CN209429826U - 防护盖板弹出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防护盖板弹出机构,所述防护盖板弹出机构包括主壳体,所述主壳体的上表面向下凹陷形成有开口槽孔,所述主壳体的上表面中靠近所述开口槽孔的两端处分别向下凹陷形成有转动端装配槽和控制端装配槽,所述转动端装配槽的内部固定有第一固定块,所述第一固定块上固定有第一销钉,盖板一端至少部分位于所述转动端装配槽内,所述盖板中位于所述转动端装配槽内的一端固定有铰接件,所述铰接件与所述第一销钉相铰接,使得所述盖板能够在竖直平面内转动;该防护盖板弹出机构提升了表面感官效果,提高了操作便捷度,可方便快捷的将防护盖板从主体结构上弹出,以便对防护盖板下方的活动部件进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护盖板机构,具体地,涉及一种防护盖板弹出机构。
背景技术
目前,在一些设备或产品上,为了维持其外观的视觉效果,需要设计防护盖板,以遮挡电路接插件、机械锁扣、记忆存储卡等需要对其经常操作的活动部件或重要部件。较常用的处理方案为:一是采用螺钉装配固定的方式,将防护盖板固定到主体结构上。此方案虽然固定牢靠,但无法实现快速拆卸,实际操作时需要借助螺钉拆卸工具,操作过程较为复杂;二是采用过盈配合的方式,直接将防护盖板嵌入到主体结构上,形成卡死状态,以保证其固定牢靠。此方案多用于塑性材料基底,不易拆卸,且多次拆卸后,防护盖板并不能牢靠的固定在主体结构上。三是将防护盖板设计为滑动方案,操作时将防护盖板滑动到主体结构的另一侧。此方案需要有一定盖板滑动形成,对主体结构的外形有一定要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防护盖板弹出机构,该防护盖板弹出机构提升了表面感官效果,提高了操作便捷度,可方便快捷的将防护盖板从主体结构上弹出,以便对防护盖板下方的活动部件进行操作。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种防护盖板弹出机构,所述防护盖板弹出机构包括主壳体,所述主壳体的上表面向下凹陷形成有开口槽孔,所述主壳体的上表面中靠近所述开口槽孔的两端处分别向下凹陷形成有转动端装配槽和控制端装配槽,所述转动端装配槽的内部固定有第一固定块,所述第一固定块上固定有第一销钉,盖板一端至少部分位于所述转动端装配槽内,所述盖板中位于所述转动端装配槽内的一端固定有铰接件,所述铰接件与所述第一销钉相铰接,使得所述盖板能够在竖直平面内转动;
所述控制端装配槽内固定有第二销钉,所述控制端装配槽内还设置有转动块,所述转动块中部形成有铰接部,其两端分别形成有拉钩结构和抵挡块结构,所述拉钩结构至少部分延伸至所述开口槽孔内,所述铰接部与所述第二销钉相铰接,所述控制端装配槽内还固定有限位块,所述限位块至少部分与所述抵挡块结构相抵触,以阻止所述抵挡块结构向上翘起,所述盖板中远离所述铰接件的一端固定有齿形钩结构,当所述盖板盖合在所述开口槽孔上时,所述齿形钩结构和所述拉钩结构能够相互钩合。
优选地,所述第一销钉上套接有第一扭簧,所述第一扭簧的伸出的第一端与所述盖板的下表面相抵触,其伸出的第二端与所述转动端装配槽的内壁相抵触。
优选地,所述第二销钉上套接有第二扭簧,所述第二扭簧的伸出的第一端与所述转动块相抵触,其伸出的第二端与所述控制端装配槽的内壁相抵触。
优选地,所述防护盖板弹出机构还包括按钮,所述按钮至少部分延伸至所述控制端装配槽内并与所述抵挡块结构相接触,按压所述按钮能够使得所述抵挡块结构向下运动,并使得所述拉钩结构翘起,从而使得所述齿形钩结构和所述拉钩结构相脱离。
