CN209408255U - 一种液压阀体内毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

一种液压阀体内毛刺去除装置，属于液压加工辅助设备技术领域，结构上由空气压缩机、输气管、金属箱体、油沙混合金属箱、输油管、油沙混合输出管和四通连接构成，将液压阀体置于金属箱体的内部，通过卡簧对液压阀体进行夹持固定，结构新颖，通过对液压阀体内部高压喷射油砂混合物，工作原理清晰，可对液压阀体内部毛刺进行有效的去除，液压阀体运行的可靠性和使用寿命均得到了大幅提高。

Description

一种液压阀体内毛刺去除装置

技术领域

本实用新型属于液压加工辅助设备技术领域，涉及一种机械加工中后处理清洗设备，具体的说是涉及一种液压阀体内毛刺去除装置。

背景技术

目前传统铝型材液压阀体在加工和技术装配过程中，内部产生毛刺比较多，特别是细小的毛刺很难去除，极大的影响液压阀体的可靠性和使用寿命，现有的去内部毛刺设备有超声波清洗机、震动抛光机、气动电磨具等，由于磨具使用的局限性，阀体内部毛刺去除困难，去除效果均不够理想，因此急需一种能解决液压阀体在加工装配过程中，去除内部细小毛刺的装置。

实用新型内容

本实用新型目的是针对液压阀体加工过程中，细小毛刺去除较为困难，而现有设备的使用效果又不够理想，影响液压阀体加工的可靠性和使用寿命等不足，提出一种液压阀体内毛刺去除装置，通过对液压阀体内部高压喷射油砂混合物进行清洗，可有效去除阀体内部产生的细小毛刺，提高阀体运行的可靠性，延长阀体的使用寿命。

本实用新型的技术方案是：一种液压阀体内毛刺去除装置，包括盛油箱、空气压缩机、与空气压缩机相连接的输气管；其特征在于：所述清洗装置还由金属箱体、油沙混合金属箱、输油管、油沙混合输出管和四通连接构成；

所述油沙混合金属箱设置在地面上，所述油沙混合金属箱顶部设有盖板，所述盖板上设有电机，所述油沙混合金属箱内设有连接轴，所述连接轴的上端与电机传动连接，连接轴的下端连接设有叶片，所述油沙混合金属箱内装有油沙混合油，所述油沙混合金属箱内底部设有第一潜水泵，所述油沙混合输出管与所述第一潜水泵相连接，所述油沙混合输出管输出至油沙混合金属箱的外部并与所述四通相连接，所述油沙混合金属箱的侧面设有侧孔；

所述金属箱体通过支撑杆架设在地面上，所述盛油箱置于金属箱体的下方，所述金属箱体底部设有出油管道和出油阀门，所述金属箱体内部装有纯净油，所述金属箱体内底部设有第一沉淀池和第二沉淀池，所述第一沉淀池内中部设有第一挡板，所述第一挡板左侧的沉淀池上设有第一隔离板，所述第一隔离板上设有第一方孔，所述第一方孔上设有第一过滤压盖，所述第一挡板上设有第一圆孔，所述第一圆孔中连接设有第一过滤油管，所述第一过滤油管的顶部设有第一过滤网，所述第一沉淀池底部的左侧设有第一阀门，所述第一沉淀池底部的右侧设有油沙混合管道，所述油沙混合管道与所述油沙混合金属箱侧面的侧孔连通；所述第二沉淀池内中部设有第三挡板，所述第三挡板左侧的沉淀池上设有第二隔离板，所述第二隔离板上设有第二方孔，所述第二方孔上设有第二过滤压盖，所述第三挡板上开有第二圆孔，所述第二圆孔中连接设有第二过滤油管，所述第二过滤油管的顶部设有第二过滤网，所述第二沉淀池底部设有第二阀门，所述第二沉淀池的左侧连接设有第四挡板，所述第一沉淀池与第二沉淀池之间连接设有第二挡板，所述金属箱体内底部设有第二潜水泵，所述输油管与所述第二潜水泵连接，所述输油管输出至金属箱体的外部并与所述四通相连接，所述金属箱体右上角箱体壁上设有金属箱体圆孔，所述金属箱体的内壁上设有橡胶垫片和弹性卡簧，所述橡胶垫片的中心设有橡胶垫片圆孔，液压阀体放置在所述弹性卡簧和橡胶垫片之间，所述液压阀体上的液压阀体圆孔与橡胶垫片圆孔、金属箱体圆孔对应连接并与外部的四通相连接。

