CN209410861U - 一种60米直径低拱度大跨度大型储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储罐技术领域，且公开了一种60米直径低拱度大跨度大型储罐，包括罐体，所述罐体的两侧均固定连接有两个固定环，所述罐体的两侧均设置有横杆，两个所述横杆的两端均贯穿并延伸至固定环的外部，四个所述固定环的内壁均与横杆滑动连接，两个所述横杆的底部均固定连接有等距离排列的支撑杆，所述支撑杆的底部设置有套筒，所述套筒的底部固定安装有万向轮。该60米直径低拱度大跨度大型储罐，通过设置多个固定座，可已将罐体安置在水平面上，且通过设置第二螺杆，贯穿限位块，将支撑杆处于水平状态，此时支撑杆和围栏杆为水平杆，起到防护撞击罐体的作用，保护罐体不受伤害，方便了使用者使用。

Description

一种60米直径低拱度大跨度大型储罐

技术领域

本实用新型涉及储罐技术领域，具体为一种60米直径低拱度大跨度大型储罐。

背景技术

储罐用以存放酸碱、醇、气体和液态等提炼的化学物质，储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐和不锈钢储罐等，就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。

目前随着技术的发展，储罐越做越大，然而现有的低拱度大跨度大型储罐大多都是通过大型吊具进行移动，移动复杂，且储罐经常装有易燃易挥发等物质，缺少安全防护装置，故而提出一种60米直径低拱度大跨度大型储罐以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种60米直径低拱度大跨度大型储罐，具备更加方便移动且更加安全的优点，解决了现有的低拱度大跨度大型储罐大多都是通过大型吊具进行移动，移动复杂，且储罐经常装有易燃易挥发等物质，缺少安全防护装置的问题。

（二）技术方案

为实现上述更加方便移动且更加安全的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种60米直径低拱度大跨度大型储罐，包括罐体，所述罐体的两侧均固定连接有两个固定环，所述罐体的两侧均设置有横杆，两个所述横杆的两端均贯穿并延伸至固定环的外部，四个所述固定环的内壁均与横杆滑动连接，两个所述横杆的底部均固定连接有等距离排列的支撑杆，所述支撑杆的底部设置有套筒，所述套筒的底部固定安装有万向轮，所述套筒的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内底壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部与支撑杆固定连接，所述罐体的底部固定连接有等距离排列的固定座，所述固定座的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有千斤顶，所述千斤顶的外壁固定连接有卡块，所述固定座的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部与放置槽相通，所述卡槽的内壁与卡块滑动连接，所述支撑杆相背的一侧均设置有第一螺杆，所述第一螺杆相对的一端依次贯穿支撑杆和固定座，所述第一螺杆相对的一端延伸至固定座的内部，所述固定座的两侧均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁与第一螺杆螺纹连接，所述第一螺杆的底部固定连接有围栏杆，所述罐体的两侧且位于固定环的顶部固定连接有等距离排列的限位块，所述限位块的顶部设置有第二螺杆，所述第二螺杆的底端依次贯穿限位块和支撑杆，所述第二螺杆的底端延伸至支撑杆的外部，所述支撑杆的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁与第二螺杆螺纹连接。

优选的，所述固定座的高度小于套筒与支撑杆的长度之和，支撑杆的底部位于套筒的内部。

优选的，所述支撑杆的数量和固定座的数量相同，且支撑杆的轴线与固定座的中心位于同一竖直平面内。

优选的，所述第一螺杆的轴线与围栏杆的轴线相互垂直，且围栏杆的轴线与第二螺杆的轴线相互垂直。

优选的，所述限位块的数量和固定座的数量相同。

优选的，所述卡块的厚度小于卡槽的长度，且卡块的内壁与千斤顶焊接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种60米直径低拱度大跨度大型储罐，具备以下有益效果：

1、该60米直径低拱度大跨度大型储罐，通过设置多个固定座，可已将罐体安置在水平面上，且通过设置第二螺杆，贯穿限位块，将支撑杆处于水平状态，此时支撑杆和围栏杆为水平杆，起到防护撞击罐体的作用，保护罐体不受伤害，方便了使用者使用。

