CN209414142U - 一种叶片泵转子 - Google Patents
一种叶片泵转子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209414142U CN209414142U CN201821386929.2U CN201821386929U CN209414142U CN 209414142 U CN209414142 U CN 209414142U CN 201821386929 U CN201821386929 U CN 201821386929U CN 209414142 U CN209414142 U CN 209414142U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- hole
- pump rotor
- pressure
- annular pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种叶片泵转子，包括转子体和叶片；转子体中间设有轴孔，转子体外周面上设有周向均布的叶片槽，叶片滑动设置在叶片槽中；在轴孔中设有二条环形压力槽，在转子体的侧面上设有连通叶片泵高压油腔和环形压力槽的高压油孔；环形压力槽在对应叶片槽处设有与叶片滑槽贯通的柱销孔；在柱销孔中滑动设有与叶片底部相抵的柱销；在柱销孔之间设有相抵于所述叶片底部和叶片槽底部之间的弹性元件。该方案通过将柱销呈对称分布，叶片底部的压力面积均匀地一分为二，有效地减少了柱销的直径，从而减少了叶片的厚度，增大了叶片之间的压力腔容积，在低速高压时可以有效确保叶片泵油腔的封闭；增加了单位时间的出油量，高压出油更加平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叶片泵，特别是涉及一种叶片泵的转子结构。
背景技术
叶片泵是液压泵的一种结构形式，具有流量均匀性好、噪声较低等优点，在工业设备上获得了广泛的应用。叶片泵是一种转子槽内的叶片与泵壳（定子环）相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。目前，其中与伺服液压系统配套的伺服叶片泵，在低速保压工况时因转速较低，通常低至30r/min以下，伺服驱动器响应跟不上，导致液压系统的压力不稳定。弹簧叶片式叶片泵虽能以每分钟几十转的低速运转，但由于其弹 簧力的设计必须克服作用于叶片顶端的液压力，弹簧的工作应力较大，故在液压力没有被卸负的弹簧叶片式叶片泵里的弹簧偶而会发生断裂现象。
公告号为CN201218202Y的中国实用新型专利文献公开了一种弹簧柱销式叶片泵，其能满足低速小流量以及高速大流量的需求，其包括泵体、定子、转子、叶片、弹簧、柱销、吸入配油盘和压出配油盘，每条径向槽的底部设有柱销孔，柱销孔内设置有可径向往复移动的柱销，在叶片和径向槽的底部之间设置有能提供径向弹性力的弹簧，在转子上还形成有该弹簧柱销式叶片泵的输出油能流入的环形油室，环形油室与柱销孔相通。但实际工作中，该技术方案的单柱销难实现低速高压时确保叶片泵中的叶片有效封闭油腔，而要获得使油腔封闭的足够的压力，叶片的厚度难以满足增大的柱销直径，而且当叶片厚度增加后导致单位时间出油量少、压力不稳定的技术问题。特别是双弹簧单柱销结构使得叶片的受力不均匀，造成叶片顶端不均匀磨损，使得整个叶片泵的可靠性变差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种叶片泵转子，其通过对转子中的柱销和弹性元件进行重新布置，使转子中的叶片在低速高压时获得一个更加均匀的与定子内腔臂贴合力，可以确保叶片泵油腔的有效封闭和输出稳定的压力。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种叶片泵转子，包括转子体和叶片；所述转子体中间设有轴孔，所述转子体外周面上设有周向均布的叶片槽，所述叶片滑动设置在所述叶片槽中；在所述轴孔中设有二条环形压力槽，在所述转子体的侧面上设有连通叶片泵高压油腔和环形压力槽的高压油孔；所述环形压力槽在对应所述叶片槽处设有与所述叶片槽贯通的柱销孔；在所述柱销孔中滑动设有与所述叶片底部相抵的柱销；在所述柱销孔之间设有相抵于所述叶片底部和叶片槽底部之间的弹性元件。该技术方案通过将柱销呈对称分布在叶片底部的两端，弹性元件设置在叶片底部的中间，对叶片底部的压力面积被均匀地一分为二，使得保持同等压力面积的情况下有效地减少了柱销的直径，从而也有效地减少了叶片的厚度。该技术方案的改进使得叶片受力更加均匀，同时增大了叶片之间的压力腔容积，在低速高压时可以有效确保叶片泵油腔的封闭；增加了单位时间的出油量，高压出油更加平稳。
进一步地，为了提高高压油输入到环形压力槽的连续性，避免产生压力波动，所述高压油孔为3~16个并呈周向均布。
为了对弹性元件进行有效定位，使在叶片泵在起动阶段产生一个稳定的叶片对定子内腔壁的密封压紧力，具体地，在所述叶片底部和叶片槽底部均设有导向孔，所述弹性元件设置在所述导向孔中。
为了提高叶片槽的加工工艺性，作为优选，所述叶片槽的底部设有一底腔，所述底腔的宽度大于所述叶片槽的宽度。进一步地，作为优选，所述底腔为与所述叶片槽纵向对应的圆孔。