所述弹性卡簧底部呈圆弧状、开口向上设置，弹性卡簧底部一侧设有弹性卡簧圆孔，沉头螺钉依次穿过橡胶垫片沉孔、弹性卡簧圆孔和橡胶垫片上的螺纹孔与金属箱体内壁连接固定。

所述输气管上设有第一单向阀，所述油沙混合输出管上设有第二单向阀，输油管上设有第三单向阀。

所述第一过滤油管和第二过滤油管均为L型结构，第一过滤油管穿过第一圆孔与第一挡板焊接连接，第二过滤油管穿过第二圆孔与第三挡板焊接连接。

所述第四挡板、第二挡板、第一过滤网、第二过滤网均低于油面设置，第一挡板和第三挡板高于油面设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种液压阀体内毛刺去除装置，结构上由空气压缩机、输气管、金属箱体、油沙混合金属箱、输油管、油沙混合输出管和四通连接构成，将液压阀体置于金属箱体的内部，通过卡簧对液压阀体进行夹持固定，结构新颖，通过对液压阀体内部高压喷射油砂混合物，工作原理清晰，可对液压阀体内部毛刺进行有效的去除，液压阀体运行的可靠性和使用寿命均得到了大幅提高。

附图说明

图1 为本实用新型整体结构示意图。

图2 为本实用新型中液压阀体装夹结构示意图。

图中：支撑杆1、第二潜水泵2、金属箱体3、输油管4、第三单向阀5、油面6、第四挡板7、第三挡板8、第一挡板9、液压系统支撑座10、橡胶垫片11、四通12、电机13、输气管14、第二单向阀15、盖板16、油沙混合油17、第二过滤压盖18、第二过滤网19、第二挡板20、第一过滤网21、连接轴22、第一过滤压盖23、油沙混合输出管24、油沙混合金属箱25、出油管道26、第二隔离板27、第一隔离板28、侧孔29、纯净油30、出油阀门31、第二方孔32、第二圆孔33、第二过滤油管34、第一单向阀35、盛油箱36、第一方孔37、第一圆孔38、第一过滤油管39、空气压缩机40、第二沉淀池41、第二阀门42、第一阀门43、第一沉淀池44、油沙混合管道45、第一潜水泵46、叶片47、地面48、连接圆孔49、橡胶垫片沉孔50、螺纹孔51、橡胶垫片圆孔52、金属箱体圆孔53、弹性卡簧圆孔54、液压阀体55、液压阀体圆孔56。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种液压阀体内毛刺去除装置，包括盛油箱36、空气压缩机40、与空气压缩机40相连接的输气管14；清洗装置还由金属箱体3、油沙混合金属箱25、输油管4、油沙混合输出管24和四通12连接构成。

如图1所示，一种液压阀体内毛刺去除装置，油沙混合金属箱25设置在地面48上，油沙混合金属箱25顶部设有盖板16，盖板16上设有电机13，油沙混合金属箱25内设有连接轴22，连接轴22的上端与电机13传动连接，连接轴22的下端连接设有叶片47，油沙混合金属箱25内装有油沙混合油17，油沙混合金属箱25内底部设有第一潜水泵46，油沙混合输出管24与第一潜水泵46相连接，油沙混合输出管24输出至油沙混合金属箱25的外部并与四通12相连接，油沙混合金属箱25的侧面设有侧孔29。

