CN209412448U - 一种飞花清除装置及针织大圆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种飞花清除装置及针织大圆机,包括机架、飞花吸附件以及风扇,所述机架包括顶板以及若干侧板,若干所述侧板分别与所述顶板的边缘连接,若干所述侧板及所述顶板围合形成收集腔,所述侧板开设有卡槽,所述卡槽贯穿所述侧板对置的两侧壁,所述飞花吸附件插设于所述卡槽中,所述风扇可拆卸固定在所述收集腔中。在飞花清除装置工作时,风扇转动时会产生负压,空气中的飞花会进入到收集腔中,并最终被吸附到飞花吸附件上,当聚积有一定量飞花后,可将飞花吸附件拉拔出来进行清理。

Description

一种飞花清除装置及针织大圆机
技术领域
本实用新型涉及大圆机领域,尤其涉及一种飞花清除装置及针织大圆机。
背景技术
针织大圆机在运转过程中会产生大量的棉尘、纱毛,而棉尘、纱毛经过风扇吹动,先粘在储纱器上,经过针织大圆机运转,然后被粘到输送带上,输送带聚积过多的棉尘、纱毛,一方面容易造成输送皮带过紧,导致变形、断裂,生产损耗大,输送皮带需要经常维修,维护成本高;还会造成断纱、脱布、断针等衍生疵点,严重影响坯布布面质量;另一方面,还会影响车间的工作环境和员工的身体健康。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种飞花清除装置,其能够有效的清除飞花,改善车间的工作环境,且结构简单,清理方便。
本实用新型的目的之二在于提供一种针织大圆机,其能够有效减少飞花,确保产品质量。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种飞花清除装置,包括机架、飞花吸附件以及风扇,所述机架包括顶板以及若干侧板,若干所述侧板分别与所述顶板的边缘连接,若干所述侧板及所述顶板围合形成收集腔,所述侧板开设有卡槽,所述卡槽贯穿所述侧板对置的两侧壁,所述飞花吸附件插设于所述卡槽中,所述风扇可拆卸固定在所述收集腔中。
进一步地,所述飞花吸附件包括网面以及设于网面的端部的卡接块,所述网面设有多层,多层所述网面之间间隔设置并形成网面组,所述网面组的厚度尺寸比所述卡槽的槽宽尺寸小,所述卡接块的厚度尺寸与所述卡槽的槽宽尺寸相适应。
进一步地,所述卡接块设有便于握持的环形把手,所述环形把手的至少部分外露于所述卡槽设置。
进一步地,所述侧板开设有若干便于观察的槽口,所述槽口贯穿所述侧板的两侧壁。
进一步地,所述收集腔的开口可拆卸地固定有百叶窗。
进一步地,所述飞花吸附件为尼龙网。
本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现:
一种针织大圆机,包括编织区域,还包括上述的飞花清除装置,所述风扇与所述编织区域相对设置。
进一步地,所述针织大圆机包括纱灯支撑架,所述机架与所述纱灯支撑架固定。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:在飞花清除装置工作时,风扇转动时会产生负压,空气中的飞花会进入到收集腔中,并最终被吸附到飞花吸附件上,当聚积有一定量飞花后,可将飞花吸附件拉拔出来进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的一种飞花清除装置的结构示意图;
图2为图1所示的飞花清除装置的结构示意图,其中,为便于理解,飞花吸附件未在图中示出;
图3为图1所示的飞花清除装置中的飞花吸附件的结构示意图。
图中:1、机架;11、顶板;12、侧板;121、槽口;122、卡槽;2、飞花吸附件;21、网面;22、卡接块;23、环形把手;3、风扇;4、百叶窗。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
