CN209420289U - 挖坑机移动架 - Google Patents

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CN209420289U CN201821948978.0U CN201821948978U CN209420289U CN 209420289 U CN209420289 U CN 209420289U CN 201821948978 U CN201821948978 U CN 201821948978U CN 209420289 U CN209420289 U CN 209420289U
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杨智杰
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Abstract

本实用新型涉及一种挖坑机移动架,属于一种小型工程机械。本实用新型采用的技术方案是:框架的顶部两侧设同轴的移动轮,框架的中部设有两平行的导向杆,导向杆上设沿导向杆上下滑动的导向座,导向座向前延伸出固定板,固定板上开有固定孔,导向座与框架的顶部间设有拉簧,导向座上还设有将导向座下压的下压机构,挖坑机的下部挖坑地钻穿过固定孔,挖坑机固定于固定板,拉簧在拉伸后的拉力大于导向座和挖坑机的重量。本实用新型通过移动机构方便挖坑机单次作业完成后快速转移位置,结构简单,方便单人移动作业;移动架上加设下压机构,为挖坑机在挖坑作业时提供下压驱动力,提高挖坑作业效率,也能够避免挖坑机在遇到硬质土地或石块时防止移动架打转。

Description

挖坑机移动架
技术领域
本发明涉及一种挖坑机移动架,属于一种小型工程机械。
背景技术
果树低效的根本原因,在于基肥坑挖的太浅,造成果树产量和树根生长比列失调。目前的手持式挖坑机是采用汽油机驱动,重量在10-20kg之间,整体重量能够双手使用,但是这个重量对于人体的耐力要求高,在较短时间内双手持挖坑机工作还可以,时间长就会由于体力原因导致工作效率下降。而且在人疲惫状态下手持挖坑机较为危险。
目前的挖坑机在遇到硬质物质,地钻被卡住,会出现挖坑机机体持续旋转,带动人旋转,出现极为严重的安全问题。
目前虽有一些方便挖坑机移动的设备,其能够将挖坑机在完成一个挖坑任务后快速移动至下一个工作位置。但是这种设备仅仅是依靠挖坑机自重来实现的,缺少人工用脚下压动作和白动提钻功能。
发明内容
本发明提供一种挖坑机移动架,解决挖坑机移动及单次作业下压驱动的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
挖坑机移动架,包括矩形的框架,框架的顶部两侧设同轴的移动轮,框架的中部设有两平行的导向杆,导向杆上设沿导向杆上下滑动的导向座,导向座向前延伸出固定板,固定板上开有固定孔,导向座与框架的顶部间设有拉簧,导向座上还设有将导向座下压的下压机构,挖坑机的下部挖坑地钻穿过固定孔,挖坑机固定于固定板,拉簧在拉伸后的拉力大于导向座和挖坑机的重量。
作为优选,所述框架的底部设向前伸出的支撑,支撑的底部设有锥形钉,框架竖向防止时支撑底部的锥形钉嵌入地面中。
作为优选,所述下压机构为脚踏板,脚踏板设置在导向座的后方,脚踏板水平设置。
作为优选,所述下压结构为齿条驱动机构,齿条驱动机构的齿条设置在框架的上部中间位置,与齿条啮合的齿轮以转动方式设置在导向座上,齿轮的转轴向后伸出直角转柄,转动直角转柄带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合传动力矩,导向座随之向下运动。
进一步的优选,所述拉簧为两组,下端以对称方式固定在导向座上,上端固定于框架。
进一步的优选,所述固定孔上还设有过载停止机构,该过载停止结构输入轴和输出轴,内轴前端插入输出轴上端的套孔内,输出轴通过两组轴承设置在固定盘上,输出轴的侧面开孔并嵌入弹簧顶住的圆头销,圆头销的顶端插入内轴侧面的半球销孔内,固定盘固定在固定板上。
本发明的优点在于:通过移动机构方便挖坑机单次作业完成后快速转移位置,结构简单,方便单人移动作业;
移动架上加设下压机构,为挖坑机在挖坑作业时提供下压驱动力,提高挖坑作业效率,也能够避免挖坑机在遇到硬质土地或石块时防止移动架打转,安全性高。
附图说明
图1是本发明的实施例一的结构视图,
图2是图1的侧面图,
图3是图1的俯视图,
图4是过载停止机构的剖切放大图
图5是本发明实施例二的结构视图,
图6是图4的侧面图,
附图标记:1框架2移动轮3导向杆4导向座5固定板6固定孔7拉簧8支撑9锥形钉10脚踏板11齿条12齿轮13直角转柄14加强筋版15输入轴16输出轴17圆头销18弹簧。
具体实施方式
下面就本发明的具体机构进行进一步的说明
本发明是一种挖坑机移动架,用来移动挖坑机,同时能过为挖坑机的下挖提供驱动力。
本发明的结构如图1所示,包括矩形的框架1,框架1为采用圆管弯曲焊接而成,圆管结构稳定性好,不易变形。
框架1的底部两侧设同轴的移动轮2,移动轮2作为框架移动的驱动轮。
框架1的中部设有两平行的导向杆3,导向杆3从中部向下延伸至框架的底部。导向杆在顶部向两侧延伸固定于框架。
导向杆3上设沿导向杆3上下滑动的导向筒,两导线杆上的导向筒连接组成导向座4,导向座4的顶部向前延伸出固定板5,固定板5与导向座之间设有加强筋板。
固定板5的前边开孔并向向中间延伸形成固定孔6,固定孔6周边的固定板上开有固定螺孔。挖坑机的下部地钻穿过固定孔处,挖坑机的动力机构通过螺栓固定于固定板上。框架1的底部设向前伸出的支撑8,支撑8的底部设有锥形钉9,框架1竖向防止时支撑8底部的锥形钉9嵌入地面中,将框架固定在地面上。
导向座4与框架1的顶部间设有拉簧7,拉簧7在拉伸后的拉力大于导向座4和挖坑机的重量,在挖坑机移动至导向杆的底部时,拉簧能够将导向座及挖坑机拉动至导向杆的最顶端位置。
导向座4上还设有将导向座4下压的下压机构,下压机构为挖坑机的下挖提供向下的驱动力,加快挖坑速度,也能够避免挖坑机在遇到硬质或石块导致的地钻卡住导致挖坑机旋转问题。
下压机构包括两种实施例
实施例1
下压机构为脚踏板10,脚踏板10固定在导向座4的后方,脚踏板10与框架之间呈90度垂直设置,框架竖直后脚踏板水平,脚踏板10距地面高度为35-45cm之间。脚踩脚踏板,脚踏板带动导向座沿导向杆向下运动,导向座带动固定板,固定板带动挖坑机向下,挖坑机的地钻旋转挖坑,脚踏脚踏板施加压力传导给挖坑机,为挖坑机的下挖提供向下的驱动力。
实施例2
下压结构为齿条11驱动机构,齿条11驱动机构的齿条11设置在框架1的上部中间位置,拉簧7为两组,下端以对称方式固定在导向座4上,上端固定于框架
与齿条11啮合的齿轮12以转动方式设置在导向座4上,齿轮12的转轴向后伸出直角转柄13,转动直角转柄13带动齿轮12转动,齿轮12与齿条11啮合传动力矩,导向座4随之向下运动。
我们将挖坑机使用在该处,比原有的挖坑方法更安全,更快捷,分工明确,用力合理,老少都能操作,连续作业不疲劳,自动提钻,双手只需把握支架,挖坑动作用单脚或手转操作。
为了提高挖坑机的安全性能,防止挖坑机作业时遇到硬物不能及时处理,造成人身和机器损伤,本专利专门在固定板上加装过载保护装置,该过载保护装置包括输入轴和输出轴,输入轴前端插入输出轴上端的套孔内,输出轴通过两组轴承设置在固定盘上,输出轴的侧面开孔并嵌入弹簧顶住的圆头销,圆头销的顶端插入输入轴侧面的半球销孔内,固定盘固定在固定板上。
当地钻遇到硬质石块或果树主根,地钻会被卡住,地钻相连的输出轴同时停止转动,此时的挖坑机的输出机构持续旋转输出,过载保护装置的输入轴同时继续转动,输入轴转动的扭转力施加给圆头销,圆头销对弹簧挤压,弹簧压缩带动圆头销缩进输出轴的侧壁内,输入轴持续旋转且与输出轴间之间扭转力的传递失效,实现地钻过载时挖坑机输出在过载保护装置处中断,实现过载保护效果。

