CN209417558U - 时控开关 - Google Patents
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Abstract
一种时控开关,其包括壳体以及设置在壳体内的控制系统和电磁系统,电磁系统包括铁芯和轭铁,铁芯上设有用于吸合轭铁的线圈,轭铁与动触头连接;控制系统包括设置在电磁系统上方的第一电路板,以及设置在电磁系统侧面的第二电路板,第二电路板与第一电路板的侧面垂直连接,在第一电路板上设有显示操作模块,在第二电路板上设有分别与显示操作模块连接的电源模块和驱动电路模块,电源模块用于与外部电源连接为操作显示操作模块和驱动电路模块供电,驱动电路模块与线圈连接,驱动电路模块能够导通线圈吸合轭铁,使连接在轭铁上的动触头与静触头接触,不仅不需要外接接触器或继电器,而且垂直连接的第一电路板和第二电路板能够减少横向占用空间。
Description
技术领域
本发明创造涉及低压电器领域,特别是涉及一种时控开关。
背景技术
时控开关是用于控制负载通断电的开关电器,现有时控开关普遍采用电路驱动外部继电器的方法来实现对负载通断电的控制,如果需要带动大功率的负载,还需要通过继电器驱动接触器的方式来实现扩容,增加继电器不仅占用空间大、安装麻烦,而且也增加了制造和维护的成本。
发明内容
本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、可靠性高的时控开关。
为实现上述目的,本发明创造采用了如下技术方案:
一种时控开关,其包括壳体以及设置在壳体内的控制系统和电磁系统,电磁系统包括铁芯42和轭铁43,铁芯42上设有用于吸合轭铁43的线圈41,轭铁43与动触头2连接;
控制系统包括设置在电磁系统上方的第一电路板51,以及设置在电磁系统侧面的第二电路板53,第二电路板53与第一电路板51的侧面垂直连接,在第一电路板51上设有显示操作模块,在第二电路板53上设有分别与显示操作模块连接的电源模块和驱动电路模块,电源模块用于与外部电源连接为操作显示操作模块和驱动电路模块供电,驱动电路模块与线圈41连接,驱动电路模块能够导通线圈41吸合轭铁43,使连接在轭铁43上的动触头2与静触头3接触。
优选的,所述电源模块包括与显示操作模块的输入端连接的电源芯片U1,以及输入端与电源连接的整流桥BR1,整流桥BR1的输出端分别与电源芯片U1 和驱动电路的输入端连接并为电源芯片U1和驱动电路模块供电,驱动电路模块包括与线圈41连接的第一可控开关电器,第一可控开关电器的控制端与第三可控开关电器连接,第三可控开关电器的控制端与第二可控开关电器的一端与驱动电路的输入端连接,第二可控开关电器的控制端与显示操作模块的输出端连接,显示操作模块能够导通第二可控开关电器将第三可控开关电器的控制端短路以关断第一可控开关电器。
优选的,所述第一可控开关电器为双向可控硅Q1,所述第二可控开关电器为弱电驱动三极管Q2,所述第三可控开关电器为弱电驱动三极管Q3,双向可控硅Q1的控制端与光耦U2的输出端连接,光耦U2的输入端与弱电驱动三极管Q3 的集电极连接,弱电驱动三极管Q3的发射极与弱电驱动三极管Q2的发射极相连接地,弱电驱动三极管Q3的控制端与弱电驱动三极管Q2的集电极相连后与电源芯片U1连接,弱电驱动三极管Q2的控制端与显示操作模块的输出端连接。
优选的,所述壳体包括底座11以及设置在底座11上方的罩壳12,所述动触头2设置在底座11的底部,电磁系统设置在动触头2的上方,动触头2两端的上方分别设有静触头3,静触头3的一端与分别与动触头2的端部配合,静触头3的另一端分别与壳体两端的接线端子13连接。
优选的,所述第一电路板51间隔设置在铁芯42的上方,所述第二电路板 53成凸字形,第二电路板53包括第一电路部53a和第二电路部53b,第一电路部53a一侧的侧边与第一电路板51连接,第一电路部53a另一侧的侧边与第二电路部53b连接,第一电路部53a对应设置在电磁系统的从侧面,第二电路板 53伸到动触头2的侧面,并且第二电路部53b的宽度小于第一电路部53a的宽度,在第二电路部53b的两侧分别与第一电路部53a之间形成与动触头2两端对应的避让开口53c。
