳。

进一步地，所述分流口朝向喷淋臂其中一较长的侧壁，所述喷淋臂内部设置主隔板，所述主隔板从所述分流口沿着喷淋臂一侧的边缘部延伸，并在所述分流口与所述喷淋臂其中一较长的侧壁之间设置与相应主隔板相对的首隔板、在所述喷淋臂另一较长的侧壁与容置腔之间设置与相应主隔板相对的末隔板，从而使得主隔板连同相应的首隔板、末隔板以及喷淋臂相应的侧壁之间的空间构成各自的分流通道。该结构的分流通道整体能设置得基本呈弧形状，这样在与分流通道相对应的喷淋臂顶壁设置喷嘴后，更能形成趋向于环状的旋转水流，且主隔板从所述分流口沿着喷淋臂一侧的边缘部延伸，能最大范围的扩大分流通道的延伸区域，增加清洗面积。

进一步地，形成于容置腔两侧的分流通道的一端开口以与分流口连通，而另一端则封闭并与容置腔相切。该结构的分流通道一方面保障了清洗水从分流口进入后不会外流四散而减少流动力，保障了清洗效果，另一方面使得分流通道尽量最大程度形成与清洗区域相匹配的大致弧形状结构，更易于环状旋转水流的形成。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有上述喷淋臂的果蔬清洗机，包括水槽本体和水泵，所述喷淋臂的容置腔的顶部设置进水口，所述水泵的叶轮容置于容置腔中且水泵的入水口与所述进水口相对应，所述水泵的出水口与所述容置腔的分流口相对应并与分流通道连通，所述水泵和所述喷淋臂均配装在所述水槽本体的底部。

在一些实施例中，所述水槽本体的底部于其中一个清洗区域的中间位置设置排水阀，所述喷淋臂与排水阀相应位置设置排水孔，该排水孔上安装过滤器，且排水孔被相应分流通道围绕，充分利用喷淋臂空间，促成排水阀、排水孔、过滤器的安装。

在一些实施例中，所述喷淋臂于容置腔的外周底部设置卡接圈件，所述卡接圈件设置卡柱于喷淋臂上的卡孔配装定位连接，所述卡接圈件还通过内扣卡块与喷淋臂上的卡孔卡接，所述水槽本体通过紧固件及卡接圈件将喷淋臂配装在其槽底部上。卡接圈件的设置使得喷淋臂能可拆式的配装在水槽本体的底部上，便于后续使用过程中的拆装。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型在喷淋臂上设置均与同一水泵连通且内部水流流向相对反向的分流通道，且在与相应分流通道相对应的喷淋臂上设置喷嘴，并使得喷嘴设置成使得同一水泵的作用下所喷出的水流在所述喷淋臂上方形成有至少两个环状旋转水流。这样可以理解的是，喷淋臂在一个水泵的作用下，便可形成至少两个环状旋转水流，且加上因通过与同一水泵均连通的分流通道的内部水流流向相对反向设置，这样无论水泵正转还是反转，分流通道中至少存在一个内部流向与水泵转向相同的水流，这样在能形成所需的至少两个环状旋转水流的前提下，不论泵正转还是反转，都能确保每次的水流流通量的均衡，以保障泵在正转或反转时具备基本均衡的清洗效果。而环状旋转水流对果蔬有带动作用力，这样便能实现果蔬多维度的清洗，实现零死角清洗，从而获得优良的清洗效果。这样在获得优质清洗效果的同时，对于水泵的正反转无限制，有效降低了对水泵的使用要求，这样无论正转还是反转的水泵都可以用于本实用新型的喷淋臂，且还能形成至少两个环状旋转水流，在环状旋转水流数量的保障下，有效减少了水泵的使用数量，简化了配装结构和整机结构。

