CN209413069U

CN209413069U - 一种隐框式玻璃幕墙

Info

Publication number: CN209413069U
Application number: CN201822059509.XU
Authority: CN
Inventors: 甘建新; 邓红进; 林鹏; 张程伟; 张雨振; 施静丰
Original assignee: Zhejiang Yafei Construction Engineering Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Yafei Construction Engineering Co Ltd
Priority date: 2018-12-10
Filing date: 2018-12-10
Publication date: 2019-09-20
Anticipated expiration: 2028-12-10

Abstract

本实用新型公开了一种隐框式玻璃幕墙，包括龙骨架、玻璃、固定架、转向清洗组件、烘干组件、隔板、第一安装槽、第二安装槽、连接口和轴承，所述龙骨架一侧外壁上通过结构胶粘结有玻璃，所述龙骨架位于两玻璃之间的间隙处设置有固定架，所述固定架的内部为中空结构，所述固定架的两侧内壁上焊接固定有隔板，所述固定架的内部通过隔板分隔成第一安装槽和第二安装槽；该实用新型通过转向清洗组件的设置，能自动的实现喷头的间歇性45°转动对玻璃进行全面的喷水冲洗，使玻璃幕墙具有自动清洗的能力，也能在火灾时起到灭火的作用；通过烘干组件的设置，使玻璃上清洗后的水渍进烘干，提高了清洗效果，减少了工作者的工作量。

Description

一种隐框式玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种隐框式玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法；隐框玻璃幕墙是一种综合性技术新产品，该幕墙没有用以夹持玻璃并承重的铝合金外框，它是完全依靠结构胶把成百上千块的热反射镀膜玻璃粘结在铝型材框架上。

但现有的隐框式玻璃幕墙结构较为统一，容易沾染灰尘，需要工作者攀爬对玻璃幕墙进行冲洗，工作者的工作量较大，且存在危险性，没有设置转向清洗组件，不能对玻璃进行全面的清洗，也不能进行灭火，隐框式玻璃幕墙不具有灭火功能；没有设置烘干组件，不能对清洗后的水进行快速的烘干消除，影响玻璃幕墙的清洁效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隐框式玻璃幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种隐框式玻璃幕墙，包括龙骨架、玻璃、固定架、转向清洗组件、烘干组件、隔板、第一安装槽、第二安装槽、连接口和轴承，所述龙骨架一侧外壁上通过结构胶粘结有玻璃，所述龙骨架位于两玻璃之间的间隙处设置有固定架，所述固定架的内部为中空结构，所述固定架的两侧内壁上焊接固定有隔板，所述固定架的内部通过隔板分隔成第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的内部设置有转向清洗组件；

所述转向清洗组件包括喷头、转轴、转动槽、复位弹簧、半齿轮、电机、主动齿轮、进水管和伸缩软管，所述第一安装槽内部设置有分布设置有喷头，所述喷头的两侧外壁上固定焊接有转轴，所述第一安装槽的顶端内壁上对应转轴开设有转动槽，所述转轴位于转动槽内部的一端套接有复位弹簧，所述转轴位于复位弹簧下方的两侧外壁上套接固定有半齿轮，所述第一安装槽的顶端一侧外壁螺栓固定有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有主动齿轮，所述第一安装槽位于电机的一侧贯穿连接有进水管，所述进水管的一侧外壁上分布贯通连接有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与喷头的进水一端贯通连接，所述第二安装槽的内部设置有烘干组件；

所述烘干组件包括风扇、电热丝和吹风孔，所述第二安装槽的两侧内壁上镶嵌安装有风扇，所述第二安装槽的内部位于风扇的一侧固定安装有电热丝，所述固定架位于第二安装槽的一侧外壁上分布贯通开设有吹风孔。

