CN209416468U - 一种电子感应称 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种电子感应称，包括：感应称支撑板、感应称平衡板、感应装置以及悬挂装置，感应称支撑板的侧壁上设置有滑轨，感应称平衡板通过滑轨与感应称支撑板滑动连接，感应称平衡板的底部两侧对称设置有悬挂支柱，悬挂支柱的端部连接有悬挂绳，感应称平衡板的底部设置有感应块容置槽，感应称平衡板底部还设置有感应块，感应装置的顶部设置有压力传感装置。将带测量重量的物体挂在悬挂装置上，悬挂装置通过悬挂绳给感应称平衡板施加拉力，感应称平衡板沿着滑轨滑动，从而导致感应块向压力传感装置压紧，待测量重量的物体的重量产生的压力能够均匀的反馈到压力传感装置上，从而使得测量的物体重量更准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子称设备技术领域，尤其涉及一种电子感应称。
背景技术
电子称属于衡器的一种，利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具。电子称主要由承重系统(如称盘、称体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)3部分组成。按结构原理可分为机械称、电子称、机电结合称三大类。电子称采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置，才能满足并解决现实生活中提出的"快速、准确、连续、自动"称量要求，同时有效地消除人为误差，使之更符合法制计量管理和工业生产过程控制的应用要求。现有技术中的电子称通常采用压力传感器，通过感应到的压力计算得出物体的重量，但是往往感应的压力会不均匀，导致测得的物体重量不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子感应称，以解决现有技术中的电子称通常采用压力传感器，通过感应到的压力计算得出物体的重量，但是往往感应的压力会不均匀，导致测得的物体重量不准确的问题。
本实用新型提供一种电子感应称，所述电子感应称包括：感应称支撑板、感应称平衡板、感应装置以及悬挂装置，所述感应称平衡板设置于所述感应称支撑板的侧壁上，所述感应装置设置于所述感应称平衡板的底部，所述悬挂装置设置于所述感应称平衡板的底部；
所述感应称支撑板的侧壁上设置有滑轨，所述感应称平衡板通过所述滑轨与所述感应称支撑板滑动连接，所述感应称平衡板的底部两侧对称设置有悬挂支柱，所述悬挂支柱的端部连接有悬挂绳，所述悬挂装置通过所述悬挂绳与所述悬挂支柱固定连接，所述悬挂装置到两侧所述悬挂支柱在水平方向上的距离和在竖直方向上的距离均相等；
所述感应称平衡板的底部设置有感应块容置槽，所述感应称平衡板底部还设置有感应块，所述感应块设置于所述感应块容置槽的内部，所述感应块的形状与所述感应块容置槽的形状相匹配，所述感应装置的顶部设置有压力传感装置，所述压力传感装置的位置与所述感应块的位置相对应。
优选地，所述感应称支撑板的中心线、所述感应称平衡板的中心线以及所述悬挂装置的中心线均相重合。
优选地，所述感应称支撑板的中心线呈圆柱体状，所述感应称平衡板呈空心圆柱体状，所述感应称平衡板套接于所述感应称支撑板的内部，所述感应称平衡板的底部设置有多个所述悬挂支柱，多个所述悬挂支柱呈圆周均匀分布。
优选地，所述感应块与所述感应称平衡板可拆卸连接。
优选地，所述感应块的底部呈弧形，所述感应块的中心线与所述压力传感装置的中心线相重合。
优选地，所述感应称平衡板的顶部设置有缓冲容置腔，所述缓冲容置腔的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述感应块相连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述缓冲容置腔的顶部相连接。
