CN209408952U - 石墨加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种石墨加工机床，该石墨加工机床包括工作台、主轴、防护罩、刀库，位于所述主轴与所述刀库之间的防护罩侧面上设有换刀口以及与所述换刀口相匹配的防尘门，其中，所述防尘门包括外门体、内门体、气缸和滑动组件，所述外门体与所述内门体固定连接，且相对设置在所述防护罩内外两侧；所述滑动组件设置在所述防护罩与所述外门体之间，以引导所述外门体上下运动；所述外门体和所述内门体之间形成避让所述防护罩并容置所述滑动组件的容置空间，所述气缸的缸体固定在所述防护罩上，所述气缸的伸缩杆与所述外门体连接，以驱动所述外门体上下运动。本实用新型解决了刀库防尘门滑动机构易粘灰尘的问题。

Description

石墨加工机床

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，特别涉及一种石墨加工机床。

背景技术

石墨具备优良的性能，广泛应用于机械、核能、航天航空等行业，随着现代科学技术和工业的快速发展，石墨的应用领域还在不断扩宽，对石墨制品的需求将会不断增长。目前的石墨加工方法有两种：机加工法和压制烧结法。其中，机加工法是最常用的，石墨的可加工性能好，可以非常灵活地把石墨棒或块用机械加工的方法制成所需要的各种模具形状。

现有技术中，石墨加工机床内部一般都安装有可开关的防尘门，防尘门安装在机床主轴和刀库之间，和机床内部壳体一起形成密封的加工区间。防止因加工石墨而产生的石墨粉尘粘附到刀库上，对加工精度造成影响。防尘门与机床内部壳体之间靠滑动机构连接，而加工产生的石墨粉尘容易粘附到滑动机构上，对滑动机构造成损伤，降低了防尘门的工作效率。

因此，有必要提供一种石墨加工机床以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种石墨加工机床，旨在解决现有技术中刀库防尘门滑动机构易粘灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种石墨加工机床，该石墨加工机床包括工作台、主轴、防护罩、刀库，位于所述主轴与所述刀库之间的防护罩侧面上设有换刀口以及与所述换刀口相匹配的防尘门，其中，所述防尘门包括外门体、内门体、气缸和滑动组件，所述外门体与所述内门体固定连接，且相对设置在所述防护罩内外两侧；所述滑动组件设置在所述防护罩与所述外门体之间，以引导所述外门体上下运动；所述外门体和所述内门体之间形成避让所述防护罩并容置所述滑动组件的容置空间，所述气缸的缸体固定在所述防护罩上，所述气缸的伸缩杆与所述外门体连接，以驱动所述外门体上下运动。

优选地，所述滑动组件包括直线轴承和与所述直线轴承配合并可沿所述直线轴承的引导方向滑动的滑杆，所述直线轴承位于所述换刀口下侧边沿且与所述防护罩固定连接，所述外门体上设置有容置所述滑动组件的滑动槽，所述滑杆位于所述滑动槽内，且所述滑杆的两端分别与所述外门体固定连接。

优选地，所述滑动槽两端内侧分别设置有用于固定所述滑杆的固定件，所述固定件上设置有用于卡持所述滑杆的卡孔和用于与所述外门体连接的若干个安装孔。

优选地，所述滑动组件为对称设置的两个。

优选地，所述防尘门还包括设置在所述外门体与所述内门体之间并且分别与两门体固定连接的连接架，所述连接架位于所述防尘门上侧边沿处，所述换刀口下侧边沿设置有用于容置所述连接架的凹部。

优选地，所述防尘门还包括安装在所述防护罩上的固定座和安装在所述外门体上的连接件，所述气缸为对称设置在所述换刀口左右两侧的两个，所述气缸的缸体穿过所述固定座上的孔位并通过与所述缸体螺纹配合的固定螺母形成固定连接，所述气缸的伸缩杆穿过所述连接件的孔位并通过与所述伸缩杆螺纹配合的固定螺母形成固定连接。

