CN209419903U - 一种浮筒充气艇生产用高频机 - Google Patents

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李雪磊
于亚平
王志威
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Abstract

本实用新型属于高频机设备技术领域,尤其为一种浮筒充气艇生产用高频机,包括高频机本体,所述高频机本体上套设有箱体,高频机本体的底部固定安装有第一横板,第一横板的底部固定安装有两个第一圆杆,第一圆杆的底端固定安装有第一活动块,箱体的底部内壁上固定安装有第二横板,第二横板的顶部开设有两个凹槽,凹槽内滑动安装有两个滑块,两个滑块的顶部均延伸至对应的凹槽外并固定安装有第二活动块,第二活动块上铰接有活动杆,对应的两个活动杆与同一个第一活动块铰接。本实用新型结构简单,实用性强,防止高频机本体不小心磕碰到摔坏内部元件,延长使用寿命,从而提高了工作效率,操作起来简单便捷。

Description

一种浮筒充气艇生产用高频机
技术领域
本实用新型涉及高频机设备技术领域,尤其涉及一种浮筒充气艇生产用高频机。
背景技术
高频机是目前对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备,高频机全称“高频感应加热机”,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等,尤其在充气艇领域应用范围十分广泛,深受人们的青睐。
但是,现有技术中,由于高频机在使用期间,工作人员在不注意的情况下有可能将高频机碰倒或向下放置距离过高时容易摔到高频机,若高频机与地面磕碰时产生的震动过大,容易使高频机的内部元件晃动,导致无法使用,缩短高频机的使用寿命,从而影响工作,降低了工作效率,因此,提出一种浮筒充气艇生产用高频机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种浮筒充气艇生产用高频机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种浮筒充气艇生产用高频机,包括高频机本体,所述高频机本体上套设有箱体,高频机本体的底部固定安装有第一横板,第一横板的底部固定安装有两个第一圆杆,第一圆杆的底端固定安装有第一活动块,箱体的底部内壁上固定安装有第二横板,第二横板的顶部开设有两个凹槽,凹槽内滑动安装有两个滑块,两个滑块的顶部均延伸至对应的凹槽外并固定安装有第二活动块,第二活动块上铰接有活动杆,对应的两个活动杆与同一个第一活动块铰接,凹槽内设有第一横杆,第一横杆的两端分别贯穿两个滑块并与对应的凹槽的两侧内壁固定连接,位于同一个凹槽内的两个滑块相互远离的一侧分别焊接有套设在第一横杆上的第一弹簧,两个第一弹簧相互远离的一端分别焊接在对应的凹槽的两侧内壁上。
优选的,所述高频机本体上焊接有四个方形板,四个方形板两两相适配,对应的两个方形板相互靠近的一侧固定安装有同一个第二圆杆,所述第二圆杆上滑动套设有方形块。
优选的,两个方形块相互远离一侧均固定安装有第三活动块,所述第三活动块上铰接有支撑杆。
优选的,所述方形块上焊接有套设在第二圆杆上的第二弹簧,所述第二弹簧的顶端与对应的方形板焊接。
优选的,所述第一弹簧的劲度系数范围为5N/m至30N/m,第二弹簧的劲度系数范围为10N/m至80N/m。