参见图1,一种飞花清除装置,包括机架1、飞花吸附件2以及风扇3,机架1包括顶板11以及若干侧板12,若干侧板12分别与顶板11的边缘连接,若干侧板12及顶板11围合形成收集腔,侧板12开设有卡槽122,卡槽122贯穿侧板12对置的两侧壁,飞花吸附件2插设于卡槽122中,实现飞花吸附件2与侧板12之间的可拆卸连接,进而便于飞花吸附件2的快速拆装,而风扇3可拆卸固定在收集腔中,以便于风扇3的拆装。
在飞花清除装置工作时,风扇3转动时会产生负压,空气中的飞花会进入到收集腔中,并最终被吸附到飞花吸附件2上,当聚积有一定量飞花后,可将飞花吸附件2拉拔出来进行清理。
较佳地,如图2以及图3所示,飞花吸附件2包括网面21以及设于网面21的端部的卡接块22,实际上,网面21设有多层,多层网面21之间间隔设置并形成网面21组,以增大飞花吸附件2的吸附面积,便于吸附更多的飞花,降低飞花吸附件2的清理次数,进而降低工人的维护强度。其次,网面21组的厚度尺寸比卡槽122的槽宽尺寸小,以便于飞花吸附件2的装拆,而卡接块22的厚度尺寸与卡槽122的槽宽尺寸相适应,以使卡接块22与卡槽122卡紧,使飞花吸附件2较为稳固地安装于侧板12上,避免因振动而产生过大的噪音。
进一步地,为便于飞花吸附件2的拆装,卡接块22设有便于握持的环形把手23,环形把手23的至少部分外露于卡槽122设置。
作为较佳的实施例,侧板12开设有若干便于观察的槽口121,槽口121贯穿侧板12的两侧壁,以便于透过该槽口121能够观测到飞花吸附件2的飞花聚集情况,以便于及时对飞花吸附件2进行清理。
进一步地,收集腔的开口可拆卸地固定有百叶窗4,当飞花吸附件2使用一段时间后,虽然飞花吸附件2会被吸附于飞花吸附件2上,但是收集腔的内壁仍会聚集部分飞花,需要时,拆除百叶窗4,可以便于清除收集腔中的飞花。
进一步地,飞花吸附件2为尼龙网。
一种针织大圆机,包括编织区域、飞花清除装置以及纱灯支撑架,风扇3与编织区域相对设置,机架1与纱灯支撑架固定。通过在针织大圆机上设置上述的飞花清除装置,可以将针织大圆机纱灯与纱嘴之间的飞花、针织大圆机编织区域与针织大圆机机台表面的飞花都可以去除干净。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种飞花清除装置,其特征在于,包括机架、飞花吸附件以及风扇,所述机架包括顶板以及若干侧板,若干所述侧板分别与所述顶板的边缘连接,若干所述侧板及所述顶板围合形成收集腔,所述侧板开设有卡槽,所述卡槽贯穿所述侧板对置的两侧壁,所述飞花吸附件插设于所述卡槽中,所述风扇可拆卸固定在所述收集腔中。
2.如权利要求1所述的飞花清除装置,其特征在于,所述飞花吸附件包括网面以及设于网面的端部的卡接块,所述网面设有多层,多层所述网面之间间隔设置并形成网面组,所述网面组的厚度尺寸比所述卡槽的槽宽尺寸小,所述卡接块的厚度尺寸与所述卡槽的槽宽尺寸相适应。
3.如权利要求2所述的飞花清除装置,其特征在于,所述卡接块设有便于握持的环形把手,所述环形把手的至少部分外露于所述卡槽设置。
4.如权利要求1所述的飞花清除装置,其特征在于,所述侧板开设有若干便于观察的槽口,所述槽口贯穿所述侧板的两侧壁。
5.如权利要求1-4中任一项所述的飞花清除装置,其特征在于,所述收集腔的开口可拆卸地固定有百叶窗。
6.如权利要求5所述的飞花清除装置,其特征在于,所述飞花吸附件为尼龙网。
7.一种针织大圆机,包括编织区域,其特征在于,还包括权利要求1-6中任一项所述的飞花清除装置,所述风扇与所述编织区域相对设置。
8.如权利要求7所述的针织大圆机,其特征在于,所述针织大圆机包括纱灯支撑架,所述机架与所述纱灯支撑架固定。
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