综上所述，本实用新型的喷淋臂应用在果蔬清洗机上后，在结合水泵的配装后，一方面能使一个泵至少产生两个环状旋转水流；另一方面无论泵正转还是反转，都可以形成至少两个环状旋转水流，对泵的要求大大降低；泵的数量得到减少，果蔬清洗机整机结构得到简化、优化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型果蔬清洗机的局部结构示意图。

图2为本实用新型喷淋臂的结构示意图。

图3为本实用新型喷淋臂的上臂体的内部的结构示意图。

图4为本实用新型喷淋臂的分解结构示意图。

图5为本实用新型果蔬清洗机在水泵正转时喷淋臂内部水流方向的结构示意图。

图6为本实用新型果蔬清洗机在水泵反转时喷淋臂内部水流方向的结构示意图。

图7为本实用新型果蔬清洗机在水泵正转或反转时喷淋臂外部水流方向的结构示意图。

1容置腔，2分流口，3分流通道，4喷嘴，5主隔板，6首隔板，7末隔板，8进水口，9排水孔，11过滤器，12过滤网，13超声波发生器作用孔。

10喷淋臂，101定位孔，102卡孔，103上臂体，104下臂体，20卡接圈件，201卡柱，202内扣卡块，30水槽本体，40水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合图1至图7来详细引出本实用新型的一个具体实施例，图1为本实用新型果蔬清洗机的局部结构示意图。图2为本实用新型喷淋臂的结构示意图。图3为本实用新型喷淋臂的上臂体的内部的结构示意图。图4为本实用新型喷淋臂的分解结构示意图。图5为本实用新型果蔬清洗机在水泵正转时喷淋臂内部水流方向的结构示意图。图6为本实用新型果蔬清洗机在水泵反转时喷淋臂内部水流方向的结构示意图。图7为本实用新型果蔬清洗机在水泵正转或反转时喷淋臂外部水流方向的结构示意图。

在图1至图7所示的实施例中，提供了一种果蔬清洗机，该果蔬清洗机包括水槽本体30、水泵40和喷淋臂10，其中喷淋臂10可作为水泵40的出水部件。

在该实施例中，所述喷淋臂10包括上臂体103和下臂体104，在本实施例中由两者上下配合而成，当然除了采用分体式外，也可以形成一个整体式结构，至于是分体式还是整体式结构，根据实际使用需求进行设置，并不能理解为对本实用新型权利要求书保护范围的限制。

在本实施例中，喷淋臂设置容置腔1，该容置腔1用于容置水泵40的叶轮，容置腔1的顶部设置进水口8，且该进水口8上设置有过滤网12。其中在本实施例中，过滤网12与喷淋臂10一体成型，过滤网12整体呈顶部平整的圆锥状，且相对喷淋臂10顶臂外凸，且由筋条间隔设置成网状，以过滤清洗时产生的杂质。当然过滤网也可单独设置，一体成型可作为一种优选实施例存在，并不能理解为对本实用新型权利要求书保护范围的限制。

在本实施例中，所述容置腔1的侧壁上设置一个分流口2，该分流口2为径向设置的分流口。所述喷淋臂的容置腔1的两侧分别形成有分流通道3，所述分流通道3均与径向的分流口2于同一位置进行左右反向对称连通。所述喷淋臂的顶壁设置有与分流通道3连通的喷嘴4，所述喷嘴4设置成使得喷淋臂喷出的水流在所述容置腔1的两侧上方均形成有环状旋转水流。当然在其他实施例中，容置腔1的侧壁上设置分流口2的数量并不一定为一个，可以是两个、三个等按需选择，如当设置为两个分流口2时，位于容置腔1两侧的分流通道3便可与相近的分流口2实现连通。当然，分流通道设置在容置腔一侧的数量也可以有多条，该多条可以形成内外圈设，可以由同一分流口分流出，也可以由多个分流口分流出。