根据上述技术方案,本实用新型提供了一种防护盖板弹出机构,所述防护盖板弹出机构包括主壳体,所述主壳体的上表面向下凹陷形成有开口槽孔,所述主壳体的上表面中靠近所述开口槽孔的两端处分别向下凹陷形成有转动端装配槽和控制端装配槽,所述转动端装配槽的内部固定有第一固定块,所述第一固定块上固定有第一销钉,盖板一端至少部分位于所述转动端装配槽内,所述盖板中位于所述转动端装配槽内的一端固定有铰接件,所述铰接件与所述第一销钉相铰接,使得所述盖板能够在竖直平面内转动;所述控制端装配槽内固定有第二销钉,所述控制端装配槽内还设置有转动块,所述转动块中部形成有铰接部,其两端分别形成有拉钩结构和抵挡块结构,所述拉钩结构至少部分延伸至所述开口槽孔内,所述铰接部与所述第二销钉相铰接,所述控制端装配槽内还固定有限位块,所述限位块至少部分与所述抵挡块结构相抵触,以阻止所述抵挡块结构向上翘起,所述盖板中远离所述铰接件的一端固定有齿形钩结构,当所述盖板盖合在所述开口槽孔上时,所述齿形钩结构和所述拉钩结构能够相互钩合;该防护盖板弹出机构提升了表面感官效果,提高了操作便捷度,可方便快捷的将防护盖板从主体结构上弹出,以便对防护盖板下方的活动部件进行操作;本实用新型结构简单、加工成本低、操作性能好、外观效果极佳,且可靠性高,在各类较苛刻的环境条件中,有着较出色的应用前景。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型提供的防护盖板弹出机构的剖视图;
图2是本实用新型提供的防护盖板弹出机构的结构图;
图3是本实用新型提供的防护盖板弹出机构中盖板的结构图;
图4是本实用新型提供的防护盖板弹出机构中控制端装配槽的内部结构图;
图5是本实用新型提供的防护盖板弹出机构中转动块的结构图。
附图标记说明
1-主壳体 2-开口槽孔
3-转动端装配槽 4-控制端装配槽
5-第一固定块 6-第一销钉
7-第一扭簧 8-盖板
9-齿形钩结构 10-按钮
11-限位块 12-转动块
13-第二扭簧 14-第二销钉
15-铰接部 16-拉钩结构
17-抵挡块结构
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“竖直平面”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
如图1-图5所示,本实用新型提供了一种防护盖板弹出机构,所述防护盖板弹出机构包括主壳体1,所述主壳体1的上表面向下凹陷形成有开口槽孔2,所述主壳体1的上表面中靠近所述开口槽孔2的两端处分别向下凹陷形成有转动端装配槽3和控制端装配槽4,所述转动端装配槽3的内部固定有第一固定块5,所述第一固定块5上固定有第一销钉6,盖板8一端至少部分位于所述转动端装配槽3内,所述盖板8中位于所述转动端装配槽3内的一端固定有铰接件,所述铰接件与所述第一销钉6相铰接,使得所述盖板8能够在竖直平面内转动;所述控制端装配槽4内固定有第二销钉14,所述控制端装配槽4内还设置有转动块12,所述转动块12中部形成有铰接部15,其两端分别形成有拉钩结构16和抵挡块结构17,所述拉钩结构16至少部分延伸至所述开口槽孔2内,所述铰接部15与所述第二销钉14相铰接,所述控制端装配槽4内还固定有限位块11,所述限位块11至少部分与所述抵挡块结构17相抵触,以阻止所述抵挡块结构17向上翘起,所述盖板8中远离所述铰接件的一端固定有齿形钩结构9,当所述盖板8盖合在所述开口槽孔2上时,所述齿形钩结构9和所述拉钩结构16能够相互钩合。该防护盖板弹出机构提升了表面感官效果,提高了操作便捷度,可方便快捷的将防护盖板从主体结构上弹出,以便对防护盖板下方的活动部件进行操作;本实用新型结构简单、加工成本低、操作性能好、外观效果极佳,且可靠性高,在各类较苛刻的环境条件中,有着较出色的应用前景。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了使得盖板8能够顺利弹起,所述第一销钉6上套接有第一扭簧7,所述第一扭簧7的伸出的第一端与所述盖板8的下表面相抵触,其伸出的第二端与所述转动端装配槽3的内壁相抵触。