CN209430378U - 一种空压机箱体模块化结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机箱体模块化结构，其结构包括显示屏、控制面板、空压机主体、底板、拉手环、连接板、上盖、散热孔，显示屏与控制面板电连接，空压机主体的下表面贴合于底板的上表面，拉手环的背面嵌入安装于空压机主体的内部，连接板的左侧设于上盖的右侧，散热孔的右侧嵌入安装于上盖的内部，空压机主体包括固定板、移动板、挡块、滑槽、滑块、控制器、外壳、导线、空压机、卡块、卡槽、连接孔，本实用新型的有益效果是：使其现有空压机单机组,当需拓展模块组时，既可以是冷干机模块，也可以是双级空压机箱体时，不需再次加工，较方便。

Description

一种空压机箱体模块化结构

技术领域

本实用新型是一种空压机箱体模块化结构，属于空压机领域。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。

本实用新型要解决的技术问题是：现有空压机单机组,易难可拓展模块组，当需可以是冷干机模块，也可以是双级空压机箱体时，需再次加工，使得较繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种空压机箱体模块化结构，以解决现有现有空压机单机组,易难可拓展模块组，当需可以是冷干机模块，也可以是双级空压机箱体时，需再次加工，使得较繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种空压机箱体模块化结构，其结构包括显示屏、控制面板、空压机主体、底板、拉手环、连接板、上盖、散热孔，所述显示屏与控制面板电连接，所述空压机主体的下表面贴合于底板的上表面，所述拉手环的背面嵌入安装于空压机主体的内部，所述连接板的上方设于上盖的下方，所述散热孔的下方嵌入安装于上盖的内部，所述空压机主体包括固定板、移动板、挡块、滑槽、滑块、控制器、外壳、导线、空压机、卡块、卡槽、连接孔，所述固定板的左侧与移动板的右侧相垂直，所述挡块的左侧与滑槽的右侧相连接，所述滑块的上方安装于移动板的下方，所述控制器安装于外壳的内部，所述控制器与导线电连接，所述空压机的外侧设于卡块的内侧，所述卡槽的右侧嵌入安装于固定板的内部，所述连接孔的上方设于空压机的下方，所述移动板的下表面与滑槽的上表面相平行。

进一步地，所述连接板与上盖均为长方体结构，所述散热孔与空压机主体为一体化结构。

进一步地，所述空压机主体的外侧与上盖的内侧相连接，所述底板的外侧与连接板的内侧相垂直。

进一步地，所述显示屏的背面嵌入安装于空压机主体的内侧，所述控制面板的背面设于连接板的前侧。

进一步地，所述控制器与控制面板电连接，所述卡块通过外壳与上盖相连接。

进一步地，所述控制面板采用pvc材质，具有环保的效果。

进一步地，所述滑槽采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本实用新型的有益效果是：当需变成双级空压机时，将固定板向外拉出，随之移动板页跟随向外拉出，下方的滑块从滑槽中滑出，滑至挡块时，挡块将其卡至，使得不易全部滑出，滑至外侧时将空压机放置在固定板的内侧，下方的连接孔卡至空压机内部，使得通电，上方的卡块卡至卡槽内部，使得不易脱节，使其现有空压机单机组,当需拓展模块组时，既可以是冷干机模块，也可以是双级空压机箱体时，不需再次加工，较方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种空压机箱体模块化结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种空压机箱体模块化结构的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种空压机箱体模块化结构的双级空压机结构示意图；