优选地，还包括设置在所述换刀口上侧边沿、位于所述防护罩内侧且与所述防护罩固定连接的挡板，所述挡板用于遮盖所述内门体的上侧边沿与所述防护罩之间的间隙。

优选地，还包括设置在所述内门体两侧边沿且与所述内门体固定连接的防尘带，所述防尘带位于所述内门体与所述防护罩之间。

优选地，还包括设置在所述防护罩上并分别位于所述工作台相对两侧的通风过滤网。

本实用新型的有益效果在于：防尘门采用内门体、外门体的组合结构，有效地防止了石墨粉尘粘附在防尘门与防护罩之间的滑动组件上和防尘门外门体的零部件上，延长了其使用寿命，并且通过气缸伸缩精确的带动防尘门快速打开、关闭，加快刀库换刀的速度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的石墨加工机床防护罩的局部结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的石墨加工机床防护罩的内部结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的石墨加工机床防护罩上防尘门的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种石墨加工机床，参照图1至图3所示，该石墨加工机床包括工作台100、主轴、防护罩200、刀库，位于主轴与刀库之间的防护罩200侧面上设有换刀口300以及与换刀口300相匹配的防尘门400，其中，防尘门400包括外门体410、内门体420、气缸430和滑动组件440，外门体410与内门体420固定连接，且相对设置在防护罩200内外两侧；滑动组件440设置在防护罩200与外门体410之间，以引导外门体410上下运动；外门体410和内门体420之间形成避让防护罩200并容置滑动组件440的容置空间，气缸430的缸体固定在防护罩200上，气缸430的伸缩杆与外门体410连接，以驱动外门体410上下运动。

在本实用新型一实施例中，参照图1至图3所示，防尘门400采用内门体420、外门体410的组合结构，有效地防止了石墨粉尘粘附在防尘门400与防护罩200之间的滑动组件440上和防尘门外门体410的零部件上，延长了其使用寿命，并且通过气缸430伸缩精确的带动防尘门400快速打开、关闭，加快刀库换刀的速度，提高工作效率。

在本实用新型一实施例中，参照图1和图3所示，滑动组件440包括直线轴承441和与直线轴承441配合并可沿直线轴承441的引导方向滑动的滑杆442，直线轴承441位于换刀口300下侧边沿且与防护罩200固定连接，外门体410上设置有容置滑动组件440的滑动槽411，滑杆442位于滑动槽411内，且滑杆442的两端分别与外门体410固定连接。直线轴承441上设置有多个用于与防尘罩200连接的安装孔，通过使用螺丝将直线轴承441固定安装在防尘罩200换刀口300的下侧边沿。滑动槽411在外门体410上朝外侧凸出设置，可减少占用空间，降低防尘门400制造成本。另外，通过直线轴承441与滑杆442的组合，对防尘门400进行一种运动导引，使得防尘门400从始至终不脱离防尘罩200并且连接紧凑，提高防尘门400在开关过程中的稳定性，减少防尘门400在上下运动过程中防尘罩200内石墨粉尘的扩散。

在本实用新型一实施例中，参照图1和图3所示，滑动槽411两端内侧分别设置有用于固定滑杆442的固定件412，固定件412上设置有用于卡持滑杆442的卡孔和用于与外门体410连接的若干个安装孔。滑杆442本体卡持在可松可紧的卡孔内，使用螺丝拧紧固定，拆装方便。另外再使用螺丝将固定件412与外门体410固定连接在一起，使滑杆442位于滑动槽411的中心位置，结构简单，便于维护。

在本实用新型一实施例中，参照图1和图3所示，滑动组件440为对称设置的两个。外门体410上设置两个滑动槽411，直线轴承441和滑杆442对应设置为两个。即在防尘门400上左右各设置一个滑动槽411以及滑杆442，防尘罩200在对应滑动槽411的位置安装直线轴承441。通过两组滑动组件440，加强了防尘门400在上下运动过程中的稳定性，使防尘门400与防尘罩200之间的连接更加紧凑，保证防尘门400不脱离防尘罩200。

在本实用新型一实施例中，参见图1和图3所示，防尘门400还包括设置在外门体410与内门体420之间并且分别与两门体固定连接的连接架450，连接架450位于防尘门400上侧边沿处，换刀口300下侧边沿设置有用于容置连接架450的凹部210。连接架450为折弯的凸型结构，包括本体和自本体向相反两端折弯延伸的底部，其本体和底部均设置有连接孔，连接架450本体使用螺丝与内门体420固定连接在一起，连接架450底部使用螺丝与外门体410固定连接在一起。气缸430驱动外门体410上下运动，连接架450和与内门体420会随之上下移动，在换刀口300边沿设置凹部210，用于在防尘门400逐渐打开时容置连接架450。通过各零部件之间的位置关系和配合关系，合理利用空间，结构设计巧妙并且紧凑。

在本实用新型一实施例中，参照图1和图3所示，防尘门400还包括安装在防尘罩200上的固定座460和安装在外门体410上的连接件470，气缸430为对称设置在换刀口300左右两侧的两个，气缸430的缸体穿过固定座460上的孔位并通过与缸体螺纹配合的固定螺母形成固定连接，气缸430的伸缩杆穿过连接件470的孔位并通过与伸缩杆螺纹配合的固定螺母形成固定连接。通过防尘门400左右两侧的气缸430同时驱动防尘门400外门体410且带动内门体420，利用气缸430伸缩杆精确伸缩以带动防尘门400快速打开、关闭，保证防尘门400在上下运动过程中的平衡，有效减少了刀库换刀的过程中密封加工空间内的石墨粉尘扩散出防尘罩200外。提高防尘门400在上升和下降运动过程中的灵活性，延长气缸430的使用寿命。

