CN209416001U - 一种防止粮食漏出的出风结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止粮食漏出的出风结构,属于谷物干燥机部件领域,其技术方案要点是包括挡风板,所述挡风板上开若干沿长度方向均匀布置的安装孔,所述安装孔中插接固定有通风管,所述通风管中可拆卸连接有若干防尘板,所述防尘板沿通风管的长度方向均匀布置,并且垂直与通风管的长度方向,这种防止粮食漏出的出风结构的优点在于防止粮食在烘干的时候漏出,避免了粮食的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物干燥机部件领域,特别涉及一种防止粮食漏出的出风结构。
背景技术
农业上收获的各种谷物均要进行除湿干燥处理,而除湿干燥处理的目的是为降低谷物中的含水量,降低含水量一方面可以减少谷物呼吸作用而消耗能量;另一方面可以避免谷物发芽、霉变。现有技术中大规模的谷物干燥主要采用谷物干燥机,其具有脱水时间短、干燥处理效率高的优点,有效保证了谷物存储的质量,降低了谷物霉变、发芽的几率,对确保粮食安全起到了至关重要的作用,近年来谷物干燥机发展迅速,越来越受到广大用户的欢迎。
公告号为CN108759437A的中国专利公开了一种连续式谷物干燥机,包括干燥机主体、上粮提升机构及出粮输送机构,干燥机主体包括储粮段、干燥段、缓苏段、过渡段、冷却段、排粮段、大漏斗和下本体。
这种连续式谷物干燥机一般都是在干燥段的侧面上开有用于出风的圆孔,但是在实际使用过程中,有一些谷物会随着气流,一同从出风的圆孔处漏出,造成了浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止粮食漏出的出风结构,其优点在于防止粮食在烘干的时候漏出,避免了粮食的浪费。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防止粮食漏出的出风结构,包括挡风板,所述挡风板上开若干沿长度方向均匀布置的安装孔,所述安装孔中插接固定有通风管,所述通风管中可拆卸连接有若干防尘板,所述防尘板沿通风管的长度方向均匀布置,并且垂直与通风管的长度方向。
通过采用上述技术方案,这种挡风板安装在烘干室的侧面,在进行烘干工作的时候,风只能从通风管排出烘干室,通风管可以阻挡一部分下落的谷物,一部分谷物随风进入到通风管中,多重的防尘板可以阻挡粮食,防止粮食在烘干的时候漏出,避免了粮食的浪费。
进一步的,所述防尘板上开有若干防尘孔,所述防尘孔中呈均匀阵列布置,所述防尘孔为圆形。
通过采用上述技术方案,防尘孔主要用于作为安装过滤结构的空间,同时为为了保证风能顺利的从防尘孔中通过,在防止粮食在烘干的时候漏出的同时,保证通风性能。
进一步的,所述防尘孔中镶嵌有活性炭。
通过采用上述技术方案,由于活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳,具有很大的比表面积,对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力,同时由于活性炭是多孔结构,还拥有良好的透气性能。
进一步的,所述防尘板的边缘设置有橡胶条,所述橡胶条与通风管的内壁贴合。
通过采用上述技术方案,橡胶条与通风管的内壁贴合,为了增加防尘板与通风管接触位置密封性能。
进一步的,所述通风管呈三棱柱设置,所述通风管的一面开有若干呈矩形的插槽,所述插槽沿通风管的长度方向均匀布置,并且插槽的宽度与防尘板的厚度相同。
通过采用上述技术方案,防尘板通过插接在插槽的方式固定在通风管中,方便拆卸和安装。
进一步的,所述通风管的一端设置有翻边,所述翻边与挡风板的表面相抵,所述翻边与挡风板通过固定螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,翻边为了增加和挡风板的接触面积,有利于减少压强,有利于通风管牢固的安装在挡风板上。
进一步的,所述通风管上套设置有垫圈,所述垫圈位于翻边与挡风板之间。
通过采用上述技术方案,垫圈避免翻边与挡风板直接接触,一方面避免翻边与挡风板出现划伤的情况,另一方面为增加翻边与挡风板之间的密封性能。
进一步的,所述安装孔的边缘处开有限位凹槽,所述限位凹槽为半圆形,所述通风管的外表面设置有与限位凹槽配合的限位条。
通过采用上述技术方案,在安装通风管的时候,限位条与限位凹槽卡接配合,提高了通风管的安装精度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过通风管和防尘板的设置,防止粮食在烘干的时候漏出,避免了粮食的浪费;
2.通过橡胶条的设置,增加防尘板与通风管接触位置密封性能。
附图说明
图1是防止粮食漏出的出风结构的结构示意图;
图2是防止粮食漏出的出风结构的爆炸结构示意图;
图3是防尘板的结构示意图。