优选的,所述滑块的底部嵌套有滚珠,所述滚珠与凹槽的底部内壁相接触,所述高频机本体的型号为WDS15-70。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过高频机本体、箱体、第一横板、第一圆杆、第一活动块、第二横板、凹槽、滑块、第二活动块、活动杆、第一横杆、第一弹簧、第二圆杆、方形块、第三活动块和第二弹簧相配合,当需要使用高频机本体时,先将高频机本体放置在地面上,高频机本体放置时会带动第一横板向下移动,第一横板带动两个第一圆杆向下移动,第一圆杆带动第一活动块向下移动,第一活动块带动两个活动杆移动,活动杆带动第二活动块移动,第二活动块带动滑块在凹槽内滑动,滑块带动第一弹簧移动,第一弹簧将被压缩,第一弹簧产生形变,从而将第一横板向下时产生的动能转化为第一弹簧的弹性势能,然后将支撑杆从高频机本体上取下放置在地面上,高频机本体使用期间如工作人员不小心碰到的情况下,会使高频机本体倾斜,高频机本体倾斜时会使支撑杆滑动,支撑杆滑动时会推动第三活动块移动,第三活动块带动方形块移动,方形块向上移动时会使第二弹簧移动,第二弹簧将被压缩,第二弹簧产生形变,高频机本体倾斜时产生的动能转化为第二弹簧的弹性势能,从而减轻高频机本体在不慎磕碰时对高频机本体内部元件的损害。
本实用新型结构简单,实用性强,防止高频机本体不小心磕碰到摔坏内部元件,延长使用寿命,从而提高了工作效率,操作起来简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图;
图中:1、高频机本体;2、箱体;3、第一横板;4、第一圆杆;5、第一活动块;6、第二横板;7、凹槽;8、滑块;9、第二活动块;10、活动杆;11、第一横杆;12、第一弹簧;13、第二圆杆;14、方形块;15、第三活动块;16、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种浮筒充气艇生产用高频机,包括高频机本体1,高频机本体1上套设有箱体2,高频机本体1的底部固定安装有第一横板3,第一横板3的底部固定安装有两个第一圆杆4,第一圆杆4的底端固定安装有第一活动块5,箱体2的底部内壁上固定安装有第二横板6,第二横板6的顶部开设有两个凹槽7,凹槽7内滑动安装有两个滑块8,两个滑块8的顶部均延伸至对应的凹槽7外并固定安装有第二活动块9,第二活动块9上铰接有活动杆10,对应的两个活动杆10与同一个第一活动块5铰接,凹槽7内设有第一横杆11,第一横杆11的两端分别贯穿两个滑块8并与对应的凹槽7的两侧内壁固定连接,位于同一个凹槽7内的两个滑块8相互远离的一侧分别焊接有套设在第一横杆11上的第一弹簧12,两个第一弹簧12相互远离的一端分别焊接在对应的凹槽7的两侧内壁上;
高频机本体1上焊接有四个方形板,四个方形板两两相适配,对应的两个方形板相互靠近的一侧固定安装有同一个第二圆杆13,第二圆杆13上滑动套设有方形块14,两个方形块14相互远离一侧均固定安装有第三活动块15,第三活动块15上铰接有支撑杆,方形块14上焊接有套设在第二圆杆13上的第二弹簧16,第二弹簧16的顶端与对应的方形板焊接,第一弹簧12的劲度系数范围为5N/m至30N/m,第二弹簧16的劲度系数范围为10N/m至80N/m,滑块8的底部嵌套有滚珠,滚珠与凹槽7的底部内壁相接触,高频机本体1的型号为WDS15-70,通过高频机本体1、箱体2、第一横板3、第一圆杆4、第一活动块5、第二横板6、凹槽7、滑块8、第二活动块9、活动杆10、第一横杆11、第一弹簧12、第二圆杆13、方形块14、第三活动块15和第二弹簧16相配合,当需要使用高频机本体1时,先将高频机本体1放置在地面上,高频机本体1放置时会带动第一横板3向下移动,第一横板3带动两个第一圆杆4向下移动,第一圆杆4带动第一活动块5向下移动,第一活动块5带动两个活动杆10移动,活动杆10带动第二活动块9移动,第二活动块9带动滑块8在凹槽7内滑动,滑块8带动第一弹簧12移动,第一弹簧12将被压缩,第一弹簧12产生形变,从而将第一横板3向下时产生的动能转化为第一弹簧12的弹性势能,然后将支撑杆从高频机本体1上取下放置在地面上,高频机本体1使用期间如工作人员不小心碰到的情况下,会使高频机本体1倾斜,高频机本体1倾斜时会使支撑杆滑动,支撑杆滑动时会推动第三活动块15移动,第三活动块15带动方形块14移动,方形块14向上移动时会使第二弹簧16移动,第二弹簧16将被压缩,第二弹簧16产生形变,高频机本体1倾斜时产生的动能转化为第二弹簧16的弹性势能,从而减轻高频机本体1在不慎磕碰时对高频机本体1内部元件的损害,本实用新型结构简单,实用性强,防止高频机本体1不小心磕碰到摔坏内部元件,延长使用寿命,从而提高了工作效率,操作起来简单便捷。
