CN209437075U - 一种结构简单的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种结构简单的食品加工机。现有食品加工机的控制板安装结构复杂，影响按键触发灵敏度。本实用新型包括机座、安装在机座上的加工组件，机座内设有电机和控制板，所述机座上设有按键面板，所述控制板被夹持固定在机座和按键面板之间，所述控制板上设有触发键，所述按键面板底面设有与所述触发键逐一对应的触发柱，所述触发柱与触发键间的距离为B，0.2mm≤B≤0.4mm。将控制板的安装方式改进为夹持固接方式，通过直接固接机座和按键面板来对控制板进行夹持固定，并对触发柱和触发键间距离进行限定，既有效简化装配结构，还能有效提升控制板和按键面板间的装配精度，增强按键的灵敏性，提升使用体验。

Description

一种结构简单的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术

现有食品加工机包括机座、设置在机座内的控制板以及安装在机座上的杯体，所述机座顶部设有按键面板，在使用时，使用者通过按键面板对食品加工机进行操作控制，以实现加工食材的目的。现有食品加工机存在以下缺陷：由于在安装时，需要先将控制板与机座固接，之后再将按键面板与机座固接，在安装按键面板时，按键面板会因其上的触发柱与控制板上的触发键对齐不准确而影响操作稳定性，进而导致按键灵敏度降低，影响使用体验，此外，由于需要为控制板设置独立的固接结构，导致装配结构更复杂，增加了按键面板的安装难度，影响装配效率。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单的食品加工机，将控制板的安装方式改进为夹持固接方式，且对触发柱与触发键间的间距进行设定，既方便装配，还提升按键的灵敏性，提升使用体验。

本实施例通过以下方式实现：一种结构简单的食品加工机，包括机座、安装在机座上的加工组件，机座内设有电机和控制板，所述机座上设有按键面板，所述控制板被夹持固定在机座和按键面板之间，所述控制板上设有触发键，所述按键面板底面设有与所述触发键逐一对应的触发柱，所述触发柱与触发键间的距离为B，0.2mm≤B≤0.4mm。将控制板的安装方式改进为夹持固接方式，机座通过与按键面板固接来夹持固定控制板，并对触发柱和触发键间距离进行限定，既有效简化装配结构，还能提升控制板和按键面板间的装配精度，增强按键的灵敏性，提升使用体验。且机座内位于控制板处的空间结构紧凑合理，空间利用率高，同时犯贱触动灵敏，防止触发柱与触发键之间进入异物颗粒，避免误触发。 0.2mm≤B≤0.4mm，既通过减小两者间距离来提高按键的灵敏性，还有效防止触发柱因轻微外力作用而发生误触发触发键的情况。而且这样设置触发键触发所述触发柱时产生的冲力小，避免按键噪音或异音，而且控制板和按键面板的厚度设置和形变量匹配，延长控制板触发键的使用寿命。当B＜0.2mm时，触发柱和触发键间距离较小，触发柱的触发位移距离较小，使用者容易因误碰按键而出现误触发的情况，影响使用体验；当B＞0.4mm时，触发柱与触发键间距离较大，触发柱的触发位移距离较大，使用者需要施加较大力来驱使触发柱移动，影响按键灵敏性。

作为优选，所述机座上设有容纳槽，控制板插置在所述容纳槽内，所述按键面板盖合在容纳槽的槽口上，以使控制板被夹持固定在按键面板和容纳槽底面之间。容纳槽和按键面板围合形成安装控制板的空间，既能有效保护控制板，防止控制板与外界异物接触，还起到隐藏控制板的作用，确保食品加工机的美观性。避免杂质从槽口进入到机座内部。按键面板与容纳槽牢固连接并夹持固定控制板，省去了容纳槽与控制板间的固接结构，安装简单且有效节约了成本。

作为优选，所述容纳槽的底面向上延伸形成下置卡扣，按键面板的底面向下延伸形成上置卡扣，按键面板安装到位后，上置卡扣插入容纳槽并与下置卡扣匹配扣接。上置卡扣和下置卡扣相向移动并匹配扣接，既确保按键面板牢固盖合在容纳槽的槽口处，还方便拆装，提高装配效率，又有效提升按键面板的安装精度，当按键面板偏离预设安装为位置时，上置卡扣和下置卡扣无法正常扣接，起到验证按键面板安装位置准确性的作用。