图中,1、挡风板;11、安装孔;111、限位凹槽;2、通风管;21、翻边;211、垫圈;212、固定螺栓;22、限位条;23、插槽;24、防尘板;241、防尘孔;242、活性炭;243、橡胶条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种防止粮食漏出的出风结构,如图1所示,包括钢制的挡风板1,挡风板1上设置有若干均匀布置的通风管2,这种防止粮食漏出的出风结构是安装在烘干室的侧面,在进行烘干工作的时候,风只能从通风管2排出烘干室。
结合图1和图2所示,挡风板1上开有安装孔11,安装孔11沿挡风板1的长度方向均匀布置,安装孔11排列呈一条直线。安装孔11呈三角形设置,并且其尖端指向正上方,通风管2呈三棱柱设置,通风管2与安装孔11插接配合。
结合图1和图2所示,安装孔11棱边的中间位置开有呈半圆形的限位凹槽111,通风管2的侧面上设置有限位条22,限位条22沿通风管2的的长度方向设置,并且限位条22的横截面呈半圆形。当通风管2插接配合的时候,限位条22卡接在限位凹槽111中,提高了通风管2的安装精度。
结合图1和图2所示,通风管2的一端设置翻边21,通风管2上还套设有垫圈211,垫圈211与翻边21相抵,当通风管2插接在安装孔11中的时候,翻边21通过垫圈211与挡风板1的表面相抵,翻边21与挡风板1通过固定螺栓212固定连接。翻边21为了增加和挡风板1的接触面积,进一步减少了翻边21与挡风板1之间的压强,垫圈211使用橡胶制成具有良好的缓冲性能,一方面避免翻边21与挡风板1出现划伤的情况,另一方面为增加翻边21与挡风板1之间的密封性能。
结合图2和图3所示,通风管2的一面开有若干呈矩形的插槽23,插槽23沿通风管2的长度方向均匀布置,插槽23中插接配合有防尘板24,防尘板24与通风管2长度方向相互垂直,防尘板24与通风管2的横截面相同呈三角形。防尘板24的边缘设置有橡胶条243,橡胶条243与通风管2的内壁贴合,有利于增加防尘板24与通风管2接触位置密封性能。
结合图2和图3所示,防尘板24上开有若干防尘孔241,防尘孔241贯穿防尘板24,防尘孔241为圆孔,防尘孔241中呈均匀阵列布置,防尘孔241中镶嵌有活性炭242,活性炭242承担过滤的工作,由于活性炭242材料是经过加工处理所得的无定形碳,具有很大的比表面积,对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力,同时由于活性炭242是多孔结构,还拥有良好的透气性能。在工作的时候,一部分谷物随风进入到通风管2中,防尘板24可以阻挡粮食,风可以顺利的从防尘孔241中通过,防止粮食在烘干的时候漏出,避免了粮食的浪费,同时保证通风性能。
具体实施过程:这种挡风板1安装在烘干室的侧面,在进行烘干工作的时候,风只能从通风管2排出烘干室,通风管2可以阻挡一部分下落的谷物,一部分谷物随风进入到通风管2中,多重的防尘板24可以阻挡粮食,防止粮食在烘干的时候漏出,避免了粮食的浪费。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种防止粮食漏出的出风结构,包括挡风板(1),其特征在于:所述挡风板(1)上开若干沿长度方向均匀布置的安装孔(11),所述安装孔(11)中插接固定有通风管(2),所述通风管(2)中可拆卸连接有若干防尘板(24),所述防尘板(24)沿通风管(2)的长度方向均匀布置,并且垂直与通风管(2)的长度方向。
2.根据权利要求1所述的一种防止粮食漏出的出风结构,其特征在于:所述防尘板(24)上开有若干防尘孔(241),所述防尘孔(241)中呈均匀阵列布置,所述防尘孔(241)为圆形。
3.根据权利要求2所述的一种防止粮食漏出的出风结构,其特征在于:所述防尘孔(241)中镶嵌有活性炭(242)。
4.根据权利要求1所述的一种防止粮食漏出的出风结构,其特征在于:所述防尘板(24)的边缘设置有橡胶条(243),所述橡胶条(243)与通风管(2)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种防止粮食漏出的出风结构,其特征在于:所述通风管(2)呈三棱柱设置,所述通风管(2)的一面开有若干呈矩形的插槽(23),所述插槽(23)沿通风管(2)的长度方向均匀布置,并且插槽(23)的宽度与防尘板(24)的厚度相同。
6.根据权利要求5所述的一种防止粮食漏出的出风结构,其特征在于:所述通风管(2)的一端设置有翻边(21),所述翻边(21)与挡风板(1)的表面相抵,所述翻边(21)与挡风板(1)通过固定螺栓(212)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种防止粮食漏出的出风结构,其特征在于:所述通风管(2)上套设置有垫圈(211),所述垫圈(211)位于翻边(21)与挡风板(1)之间。
8.根据权利要求5所述的一种防止粮食漏出的出风结构,其特征在于:所述安装孔(11)的边缘处开有限位凹槽(111),所述限位凹槽(111)为半圆形,所述通风管(2)的外表面设置有与限位凹槽(111)配合的限位条(22)。
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