优选的,所述显示操作模块包括微控制器模块以及与微控制器模块连接的时钟模块、显示模块和按键模块,时钟模块与微控制器模块相连接提供时钟数据,微控制器模块根据时间控制驱动电路模块的通断,显示模块的显示器52设置在第一电路板51的顶侧,按键模块的微动开关设置在显示器52的一侧,在罩壳12上设有与显示器52配合的显示窗14以及与微动开关配合的操作按键15。
优选的,所述电源芯片U1包括与整流桥BR1的正极输出端连接的D管脚,整流桥BR1的负极输出端通过电容C4与第三可控开关器件的控制端连接,并且在整流桥BR1的负极输出端与整流桥BR1的正极输出端设有电容C1和电阻R2,电源芯片U1还包括四个并联的S管脚,四个S管脚并联后的一端与电阻R4和电阻R5的一端连接,四个S管脚并联后的另一端与电容C2和电感L1的一端连接,电感L1的另一端与二极管D1的一端和第三可控开关电器连接,二极管D1 和电容C2的另一端与电阻R3的一端连接,电阻R3的另一端和电阻R4的另一端相连后与电源芯片U1的FB管脚连接,电源芯片U1还包括与电容C3一端连接的BP管脚,电容C3的另一端连接在电阻R4的一端,电阻R5的另一端通过二极管D4与显示操作模块的输入端连接,二极管D4与显示操作模块的输出端连接的一端分别与电容C6和二极管D5连接,电容C6的另一端与接地端连接,二极管D5的另一端与电池BAT1连接,在电阻R5与二极管D4之间设有与接地端连接的二极管D3和电容C5,电阻R5与电源芯片U1连接的一端通过二极管 D2与接地端连接。
优选的,所述光耦U2包括双向可控硅、发光二极管LED1以及与发光二极管LED1配合的受光器ZCC,受光器ZCC与双向可控硅的控制端连接,双向可控硅的一端通过电阻R9与电源的火线连接,另一端与双向可控硅Q1的控制端连接,双向可控硅Q1连接在电源的火线与线圈41的一端之间,线圈41的另一端与电源的零线连接,电阻R10和电容C7串联后并联在双向可控硅Q1的两端,双向可控硅Q1的控制端通过电阻R10与双向可控硅Q1的一端连接,所述的发光二极管LED1的一端与电源模块连接,发光二极管LED1的另一端通过电阻R8 与弱电驱动三极管Q3的集电极连接,弱电驱动三极管Q3的发射极与接地端连接,弱电驱动三极管Q3的控制端与弱电驱动三极管Q2的集电极连接后通过电阻R7与电源模块连接,弱电驱动三极管Q2的发射极与接地端连接,控制端与显示操作模块连接。
优选的,所述电磁系统包括线圈骨架44以及套在线圈骨架44上的线圈41,在线圈骨架44的上方设有与线圈41配合的铁芯42,在线圈骨架44下方设有与铁芯42配合的轭铁43,铁芯42和轭铁43均成“山”字形并且相对设置,铁芯 42和轭铁43的中部凸起插入到线圈41的内侧,轭铁43的底侧设有支架45,动触头2和轭铁43分别与支架45连接,在轭铁43与线圈骨架44之间设有复位弹簧46。
优选的,所述线圈骨架44包括横板441以及垂直连接在横板441侧面的套筒442,线圈41套在套筒442的外侧,横板441的两端分别设有两个与静触头 3的顶侧配合的支脚443,在靠近第二电路板53一侧的两个支脚443设有向避让开口53c内延伸,并且与第一电路部53a底侧限位配合的延伸脚444。
本发明创造的时控开关,将电源模块和驱动电源模块设置在第二电路板53 上,并且第二电路板53对应设置在电磁系统的侧面与设置在电磁系统上方的第一电路板51连接,时控开关不仅不需要外接接触器或继电器,使用时更方便,而且垂直连接的第一电路板51和第二电路板53能够有效减少横向上占用的空间,具有体积小和成本低的特点
此外,驱动电路模块通过光耦U2驱动第一可控开关电器导通和断开,不需要额外设置散热器,具有体积小、成本低和抗干扰能力强的特点。
附图说明
图1是本发明创造时控开关的结构示意图;
图2是本发明创造时控开关的爆炸图;
图3是本发明创造时控开关隐藏罩壳后的侧视图;
图4是图3的A-A剖面图;
图5是本发明创造控制系统的模块原理图;