水泵40与喷淋臂10配装后，水泵40的叶轮容装于喷淋臂10的容置腔1中，喷淋臂10的进水口8则形成了水泵40的入水口，而分流口2则形成了水泵40的出水口。

本实用新型的喷淋臂，通过一个径向的分流口而分流形成两个反向的对称设置的分流通道，且两个分流通道分别位于容置腔的两侧，也就是说经同一径向的分流口分流后，形成了左右设置的两个相对称的分流通道，加上分流通道上喷嘴的设置，使得从一个分流口分流的液体经过容置腔两侧的分流通道后在容置腔两侧的上方均形成环状旋转水流。这样在水泵配装后，喷淋臂的进水口形成水泵的入水口，分流口形成水泵的出水口。启动水泵，通过水泵叶轮的旋转作用将液体泵至分流口后，加上分流口呈径向设置，无论水泵正转还是反转，径向流入的水流量和流速都相同，可使水流进入各反向的分流通道中，而进入分流通道内的水流从喷嘴喷出后，即可于容置腔两侧形成环状旋转水流。这样通过一个泵与喷淋臂的结构设置，加上水流由同一径向的分流口分流出，且分流通道分别位于容置腔两侧，加上喷嘴的进一步设置，无论泵正转还是反转，均能在容置腔两侧各形成一个环状旋转水流，也就是说无论该泵正转还是反转，均能形成两个环状旋转水流，对泵的正反转要求无限制，对泵的使用要求大为降低，无论正反转泵都可用于本实用新型的果蔬清洗机。且在泵的正转还是反转过程中，因分流通道相对反向设置，故均有一条分流通道内的水流与水泵转向一致，即使在一些实施例中，分流口并非径向延伸设置，也可以保障在泵正转或反转状态下可以存在同样的清洗效果。

本实用新型的果蔬清洗机可以用于清洗果品及蔬菜，特别是对于多叶类蔬菜的清洗，由于喷淋臂在容置腔两侧均能形成环状旋转水流，很好理解，水流呈环状且旋转，对清洗的果蔬具备旋转带动力，果蔬各个部位都可以清洗到，防止了对果蔬的单一部位的清洗，使得果蔬能实现无死角清洗。且容置腔两侧都能形成环状的旋转水流，相比单环状旋转水流，清洗效果倍增。且通过一个泵便可在容置腔两侧各形成一个环状旋转水流，使得果蔬清洗机的结构更为简洁。

在本实施例中，形成于容置腔1两侧的环状旋转水流流向相反，且由同一分流通道3所形成的喷淋臂内部水流方向与该分流通道3上的喷嘴4所形成的喷淋臂外部水流方向相同。也就是说在同一分流通道内，喷嘴喷出的水流和分流通道内的水流流向相同，可以说是喷嘴喷出的水顺着内部水流通道而喷射出，这样喷射力度大，喷射强度高，喷射速度更快，所能达到的清洗效果更佳。且于容置腔两侧的环状旋转水流流向还想反，这样更能使果蔬在清洗时被流向想反的两股环状旋转水流带动，甚至实现翻转，使得果蔬的各个部位，甚至是底部都能被充分清洗，从而进一步达到实际可行的无死角清洗。

作为一种优选结构，在本实施例中，所述容置腔1居于喷淋臂中部，所述喷淋臂沿自身长度方向在容置腔1两侧形成两个清洗区域，每个清洗区域上方均形成有偏向容置腔1及喷淋臂边缘部靠置的环状旋转水流，而喷嘴4则沿着所述清洗区域的轮廓线分布，并相对水平方向倾斜，且倾斜方向与所述环状旋转水流方向相同。当然在本实施例中，单个分流通道也是沿着相应的清洗区域延伸的，这样与每个分流通道相对应的喷嘴则形成了环状分布，这样便形成了所需的环状旋转水流，且使得所形成的水流更趋向于圆形状，对于果蔬的带动力更强，清洗效果更佳。

