CN209435456U - Ptc变频自控温电热膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PTC变频自控温电热膜，其属于电热膜技术领域。包括电热膜层，电热膜层的两侧分别固定连接有第一屏蔽层和第二屏蔽层，第一屏蔽层远离电热膜层的一侧固定连接有第一绝缘层，第二屏蔽层远离电热膜层的一侧固定连接有第二绝缘层；第一绝缘层远离第一屏蔽层的一侧固定连接有第一阻燃层，第一阻燃层远离第一绝缘层的一侧固定连接有第一防水层，第一防水层远离第一阻燃层的一侧固定连接有第一保护层，第二绝缘层远离第二屏蔽层的一侧固定连接有第二阻燃层，第二阻燃层远离第二绝缘层的一侧固定连接有第二防水层。本实用新型便于增加自身的防水、阻燃、耐磨性能，延长自身的使用寿命，满足人们的使用需求。

Description

PTC变频自控温电热膜

技术领域

本实用新型涉及电热膜技术领域，尤其涉及一种PTC变频自控温电热膜。

背景技术

电热膜分为高温、低温电热膜。高温电热膜一般用于电子电器、军事等，如今科技生产的电热膜，电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统，在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品，经检索，申请号201820044385.5的专利文件公开了变频电热膜。该变频电热膜包括电热膜层、电源和控制开关，所述电热膜层内设置有电阻呈梯度上升的第一载流条、第二载流条和第三载流条，所述控制开关用于将电源分别与第一载流条、第二载流条或第三载流条连通为电路回路。本实用新型提供的一种变频电热膜通过设置三组不同电阻大小的载流条，根据实际电流需要切换不同载流条的连接，使电路电流在一定的范围内，从而控制电热膜发热温度，使电热膜自身达到变频效果。与其他方案相比，本实用新型不用设置多个电流检测点，不用使用功率限制器，通过自身的开关智能连接，从而使电热膜自身达到变频的效果，但是这种电热膜不具备防水、阻燃、耐磨的功能，使用寿命普遍较低，因此我们提出了一种PTC变频自控温电热膜，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PTC变频自控温电热膜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PTC变频自控温电热膜，包括电热膜层，所述电热膜层的两侧分别固定连接有第一屏蔽层和第二屏蔽层，所述第一屏蔽层远离电热膜层的一侧固定连接有第一绝缘层，所述第二屏蔽层远离电热膜层的一侧固定连接有第二绝缘层；

所述第一绝缘层远离第一屏蔽层的一侧固定连接有第一阻燃层，第一阻燃层远离第一绝缘层的一侧固定连接有第一防水层，所述第一防水层远离第一阻燃层的一侧固定连接有第一保护层，所述第二绝缘层远离第二屏蔽层的一侧固定连接有第二阻燃层，第二阻燃层远离第二绝缘层的一侧固定连接有第二防水层，所述第二防水层远离第二阻燃层的一侧固定连接有第二保护层。

优选的，所述第一阻燃层和第二阻燃层均为纳米级氢氧化镁阻燃剂。

优选的，所述第一防水层和第二防水层为聚氨酯防水涂料。

优选的，所述第一保护层和第二保护层由橡胶材料制成。

优选的，所述第一绝缘层和第二绝缘层为浸渍纤维制品。

优选的，所述第一屏蔽层和第二屏蔽层均由铝材制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过电热膜层、第一屏蔽层、第一绝缘层、第一阻燃层、第一防水层、第二屏蔽层、第二绝缘层、第二阻燃层、第二防水层、第一保护层和第二保护层相配合，第一阻燃层和第二阻燃层为纳米级氢氧化镁阻燃剂，具有很好的阻燃效果，第一防水层和第二防水层为聚氨酯防水涂料，具有很好的防水效果，第一保护层和第二保护层由橡胶材料制成，能够增加耐磨性能，本实用新型便于增加自身的防水、阻燃、耐磨性能，延长自身的使用寿命，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PTC变频自控温电热膜的结构示意图。

图中：1电热膜层、2第一屏蔽层、3第一绝缘层、4第一阻燃层、5第一防水层、6第二屏蔽层、7第二绝缘层、8第二阻燃层、9第二防水层、10第一保护层、11第二保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种PTC变频自控温电热膜，包括电热膜层1，电热膜层1的两侧分别固定连接有第一屏蔽层2和第二屏蔽层6，第一屏蔽层2远离电热膜层1的一侧固定连接有第一绝缘层3，第二屏蔽层6远离电热膜层1的一侧固定连接有第二绝缘层7；