图6是本发明创造控制系统的电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图1至6给出的实施例,进一步说明本发明创造的时控开关的具体实施方式。本发明创造的时控开关不限于以下实施例的描述。
如图1-2所示,本发明创造的时控开关包括壳体以及设置在壳体内的控制系统和电磁系统,动触头2和静触头3相对设置并分别接入负载的供电电路,控制系统包括设置在电磁系统上方的第一电路板51,以及设置在电磁系统侧面的第二电路板53,第二电路板53与第一电路板51的侧面垂直连接,在第一电路板51上设有显示操作模块,在第二电路板53上设有分别与显示操作模块连接的电源模块和驱动电路模块,电源模块用于与外部电源连接为操作显示操作模块和驱动电路模块供电,驱动电路模块与线圈41连接,驱动电路模块能够导通线圈41吸合轭铁43,使连接在轭铁43上的动触头2与静触头3接触为负载供电。
本发明创造的时控开关,将电源模块和驱动电源模块设置在第二电路板53 上,并且第二电路板53对应设置在电磁系统的侧面与设置在电磁系统上方的第一电路板51连接,时控开关不仅不需要外接接触器或继电器,使用时更方便,而且垂直连接的第一电路板51和第二电路板53能够有效减少横向上占用的空间,具有体积小和成本低的特点。
进一步,所述电源模块包括与显示操作模块的输入端连接的电源芯片U1,以及输入端与电源连接的整流桥BR1,整流桥BR1的输出端分别与电源芯片U1 和驱动电路的输入端连接并为电源芯片U1和驱动电路模块供电,驱动电路模块包括与线圈41连接的第一可控开关电器,第一可控开关电器的控制端与第三可控开关电器连接,第三可控开关电器的控制端与第二可控开关电器的一端与驱动电路的输入端连接,第二可控开关电器的控制端与显示操作模块的输出端连接,显示操作模块能够导通第二可控开关电器将第三可控开关电器的控制端短路以关断第一可控开关电器。显示操作模块包括微控制器模块以及与微控制器模块连接的时钟模块、显示模块和按键模块,所述时钟模块与微控制器模块相连接提供时钟数据,微控制器模块根据时间控制驱动电路模块的通断,显示模块和按键模块用于提供人机交互界面,能够显示时间信息和供用户进行设置等操作,并根据用户设定的延时时间或指定时间控制驱动电路模块的通断,驱动电路模块与电磁系统的线圈41连接用于控制线圈41的通断。
进一步,所述第一可控开关电器为双向可控硅Q1,所述第二可控开关电器为弱电驱动三极管Q2,所述第三可控开关电器为弱电驱动三极管Q3,双向可控硅Q1的控制端与光耦U2的输出端连接,光耦U2的输入端与弱电驱动三极管Q3 的集电极连接,弱电驱动三极管Q3的发射极与弱电驱动三极管Q2的发射极相连接地,弱电驱动三极管Q3的控制端与弱电驱动三极管Q2的集电极相连后与电源芯片U1连接,弱电驱动三极管Q2的控制端与显示操作模块的输出端连接。当显示操作模块输出高电平时,第二可控开关电器的控制端将第二可控开关电器导通,并通过第二可控开关电器将第三可控开关电器的控制端短路以关断第三可控开关电器,光耦U2的输出端不导通,线圈41驱动动触头2与静触头3 接触,当显示操作模块输出低电平时,第二可控开关电器的控制端将第二可控开关电器关断,电源模块的电流流到第三可控开关电器的控制端将第三可控开关电器导通,第三可控开关电器导通后光耦U2的输出端导通,使电流经过线圈 41产生电磁力。驱动电路模块通过光耦U2驱动第一可控开关电器导通和断开,不需要额外设置散热器,具有体积小、成本低和抗干扰能力强的特点,当然,也可以不设置光耦U2,可以通过第二可控开关电器和第三可控开关电器驱动第一可控开关电器的导通和断开,但是需要额外设置散热器,导致产品的体积和成本增加。当然,所述第一可控开关电器也可以是MOS管或三极管,所述第二可控开关电器和第三可控开关电器可以是PNP型的三极管,也可以是NPN型的三极管,或者是MOS管,并且同时增加与MOS管和三极管连接的整流桥电路,都属于本发明创造的保护范围。
具体的,参阅图1-4,所述壳体包括底座11以及设置在底座11上方的罩壳 12,所述动触头2设置在底座11的底部,电磁系统设置在动触头2的上方,动触头2两端的上方分别设有静触头3,静触头3的一端与分别与动触头2的端部配合,静触头3的另一端分别与壳体两端的接线端子13连接。