工作原理:当需要使用高频机本体1时,先将高频机本体1放置在地面上,高频机本体1放置时会带动第一横板3向下移动,第一横板3带动两个第一圆杆4向下移动,第一圆杆4带动第一活动块5向下移动,第一活动块5带动两个活动杆10移动,活动杆10带动第二活动块9移动,第二活动块9带动滑块8在凹槽7内滑动,滑块8带动第一弹簧12移动,第一弹簧12将被压缩,第一弹簧12产生形变,从而将第一横板3向下时产生的动能转化为第一弹簧12的弹性势能,然后将支撑杆从高频机本体1上取下放置在地面上,高频机本体1使用期间如工作人员不小心碰到的情况下,会使高频机本体1倾斜,高频机本体1倾斜时会使支撑杆滑动,支撑杆滑动时会推动第三活动块15移动,第三活动块15带动方形块14移动,方形块14向上移动时会使第二弹簧16移动,第二弹簧16将被压缩,第二弹簧16产生形变,高频机本体1倾斜时产生的动能转化为第二弹簧16的弹性势能,从而减轻高频机本体1在不慎磕碰时对高频机本体1内部元件的损害。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浮筒充气艇生产用高频机,包括高频机本体(1),其特征在于:所述高频机本体(1)上套设有箱体(2),高频机本体(1)的底部固定安装有第一横板(3),第一横板(3)的底部固定安装有两个第一圆杆(4),第一圆杆(4)的底端固定安装有第一活动块(5),箱体(2)的底部内壁上固定安装有第二横板(6),第二横板(6)的顶部开设有两个凹槽(7),凹槽(7)内滑动安装有两个滑块(8),两个滑块(8)的顶部均延伸至对应的凹槽(7)外并固定安装有第二活动块(9),第二活动块(9)上铰接有活动杆(10),对应的两个活动杆(10)与同一个第一活动块(5)铰接,凹槽(7)内设有第一横杆(11),第一横杆(11)的两端分别贯穿两个滑块(8)并与对应的凹槽(7)的两侧内壁固定连接,位于同一个凹槽(7)内的两个滑块(8)相互远离的一侧分别焊接有套设在第一横杆(11)上的第一弹簧(12),两个第一弹簧(12)相互远离的一端分别焊接在对应的凹槽(7)的两侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种浮筒充气艇生产用高频机,其特征在于:所述高频机本体(1)上焊接有四个方形板,四个方形板两两相适配,对应的两个方形板相互靠近的一侧固定安装有同一个第二圆杆(13),所述第二圆杆(13)上滑动套设有方形块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种浮筒充气艇生产用高频机,其特征在于:两个方形块(14)相互远离一侧均固定安装有第三活动块(15),所述第三活动块(15)上铰接有支撑杆。
4.根据权利要求2所述的一种浮筒充气艇生产用高频机,其特征在于:所述方形块(14)上焊接有套设在第二圆杆(13)上的第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的顶端与对应的方形板焊接。
5.根据权利要求1所述的一种浮筒充气艇生产用高频机,其特征在于:所述第一弹簧(12)的劲度系数范围为5N/m至30N/m,第二弹簧(16)的劲度系数范围为10N/m至80N/m。
6.根据权利要求1所述的一种浮筒充气艇生产用高频机,其特征在于:所述滑块(8)的底部嵌套有滚珠,所述滚珠与凹槽(7)的底部内壁相接触,所述高频机本体(1)的型号为WDS15-70。
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