更进一步地，在本实施例中，所述分流口2朝向喷淋臂其中一较长的侧壁，所述喷淋臂内部设置主隔板5，所述主隔板5从所述分流口2沿着各自清洗区域延伸，并在所述分流口2与所述喷淋臂其中一较长的侧壁之间设置与相应主隔板5相对的首隔板6、在所述喷淋臂另一较长的侧壁与容置腔1之间设置与相应主隔板5相对的末隔板7。从而使得主隔板5连同相应的首隔板6、末隔板7以及喷淋臂侧壁之间的空间构成各自的分流通道3。该结构的分流通道更趋近于圆形状，水流清洗力度大，形成的环状旋涡更具清洗力度。且该结构的喷淋臂的内分流通道结构更加简洁，加上在各隔板的作用下，使得喷淋臂的强度得到增加，对于使用强度能得到保障。

在本实施例中，形成于容置腔1两侧的分流通道3的数量分别为一条，每条的一端开口以与分流口2连通，而另一端则封闭并与容置腔1相切。而在其他一些实施例中，设置于容置腔1两侧的分流通道3也可以采用一条连通的通道构成，该连通的通道设置两个开口端，该两个开口端均与分流口2连通，而末端则相互连通。

对于本实用新型的果蔬清洗机，在一些实施例中，所述水槽本体30的底部于其中一个清洗区域的中间位置设置排水阀，所述喷淋臂10与排水阀相应位置设置排水孔9，该排水孔9上安装过滤器11用以过滤杂物，且排水孔9被相应分流通道3围绕。而在另一些实施例中，所述水槽本体30的底部还于另一个清洗区域的中间位置设置超声波发生器，而在喷淋臂的相对应的一个分流通道所围绕的中间位置设置相应的超声波反生器作用孔13。在该实施例中，利用超声波和喷射水共同对果蔬进行清洗，清洗效果显著提高。且该超声波发生器作用孔13在将喷淋臂的拿取及配装到水槽本体底部时，可作为拎拿孔位，方便整个喷淋臂的拿取及安装。

在一些实施例中，所述喷淋臂10于容置腔1的外周底部设置卡接圈件20，所述卡接圈件20设置卡柱201与喷淋臂10上的定位孔101配装定位连接，所述卡接圈件20还通过内扣卡块202与喷淋臂10上的卡孔102卡接，所述水槽本体30通过紧固件及卡接圈件20将喷淋臂10配装在其槽底部上。该方式的配装结构，无需在喷淋臂上开配装连接孔位，无需破坏喷淋臂，这样对于外漏的喷淋臂而言，保障了其自身的完整性，为整个果蔬清洗机的可视层面的完整性提供了保障。

果蔬清洗机还提供了一种一泵出两环状旋转水流的形成方法，该形成方法包括上述的果蔬清洗机，所述形成方法还包括配装步骤和喷射步骤；其中，

配装步骤：将果蔬清洗机的水泵40的叶轮容置在喷淋臂10的容置腔1中，使水泵40的入水口与喷淋臂10的进水口8相对应、使水泵40的出水口与喷淋臂10的分流口2相对应并与喷淋臂10的分流通道3连通。

喷射步骤：启动水泵40，通过叶轮的正转或反转将由进水口8进入到容置腔1内的水泵出到分流口2，经分流口2分流后进入两侧的分流通道3，最终从喷嘴4喷出以于容置腔1两侧上方形成所需的环状旋转水流。

进一步地，在本实用新型中，所述分流通道3为两个，对称设置在容置腔1的两侧，且该两个分流通道3由分流口2的同一分流部位进行左右分流而成。尽量保障容置腔两侧分流通道水流量及流速一致，以尽量满足水槽本体中各处清洗效果均衡。

于喷射步骤前，本实用新型还可以启动超声波发生器，或者与喷射步骤同时启动超声波发生器，利用超声波发生器和喷射水流对果蔬进行清洗，清洗效果倍增。

于喷射步骤前，本实用新型还可以对水槽本体进行注水，使果蔬进行浸泡，便于后续的清洗。

本实用新型的果蔬清洗机，通过喷淋臂、水泵、水槽本体的配合设置，在一个泵的前提下，可形成两个环状旋转水流，且无论泵正转或者反转都能形成两个环状旋转水流。

Claims (10)