作为优选，按键面板安装到位后，上置卡扣和下置卡扣间设有装配间隙A，0.1mm≤A≤0.3mm。上置卡扣和下置卡扣在安装完成后具有装配间隙，既确保上置卡扣和下置卡扣只在按键面板脱离容纳槽时相互受力，避免上置卡扣和下置卡扣因长期处于受力状态而影响使用寿命，还确保装配间隙较小，防止按键面板在安装到位后发生晃动。当A＜0.1mm时，装配间隙较小，对加工精度要求较高，还容易使得上置卡扣和下置卡扣长期处于受力状态，影响使用寿命；当A＞0.3mm时，按键面板安装到位后会因装配间隙过大而获得晃动空间，影响使用体验。

作为优选，所述容纳槽的底面向上延伸形成中空的连接柱，连接柱顶面中部设有环形沉台，所述按键面板底面设有螺柱，所述螺柱底端插入沉台并与自下而上穿越连接柱的紧固件螺接锁紧。连接柱起到承托螺柱的作用，方便紧固件竖向固接连接柱和螺柱。螺柱底端插入沉台，对按键面板和容纳槽起到水平向定位作用，螺柱底面搭接在沉台上，并通过紧固件固接，对按键面板和容纳槽起到竖向定位作用，防止按键面板发生脱离容纳槽的情况。

作为优选，所述螺柱呈上大下小的变径状，包括设于螺柱外侧壁上的环形限位面，按键面板安装到位后，控制板的边缘被夹持定位在所述限位面和所述连接柱顶面间。限位面与控制板的顶面边缘搭接，连接柱顶面周缘与控制板的底面边缘搭接，对控制板起到竖向夹持定位作用，既对控制板起到定位作用，防止控制板因偏移而出现触发柱和触发键互不对应的情况，保证触发稳定性，还确保触发柱和触发键间距离符合预设要求。

作为优选，所述按键面板底面设有环形凸筋，所述控制板顶面设有凸起，按键面板安装到位后，所述凸起匹配插置在环形凸筋中，以使环形凸筋侧壁与凸起侧壁匹配贴合。环形凸筋和凸起配合，对按键面板起到水平向限位作用，确保触发柱和触发键竖向逐一对齐。

作为优选，按键面板设置在机座顶部，所述按键面板底面设有定位柱，所述控制板上开设定位孔，按键面板安装到位后，所述定位柱插置在对应的定位孔中。定位柱的外侧壁与定位孔的内侧壁匹配贴合，对控制板和按键面板起到水平向定位作用，确保触发柱和触发键竖向逐一对齐。

作为优选，所述按键面板上开设按键孔，按键孔内设有固定筋，固定筋的两端分别与按键孔内侧壁固接，所述触发柱的顶端通过固定筋固接在按键孔中。触发柱和按键孔间通过固定筋固接，固定筋具备形变回复性能，既确保固定筋能通过自身形变来带动触发柱向下移动并与触发键接触，实现按键功能触发，还能在按键功能触发完成后回复原位，带动触发柱脱离触发键。

作为优选，所述固定筋呈S形或一字形，固定筋的中部与所述触发柱的顶端固接。固定筋为S形，固定筋长度较大，对应的可形变性也较大，进而减小固定筋形变所需作用力，方便使用者操作。固定筋为一字形，固定筋长度较短，对应的可形变性也较小，进而增大固定筋形变所需作用力，有效防止误操作。

本实用新型的有益效果：将控制板的安装方式改进为夹持固接方式，通过直接固接机座和按键面板来对控制板进行夹持固定，并对触发柱和触发键间距离进行限定，既有效简化装配结构，还能有效提升控制板和按键面板间的装配精度，增强按键的灵敏性，提升使用体验。

附图说明

图1 为本实用新型剖视结构示意图。

图2 为实施例一所述按键面板、控制板以及容纳槽的拆解结构示意图。

图3 为实施例一所述按键面板、控制板以及容纳槽的装配结构剖视示意图。

图4 为实施例二所述固定筋的结构示意图。

图中：1、机座，11、电机，12、容纳槽，121、下置卡扣，122、连接柱，1221、沉台，2、加工组件，3、控制板，31、触发键，32、凸起，33、定位孔，4、按键面板，41、触发柱，42、上置卡扣，43、螺柱，431、限位面，44、环形凸筋，45、定位柱，46、按键孔，47、固定筋。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1所示的一种结构简单的食品加工机，由机座1、安装在机座1上的加工组件2组成，机座1内设有电机11和控制板3，所述机座1上设有按键面板4，所述控制板3被夹持固定在机座1和按键面板4之间，所述控制板3上设有触发键31，所述按键面板4底面设有与所述触发键31逐一对应的触发柱41。