作为优选，在所述轴孔轴向中间位置设有连接环，所述连接环直径小于其两侧的轴孔直径；所述环形压力槽呈轴向对称地分设在所述连接环的两侧并设有密封所述环形压力槽的密封钢套。通过连接环对两个环形压力槽进行分隔，有效提高了两个环形压力槽的独立性，避免进入环形压力槽中的压力油相互冲击产生紊流影响叶片顶部与定子内腔壁的密封稳定性。
本实用新型通过将柱销呈对称分布在叶片底部的两端，弹性元件设置在叶片底部的中间，对叶片底部的压力面积被均匀地一分为二，使得保持同等压力面积的情况下有效地减少了柱销的直径，从而也有效地减少了叶片的厚度。该技术方案的改进使得叶片受力更加均匀，同时增大了叶片之间的压力腔容积，在低速高压时可以有效确保叶片泵油腔的封闭；增加了单位时间的出油量，高压出油更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
其中：转子2、转子体20、叶片槽21、底腔211、柱销孔22、导向孔23、环形压力槽24、轴孔25、连接环251、柱销26、弹性元件27、密封钢套28、高压油孔29、叶片3。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在本具体实施方式中所涉及叶片泵除转子外的其它部分结构均为现有技术中的叶片泵结构，这些结构已为本领域技术人员所悉知。
参见图1和图2，一种叶片泵转子2，包括转子体20和周向均布滑动设置在该转子体20上叶片槽21中的叶片3。该转子2设置在叶片泵的定子内腔中，转子2的叶片3在转子2转动时产生离心力与定子的内腔壁贴合将定子的内腔分隔成多少压力油腔。在定子两端分别设有吸油配油盘和出油配油盘。转子2转动时通过吸油配油盘在低压油腔吸入工作油液，再通过转子2转动时产生油腔容积的变化而在高压油腔中产生高压油并通过出油配油盘输出高压油。外部驱动轴通过该转子体20中间的一轴孔25驱动转子2转动。该转子2的叶片槽21呈周向均布设置在转子体20的外周上，叶片3滑动设置在该叶片槽21中。在该轴孔25中设有二条环形压力槽24，在转子体20的侧面上设有连通叶片泵高压油腔和环形压力槽24的高压油孔29。在该叶片槽21的底部设有与环形压力槽24贯通的柱销孔22，柱销孔22中滑动设有柱销26。叶片槽21中的叶片3底部与该柱销26的顶端相抵。通过高压油孔29引入高压油腔中的压力油到环形压力槽24中并通过柱销孔22的柱销26将叶片3抵压在定子的内腔壁上，实现低转速高压的保压工作状态。
该柱销孔22为二个，分设在靠近转子体20的轴向两端，在两个柱销孔22之间设有抵接在叶片3底部与叶片槽21底部之间的弹性元件27。在本实施例中，该弹性元件27为一压缩弹簧，并且在该叶片槽21及叶片3上均设有容置部分弹性元件27的导向孔23。在该叶片槽21的底部设有一底腔211，该底腔211的宽度大于叶片槽21的宽度。在本实施例中该底腔211为与叶片槽21纵向对应的圆孔。
作为另一实施例，在轴孔25轴向中间位置设有一连接环251。该连接环251直径小于其两侧的轴孔直径。在本实施中该连接环251上设有花键，外部驱动轴通过该连接环251与转子2作驱动连接。该环形压力槽24呈轴向对称地分设在该连接环251的两侧并设有密封该环形压力槽24的密封钢套28。
具体实施例是为了更清楚地理解本实用新型，并不作为对本实用新型权利的一种限制，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，可以有各种各样的变化，所有这些对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (10)
1.一种叶片泵转子，包括转子体和叶片；所述转子中间设有轴孔，周向设有周向均布的叶片槽，所述叶片滑动设置在所述叶片槽中；其特征在于：在所述轴孔中设有二条环形压力槽，在所述转子体的侧面上设有连通叶片泵高压油腔和环形压力槽的高压油孔；所述环形压力槽在对应所述叶片槽处设有与所述叶片槽贯通的柱销孔；在所述柱销孔中滑动设有与所述叶片底部相抵的柱销；在所述柱销孔之间设有相抵于所述叶片底部和叶片槽底部之间的弹性元件。
2.根据权利要求1所述的叶片泵转子，其特征在于：所述高压油孔为3~16个并呈周向均布。
3.根据权利要求1或2所述的叶片泵转子，其特征在于：在所述叶片底部和叶片槽底部均设有导向孔，所述弹性元件设置在所述导向孔中。
4.根据权利要求1或2所述的叶片泵转子，其特征在于：所述叶片槽的底部设有一底腔，所述底腔的宽度大于所述叶片槽的宽度。
5.根据权利要求4所述的叶片泵转子，其特征在于：所述底腔为与所述叶片槽纵向对应的圆孔。
6.根据权利要求3所述的叶片泵转子，其特征在于：所述叶片槽的底部设有一底腔，所述底腔的宽度大于所述叶片槽的宽度。
7.根据权利要求6所述的叶片泵转子，其特征在于：所述底腔为与所述叶片槽纵向对应的圆孔。
8.根据权利要求1或2所述的叶片泵转子，其特征在于：在所述轴孔轴向中间位置设有连接环，所述连接环直径小于其两侧的轴孔直径；所述环形压力槽呈轴向对称地分设在所述连接环的两侧并设有密封所述环形压力槽的密封钢套。