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了方便转动块12进行复位,所述第二销钉14上套接有第二扭簧13,所述第二扭簧13的伸出的第一端与所述转动块12相抵触,其伸出的第二端与所述控制端装配槽4的内壁相抵触。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了方便控制盖板8的打开和关闭,所述防护盖板弹出机构还包括按钮10,所述按钮10至少部分延伸至所述控制端装配槽4内并与所述抵挡块结构17相接触,按压所述按钮10能够使得所述抵挡块结构17向下运动,并使得所述拉钩结构16翘起,从而使得所述齿形钩结构9和所述拉钩结构16相脱离。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (4)
1.一种防护盖板弹出机构,其特征在于,所述防护盖板弹出机构包括主壳体(1),所述主壳体(1)的上表面向下凹陷形成有开口槽孔(2),所述主壳体(1)的上表面中靠近所述开口槽孔(2)的两端处分别向下凹陷形成有转动端装配槽(3)和控制端装配槽(4),所述转动端装配槽(3)的内部固定有第一固定块(5),所述第一固定块(5)上固定有第一销钉(6),盖板(8)一端至少部分位于所述转动端装配槽(3)内,所述盖板(8)中位于所述转动端装配槽(3)内的一端固定有铰接件,所述铰接件与所述第一销钉(6)相铰接,使得所述盖板(8)能够在竖直平面内转动;
所述控制端装配槽(4)内固定有第二销钉(14),所述控制端装配槽(4)内还设置有转动块(12),所述转动块(12)中部形成有铰接部(15),其两端分别形成有拉钩结构(16)和抵挡块结构(17),所述拉钩结构(16)至少部分延伸至所述开口槽孔(2)内,所述铰接部(15)与所述第二销钉(14)相铰接,所述控制端装配槽(4)内还固定有限位块(11),所述限位块(11)至少部分与所述抵挡块结构(17)相抵触,以阻止所述抵挡块结构(17)向上翘起,所述盖板(8)中远离所述铰接件的一端固定有齿形钩结构(9),当所述盖板(8)盖合在所述开口槽孔(2)上时,所述齿形钩结构(9)和所述拉钩结构(16)能够相互钩合。
2.根据权利要求1所述的防护盖板弹出机构,其特征在于,所述第一销钉(6)上套接有第一扭簧(7),所述第一扭簧(7)的伸出的第一端与所述盖板(8)的下表面相抵触,其伸出的第二端与所述转动端装配槽(3)的内壁相抵触。
3.根据权利要求1所述的防护盖板弹出机构,其特征在于,所述第二销钉(14)上套接有第二扭簧(13),所述第二扭簧(13)的伸出的第一端与所述转动块(12)相抵触,其伸出的第二端与所述控制端装配槽(4)的内壁相抵触。
4.根据权利要求1所述的防护盖板弹出机构,其特征在于,所述防护盖板弹出机构还包括按钮(10),所述按钮(10)至少部分延伸至所述控制端装配槽(4)内并与所述抵挡块结构(17)相接触,按压所述按钮(10)能够使得所述抵挡块结构(17)向下运动,并使得所述拉钩结构(16)翘起,从而使得所述齿形钩结构(9)和所述拉钩结构(16)相脱离。
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CN111002264A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-04-14 | 中国船舶重工集团公司第七0五研究所 | 一种自动抛盖装置 |
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2018
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CN111002264A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-04-14 | 中国船舶重工集团公司第七0五研究所 | 一种自动抛盖装置 |
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