图4为本实用新型一种空压机箱体模块化结构的双级空压机组合结构示意图。

图中：显示屏-1、控制面板-2、空压机主体-3、底板-4、拉手环-5、连接板-6、上盖-7、散热孔-8、固定板-301、移动板-302、挡块-303、滑槽-304、滑块-305、控制器-306、外壳-307、导线-308、空压机-309、卡块-310、卡槽-311、连接孔-312。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种空压机箱体模块化结构技术方案：其结构包括显示屏1、控制面板2、空压机主体3、底板 4、拉手环5、连接板6、上盖7、散热孔8，所述显示屏1与控制面板2电连接，所述空压机主体3的下表面贴合于底板4的上表面，所述拉手环5 的背面嵌入安装于空压机主体3的内部，所述连接板6的上方设于上盖7 的下方，所述散热孔8的下方嵌入安装于上盖7的内部，所述空压机主体3 包括固定板301、移动板302、挡块303、滑槽304、滑块305、控制器306、外壳307、导线308、空压机309、卡块310、卡槽311、连接孔312，所述固定板301的左侧与移动板302的右侧相垂直，所述挡块303的左侧与滑槽304的右侧相连接，所述滑块305的上方安装于移动板302的下方，所述控制器306安装于外壳307的内部，所述控制器306与导线308电连接，所述空压机309的外侧设于卡块310的内侧，所述卡槽311的右侧嵌入安装于固定板301的内部，所述连接孔312的上方设于空压机309的下方，所述移动板302的下表面与滑槽304的上表面相平行，所述连接板6与上盖7均为长方体结构，所述散热孔8与空压机主体3为一体化结构，所述空压机主体3的外侧与上盖7的内侧相连接，所述底板4的外侧与连接板6 的内侧相垂直，所述显示屏1的背面嵌入安装于空压机主体3的内侧，所述控制面板2的背面设于连接板6的前侧，所述控制器306与控制面板2 电连接，所述卡块310通过外壳307与上盖7相连接，所述控制面板2采用pvc材质，具有环保的效果，所述滑槽304采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本专利所说的控制器采用的型号为SDVC20-S的一款智能数字稳压调压处理器，该处理器处理速度快，散热效果较好，使用寿命长，所述空压机主体3空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。

例如，当需变成双级空压机时，将固定板301向外拉出，随之移动板 302页跟随向外拉出，下方的滑块305从滑槽304中滑出，滑至挡块303 时，挡块303将其卡至，使得不易全部滑出，滑至外侧时将空压机309放置在固定板301的内侧，下方的连接孔312卡至空压机309内部，使得通电，上方的卡块310卡至卡槽311内部，使得不易脱节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种空压机箱体模块化结构，其特征在于：其结构包括显示屏（1）、控制面板（2）、空压机主体（3）、底板（4）、拉手环（5）、连接板（6）、上盖（7）、散热孔（8），所述显示屏（1）与控制面板（2）电连接，所述空压机主体（3）的下表面贴合于底板（4）的上表面，所述拉手环（5）的背面嵌入安装于空压机主体（3）的内部，所述连接板（6）的上方设于上盖（7）的下方，所述散热孔（8）的下方嵌入安装于上盖（7）的内部，所述空压机主体（3）包括固定板（301）、移动板（302）、挡块（303）、滑槽（304）、滑块（305）、控制器（306）、外壳（307）、导线（308）、空压机（309）、卡块（310）、卡槽（311）、连接孔（312），所述固定板（301）的左侧与移动板（302）的右侧相垂直，所述挡块（303）的左侧与滑槽（304）的右侧相连接，所述滑块（305）的上方安装于移动板（302）的下方，所述控制器（306）安装于外壳（307）的内部，所述控制器（306）与导线（308）电连接，所述空压机（309）的外侧设于卡块（310）的内侧，所述卡槽（311）的右侧嵌入安装于固定板（301）的内部，所述连接孔（312）的上方设于空压机（309）的下方，所述移动板（302）的下表面与滑槽（304）的上表面相平行。

2.根据权利要求1所述的一种空压机箱体模块化结构，其特征在于：所述连接板（6）与上盖（7）均为长方体结构，所述散热孔（8）与空压机主体（3）为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种空压机箱体模块化结构，其特征在于：所述空压机主体（3）的外侧与上盖（7）的内侧相连接，所述底板（4）的外侧与连接板（6）的内侧相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种空压机箱体模块化结构，其特征在于：所述显示屏（1）的背面嵌入安装于空压机主体（3）的内侧，所述控制面板（2）的背面设于连接板（6）的前侧。

5.根据权利要求1所述的一种空压机箱体模块化结构，其特征在于：所述控制器（306）与控制面板（2）电连接，所述卡块（310）通过外壳（307）与上盖（7）相连接。