所述显示操作模块包括微控制器模块以及与微控制器模块连接的时钟模块、显示模块和按键模块,时钟模块与微控制器模块相连接提供时钟数据,微控制器模块根据时间控制驱动电路模块的通断,显示模块的显示器52设置在第一电路板51的顶侧,按键模块的微动开关设置在显示器52的一侧,在罩壳12 上设有与显示器52配合的显示窗14以及与微动开关配合的操作按键15,用户可以透过显示窗14观察显示器52,并且可以通过操作按键15触发微动开关对时间等参数进行设置。
进一步的,所述第一电路板51间隔设置在铁芯42的上方,所述第二电路板53成凸字形,第二电路板53包括第一电路部53a和第二电路部53b,第一电路部53a一侧的侧边与第一电路板51连接,第一电路部53a另一侧的侧边与第二电路部53b连接,第一电路部53a对应设置在电磁系统的从侧面,第二电路板53伸到动触头2的侧面,并且第二电路部53b的宽度小于第一电路部53a的宽度,在第二电路部53b的两侧分别与第一电路部53a之间形成与动触头2两端对应的避让开口53c。通过避让开口53c能够增加第二电路板53与动触头2 和静触头3之间的距离,避免动触头2和静触头3对第二电路板53产生干扰和损伤。
更进一步,所述电磁系统包括线圈骨架44以及套在线圈骨架44上的线圈 41,在线圈骨架44的上方设有与线圈41配合的铁芯42,在线圈骨架44下方设有与铁芯42配合的轭铁43,铁芯42和轭铁43均成“山”字形并且相对设置,铁芯42和轭铁43的中部凸起插入到线圈41的内侧,轭铁43的底侧设有支架 45,动触头2和轭铁43分别与支架45连接,在轭铁43与线圈骨架44之间设有复位弹簧46。
再进一步,所述线圈骨架44包括横板441以及垂直连接在横板441侧面的套筒442,线圈41套在套筒442的外侧,横板441的两端分别设有两个与静触头3的顶侧配合的支脚443,在靠近第二电路板53一侧的两个支脚443设有向避让开口53c内延伸,并且与第一电路部53a底侧限位配合的延伸脚444。通过延伸脚444与第一电路部53a限位配合,可以使第二电路板53更可靠地安装在壳体内,避免晃动或安装不可靠等问题。
参阅图6示出电源模块的一种优选实施方式,所述电源模块包括与显示操作模块的输入端连接的电源芯片U1,以及输入端与电源连接的整流桥BR1,整流桥BR1的输出端分别与电源芯片U1和驱动电路的输入端连接并为电源芯片U1 和驱动电路模块供电,所述电源芯片U1包括与整流桥BR1的正极输出端连接的 D管脚,整流桥BR1的负极输出端通过电容C4与第三可控开关器件的控制端连接,并且在整流桥BR1的负极输出端与整流桥BR1的正极输出端设有电容C1和电阻R2,电源芯片U1还包括四个并联的S管脚,四个S管脚并联后的一端与电阻R4和电阻R5的一端连接,四个S管脚并联后的另一端与电容C2和电感L1 的一端连接,电感L1的另一端与二极管D1的一端和第三可控开关电器连接,二极管D1和电容C2的另一端与电阻R3的一端连接,电阻R3的另一端和电阻 R4的另一端相连后与电源芯片U1的FB管脚连接,电源芯片U1还包括与电容 C3一端连接的BP管脚,电容C3的另一端连接在电阻R4的一端,电阻R5的另一端通过二极管D4与显示操作模块的输入端连接,二极管D4与显示操作模块的输出端连接的一端分别与电容C6和二极管D5连接,电容C6的另一端与接地端连接,二极管D5的另一端与电池BAT1连接,在电阻R5与二极管D4之间设有与接地端连接的二极管D3和电容C5,电阻R5与电源芯片U1连接的一端通过二极管D2与接地端连接。
