CN209432335U - 一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置 - Google Patents

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杨传超
魏崇振
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Abstract

本实用新型提供一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置,包括显示屏、把手架、限位环、框架、耳板、转杆、气相管道、压力传感器、液位传感器以及拉绳,所述把手架下端穿过限位环,所述限位环分别固定在框架左端以及右端,所述显示屏镶嵌固定在框架内部,所述框架下端面左右对称固定有两个耳板,所述耳板之间转动连接有转杆,所述转杆环形侧面上套装固定有绕绳轮,所述绕绳轮环形侧面上缠绕有拉绳,所述拉绳下端通过圆环套装在气相管道上,所述气相管道上镶嵌固定有压力传感器以及液位传感器。该设计便于通过压力传感器以及液位传感器对气瓶主体进行测量,便于拆装以及携带。

Description

一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置
技术领域
本实用新型是一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置,属于气瓶性能测量设备技术领域。
背景技术
现有的焊接绝热气瓶在进行使用时,通常需要对气瓶内部的压力以及液位的绝热性能进行检测,以确定气瓶的使用安全性,然而,现有的测量装置通常是固定在L型支座上的,导致其拆装不变,也不便于携带,使用效果较低,因此,需要一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,实现了测量的功能,且便于拆装,方便携带。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置,包括L型支座、气瓶主体以及气相接口,所述L型支座内下端放置有气瓶主体,所述气瓶主体上端连接有气相接口,所述气相接口上端连接有测量机构,所述测量机构悬挂在L型支座内后壁上,所述测量机构包括显示屏、把手架、L型支杆、限位环、框架、耳板、转杆、气相管道、压力传感器、液位传感器以及拉绳,所述L型支杆固定在L型支座内后壁上部,所述把手架悬挂在L型支杆上,所述把手架下端穿过限位环,所述限位环分别固定在框架左端以及右端,所述显示屏镶嵌固定在框架内部,所述框架下端面左右对称固定有两个耳板,所述耳板之间转动连接有转杆,所述转杆环形侧面上套装固定有绕绳轮,所述绕绳轮环形侧面上缠绕有拉绳,所述拉绳下端通过圆环套装在气相管道上,所述气相管道连接在气相接口上端,所述气相管道上镶嵌固定有压力传感器以及液位传感器,所述液位传感器位于压力传感器右侧。
进一步地,所述耳板下端面加工有开口槽,且开口槽内上端通过螺纹与紧固螺栓可拆卸连接,所述紧固螺栓上端穿过耳板,并与转杆环形侧面相接触。
进一步地,所述拉绳设有两根,两根所述拉绳左右对称套装在气相管道上。
进一步地,所述限位环外端面通过螺栓与锁紧螺栓可拆卸连接,所述锁紧螺栓内端穿过限位环,并与把手架环形侧面相接触。
进一步地,所述显示屏内部设置有处理器,所述处理器的输出端通过导线与显示屏相连接,所述压力传感器以及液位传感器的输出端均通过导线与处理器相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置,本实用新型通过添加显示屏、把手架、L型支杆、限位环、框架、耳板、转杆、气相管道、压力传感器、液位传感器以及拉绳,该设计便于通过压力传感器以及液位传感器对气瓶主体进行测量,并通过显示屏进行显示,且便于通过把手架进行悬挂,进而便于拆装以及携带,操作简单,解决了现有的测量装置通常是固定在L型支座上的,导致其拆装不变,也不便于携带,使用效果较低的问题。
因添加开口槽,该设计便于对气相管道进行限位,本实用新型使用方便,实现了测量的功能,且便于拆装,方便携带。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置中测量机构的示意图;
图3为本实用新型一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置中耳板的示意图;
图4为本实用新型一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置中L型支杆的示意图;
图5为本实用新型一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置中显示屏、压力传感器以及液位传感器的工作原理框图;
图中:1-测量机构、2-L型支座、3-气瓶主体、4-气相接口、101-显示屏、102-把手架、103-L型支杆、104-限位环、105-框架、106-耳板、107-转杆、108-气相管道、109-压力传感器、110-液位传感器、111-拉绳。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置,包括L型支座2、气瓶主体3以及气相接口4,L型支座2内下端放置有气瓶主体3,气瓶主体3上端连接有气相接口4,气相接口4上端连接有测量机构1,测量机构1悬挂在L型支座2内后壁上。