Claims (6)

1.一种挖坑机移动架,其特征是,包括矩形的框架(1),框架(1)的底部两侧设同轴的移动轮(2),框架(1)的中部设有两平行的导向杆(3),导向杆(3)上设沿导向杆(3)上下滑动的导向座(4),导向座(4)向前延伸出固定板(5),固定板(5)上开有固定孔(6),导向座(4)与框架(1)的顶部间设有拉簧(7),导向座(4)上还设有将导向座(4)下压的下压机构,挖坑机的下部挖坑地钻穿过固定孔(6),挖坑机固定于固定板(5),拉簧(7)在拉伸后的拉力大于导向座(4)和挖坑机的重量。
2.根据权利要求1所述的挖坑机移动架,其特征是,所述框架(1)的底部设向前伸出的支撑(8),支撑(8)的底部设有锥形钉(9),框架(1)竖向防止时支撑(8)底部的锥形钉(9)嵌入地面中。
3.根据权利要求1所述的挖坑机移动架,其特征是,所述下压机构为脚踏板(10),脚踏板(10)设置在导向座(4)的后方。
4.根据权利要求1所述的挖坑机移动架,其特征是,所述下压机构为齿条(11)驱动机构,齿条(11)驱动机构的齿条(11)设置在框架(1)的上部中间位置,与齿条(11)啮合的齿轮(12)以转动方式设置在导向座(4)上,齿轮(12)的转轴向后伸出直角转柄(13),转动直角转柄(13)带动齿轮(12)转动,齿轮(12)与齿条(11)啮合传动力矩,导向座(4)随之向下运动。
5.根据权利要求4所述的挖坑机移动架,其特征是,所述拉簧(7)为两组,下端以对称方式固定在导向座(4)上,上端固定于框架(1)。
6.根据权利要求1所述的挖坑机移动架,其特征是,所述固定孔(6)上还设有过载停止机构,该过载停止结构输入轴和输出轴,内轴前端插入输出轴上端的套孔内,输出轴通过两组轴承设置在固定盘上,输出轴的侧面开孔并嵌入弹簧顶住的圆头销,圆头销的顶端插入内轴侧面的半球销孔内,固定盘固定在固定板(5)上。
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CN109548433A (zh) * 2018-11-26 2019-04-02 杨智杰 挖坑机移动架

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CN109548433A (zh) * 2018-11-26 2019-04-02 杨智杰 挖坑机移动架

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