由以上技术方案可知，本实用新型提供的电子感应称，所述电子感应称包括：感应称支撑板、感应称平衡板、感应装置以及悬挂装置，所述感应称平衡板设置于所述感应称支撑板的侧壁上，所述感应装置设置于所述感应称平衡板的底部，所述悬挂装置设置于所述感应称平衡板的底部，所述感应称支撑板的侧壁上设置有滑轨，所述感应称平衡板通过所述滑轨与所述感应称支撑板滑动连接，所述感应称平衡板的底部两侧对称设置有悬挂支柱，所述悬挂支柱的端部连接有悬挂绳，所述悬挂装置通过所述悬挂绳与所述悬挂支柱固定连接，所述悬挂装置到两侧所述悬挂支柱在水平方向上的距离和在竖直方向上的距离均相等，所述感应称平衡板的底部设置有感应块容置槽，所述感应称平衡板底部还设置有感应块，所述感应块设置于所述感应块容置槽的内部，所述感应块的形状与所述感应块容置槽的形状相匹配，所述感应装置的顶部设置有压力传感装置，所述压力传感装置的位置与所述感应块的位置相对应。本实用新型提供的电子感应称工作时，将带测量重量的物体挂在悬挂装置上，悬挂装置通过悬挂绳给感应称平衡板施加拉力，感应称平衡板沿着滑轨滑动，从而导致感应块向压力传感装置压紧，由于悬挂绳是对称设置的，待测量重量的物体的重量产生的压力能够均匀的反馈到压力传感装置上，从而使得测量的物体重量更准确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的电子感应称的整体示意图；
图2本本实用新型优选的实施例提供的电子感应称的俯视示意图；
图3为本实用新型优选的实施例提供的电子感应称的整体示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例一，请参阅图1和图2，所述电子感应称包括：感应称支撑板1、感应称平衡板2、感应装置3以及悬挂装置4，所述感应称平衡板2设置于所述感应称支撑板1的侧壁上，所述感应装置3设置于所述感应称平衡板2的底部，所述悬挂装置4设置于所述感应称平衡板2的底部；
所述感应称支撑板1的侧壁上设置有滑轨11，所述感应称平衡板2通过所述滑轨11与所述感应称支撑板1滑动连接，所述感应称平衡板2的底部两侧对称设置有悬挂支柱 21，所述悬挂支柱21的端部连接有悬挂绳22，所述悬挂装置4通过所述悬挂绳22与所述悬挂支柱21固定连接，所述悬挂装置4到两侧所述悬挂支柱21在水平方向上的距离和在竖直方向上的距离均相等；
所述感应称平衡板2的底部设置有感应块容置槽23，所述感应称平衡板2底部还设置有感应块24，所述感应块24设置于所述感应块容置槽23的内部，所述感应块24的形状与所述感应块容置槽23的形状相匹配，所述感应装置3的顶部设置有压力传感装置 31，所述压力传感装置31的位置与所述感应块24的位置相对应。
本实施例提供的电子感应称工作时，将带测量重量的物体挂在悬挂装置4上，悬挂装置4通过悬挂绳22给感应称平衡板2施加拉力，感应称平衡板2沿着滑轨11滑动，从而导致感应块24向压力传感装置31压紧，由于悬挂绳22是对称设置的，待测量重量的物体的重量产生的压力能够均匀的反馈到压力传感装置31上，从而使得测量的物体重量更准确。
实施例二，所述电子感应称包括：感应称支撑板1、感应称平衡板2、感应装置3以及悬挂装置4，所述感应称平衡板2设置于所述感应称支撑板1的侧壁上，所述感应装置3设置于所述感应称平衡板2的底部，所述悬挂装置4设置于所述感应称平衡板2的底部；
所述感应称支撑板1的侧壁上设置有滑轨11，所述感应称平衡板2通过所述滑轨11与所述感应称支撑板1滑动连接，所述感应称平衡板2的底部两侧对称设置有悬挂支柱 21，所述悬挂支柱21的端部连接有悬挂绳22，所述悬挂装置4通过所述悬挂绳22与所述悬挂支柱21固定连接，所述悬挂装置4到两侧所述悬挂支柱21在水平方向上的距离和在竖直方向上的距离均相等；
所述感应称平衡板2的底部设置有感应块容置槽23，所述感应称平衡板2底部还设置有感应块24，所述感应块24设置于所述感应块容置槽23的内部，所述感应块24的形状与所述感应块容置槽23的形状相匹配，所述感应装置3的顶部设置有压力传感装置 31，所述压力传感装置31的位置与所述感应块24的位置相对应。
其中，所述感应称支撑板1的中心线、所述感应称平衡板2的中心线以及所述悬挂装置4的中心线均相重合。中心线保持重合可以使得测量结果更加准确。
实施例三，所述电子感应称包括：感应称支撑板1、感应称平衡板2、感应装置3以及悬挂装置4，所述感应称平衡板2设置于所述感应称支撑板1的侧壁上，所述感应装置3设置于所述感应称平衡板2的底部，所述悬挂装置4设置于所述感应称平衡板2的底部；