参阅图6示出驱动电路模块的一种优选实施方式,所述光耦U2包括双向可控硅、发光二极管LED1以及与发光二极管LED1配合的受光器ZCC,受光器ZCC 与双向可控硅的控制端连接,双向可控硅的一端通过电阻R9与电源的火线连接,另一端与双向可控硅Q1的控制端连接,双向可控硅Q1连接在电源的火线与线圈41的一端之间,线圈41的另一端与电源的零线连接,电阻R10和电容C7串联后并联在双向可控硅Q1的两端,双向可控硅Q1的控制端通过电阻R10与双向可控硅Q1的一端连接,所述的发光二极管LED1的一端与电源模块连接,发光二极管LED1的另一端通过电阻R8与弱电驱动三极管Q3的集电极连接,弱电驱动三极管Q3的发射极与接地端连接,弱电驱动三极管Q3的控制端与弱电驱动三极管Q2的集电极连接后通过电阻R7与电源模块连接,弱电驱动三极管Q2 的发射极与接地端连接,控制端与显示操作模块连接。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明创造所作的进一步详细说明,不能认定本发明创造的具体实施只局限于这些说明。对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明创造的保护范围。
Claims (10)
1.一种时控开关,其特征在于:包括壳体以及设置在壳体内的控制系统和电磁系统,电磁系统包括铁芯(42)和轭铁(43),铁芯(42)上设有用于吸合轭铁(43)的线圈(41),轭铁(43)与动触头(2)连接;
控制系统包括设置在电磁系统上方的第一电路板(51),以及设置在电磁系统侧面的第二电路板(53),第二电路板(53)与第一电路板(51)的侧面垂直连接,在第一电路板(51)上设有显示操作模块,在第二电路板(53)上设有分别与显示操作模块连接的电源模块和驱动电路模块,电源模块用于与外部电源连接为操作显示操作模块和驱动电路模块供电,驱动电路模块与线圈(41)连接,驱动电路模块能够导通线圈(41)吸合轭铁(43),使连接在轭铁(43)上的动触头(2)与静触头(3)接触。
2.根据权利要求1所述的时控开关,其特征在于:所述电源模块包括与显示操作模块的输入端连接的电源芯片U1,以及输入端与电源连接的整流桥BR1,整流桥BR1的输出端分别与电源芯片U1和驱动电路的输入端连接并为电源芯片U1和驱动电路模块供电,驱动电路模块包括与线圈(41)连接的第一可控开关电器,第一可控开关电器的控制端与第三可控开关电器连接,第三可控开关电器的控制端与第二可控开关电器的一端与驱动电路的输入端连接,第二可控开关电器的控制端与显示操作模块的输出端连接,显示操作模块能够导通第二可控开关电器将第三可控开关电器的控制端短路以关断第一可控开关电器。
3.根据权利要求2所述的时控开关,其特征在于:所述第一可控开关电器为双向可控硅Q1,所述第二可控开关电器为弱电驱动三极管Q2,所述第三可控开关电器为弱电驱动三极管Q3,双向可控硅Q1的控制端与光耦U2的输出端连接,光耦U2的输入端与弱电驱动三极管Q3的集电极连接,弱电驱动三极管Q3的发射极与弱电驱动三极管Q2的发射极相连接地,弱电驱动三极管Q3的控制端与弱电驱动三极管Q2的集电极相连后与电源芯片U1连接,弱电驱动三极管Q2的控制端与显示操作模块的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的时控开关,其特征在于:所述壳体包括底座(11)以及设置在底座(11)上方的罩壳(12),所述动触头(2)设置在底座(11) 的底部,电磁系统设置在动触头(2)的上方,动触头(2)两端的上方分别设有静触头(3),静触头(3)的一端与分别与动触头(2)的端部配合,静触头(3)的另一端分别与壳体两端的接线端子(13)连接。
5.根据权利要求4所述的时控开关,其特征在于:所述第一电路板(51)间隔设置在铁芯(42)的上方,所述第二电路板(53)成凸字形,第二电路板(53)包括第一电路部(53a)和第二电路部(53b),第一电路部(53a)一侧的侧边与第一电路板(51)连接,第一电路部(53a)另一侧的侧边与第二电路部(53b)连接,第一电路部(53a)对应设置在电磁系统的从侧面,第二电路板(53)伸到动触头(2)的侧面,并且第二电路部(53b)的宽度小于第一电路部(53a)的宽度,在第二电路部(53b)的两侧分别与第一电路部(53a)之间形成与动触头(2)两端对应的避让开口(53c)。
6.根据权利要求4所述的时控开关,其特征在于:所述显示操作模块包括微控制器模块以及与微控制器模块连接的时钟模块、显示模块和按键模块,时钟模块与微控制器模块相连接提供时钟数据,微控制器模块根据时间控制驱动电路模块的通断,显示模块的显示器(52)设置在第一电路板(51)的顶侧,按键模块的微动开关设置在显示器(52)的一侧,在罩壳(12)上设有与显示器(52)配合的显示窗(14)以及与微动开关配合的操作按键(15)。
