CN209414823U - 管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管接头,涉及管材连接件领域,其技术方案要点是,管接头包括内套管、第一外套管和第二外套管;所述第一外套管和第二外套管的外部套设有全封闭的热封膜。技术效果是,利用内套管、第一外套管和第二外套管,可以完成两个等直径的管体连接,通过三个部件可以快速、可靠、密封的连接声测管的两根管道,管端将管道的一端封闭后,阻隔水泥砂浆中的微粒固体渗入声测管内部,来保证声测管的畅通,从而保证声测管的检测精度;同时,因为管接头具有热封膜,可以将三个部件密封在内,在使用前很好的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材连接件领域,特别涉及一种管接头。
背景技术
管材连接经常需要使用到管接头,一般的管接头都是采用铁质材料或合金材料制成。
管接头的连接结构具有多种,为了增加连接密封效果,设计管接头的结构时,更多的改变结构以增加密封效果。但是与此同时,连接时,通常需要较多的步骤,连接的操作变得繁琐,不能够实现快速连接。
目前,声测管的连接也经常需要使用到管接头,声测管是预埋在灌注桩内供超声波检测时,设备的探头进入桩身内部的通道,为了保证声测管的内外水压平衡,内部的通道是需要灌水的。但是为了保证声测管的检测精度,水泥砂浆等混凝物不能渗入声测管内部。因此,传统的管接头的结构改进并不适合应用在声测管上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管接头,其具有快速连接,以及通过提高管接头的外包装防护性能来保证管道密封良好的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种管接头,包括:内套管,内套管包括第一套接部和管径大于第一套接部的第二套接部;
第一外套管,第一外套管的管径与第二套接部的管径相等,第一外套管的中段的内圈具有一抵接环,第一外套管套设至第一套接部上,且第一套接部的轴端抵触在抵接环上,在第一外套管的外圈设有外螺纹;
第二外套管,第二外套管的管径大于第二套接部或第一外套管的管径,第二套接管的内圈设有与外螺纹相互螺纹配合的内螺纹,在第二外套管的螺纹尾部设有限位环,限位环的管径与第二套接部或第一外套管的管径相等,第二外套管通过螺纹连接将内套管限位至第一外套管内;
所述第一外套管和第二外套管的外部套设有全封闭的热封膜。
通过采用上述技术方案,利用内套管、第一外套管和第二外套管,可以完成两个等直径的管体连接,通过三个部件可以快速、可靠、密封的连接声测管的两根管道,管端将管道的一端封闭后,阻隔水泥砂浆中的微粒固体渗入声测管内部,来保证声测管的畅通,从而保证声测管的检测精度;同时,因为管接头具有热封膜,可以将三个部件密封在内,在使用前很好的保护。
进一步设置:所述管接头由塑料材料制成,塑料材料为改性PVC。
通过采用上述技术方案,在应用至声测管时,超声波透过率高,具有更低的超声波衰减。
进一步设置:所述外螺纹和内螺纹的牙型为三角形或矩形。
通过采用上述技术方案,三角形的牙型的配合更紧凑,而矩形的螺纹可以使得螺旋更为顺滑。
进一步设置:所述第二外套管的外圈和第一外套管背向外螺纹一侧的外圈上均设有防滑纹路。
进一步设置:所述防滑纹路至少包括沿轴向方向的若干凸条,凸条沿圆周方向均匀布置。
通过采用上述技术方案,人体手部包覆上,手指与凸条产生摩擦,方便旋转第一外套管和第二外套管。
进一步设置:所述防滑纹路还包括沿周向方向的凸环,凸环至少设有一条,且分别位于第一外套管和第二外套管的端部。
通过采用上述技术方案,凸环位于轴端,人体手部包覆在端部上,手指与凸条产生摩擦,凸条的端部刚好为凸环,凸环顺着手掌心的弧面,避免凸条的端部抵接在手掌心上,提升舒适度;另外,凸环与凸条连接在一起,提升防滑纹路的结构强度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1、管接头密封性好,密封不漏浆;
2、管接头为塑料材质,避免采用铁质管体,从而降低了重量,避免管体生锈。
附图说明
图1是第一种优选实施方式下的管接头的结构示意图;
图2是第一种优选实施方式下的带上热封膜的结构示意图;
图3是第二种优选实施方式下的声测管的结构示意图;
图中,1、第一管体;2、第二管体;3、管接头;4、密封盖;31、内套管; 311、第一套接部;312、第二套接部;313、密封圈;32、第一外套管;321、抵接环;322、外螺纹;33、第二外套管;331、内螺纹;34、热封膜;332、限位环;40、防滑纹路;401、凸环;402、凸条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
第一种优选实施方式:
一种管接头3,如图1所示,管接头3包括内套管31、第一外套和第二外套管33。