1.一种喷淋臂，所述喷淋臂设置分流通道(3)，其特征在于：所述分流通道(3)均与同一水泵连通且内部水流流向相对反向设置，与所述分流通道(3)相对应的喷淋臂上设置喷嘴(4)，所述喷嘴(4)设置成使得在同一水泵的作用下所喷出的水流在所述喷淋臂上方形成有至少两个环状旋转水流。

2.根据权利要求1所述的喷淋臂，其特征在于：由同一分流通道(3)所形成的内部水流方向与该分流通道(3)上喷嘴(4)喷出的水流所形成的外部水流方向相同。

3.根据权利要求1或2所述的喷淋臂，其特征在于：所述喷淋臂设置容置腔(1)，所述容置腔(1)的侧壁上开设分流口(2)，所述分流通道(3)由所述分流口(2)分流而成。

4.根据权利要求3所述的喷淋臂，其特征在于：所述分流通道(3)的数量为两个，该两个分流通道(3)均由同一分流口(2)径向分流而成。

5.根据权利要求3所述的喷淋臂，其特征在于：所述容置腔(1)居于喷淋臂中部，所述分流通道(3)分居于容置腔(1)的两侧，喷嘴(4)沿着所述分流通道(3)的轮廓线分布，并相对水平方向倾斜，且倾斜方向与相应分流通道(3)的内部水流方向相同，于同一分流通道(3)上的喷嘴(4)所形成的环状旋转水流偏向容置腔(1)及喷淋臂边缘部靠置。

6.根据权利要求5所述的喷淋臂，其特征在于：所述分流口(2)朝向喷淋臂其中一较长的侧壁，所述喷淋臂内部设置主隔板(5)，所述主隔板(5)从所述分流口(2)沿着喷淋臂一侧的边缘部延伸，并在所述分流口(2)与所述喷淋臂其中一较长的侧壁之间设置与相应主隔板(5)相对的首隔板(6)、在所述喷淋臂另一较长的侧壁与容置腔(1)之间设置与相应主隔板(5)相对的末隔板(7)，从而使得主隔板(5)连同相应的首隔板(6)、末隔板(7)以及喷淋臂相应的侧壁之间的空间构成各自的弧形状的分流通道(3)。

7.根据权利要求6所述的喷淋臂，其特征在于：形成于容置腔(1)两侧的反向分流通道(3)的一端开口以与分流口(2)连通，而另一端则封闭并与容置腔(1)相切。

8.一种果蔬清洗机，包括水槽本体(30)和水泵(40)，其特征在于：还包括如权利要求1～7中任一项所述的喷淋臂(10)，所述喷淋臂(10)的容置腔(1)的顶部设置进水口(8)，所述水泵(40)的叶轮容置于容置腔(1)中且水泵(40)的入水口与所述进水口(8)相对应，所述水泵(40)的出水口与所述容置腔(1)的分流口(2)相对应并与分流通道(3)连通，所述水泵(40)和所述喷淋臂(10)均配装在所述水槽本体(30)的底部。

9.根据权利要求8所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述水槽本体(30)的底部于其中一个清洗区域的中间位置设置排水阀，所述喷淋臂(10)与排水阀相应位置设置排水孔(9)，该排水孔(9)上安装过滤器(11)，且排水孔(9)被相应分流通道(3)围绕。

10.根据权利要求8或9所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(10)于容置腔(1)的外周底部设置卡接圈件(20)，所述卡接圈件(20)设置卡柱(201)与喷淋臂(10)上的定位孔(101)配装定位连接，所述卡接圈件(20)还通过内扣卡块(202)与喷淋臂(10)上的卡孔(102)卡接，所述水槽本体(30)通过紧固件及卡接圈件(20)将喷淋臂(10)配装在其槽底部上。