测量机构1包括显示屏101、把手架102、L型支杆103、限位环104、框架105、耳板106、转杆107、气相管道108、压力传感器109、液位传感器110以及拉绳111,L型支杆103固定在L型支座2内后壁上部,把手架102悬挂在L型支杆103上,把手架102下端穿过限位环104,限位环104分别固定在框架105左端以及右端,显示屏101镶嵌固定在框架105内部,框架105下端面左右对称固定有两个耳板106,耳板106之间转动连接有转杆107,转杆107环形侧面上套装固定有绕绳轮,绕绳轮环形侧面上缠绕有拉绳111,拉绳111下端通过圆环套装在气相管道108上,气相管道108连接在气相接口4上端,气相管道108上镶嵌固定有压力传感器109以及液位传感器110,液位传感器110位于压力传感器109右侧,压力传感器109以及液位传感器110便于对气瓶主体3内的气压以及液位的绝热性能进行测量,并将测量结果传递给处理器,处理器对测量结果进行处理,并将处理结果在显示屏101上进行显示,便于人员的观察,在测量结束后,使用人员将气相管道108从气相接口4上取下,然后转动转杆107,转杆107转动从而对拉绳111进行缠绕,进而带动气相管道108向上移动,从而实现气相管道108进入开口槽内,实现对气相管道108进行限位,避免气相管道108晃动,然后将把手架102从L型支杆103上取下,从而便于对本装置进行拆卸,并进行携带,操作简单,使用效果好。
耳板106下端面加工有开口槽,且开口槽内上端通过螺纹与紧固螺栓可拆卸连接,紧固螺栓上端穿过耳板106,并与转杆107环形侧面相接触,开口槽的设计便于对气相管道108进行限位,避免气相管道108的晃动,转动紧固螺栓,紧固螺栓转动并在螺纹作用下向上移动,从而对转杆107进行顶紧固定。
拉绳111设有两根,两根拉绳111左右对称套装在气相管道108上,两根拉绳111的设计则提高了对气相管道108的悬挂稳定性。
限位环104外端面通过螺栓与锁紧螺栓可拆卸连接,锁紧螺栓内端穿过限位环104,并与把手架102环形侧面相接触,转动锁紧螺栓,锁紧螺栓转动并在螺纹作用下向内移动,从而对把手架102进行顶紧固定,进而对L型支杆103进行夹紧,避免脱落。
显示屏101内部设置有处理器,处理器的输出端通过导线与显示屏101相连接,压力传感器109以及液位传感器110的输出端均通过导线与处理器相连接。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置,包括L型支座、气瓶主体以及气相接口,其特征在于:所述L型支座内下端放置有气瓶主体,所述气瓶主体上端连接有气相接口,所述气相接口上端连接有测量机构,所述测量机构悬挂在L型支座内后壁上;
所述测量机构包括显示屏、把手架、L型支杆、限位环、框架、耳板、转杆、气相管道、压力传感器、液位传感器以及拉绳,所述L型支杆固定在L型支座内后壁上部,所述把手架悬挂在L型支杆上,所述把手架下端穿过限位环,所述限位环分别固定在框架左端以及右端,所述显示屏镶嵌固定在框架内部,所述框架下端面左右对称固定有两个耳板,所述耳板之间转动连接有转杆,所述转杆环形侧面上套装固定有绕绳轮,所述绕绳轮环形侧面上缠绕有拉绳,所述拉绳下端通过圆环套装在气相管道上,所述气相管道连接在气相接口上端,所述气相管道上镶嵌固定有压力传感器以及液位传感器,所述液位传感器位于压力传感器右侧。
2.根据权利要求1所述的一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置,其特征在于:所述耳板下端面加工有开口槽,且开口槽内上端通过螺纹与紧固螺栓可拆卸连接,所述紧固螺栓上端穿过耳板,并与转杆环形侧面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置,其特征在于:所述拉绳设有两根,两根所述拉绳左右对称套装在气相管道上。
4.根据权利要求1所述的一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置,其特征在于:所述限位环外端面通过螺栓与锁紧螺栓可拆卸连接,所述锁紧螺栓内端穿过限位环,并与把手架环形侧面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种焊接绝热气瓶压力液位绝热性能测量装置,其特征在于:所述显示屏内部设置有处理器,所述处理器的输出端通过导线与显示屏相连接,所述压力传感器以及液位传感器的输出端均通过导线与处理器相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112747791A (zh) * 2020-12-29 2021-05-04 陈欣彦 一种卧式工业锅炉蒸汽压强水位一体测量机构

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