在实际操作中，所述机座1内设有电机11，所述加工组件2包括本体以及设置在杯体内的加工件，所述电机11的转轴通过联轴器驱使加工件旋转。所述联轴器包括固接在转轴外延端上的驱动联轴部以及与加工件固接的从动联轴部，加工件通过连杆与从动联轴部固接，在使用时，加工组件2安装至机座1上，使得驱动联轴部和从动联轴部匹配对接，电机11通过转轴驱使加工件旋转，完成食材加工。

在实际操作中，所述机座1上安装有控制板3，控制板3具有接收使用者指令并控制食品加工机运行的功能，所述控制板3通过按键面板4来接收使用者的控制指令，进而确保食品加工机能满足使用者的使用需求。

在实际操作中，所述控制板3被夹持固定在机座1和按键面板4之间，所述控制板3上设有触发键31，所述按键面板4底面设有与所述触发键31逐一对应的触发柱41。相较于原有装配结构，将控制板3的固定方式由直接与机座1固接安装改进为被按键面板4和机座1固接夹持安装，既有效简化了安装步骤，省去了控制板3与机座1固接的步骤，还有效提高了控制板3的安装精度，确保控制板3能与按键面板4配合使用的稳定性。

在安装时，首先，将控制板3放置在机座1表面的预设安装位置上，之后，按键面板4通过与机座1固接来夹持固定控制板3。完成安装后，控制板3上的触发键31与按键面板4上的触发柱41逐一对应，且所述触发柱41与触发键31相向端面间的距离为B，B=0.3mm，既确保触发柱41在未被触发状态下与触发键31间隔设置，有效避免控制板3发生被误触发的情况，还通过减小参数B来减小触发柱41所需的触发位移，提升按键的灵敏性。

在实际操作中，所述按键面板4的外露面上设有与触发柱41顶端连接的按键，在使用时，使用者通过按压按键来驱使触发柱41向下移动，当触发柱41的移动距离大于参数B时，触发柱41的底面会与触发键31顶面接触，进而触发食品加工机的对应功能。

在实际操作中，所述食品加工机可以为破壁机、面条机等，当食品加工机为破壁机时，所述加工件为粉碎刀，当食品加工机为面条机时，所述加工件为搅拌板，加工组件2可以根据使用机型不同而调整，均应视为本实用新型的具体实施例。

可以理解地，参数B还可以为0.2mm、0.25mm、0.35mm、0.4mm等，只要符合0.2mm≤B≤0.4mm的要求即可。

实施例一：

本实施例提供一种具体的食品加工机结构。

如图2所示，所述机座1上设有容纳槽12，控制板3插置在所述容纳槽12内，所述按键面板4盖合在容纳槽12的槽口上，以使控制板3被夹持固定在按键面板4和容纳槽12底面之间。所述容纳槽12开设在便于使用者观察的区域上，优选设置在所述机座1的顶部。

所述机座1顶部表面凹陷形成容纳槽12，所述容纳槽12的槽腔尺寸与控制板3匹配，既确保容纳槽12能完整隐藏控制板3，还对控制板3起到定位作用，确保控制板3能与盖合在容纳槽12上的按键面板4匹配对应。

在安装时，首先，将控制板3插置在容纳槽12中，插置到位后，控制板3通过底面周缘搭接在连接柱122的周缘上；之后，将按键面板4自上而下盖合至容纳槽12的槽口上，盖合到位后，按键面板4的顶面与容纳槽12槽口周缘齐平设置，按键面板4的侧壁与沉台1221的竖向壁抵近设置，确保按键面板4的顶面周缘与机座1外露面平整衔接；最后，通过穿越连接柱122的紧固件与螺柱43螺接锁紧，确保按键面板4牢固盖合在容纳槽12的槽口上。在按键面板4盖合容纳槽12槽口过程中，按键面板4、容纳槽12以及控制板3间通过多组结构实现相互定位（如图3所示），包括竖向扣接的上置卡扣42和下置卡扣121、竖向对接的螺柱43和连接柱122、竖向套置的环形凸筋44和凸起32、竖向抵近的限位面431和连接柱122顶面以及竖向插置的定位柱45和定位孔33。

