CN209423763U - 一种机制木炭高速切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机制木炭高速切割装置，包括高速切割装置机主体，所述高速切割装置机主体上设置有入料筒、切割机体、高速驱动电机、主轴、控制器、一级切刀、二级切刀、三级切刀、四级切刀、松紧阀门、支腿和出口门；所述控制器内设置有驱动电路板，所述驱动电路板上设置有中央控制芯片、开关电源和PWM发生器；所述切割机体顶面中间位置上固定安装有高速驱动电机，所述主轴底端依次均匀安装有一级切刀、二级切刀、三级切刀和四级切刀；所述切割机体底端设置有出口门。本实用新型在实际使用中，结构稳固、操作方便，控制精确、转速较快，提高了切割效率和速度，切割完全、无遗漏，完全可以实现对原材料的粉碎效果。

Description

一种机制木炭高速切割装置

技术领域

本实用新型涉及机制木炭加工相关技术领域，具体为一种机制木炭高速切割装置。

背景技术

机制木炭是一种可再生的有机能源，因其燃烧无污染、可再生等优点，在现实生活中具有较为广泛的用途。机制木炭的制作是以锯末、玉米芯、秸秆、甘蔗渣等农作物废料和树木残渣为原料，将其粉碎后再进行高温、高压塑化，最后经过炭化炉炭化后形成机制木炭，每种设备的稳定高效，才能保证机制木炭生产质量的优良。

机制木炭制作的诸多设备中，切割装置是较为重要的一个，切割装置关系着后续加工质量的好坏，粉碎效果理想时就能够达到理想的机制木炭，因此，合适的切割装置对制作机制木炭具有重要作用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机制木炭高速切割装置，以实现结构稳固、操作方便，控制精确、转速较快，提高了切割效率和速度，切割完全、无遗漏，完全可以实现对原材料的粉碎效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制木炭高速切割装置，包括高速切割装置机主体，所述高速切割装置机主体上设置有入料筒、切割机体、高速驱动电机、主轴、控制器、一级切刀、二级切刀、三级切刀、四级切刀、松紧阀门、支腿和出口门；所述控制器固定安装在切割机体左侧面上，所述控制器表面上设置有数码管和开关键，所述控制器内设置有驱动电路板，所述驱动电路板上设置有中央控制芯片、开关电源和PWM发生器；所述切割机体顶面左侧开设有入料筒，所述入料筒顶面设置有防护盖；所述切割机体顶面中间位置上固定安装有高速驱动电机，所述高速驱动电机的三相控制端口与PWM发生器的输出端口电性相连，所述高速驱动电机输出端与主轴固定相连，所述主轴底端依次均匀安装有一级切刀、二级切刀、三级切刀和四级切刀，所述一级切刀、二级切刀、三级切刀、四级切刀上皆垂直安装有小型刺刀；所述切割机体底端设置有出口门，所述出口门右侧通过松紧阀门与切割机体右侧面相连，所述切割机体底端固定连接有四只支腿。

优选的，所述入料筒采用倒立圆台型结构设计。

优选的，所述一级切刀、二级切刀、三级切刀和四级切刀皆与主轴垂直、固定相连。

优选的，所述主轴底端伸入切割机体内底面的上方。

优选的，所述一级切刀、二级切刀、三级切刀和四级切刀的长度依次均匀增加。

优选的，所述小型刺刀的安装方向与主轴的转动方向一致。

优选的，所述中央控制芯片采用STM32主控制芯片。

优选的，所述高速驱动电机采用无刷直流电机。

优选的，所述无刷直流电机的三相驱动电路采用含有MOSFET功率开关管的三相全桥驱动电路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用电机驱动技术，再配以入料筒、切割机体、高速驱动电机、主轴、控制器、一级切刀、二级切刀、三级切刀、四级切刀、松紧阀门、支腿和出口门等机械结构和电气元器件，实现了结构稳固、操作方便，控制精确、转速较快，提高了切割效率和速度，切割完全、无遗漏，完全可以实现对原材料的粉碎效果。

本实用新型的具体有益效果如下：

1、一级切刀、二级切刀、三级切刀和四级切刀的长度依次均匀增大，这是根据实际生产情况而设定的，当通过往入料筒往切割机体内加入原材料时，在重力作用下，原材料依次经过一级切刀、二级切刀、三级切刀和四级切刀，经过较短段长的一级切刀时，原材料被初步切割成短节，再经过二级切刀、三级切刀的进一步高速切割，进而变成较为粉碎的小节，最后再由较长段长的四级切刀进行最后的切割，可以保证将原材料彻底粉碎，在此过程中，一级切刀、二级切刀、三级切刀和四级切刀的长度依次均匀增大不会产生原材料卡壳的情况，此外，高速旋转的一级切刀、二级切刀、三级切刀和四级切刀，会产生较大的风力，这种风力可以将较小体积的原材料带起来，从而可以进一步重复切割，提高了切割效率和速度，避免遗漏。

2、入料筒和防护盖的设置，可以保证加入原材料时不往外抛洒，并且在高速切割时，不会被甩离出去。

本实用新型在实际使用中，结构稳固、操作方便，控制精确、转速较快，提高了切割效率和速度，切割完全、无遗漏，完全可以实现对原材料的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型一种机制木炭高速切割装置主体结构简图；