进一步的，所述半齿轮位于一种四分之一半齿轮，且半齿轮与主动齿轮的齿条啮合连接。

进一步的，所述喷头之间通过转轴相互连接，且底端喷头下方的转轴与第一安装槽的连接处设置有轴承。

进一步的，所述进水管贯穿于固定架的内部，且进水管的顶端贯穿于固定架顶端外部固定安装有连接口。

进一步的，所述玻璃一侧固定架内的吹风孔和喷头的个数均为三个。

进一步的，所述复位弹簧的一端与转动槽的顶端内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与转轴的一侧外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，结构较为紧凑合理，通过转向清洗组件的设置，能自动的实现喷头的间歇性45°转动对玻璃进行全面的喷水冲洗，使玻璃幕墙具有自动清洗的能力，也能在火灾时起到灭火的作用；通过烘干组件的设置，使玻璃上清洗后的水渍进烘干，提高了清洗效果，减少了工作者的工作量，给工作者带来便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视剖切结构示意图；

图3是本实用新型固定架的内部结构示意图；

图4是图3中A区域的放大图；

图5是图3中B区域的放大图；

图6是主动齿轮与半齿轮的连接结构示意图；

图中：1、龙骨架；2、玻璃；3、固定架；4、转向清洗组件；5、烘干组件；6、隔板；7、第一安装槽；8、第二安装槽；9、连接口；10、轴承；41、喷头；42、转轴；43、转动槽；44、复位弹簧；45、半齿轮；46、电机；47、主动齿轮；48、进水管；49、伸缩软管；51、风扇；52、电热丝；53、吹风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种隐框式玻璃幕墙，包括龙骨架1、玻璃2、固定架3、转向清洗组件4、烘干组件5、隔板6、第一安装槽7、第二安装槽8、连接口9和轴承10，龙骨架1一侧外壁上通过结构胶粘结有玻璃2，龙骨架1位于两玻璃2之间的间隙处设置有固定架3，固定架3的内部为中空结构，固定架3的两侧内壁上焊接固定有隔板6，固定架3的内部通过隔板6分隔成第一安装槽7和第二安装槽8，第一安装槽7的内部设置有转向清洗组件4；转向清洗组件4包括喷头41、转轴42、转动槽43、复位弹簧44、半齿轮45、电机46、主动齿轮47、进水管48和伸缩软管49，第一安装槽7内部设置有分布设置有喷头41，喷头41的两侧外壁上固定焊接有转轴42，第一安装槽7的顶端内壁上对应转轴42开设有转动槽43，转轴42位于转动槽43内部的一端套接有复位弹簧44，转轴42位于复位弹簧44下方的两侧外壁上套接固定有半齿轮45，第一安装槽7的顶端一侧外壁螺栓固定有电机46，电机46的输出轴一端固定连接有主动齿轮47，第一安装槽7位于电机46的一侧贯穿连接有进水管48，进水管48的一侧外壁上分布贯通连接有伸缩软管49，伸缩软管49的一端与喷头41的进水一端贯通连接，第二安装槽8的内部设置有烘干组件5；烘干组件5包括风扇51、电热丝52和吹风孔53，第二安装槽8的两侧内壁上镶嵌安装有风扇51，第二安装槽8的内部位于风扇51的一侧固定安装有电热丝52，固定架3位于第二安装槽8的一侧外壁上分布贯通开设有吹风孔53；半齿轮45位于一种四分之一半齿轮，且半齿轮45与主动齿轮47的齿条啮合连接，通过半齿轮45与主动齿轮47的啮合连接实现后期喷头41的转动；喷头41之间通过转轴42相互连接，且底端喷头41下方的转轴42与第一安装槽7的连接处设置有轴承10，通过转轴42和轴承10的配合使用实现喷头41的平稳转动；进水管48贯穿于固定架3的内部，且进水管48的顶端贯穿于固定架3顶端外部固定安装有连接口9，通过连接口9便于后期与水源连接对进水管48进行供水；玻璃2一侧固定架3内的吹风孔53和喷头41的个数均为三个，有利于玻璃幕墙的冲洗和烘干；复位弹簧44的一端与转动槽43的顶端内壁固定连接，复位弹簧44的另一端与转轴42的一侧外壁固定连接，通过复位弹簧44的作用实现喷头41转动后的复位，实现喷头41的间隙转动；该隐框式玻璃幕墙，在需要对玻璃2进行清理时，通过连接口9与外部水源连接对进水管48进行供水，通过伸缩软管49对喷头41进行供水，通过喷头41对玻璃2表面进行喷水清洗，通过电机46工作带动主动齿轮47转动，在主动齿轮47与半齿轮45的齿条啮合时带动半齿轮45进行转动，从而带动转轴42进行转动使喷头41进行转动对玻璃2进行全面的冲洗，在转轴42转动的时候展开了复位弹簧44，在喷头41转动45°后，主动齿轮47经过半齿轮45的齿条，转轴42在复位弹簧44的弹性作用下，带动喷头41转动回到初始位置，半齿轮45的齿条再与主动齿轮47啮合时实现喷头41的再次转动，通过电机46的带动主动齿轮47的持续转动，实现喷头41的间歇性45°喷水，利于玻璃2上灰尘的冲洗，也能在火灾时起到灭火的作用，在冲洗后通过电热丝52进行工作加热，同时风扇51工作吹风将热风从吹风孔53处吹出作用于玻璃2，使玻璃2上清洗后的水渍进烘干，实现隐框式玻璃幕墙的全面清洗，减少了工作者的工作量，给工作者带来便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种隐框式玻璃幕墙，包括龙骨架（1）、玻璃（2）、固定架（3）、转向清洗组件（4）、烘干组件（5）、隔板（6）、第一安装槽（7）、第二安装槽（8）、连接口（9）和轴承（10），其特征在于：所述龙骨架（1）一侧外壁上通过结构胶粘结有玻璃（2），所述龙骨架（1）位于两玻璃（2）之间的间隙处设置有固定架（3），所述固定架（3）的内部为中空结构，所述固定架（3）的两侧内壁上焊接固定有隔板（6），所述固定架（3）的内部通过隔板（6）分隔成第一安装槽（7）和第二安装槽（8），所述第一安装槽（7）的内部设置有转向清洗组件（4）；