在本实施例中，上置卡扣42和下置卡扣121匹配扣合，对按键面板4起到竖向限位作用，防止按键面板4向上脱离槽口；螺柱43和连接柱122插接配合，对按键面板4起到竖向支撑作用，防止按键面板4过度嵌入容纳槽12；螺柱43底端插置在沉台1221内，对按键面板4起到水平向定位作用，紧固件穿越连接柱122并与螺柱43螺接锁紧，既对按键面板4起到竖向限位作用，还确保螺柱43始终插置在沉台1221内。通过上述结构对按键面板4起到竖向定位和水平向定位，进而确保按键面板4与机座1相对位置固定。

在本实施例中，环形凸筋44和凸起32匹配套置，定位柱45和定位孔33匹配插置，对控制板3起到水平向定位作用，确保触发键31和触发柱41逐一竖向对应；限位面431和连接柱122顶面抵近设置并竖向夹持控制板3，对控制板3起到竖向定位作用。通过上述结构对控制板3起到竖向定位和水平向定位，确保控制板3与按键面板4的相对位置固定，进而确保控制板3与机座1间的相对位置固定。

在本实施例中，所述容纳槽12的底面向上延伸形成下置卡扣121，按键面板4的底面向下延伸形成上置卡扣42，按键面板4安装到位后，上置卡扣42插入容纳槽12并与下置卡扣121匹配扣接。上置卡扣42自上而下插入容纳槽12并与下置卡扣121匹配扣接。上置卡扣42和下置卡扣121均具备形变回复功能，且上置卡扣42和下置卡扣121上分别设有可对应的扣接面，在安装时，上置卡扣42和下置卡扣121通过形变实现竖向交错并通过形变回复实现扣接。按键面板4安装到位后，上置卡扣42的扣接面与下置卡扣121的扣接面间设有装配间隙A，A=0.2mm，既确保上置卡扣42和下置卡扣121在扣接完成后始终处于松弛的状态，防止上置卡扣42和下置卡扣121因长期受力而发生缩减使用寿命的情况，还有效减小按键面板4的竖向晃动幅度，既确保与机座1表面齐平衔接，还减小对参数B的影响。

在本实施例中，所述容纳槽12的底面向上延伸形成中空的连接柱122，连接柱122顶面中部设有环形沉台1221，所述按键面板4底面设有螺柱43，所述螺柱43底端插入沉台1221并与自下而上穿越连接柱122的紧固件螺接锁紧。所述连接柱122沿其轴线开设贯通的穿孔，所述穿孔的直径小于沉台1221底面直径，确保螺柱43底面能搭接在沉台1221底面周缘上，螺柱43底面中部开设螺孔，螺柱43插接到位后，紧固件从机座1内部自下而上穿越穿孔并与螺孔螺接，使得螺柱43和连接柱122被竖向锁紧。所述连接柱122的竖向投影与控制板3的竖向投影局部重合，沉台1221的竖向投影与控制板3的竖向投影错位设置，既确保控制板3的周缘能搭接在各连接柱122的顶面周缘上，还确保螺柱43能竖向插置在沉台1221内。在螺柱43插接到位后，螺柱43的外侧壁对控制板3起到水平向限位作用。

在本实施例中，所述螺柱43呈上大下小的变径状，包括设于螺柱43外侧壁上的环形限位面431，按键面板4安装到位后，控制板3的边缘被夹持定位在所述限位面431和所述连接柱122顶面间。螺柱43呈上大下小状，螺柱43周缘设有加强筋，所述加强筋的底面形成所述限位面431，限位面431为平面，通过增加与控制板3间接触面积来提升控制板3的定位稳定性。

在本实施例中，所述按键面板4底面设有环形凸筋44，所述控制板3顶面设有凸起32，按键面板4安装到位后，所述凸起32匹配插置在环形凸筋44中，以使环形凸筋44侧壁与凸起32侧壁匹配贴合。环形凸筋44和凸起32的横向截面均呈方形，且凸起32顶面周缘或环形凸筋44底面内缘上设有圆角，起到引导插接的作用。