7.根据权利要求2所述的时控开关,其特征在于:所述电源芯片U1包括与整流桥BR1的正极输出端连接的D管脚,整流桥BR1的负极输出端通过电容C4与第三可控开关器件的控制端连接,并且在整流桥BR1的负极输出端与整流桥BR1的正极输出端设有电容C1和电阻R2,电源芯片U1还包括四个并联的S管脚,四个S管脚并联后的一端与电阻R4和电阻R5的一端连接,四个S管脚并联后的另一端与电容C2和电感L1的一端连接,电感L1的另一端与二极管D1的一端和第三可控开关电器连接,二极管D1和电容C2的另一端与电阻R3的一端连接,电阻R3的另一端和电阻R4的另一端相连后与电源芯片U1的FB管脚连接,电源芯片U1还包括与电容C3一端连接的BP管脚,电容C3的另一端连接在电阻R4的一端,电阻R5的另一端通过二极管D4与显示操作模块的输入端连接,二极管D4与显示操作模块的输出端连接的一端分别与电容C6和二极管D5连接,电容C6的另一端与接地端连接,二极管D5的另一端与电池BAT1连接,在电阻R5与二极管D4之间设有与接地端连接的二极管D3和电容C5,电阻R5与电源芯片U1连接的一端通过二极管D2与接地端连接。
8.根据权利要求3所述的时控开关,其特征在于:所述光耦U2包括双向可控硅、发光二极管LED1以及与发光二极管LED1配合的受光器ZCC,受光器ZCC与双向可控硅的控制端连接,双向可控硅的一端通过电阻R9与电源的火线连接,另一端与双向可控硅Q1的控制端连接,双向可控硅Q1连接在电源的火线与线圈(41)的一端之间,线圈(41)的另一端与电源的零线连接,电阻R10和电容C7串联后并联在双向可控硅Q1的两端,双向可控硅Q1的控制端通过电阻R10与双向可控硅Q1的一端连接,所述的发光二极管LED1的一端与电源模块连接,发光二极管LED1的另一端通过电阻R8与弱电驱动三极管Q3的集电极连接,弱电驱动三极管Q3的发射极与接地端连接,弱电驱动三极管Q3的控制端与弱电驱动三极管Q2的集电极连接后通过电阻R7与电源模块连接,弱电驱动三极管Q2的发射极与接地端连接,控制端与显示操作模块连接。
9.根据权利要求5所述的时控开关,其特征在于:所述电磁系统包括线圈骨架(44)以及套在线圈骨架(44)上的线圈(41),在线圈骨架(44)的上方设有与线圈(41)配合的铁芯(42),在线圈骨架(44)下方设有与铁芯(42)配合的轭铁(43),铁芯(42)和轭铁(43)均成“山”字形并且相对设置,铁芯(42)和轭铁(43)的中部凸起插入到线圈(41)的内侧,轭铁(43)的底侧设有支架(45),动触头(2)和轭铁(43)分别与支架(45)连接,在轭铁(43)与线圈骨架(44)之间设有复位弹簧(46)。
10.根据权利要求9所述的时控开关,其特征在于:所述线圈骨架(44)包括横板(441)以及垂直连接在横板(441)侧面的套筒(442),线圈(41)套在套筒(442)的外侧,横板(441)的两端分别设有两个与静触头(3)的顶侧配合的支脚(443),在靠近第二电路板(53)一侧的两个支脚(443)设有向避让开口(53c)内延伸,并且与第一电路部(53a)底侧限位配合的延伸脚(444)。
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CN201821969520.3U CN209417558U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 时控开关 |
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2018
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GR01 | Patent grant | ||
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