内套管31包括第一套接部 311和管径大于第一套接部 311供第二管体2嵌设的第二套接部312。
第一外套管32的管径与第二套接部312的管径相等,第一外套管32的内圈具有一抵接环321,抵接环321位于第一外套管32轴向方向的中段位置处。第一外套管32套设至第一套接部 311上,且第一套接部 311的轴端抵触在抵接环321上。在第一外套管32的外圈设有外螺纹322。
第二外套管33的管径大于第二套接部312或第一外套管32的管径,第二套接管的内圈设有与外螺纹322相互螺纹配合的内螺纹331,外螺纹322和内螺纹331的牙型为三角形或矩形。在第二外套管33的螺纹尾部设有限位环332,限位环332的管径与第二套接部312或第一外套管32的管径相等。
第二外套管33的外圈和第一外套管32背向外螺纹322一侧的外圈上均设有防滑纹路40。防滑纹路40至少包括沿轴向方向的若干凸条402,凸条402沿圆周方向均匀布置。防滑纹路40还包括沿周向方向的凸环401,凸环401至少设有一条,且分别位于第一外套管32和第二外套管33的端部。
管接头3由塑料材料制成,具体的,塑料材料为改性PVC。
如图2所示,第一外套管32和第二外套管33的外部套设有全封闭的热封膜34,可以将三个部件密封在内,在使用前很好的保护。
第二种优选实施方式:
上述的管接头3是应用在声测管中的,如图3所示,声测管至少由两段管体连接构成,两段管体为管径相同的第一管体1和第二管体2,相邻的第一管体1和第二管体2由管接头3密封连接,且外端由密封盖4密封。
声测管在连接时,按以下步骤进行:
步骤1:将第二外套管33先套设至第二管体2上,将第二管体2的端部伸出第二外套管33的轴端外侧。
步骤2:先在内套管31的第一套接部311上套入密封圈313,后将内套管31的第一套接部311沿带有外螺纹322一端嵌入第一外套管32的内部,并将第一套接部311的端面抵接在抵接环321上,抵触后,密封圈313刚好抵接在第二套接部312与第一外套管32端面之间。
步骤3:从第一外套管32背向外螺纹322一侧的端部嵌入密封圈(图中未示出),密封圈抵接在抵接环321的外端面上;从内套管31的第二套接部312一侧嵌入密封圈,密封圈抵接在第一套接部311的端面。
步骤4:在第一管体1和第二管体2的外壁上涂抹胶水,并对应在第二套接部312的内壁和第一外套管32的内壁上涂抹胶水。
步骤5:将第一管体1嵌入第一外套管32内,并抵接至抵接环321的密封圈313上;将第二管体2嵌入内套管31的第二套接部312内,并抵接在第二套接部312内的密封圈上。
步骤6:胶水连接后,第一管体1、第二管体2和内套管31以及第一外套管32的相对位置被固定,保持第一外套管32的位置处于固定状态,将第二外套管33通过内螺纹331连接至第一外套管32上。
步骤7:第一管体1和第二管体2的外端套上密封盖4。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种管接头,其特征在于:包括:内套管(31),内套管(31)包括第一套接部( 311)和管径大于第一套接部( 311)的第二套接部(312);
第一外套管(32),第一外套管(32)的管径与第二套接部(312)的管径相等,第一外套管(32)的中段的内圈具有一抵接环(321),第一外套管(32)套设至第一套接部( 311)上,且第一套接部( 311)的轴端抵触在抵接环(321)上,在第一外套管(32)的外圈设有外螺纹(322);
第二外套管(33),第二外套管(33)的管径大于第二套接部(312)或第一外套管(32)的管径,第二套接管的内圈设有与外螺纹(322)相互螺纹配合的内螺纹(331),在第二外套管(33)的螺纹尾部设有限位环(332),限位环(332)的管径与第二套接部(312)或第一外套管(32)的管径相等,第二外套管(33)通过螺纹连接将内套管(31)限位至第一外套管(32)内;
所述第一外套管(32)和第二外套管(33)的外部套设有全封闭的热封膜(34)。
2.根据权利要求1所述的管接头,其特征在于:所述管接头由塑料材料制成,塑料材料为改性PVC。
3.根据权利要求1所述的管接头,其特征在于:所述外螺纹(322)和内螺纹(331)的牙型为三角形或矩形。
4.根据权利要求1所述的管接头,其特征在于:所述第二外套管(33)的外圈和第一外套管(32)背向外螺纹(322)一侧的外圈上均设有防滑纹路(40)。
5.根据权利要求4所述的管接头,其特征在于:所述防滑纹路(40)至少包括沿轴向方向的若干凸条(402),凸条(402)沿圆周方向均匀布置。
6.根据权利要求5所述的管接头,其特征在于:所述防滑纹路(40)还包括沿周向方向的凸环(401),凸环(401)至少设有一条,且分别位于第一外套管(32)和第二外套管(33)的端部。
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