2、该60米直径低拱度大跨度大型储罐，通过设置千斤顶，启动千斤顶，将罐体太高，取下第二螺杆，将支撑杆放置于竖直状态，将第一螺杆插入固定座中，与第一螺纹孔螺纹连接，可保持支撑杆的竖直状态，此时放下千斤顶，让万向轮与地面接触，即可方便移动罐体，整个装置结构简单紧凑，实用性强，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型结构罐体移动示意图；

图3为本实用新型结构罐体放置示意图。

图中：1罐体、2固定环、3横杆、4支撑杆、5套筒、6万向轮、7滑槽、8限位弹簧、9固定座、10放置槽、11千斤顶、12卡块、13卡槽、14第一螺杆、15第一螺纹孔、16围栏杆、17限位块、18第二螺杆、19第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种60米直径低拱度大跨度大型储罐，包括罐体1，罐体1的两侧均固定连接有两个固定环2，罐体1的两侧均设置有横杆3，两个横杆3的两端均贯穿并延伸至固定环2的外部，四个固定环2的内壁均与横杆3滑动连接，两个横杆3的底部均固定连接有等距离排列的支撑杆4，支撑杆4的数量和固定座9的数量相同，且支撑杆4的轴线与固定座9的中心位于同一竖直平面内，支撑杆4的底部设置有套筒5，套筒5的底部固定安装有万向轮6，套筒5的顶部开设有滑槽7，滑槽7的内底壁固定连接有限位弹簧8，限位弹簧8的顶部与支撑杆4固定连接，罐体1的底部固定连接有等距离排列的固定座9，通过设置多个固定座9，可已将罐体1安置在水平面上，且通过设置第二螺杆18，贯穿限位块17，将支撑杆4处于水平状态，此时支撑杆4和围栏杆16为水平杆，起到防护撞击罐体1的作用，保护罐体1不受伤害，方便了使用者使用，固定座9的高度小于套筒5与支撑杆4的长度之和，支撑杆4的底部位于套筒5的内部，固定座9的底部开设有放置槽10，放置槽10的内部设置有千斤顶11，通过设置千斤顶11，启动千斤顶11，将罐体1太高，取下第二螺杆18，将支撑杆4放置于竖直状态，将第一螺杆14插入固定座9中，与第一螺纹孔15螺纹连接，可保持支撑杆4的竖直状态，此时放下千斤顶11，让万向轮6与地面接触，即可方便移动罐体1，整个装置结构简单紧凑，实用性强，方便了使用者使用，千斤顶11的外壁固定连接有卡块12，卡块12的厚度小于卡槽13的长度，且卡块12的内壁与千斤顶11焊接，固定座9的内部开设有卡槽13，卡槽13的内部与放置槽10相通，卡槽13的内壁与卡块12滑动连接，支撑杆4相背的一侧均设置有第一螺杆14，第一螺杆14的轴线与围栏杆16的轴线相互垂直，且围栏杆16的轴线与第二螺杆18的轴线相互垂直，第一螺杆14相对的一端依次贯穿支撑杆4和固定座9，第一螺杆14相对的一端延伸至固定座9的内部，固定座9的两侧均开设有第一螺纹孔15，第一螺纹孔15的内壁与第一螺杆14螺纹连接，第一螺杆14的底部固定连接有围栏杆16，罐体1的两侧且位于固定环2的顶部固定连接有等距离排列的限位块17，限位块17的数量和固定座9的数量相同，限位块17的顶部设置有第二螺杆18，第二螺杆18的底端依次贯穿限位块17和支撑杆4，第二螺杆18的底端延伸至支撑杆4的外部，支撑杆4的内部开设有第二螺纹孔19，第二螺纹孔19的内壁与第二螺杆18螺纹连接。

在使用时，通过设置多个固定座9，可已将罐体1安置在水平面上，且通过设置第二螺杆18，贯穿限位块17，将支撑杆4处于水平状态，此时支撑杆4和围栏杆16为水平杆，起到防护撞击罐体1的作用，保护罐体1不受伤害，通过设置千斤顶11，启动千斤顶11，将罐体1太高，取下第二螺杆18，将支撑杆4放置于竖直状态，将第一螺杆14插入固定座9中，与第一螺纹孔15螺纹连接，可保持支撑杆4的竖直状态，此时放下千斤顶11，让万向轮6与地面接触，即可方便移动罐体1，整个装置结构简单紧凑，实用性强，方便了使用者使用。