9.根据权利要求3所述的叶片泵转子，其特征在于：在所述轴孔轴向中间位置设有连接环，所述连接环直径小于其两侧的轴孔直径；所述环形压力槽呈轴向对称地分设在所述连接环的两侧并设有密封所述环形压力槽的密封钢套。
10.根据权利要求4所述的叶片泵转子，其特征在于：在所述轴孔轴向中间位置设有连接环，所述连接环直径小于其两侧的轴孔直径；所述环形压力槽呈轴向对称地分设在所述连接环的两侧并设有密封所述环形压力槽的密封钢套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821386929.2U CN209414142U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种叶片泵转子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821386929.2U CN209414142U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种叶片泵转子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209414142U true CN209414142U (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67930549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821386929.2U Active CN209414142U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种叶片泵转子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209414142U (zh) |
-
2018
- 2018-08-28 CN CN201821386929.2U patent/CN209414142U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103883520B (zh) | 偏心轴与电机直联的转子式潜水泵 | |
| CN202250886U (zh) | 双筒体自平衡节段式多级泵 | |
| CN101566149A (zh) | 子母叶片泵及定子减压方法 | |
| CN112648183A (zh) | 一种用于子母叶片泵的侧板及双作用子母叶片泵 | |
| CN201437773U (zh) | 插装式子母叶片泵 | |
| CN209414142U (zh) | 一种叶片泵转子 | |
| CN205001176U (zh) | 柔性转子回转动力泵 | |
| CN202833205U (zh) | 一种双向螺旋供液装置 | |
| CN101871450A (zh) | 小流量高扬程径向活塞泵 | |
| CN203655556U (zh) | 一种容积离心泵 | |
| WO2020034511A1 (zh) | 压缩机和具有其的空调器 | |
| CN102251963B (zh) | 复合叶轮式水泵 | |
| CN110131160B (zh) | 一种变排量叶片泵 | |
| CN211059012U (zh) | 一种能够延长油封寿命的罗茨真空泵 | |
| CN110500270B (zh) | 一种插装油口的双向高速微型柱塞泵 | |
| CN209458197U (zh) | 一种单级磁力离心泵的轴向力平衡结构 | |
| CN208804004U (zh) | 一种具有输送介质自循环系统的高速离心泵 | |
| JP2023530803A (ja) | フランジ及びそれを有するポンプ本体アセンブリ | |
| CN105604931A (zh) | 一种新型双联三角转子液压泵 | |
| CN105090018B (zh) | 柔性转子回转动力泵 | |
| CN216278638U (zh) | 一种自定位叶轮 | |
| CN201953652U (zh) | 高压液压叶片泵 | |
| CN204061073U (zh) | 一种多功能径向泵 | |
| CN201144858Y (zh) | 一种新型离心泵用密封环 | |
| CN103671007A (zh) | 一种容积离心泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200421 Address after: 317317 No.48, Tangdeng Road, Baita District, Xianju Economic Development Zone, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Taizhou Hongyi Hydraulic Servo Technology Co., Ltd Address before: 317300, No. 31, Chengbei West Road, Taizhou County, Xianju, Zhejiang Patentee before: Wang Hongji |