所述转向清洗组件（4）包括喷头（41）、转轴（42）、转动槽（43）、复位弹簧（44）、半齿轮（45）、电机（46）、主动齿轮（47）、进水管（48）和伸缩软管（49），所述第一安装槽（7）内部设置有分布设置有喷头（41），所述喷头（41）的两侧外壁上固定焊接有转轴（42），所述第一安装槽（7）的顶端内壁上对应转轴（42）开设有转动槽（43），所述转轴（42）位于转动槽（43）内部的一端套接有复位弹簧（44），所述转轴（42）位于复位弹簧（44）下方的两侧外壁上套接固定有半齿轮（45），所述第一安装槽（7）的顶端一侧外壁螺栓固定有电机（46），所述电机（46）的输出轴一端固定连接有主动齿轮（47），所述第一安装槽（7）位于电机（46）的一侧贯穿连接有进水管（48），所述进水管（48）的一侧外壁上分布贯通连接有伸缩软管（49），所述伸缩软管（49）的一端与喷头（41）的进水一端贯通连接，所述第二安装槽（8）的内部设置有烘干组件（5）；

所述烘干组件（5）包括风扇（51）、电热丝（52）和吹风孔（53），所述第二安装槽（8）的两侧内壁上镶嵌安装有风扇（51），所述第二安装槽（8）的内部位于风扇（51）的一侧固定安装有电热丝（52），所述固定架（3）位于第二安装槽（8）的一侧外壁上分布贯通开设有吹风孔（53）。

2.根据权利要求1所述的一种隐框式玻璃幕墙，其特征在于：所述半齿轮（45）位于一种四分之一半齿轮，且半齿轮（45）与主动齿轮（47）的齿条啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种隐框式玻璃幕墙，其特征在于：所述喷头（41）之间通过转轴（42）相互连接，且底端喷头（41）下方的转轴（42）与第一安装槽（7）的连接处设置有轴承（10）。

4.根据权利要求1所述的一种隐框式玻璃幕墙，其特征在于：所述进水管（48）贯穿于固定架（3）的内部，且进水管（48）的顶端贯穿于固定架（3）顶端外部固定安装有连接口（9）。

5.根据权利要求1所述的一种隐框式玻璃幕墙，其特征在于：所述玻璃（2）一侧固定架（3）内的吹风孔（53）和喷头（41）的个数均为三个。

6.根据权利要求1所述的一种隐框式玻璃幕墙，其特征在于：所述复位弹簧（44）的一端与转动槽（43）的顶端内壁固定连接，所述复位弹簧（44）的另一端与转轴（42）的一侧外壁固定连接。