图2为本实用新型的三相全桥驱动电路图；

图中：1-高速切割装置机主体；2-入料筒；3-切割机体；4-高速驱动电机；5-主轴；6-控制器；7-一级切刀；8-二级切刀；9-三级切刀；10-四级切刀；11-松紧阀门；12-支腿；13-出口门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机制木炭高速切割装置，包括高速切割装置机主体1，所述高速切割装置机主体1上设置有入料筒2、切割机体3、高速驱动电机4、主轴5、控制器6、一级切刀7、二级切刀8、三级切刀9、四级切刀10、松紧阀门11、支腿12和出口门13；所述控制器6固定安装在切割机体3左侧面上，所述控制器6表面上设置有数码管和开关键，所述控制器6内设置有驱动电路板，所述驱动电路板上设置有中央控制芯片、开关电源和PWM发生器；所述切割机体3顶面左侧开设有入料筒2，所述入料筒2顶面设置有防护盖；所述切割机体3顶面中间位置上固定安装有高速驱动电机4，所述高速驱动电机4的三相控制端口与PWM发生器的输出端口电性相连，所述高速驱动电机4输出端与主轴5固定相连，所述主轴5底端依次均匀安装有一级切刀7、二级切刀8、三级切刀9和四级切刀10，所述一级切刀7、二级切刀8、三级切刀9、四级切刀10上皆垂直安装有小型刺刀；所述切割机体3底端设置有出口门13，所述出口门13右侧通过松紧阀门11与切割机体3右侧面相连，所述切割机体3底端固定连接有四只支腿12。

其中，所述入料筒2采用倒立圆台型结构设计。

其中，所述一级切刀7、二级切刀8、三级切刀9和四级切刀10皆与主轴5垂直、固定相连。

其中，所述主轴5底端伸入切割机体3内底面的上方。

其中，所述一级切刀7、二级切刀8、三级切刀9和四级切刀10的长度依次均匀增加。

其中，所述小型刺刀的安装方向与主轴5的转动方向一致。

其中，所述中央控制芯片采用STM32主控制芯片。

其中，所述高速驱动电机4采用无刷直流电机。

其中，所述无刷直流电机的三相驱动电路采用含有MOSFET功率开关管的三相全桥驱动电路。

工作原理：使用时，首先给系统上电，并通关控制器6上的开关键，开启速驱动电机4，此时电机转速会在控制器6表面上的数码管上动态显示；再通过入料筒2往往切割机体3内加入原材料时，在重力作用下，原材料依次经过一级切刀7、二级切刀8、三级切刀9和四级切刀10，经过较短段长的一级切刀7时，原材料被初步切割成短节，再经过二级切刀8、三级切刀9的进一步高速切割，进而变成较为粉碎的小节，最后再由较长段长的四级切刀10进行最后的切割，可以保证将原材料彻底粉碎，在此过程中，一级切刀7、二级切刀8、三级切刀9和四级切刀10的长度依次均匀增大不会产生原材料卡壳的情况，此外，高速旋转的一级切刀7、二级切刀8、三级切刀9和四级切刀10，会产生较大的风力，这种风力可以将较小体积的原材料带起来，从而可以进一步重复切割，提高了切割效率和速度，避免遗漏。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机制木炭高速切割装置，包括高速切割装置机主体(1)，其特征在于：所述高速切割装置机主体(1)上设置有入料筒(2)、切割机体(3)、高速驱动电机(4)、主轴(5)、控制器(6)、一级切刀(7)、二级切刀(8)、三级切刀(9)、四级切刀(10)、松紧阀门(11)、支腿(12)和出口门(13)；所述控制器(6)固定安装在切割机体(3)左侧面上，所述控制器(6)表面上设置有数码管和开关键，所述控制器(6)内设置有驱动电路板，所述驱动电路板上设置有中央控制芯片、开关电源和PWM发生器；所述切割机体(3)顶面左侧开设有入料筒(2)，所述入料筒(2)顶面设置有防护盖；所述切割机体(3)顶面中间位置上固定安装有高速驱动电机(4)，所述高速驱动电机(4)的三相控制端口与PWM发生器的输出端口电性相连，所述高速驱动电机(4)输出端与主轴(5)固定相连，所述主轴(5)底端依次均匀安装有一级切刀(7)、二级切刀(8)、三级切刀(9)和四级切刀(10)，所述一级切刀(7)、二级切刀(8)、三级切刀(9)、四级切刀(10)上皆垂直安装有小型刺刀；所述切割机体(3)底端设置有出口门(13)，所述出口门(13)右侧通过松紧阀门(11)与切割机体(3)右侧面相连，所述切割机体(3)底端固定连接有四只支腿(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机制木炭高速切割装置，其特征在于：所述入料筒(2)采用倒立圆台型结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种机制木炭高速切割装置，其特征在于：所述一级切刀(7)、二级切刀(8)、三级切刀(9)和四级切刀(10)皆与主轴(5)垂直、固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种机制木炭高速切割装置，其特征在于：所述主轴(5)底端伸入切割机体(3)内底面的上方。

5.根据权利要求1所述的一种机制木炭高速切割装置，其特征在于：所述一级切刀(7)、二级切刀(8)、三级切刀(9)和四级切刀(10)的长度依次均匀增加。

6.根据权利要求1所述的一种机制木炭高速切割装置，其特征在于：所述小型刺刀的安装方向与主轴(5)的转动方向一致。

7.根据权利要求1所述的一种机制木炭高速切割装置，其特征在于：所述中央控制芯片采用STM32主控制芯片。

8.根据权利要求1所述的一种机制木炭高速切割装置，其特征在于：所述高速驱动电机(4)采用无刷直流电机。

9.根据权利要求8所述的一种机制木炭高速切割装置，其特征在于：所述无刷直流电机的三相驱动电路采用含有MOSFET功率开关管的三相全桥驱动电路。