所述感应称支撑板1的侧壁上设置有滑轨11，所述感应称平衡板2通过所述滑轨11与所述感应称支撑板1滑动连接，所述感应称平衡板2的底部两侧对称设置有悬挂支柱 21，所述悬挂支柱21的端部连接有悬挂绳22，所述悬挂装置4通过所述悬挂绳22与所述悬挂支柱21固定连接，所述悬挂装置4到两侧所述悬挂支柱21在水平方向上的距离和在竖直方向上的距离均相等；
所述感应称平衡板2的底部设置有感应块容置槽23，所述感应称平衡板2底部还设置有感应块24，所述感应块24设置于所述感应块容置槽23的内部，所述感应块24的形状与所述感应块容置槽23的形状相匹配，所述感应装置3的顶部设置有压力传感装置 31，所述压力传感装置31的位置与所述感应块24的位置相对应。
其中，所述感应称支撑板1的中心线呈圆柱体状，所述感应称平衡板2呈空心圆柱体状，所述感应称平衡板2套接于所述感应称支撑板1的内部，所述感应称平衡板2的底部设置有多个所述悬挂支柱21，多个所述悬挂支柱21呈圆周均匀分布。悬挂支柱21 的数量越多，待测量重量的物体的重量产生的压力能够更均匀的反馈到压力传感装置上，从而使得测量的物体重量更准确。
实施例四，所述电子感应称包括：感应称支撑板1、感应称平衡板2、感应装置3以及悬挂装置4，所述感应称平衡板2设置于所述感应称支撑板1的侧壁上，所述感应装置3设置于所述感应称平衡板2的底部，所述悬挂装置4设置于所述感应称平衡板2的底部；
所述感应称支撑板1的侧壁上设置有滑轨11，所述感应称平衡板2通过所述滑轨11与所述感应称支撑板1滑动连接，所述感应称平衡板2的底部两侧对称设置有悬挂支柱 21，所述悬挂支柱21的端部连接有悬挂绳22，所述悬挂装置4通过所述悬挂绳22与所述悬挂支柱21固定连接，所述悬挂装置4到两侧所述悬挂支柱21在水平方向上的距离和在竖直方向上的距离均相等；
所述感应称平衡板2的底部设置有感应块容置槽23，所述感应称平衡板2底部还设置有感应块24，所述感应块24设置于所述感应块容置槽23的内部，所述感应块24的形状与所述感应块容置槽23的形状相匹配，所述感应装置3的顶部设置有压力传感装置31，所述压力传感装置31的位置与所述感应块24的位置相对应。
其中，所述感应块24与所述感应称平衡板2可拆卸连接。经过常时间的使用，感应块24可能磨损严重，会影响测量结果，所以将感应块24与感应称平衡板2设置为可拆卸连接，能够保证感应称的准确性。
实施例五，所述电子感应称包括：感应称支撑板1、感应称平衡板2、感应装置3以及悬挂装置4，所述感应称平衡板2设置于所述感应称支撑板1的侧壁上，所述感应装置3设置于所述感应称平衡板2的底部，所述悬挂装置4设置于所述感应称平衡板2的底部；
所述感应称支撑板1的侧壁上设置有滑轨11，所述感应称平衡板2通过所述滑轨11与所述感应称支撑板1滑动连接，所述感应称平衡板2的底部两侧对称设置有悬挂支柱 21，所述悬挂支柱21的端部连接有悬挂绳22，所述悬挂装置4通过所述悬挂绳22与所述悬挂支柱21固定连接，所述悬挂装置4到两侧所述悬挂支柱21在水平方向上的距离和在竖直方向上的距离均相等；
所述感应称平衡板2的底部设置有感应块容置槽23，所述感应称平衡板2底部还设置有感应块24，所述感应块24设置于所述感应块容置槽23的内部，所述感应块24的形状与所述感应块容置槽23的形状相匹配，所述感应装置3的顶部设置有压力传感装置 31，所述压力传感装置31的位置与所述感应块24的位置相对应。
其中，所述感应块24的底部呈弧形，所述感应块24的中心线与所述压力传感装置31的中心线相重合。弧形的感应块24与压力传感器装置31属于点接触，能够提高测量准确性。
实施例六，请参阅图3，所述电子感应称包括：感应称支撑板1、感应称平衡板2、感应装置3以及悬挂装置4，所述感应称平衡板2设置于所述感应称支撑板1的侧壁上，所述感应装置3设置于所述感应称平衡板2的底部，所述悬挂装置4设置于所述感应称平衡板2的底部；
所述感应称支撑板1的侧壁上设置有滑轨11，所述感应称平衡板2通过所述滑轨11与所述感应称支撑板1滑动连接，所述感应称平衡板2的底部两侧对称设置有悬挂支柱 21，所述悬挂支柱21的端部连接有悬挂绳22，所述悬挂装置4通过所述悬挂绳22与所述悬挂支柱21固定连接，所述悬挂装置4到两侧所述悬挂支柱21在水平方向上的距离和在竖直方向上的距离均相等；