在本实用新型一实施例中，还包括设置在换刀口300上侧边沿、位于防护罩200内侧且与防护罩200固定连接的挡板，挡板用于遮盖内门体420的上侧边沿与防护罩200之间的间隙。挡板上设置有安装孔，使用螺丝将挡板固定在防护罩200上，避免在防尘门400处于关闭状态时，加工石墨时产生的石墨粉尘从内门体420上侧与防护罩200之间的间隙进入内门体420与外门体410之间的区域，并且粘附在位于外门体410与防护罩200之间的滑动组件440和外门体410上其他的零部件上，从而对防尘门400的正常开关造成影响。通过设置挡板，延长了滑动组件440的使用寿命，提高了防尘门400的工作效率。

在本实用新型一实施例中，还包括设置在内门体420两侧边沿且与内门体420固定连接的防尘带，防尘带位于内门体420与防护罩200之间。通过安装防尘带，遮挡住内门体420与防护罩200之间的间隙，防止石墨粉尘扩散到内门体420与外门体410之间并散落到滑动组件440上。因为石墨粉尘的长期积累会对滑动组件440造成损伤而影响其导向性能，减短滑动组件440的使用寿命。防尘带选用质地柔软并可微小变形的柔性材料制成，防尘带碰触防护罩200使内门体420与防护罩200之间形成一定的可变形空间，减小内门体420与防护罩200之间的摩擦，保证防尘门400开关的流畅性。

在本实用新型一实施例中，还包括设置在防护罩200上并分别位于工作台100相对两侧的通风过滤网。通风过滤网通过风扇的转动，增加密封加工空间内的空气流动，吸附防护罩200内含有石墨粉尘和有害物质，使得防护罩200内的空气得以净化，保证防护罩200内的空气清洁度。还可对密封加工空间进行有效散热，避免对防护罩200内其他零部件造成损害，降低机床故障发生机率。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (9)

1.一种石墨加工机床，包括工作台、主轴、防护罩、刀库，位于所述主轴与所述刀库之间的防护罩侧面上设有换刀口以及与所述换刀口相匹配的防尘门，其特征在于，所述防尘门包括外门体、内门体、气缸和滑动组件，所述外门体与所述内门体固定连接，且相对设置在所述防护罩内外两侧；所述滑动组件设置在所述防护罩与所述外门体之间，以引导所述外门体上下运动；所述外门体和所述内门体之间形成避让所述防护罩并容置所述滑动组件的容置空间，所述气缸的缸体固定在所述防护罩上，所述气缸的伸缩杆与所述外门体连接，以驱动所述外门体上下运动。

2.如权利要求1所述的石墨加工机床，其特征在于，所述滑动组件包括直线轴承和与所述直线轴承配合并可沿所述直线轴承的引导方向滑动的滑杆，所述直线轴承位于所述换刀口下侧边沿且与所述防护罩固定连接，所述外门体上设置有容置所述滑动组件的滑动槽，所述滑杆位于所述滑动槽内，且所述滑杆的两端分别与所述外门体固定连接。

3.如权利要求2所述的石墨加工机床，其特征在于，所述滑动槽两端内侧分别设置有用于固定所述滑杆的固定件，所述固定件上设置有用于卡持所述滑杆的卡孔和用于与所述外门体连接的若干个安装孔。

4.如权利要求2或3所述的石墨加工机床，其特征在于，所述滑动组件为对称设置的两个。

5.如权利要求1所述的石墨加工机床，其特征在于，所述防尘门还包括设置在所述外门体与所述内门体之间并且分别与两门体固定连接的连接架，所述连接架位于所述防尘门上侧边沿处，所述换刀口下侧边沿设置有用于容置所述连接架的凹部。

6.如权利要求1所述的石墨加工机床，其特征在于，所述防尘门还包括安装在所述防护罩上的固定座和安装在所述外门体上的连接件，所述气缸为对称设置在所述换刀口左右两侧的两个，所述气缸的缸体穿过所述固定座上的孔位并通过与所述缸体螺纹配合的固定螺母形成固定连接，所述气缸的伸缩杆穿过所述连接件的孔位并通过与所述伸缩杆螺纹配合的固定螺母形成固定连接。

7.如权利要求1所述的石墨加工机床，其特征在于，还包括设置在所述换刀口上侧边沿、位于所述防护罩内侧且与所述防护罩固定连接的挡板，所述挡板用于遮盖所述内门体的上侧边沿与所述防护罩之间的间隙。

8.如权利要求1或7所述的石墨加工机床，其特征在于，还包括设置在所述内门体两侧边沿且与所述内门体固定连接的防尘带，所述防尘带位于所述内门体与所述防护罩之间。

9.如权利要求1所述的石墨加工机床，其特征在于，还包括设置在所述防护罩上并分别位于所述工作台相对两侧的通风过滤网。