综上所述，该60米直径低拱度大跨度大型储罐，通过设置多个固定座9，可已将罐体1安置在水平面上，且通过设置第二螺杆18，贯穿限位块17，将支撑杆4处于水平状态，此时支撑杆4和围栏杆16为水平杆，起到防护撞击罐体1的作用，保护罐体1不受伤害，方便了使用者使用。

并且，通过设置千斤顶11，启动千斤顶11，将罐体1太高，取下第二螺杆18，将支撑杆4放置于竖直状态，将第一螺杆14插入固定座9中，与第一螺纹孔15螺纹连接，可保持支撑杆4的竖直状态，此时放下千斤顶11，让万向轮6与地面接触，即可方便移动罐体1，整个装置结构简单紧凑，实用性强，方便了使用者使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种60米直径低拱度大跨度大型储罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的两侧均固定连接有两个固定环（2），所述罐体（1）的两侧均设置有横杆（3），两个所述横杆（3）的两端均贯穿并延伸至固定环（2）的外部，四个所述固定环（2）的内壁均与横杆（3）滑动连接，两个所述横杆（3）的底部均固定连接有等距离排列的支撑杆（4），所述支撑杆（4）的底部设置有套筒（5），所述套筒（5）的底部固定安装有万向轮（6），所述套筒（5）的顶部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内底壁固定连接有限位弹簧（8），所述限位弹簧（8）的顶部与支撑杆（4）固定连接，所述罐体（1）的底部固定连接有等距离排列的固定座（9），所述固定座（9）的底部开设有放置槽（10），所述放置槽（10）的内部设置有千斤顶（11），所述千斤顶（11）的外壁固定连接有卡块（12），所述固定座（9）的内部开设有卡槽（13），所述卡槽（13）的内部与放置槽（10）相通，所述卡槽（13）的内壁与卡块（12）滑动连接，所述支撑杆（4）相背的一侧均设置有第一螺杆（14），所述第一螺杆（14）相对的一端依次贯穿支撑杆（4）和固定座（9），所述第一螺杆（14）相对的一端延伸至固定座（9）的内部，所述固定座（9）的两侧均开设有第一螺纹孔（15），所述第一螺纹孔（15）的内壁与第一螺杆（14）螺纹连接，所述第一螺杆（14）的底部固定连接有围栏杆（16），所述罐体（1）的两侧且位于固定环（2）的顶部固定连接有等距离排列的限位块（17），所述限位块（17）的顶部设置有第二螺杆（18），所述第二螺杆（18）的底端依次贯穿限位块（17）和支撑杆（4），所述第二螺杆（18）的底端延伸至支撑杆（4）的外部，所述支撑杆（4）的内部开设有第二螺纹孔（19），所述第二螺纹孔（19）的内壁与第二螺杆（18）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种60米直径低拱度大跨度大型储罐，其特征在于：所述固定座（9）的高度小于套筒（5）与支撑杆（4）的长度之和，支撑杆（4）的底部位于套筒（5）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种60米直径低拱度大跨度大型储罐，其特征在于：所述支撑杆（4）的数量和固定座（9）的数量相同，且支撑杆（4）的轴线与固定座（9）的中心位于同一竖直平面内。

4.根据权利要求1所述的一种60米直径低拱度大跨度大型储罐，其特征在于：所述第一螺杆（14）的轴线与围栏杆（16）的轴线相互垂直，且围栏杆（16）的轴线与第二螺杆（18）的轴线相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种60米直径低拱度大跨度大型储罐，其特征在于：所述限位块（17）的数量和固定座（9）的数量相同。

6.根据权利要求1所述的一种60米直径低拱度大跨度大型储罐，其特征在于：所述卡块（12）的厚度小于卡槽（13）的长度，且卡块（12）的内壁与千斤顶（11）焊接。