所述感应称平衡板2的底部设置有感应块容置槽23，所述感应称平衡板2底部还设置有感应块24，所述感应块24设置于所述感应块容置槽23的内部，所述感应块24的形状与所述感应块容置槽23的形状相匹配，所述感应装置3的顶部设置有压力传感装置 31，所述压力传感装置31的位置与所述感应块24的位置相对应。
其中，所述感应称平衡板2的顶部设置有缓冲容置腔25，所述缓冲容置腔25的内部设置有缓冲弹簧26，所述缓冲弹簧26的一端与所述感应块24相连接，所述缓冲弹簧 26的另一端与所述缓冲容置腔25的顶部相连接。增加缓冲弹簧26可以防止测量的物体过重而压坏压力传感装置31。
以上仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种电子感应称，其特征在于，所述电子感应称包括：感应称支撑板(1)、感应称平衡板(2)、感应装置(3)以及悬挂装置(4)，所述感应称平衡板(2)设置于所述感应称支撑板(1)的侧壁上，所述感应装置(3)设置于所述感应称平衡板(2)的底部，所述悬挂装置(4)设置于所述感应称平衡板(2)的底部；
所述感应称支撑板(1)的侧壁上设置有滑轨(11)，所述感应称平衡板(2)通过所述滑轨(11)与所述感应称支撑板(1)滑动连接，所述感应称平衡板(2)的底部两侧对称设置有悬挂支柱(21)，所述悬挂支柱(21)的端部连接有悬挂绳(22)，所述悬挂装置(4)通过所述悬挂绳(22)与所述悬挂支柱(21)固定连接，所述悬挂装置(4)到两侧所述悬挂支柱(21)在水平方向上的距离和在竖直方向上的距离均相等；
所述感应称平衡板(2)的底部设置有感应块容置槽(23)，所述感应称平衡板(2)底部还设置有感应块(24)，所述感应块(24)设置于所述感应块容置槽(23)的内部，所述感应块(24)的形状与所述感应块容置槽(23)的形状相匹配，所述感应装置(3)的顶部设置有压力传感装置(31)，所述压力传感装置(31)的位置与所述感应块(24)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种电子感应称，其特征在于，所述感应称支撑板(1)的中心线、所述感应称平衡板(2)的中心线以及所述悬挂装置(4)的中心线均相重合。
3.根据权利要求1所述的一种电子感应称，其特征在于，所述感应称支撑板(1)的中心线呈圆柱体状，所述感应称平衡板(2)呈空心圆柱体状，所述感应称平衡板(2)套接于所述感应称支撑板(1)的内部，所述感应称平衡板(2)的底部设置有多个所述悬挂支柱(21)，多个所述悬挂支柱(21)呈圆周均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种电子感应称，其特征在于，所述感应块(24)与所述感应称平衡板(2)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子感应称，其特征在于，所述感应块(24)的底部呈弧形，所述感应块(24)的中心线与所述压力传感装置(31)的中心线相重合。
6.根据权利要求1至5任意一项权利要求所述的一种电子感应称，其特征在于，所述感应称平衡板(2)的顶部设置有缓冲容置腔(25)，所述缓冲容置腔(25)的内部设置有缓冲弹簧(26)，所述缓冲弹簧(26)的一端与所述感应块(24)相连接，所述缓冲弹簧(26)的另一端与所述缓冲容置腔(25)的顶部相连接。
Priority Applications (1)
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| CN201822062836.0U CN209416468U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种电子感应称 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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2018
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