在本实施例中，按键面板4设置在机座1顶部，所述按键面板4底面设有定位柱45，所述控制板3上开设定位孔33，按键面板4安装到位后，所述定位柱45插置在对应的定位孔33中。定位孔33直径与定位柱45底端直径匹配，插接到位后，有效减小两者间缝隙，进而减小控制板3的水平向偏移。

在本实施例中，所述按键面板4上开设按键孔46，按键孔46内设有固定筋47，固定筋47的两端分别与按键孔46内侧壁固接，所述触发柱41的顶端通过固定筋47固接在按键孔46中。固定筋47的顶面形成按键，底面与触发柱41固接。所述固定筋47呈S形，固定筋47的中部与所述触发柱41的顶端固接。使得固定筋47位于触发柱41两侧具有等长的区段，确保固定筋47两侧在相同作用力下具有等同的形变幅度，进而保证触发柱41能沿其轴线进行竖向位移并与下方的触发键31接触。

在本实施例中，所述上置卡扣42、螺柱43、定位柱45以及环形凸筋44均与按键面板4通过一体式加工形成，所述下置卡扣121、连接柱122均与机座1通过一体式加工形成，确保各部件间的连接结构强度。

可以理解地，参数A还可以为0.1mm、0.15mm、0.25mm、0.3mm等，只要符合0.1mm≤A≤0.3mm的要求即可。

可以理解地，所述定位柱还可以设置在容纳槽的底面上，并与设置在控制板上的定位孔匹配插接，对控制板起到水平向定位作用，也应视为本实施例的具体实施方式。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种固定筋47结构。

如图4所示，所述固定筋47呈S形或一字形，固定筋47的中部与所述触发柱41的顶端固接。所述固定筋47径向设置在按键孔46内，确保触发柱41与按键孔46同心设置。固定筋47通过缩短长度来提高抗形变性能，进而避免控制板3发生误触发的情况。

本实施例所述食品加工机的其余结构均匀实施例一一致，在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种结构简单的食品加工机，包括机座、安装在机座上的加工组件，机座内设有电机和控制板，所述机座上设有按键面板，其特征在于，所述控制板被夹持固定在机座和按键面板之间，所述控制板上设有触发键，所述按键面板底面设有与所述触发键逐一对应的触发柱，所述触发柱与触发键间的距离为B，0.2mm≤B≤0.4mm。

2.根据权利要求1所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，所述机座上设有容纳槽，控制板插置在所述容纳槽内，所述按键面板盖合在容纳槽的槽口上，以使控制板被夹持固定在按键面板和容纳槽底面之间。

3.根据权利要求2所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，所述容纳槽的底面向上延伸形成下置卡扣，按键面板的底面向下延伸形成上置卡扣，按键面板安装到位后，上置卡扣插入容纳槽并与下置卡扣匹配扣接。

4.根据权利要求3所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，按键面板安装到位后，上置卡扣和下置卡扣间设有装配间隙A，0.1mm≤A≤0.3mm。

5.根据权利要求2所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，所述容纳槽的底面向上延伸形成中空的连接柱，连接柱顶面中部设有环形沉台，所述按键面板底面设有螺柱，所述螺柱底端插入沉台并与自下而上穿越连接柱的紧固件螺接锁紧。

6.根据权利要求5所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，所述螺柱呈上大下小的变径状，包括设于螺柱外侧壁上的环形限位面，按键面板安装到位后，控制板的边缘被夹持定位在所述限位面和所述连接柱顶面间。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，所述按键面板底面设有环形凸筋，所述控制板顶面设有凸起，按键面板安装到位后，所述凸起匹配插置在环形凸筋中，以使环形凸筋侧壁与凸起侧壁匹配贴合。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，按键面板设置在机座顶部，所述按键面板底面设有定位柱，所述控制板上开设定位孔，按键面板安装到位后，所述定位柱插置在对应的定位孔中。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，所述按键面板上开设按键孔，按键孔内设有固定筋，固定筋的两端分别与按键孔内侧壁固接，所述触发柱的顶端通过固定筋固接在按键孔中。

10.根据权利要求9所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，所述固定筋呈S形或一字形，固定筋的中部与所述触发柱的顶端固接。