第一绝缘层3远离第一屏蔽层2的一侧固定连接有第一阻燃层4，第一阻燃层4远离第一绝缘层3的一侧固定连接有第一防水层5，第一防水层5远离第一阻燃层4的一侧固定连接有第一保护层10，第二绝缘层7远离第二屏蔽层6的一侧固定连接有第二阻燃层8，第二阻燃层8远离第二绝缘层7的一侧固定连接有第二防水层9，第二防水层9远离第二阻燃层8的一侧固定连接有第二保护层11，通过电热膜层1、第一屏蔽层2、第一绝缘层3、第一阻燃层4、第一防水层5、第二屏蔽层6、第二绝缘层7、第二阻燃层8、第二防水层9、第一保护层10和第二保护层11相配合，第一阻燃层4和第二阻燃层8为纳米级氢氧化镁阻燃剂，具有很好的阻燃效果，第一防水层5和第二防水层9为聚氨酯防水涂料，具有很好的防水效果，第一保护层10和第二保护层11由橡胶材料制成，能够增加耐磨性能，本实用新型便于增加自身的防水、阻燃、耐磨性能，延长自身的使用寿命，满足人们的使用需求。

本实用新型中，第一阻燃层4和第二阻燃层8均为纳米级氢氧化镁阻燃剂，第一防水层5和第二防水层9为聚氨酯防水涂料，第一保护层10和第二保护层11由橡胶材料制成，第一绝缘层3和第二绝缘层7为浸渍纤维制品，浸渍纤维制品由绝缘纤维制品作底材，浸以绝缘漆制成，第一屏蔽层2和第二屏蔽层6均由铝材制成，通过电热膜层1、第一屏蔽层2、第一绝缘层3、第一阻燃层4、第一防水层5、第二屏蔽层6、第二绝缘层7、第二阻燃层8、第二防水层9、第一保护层10和第二保护层11相配合，第一阻燃层4和第二阻燃层8为纳米级氢氧化镁阻燃剂，具有很好的阻燃效果，第一防水层5和第二防水层9为聚氨酯防水涂料，具有很好的防水效果，第一保护层10和第二保护层11由橡胶材料制成，能够增加耐磨性能，本实用新型便于增加自身的防水、阻燃、耐磨性能，延长自身的使用寿命，满足人们的使用需求，绝缘纤维制品作底材，浸以绝缘漆制成。

工作原理：第一阻燃层4和第二阻燃层8为纳米级氢氧化镁阻燃剂，具有很好的阻燃效果，第一防水层5和第二防水层9为聚氨酯防水涂料，具有很好的防水效果，第一保护层10和第二保护层11由橡胶材料制成，能够增加耐磨性能，增加自身的防水、阻燃、耐磨性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PTC变频自控温电热膜，包括电热膜层(1)，其特征在于，所述电热膜层(1)的两侧分别固定连接有第一屏蔽层(2)和第二屏蔽层(6)，所述第一屏蔽层(2)远离电热膜层(1)的一侧固定连接有第一绝缘层(3)，所述第二屏蔽层(6)远离电热膜层(1)的一侧固定连接有第二绝缘层(7)；

所述第一绝缘层(3)远离第一屏蔽层(2)的一侧固定连接有第一阻燃层(4)，第一阻燃层(4)远离第一绝缘层(3)的一侧固定连接有第一防水层(5)，所述第一防水层(5)远离第一阻燃层(4)的一侧固定连接有第一保护层(10)，所述第二绝缘层(7)远离第二屏蔽层(6)的一侧固定连接有第二阻燃层(8)，第二阻燃层(8)远离第二绝缘层(7)的一侧固定连接有第二防水层(9)，所述第二防水层(9)远离第二阻燃层(8)的一侧固定连接有第二保护层(11)。

2.根据权利要求1所述的PTC变频自控温电热膜，其特征在于，所述第一阻燃层(4)和第二阻燃层(8)均为纳米级氢氧化镁阻燃剂。

3.根据权利要求1所述的PTC变频自控温电热膜，其特征在于，所述第一防水层(5)和第二防水层(9)为聚氨酯防水涂料。

4.根据权利要求1所述的PTC变频自控温电热膜，其特征在于，所述第一保护层(10)和第二保护层(11)由橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的PTC变频自控温电热膜，其特征在于，所述第一绝缘层(3)和第二绝缘层(7)为浸渍纤维制品。

6.根据权利要求1所述的PTC变频自控温电热膜，其特征在于，所述第一屏蔽层(2)和第二屏蔽层(6)均由铝材制成。