金属箱体3通过支撑杆1架设在地面48上，盛油箱36置于金属箱体3的下方，金属箱体3底部设有出油管道26和出油阀门31，金属箱体3内部装有纯净油30，金属箱体3内底部设有第一沉淀池44和第二沉淀池41，第一沉淀池44内中部设有第一挡板9，第一挡板9左侧的沉淀池上设有第一隔离板28，第一隔离板28上设有第一方孔37，第一方孔37上设有第一过滤压盖23，第一挡板9上设有第一圆孔38，第一圆孔38中连接设有第一过滤油管39，第一过滤油管39的顶部设有第一过滤网21，第一沉淀池44底部的左侧设有第一阀门43，第一沉淀池44底部的右侧设有油沙混合管道45，油沙混合管道45与油沙混合金属箱25侧面的侧孔29连通；第二沉淀池41内中部设有第三挡板8，第三挡板8左侧的沉淀池上设有第二隔离板27，第二隔离板27上设有第二方孔32，第二方孔32上设有第二过滤压盖18，第三挡板8上开有第二圆孔33，第二圆孔33中连接设有第二过滤油管34，第二过滤油管34的顶部设有第二过滤网19，第二沉淀池41底部设有第二阀门42，第二沉淀池41的左侧连接设有第四挡板7，第一沉淀池44与第二沉淀池41之间连接设有第二挡板20，金属箱体3内底部设有第二潜水泵2，输油管4与第二潜水泵2连接，输油管4输出至金属箱体3的外部并与所述四通12相连接。

如图1-2所示，一种液压阀体内毛刺去除装置，金属箱体3右上角箱体壁上设有金属箱体圆孔53，金属箱体3的内壁上设有橡胶垫片11和弹性卡簧10，橡胶垫片11的中心设有橡胶垫片圆孔52，液压阀体55放置在弹性卡簧10和橡胶垫片11之间，液压阀体55上的液压阀体圆孔56与橡胶垫片圆孔52、金属箱体圆孔53对应连接并与外部的四通12相连接。

如图1-2所示，一种液压阀体内毛刺去除装置，弹性卡簧10底部呈圆弧状、开口向上设置，弹性卡簧10底部一侧设有弹性卡簧圆孔54，沉头螺钉依次穿过橡胶垫片沉孔50、弹性卡簧圆孔54和橡胶垫片上的螺纹孔51与金属箱体内壁连接固定；输气管14上设有第一单向阀35，油沙混合输出管24上设有第二单向阀15，输油管4上设有第三单向阀5；第一过滤油管39和第二过滤油管34均为L型结构，第一过滤油管39穿过第一圆孔38与第一挡板9焊接连接，第二过滤油管34穿过第二圆孔33与第三挡板8焊接连接；第四挡板7、第二挡板20、第一过滤网21、第二过滤网19均低于油面6设置，第一挡板9和第三挡板8高于油面6设置。

如图1-2所示，一种液压阀体内毛刺去除装置的工作原理如下：使用时，将液压阀体55通过弹性卡簧10固定，液压阀体圆孔56与橡胶垫片圆孔52对应，打开电机13带动叶片47，搅动油沙混合油，打开油沙混合输出管24上的第二单向阀15和第一潜水泵46来抽取，经过油沙混合输出管24、四通12、橡胶垫片圆孔52，对液压阀体55进行冲刷；关闭第二单向阀15，打开第二潜水泵2、输油管上第三单向阀5，将纯净油30从金属箱体2中抽取，经过输油管4、四通12、橡胶垫片圆孔52，对液压阀体55进行清洗；关闭第三单向阀5，打开空气压缩机40和输气管14上第一单向阀35、空气经过输气管14四通12、橡胶垫片圆孔52，对液压阀体55进行清洁；清洁完成后关闭第一单向阀35取出上一个液压阀体55、对下一个液压阀体55进行清洁，金属箱体3盛放物时间用长后，可打开金属箱体出油管道下端的阀门31、第二阀门42、第一阀门43、用盛油箱36盛放，换进新的油和油沙混合油。

Claims (5)

1.一种液压阀体内毛刺去除装置，包括盛油箱(36)、空气压缩机(40)、与空气压缩机(40)相连接的输气管(14)；其特征在于：所述毛刺去除装置还由金属箱体(3)、油沙混合金属箱(25)、输油管(4)、油沙混合输出管(24)和四通(12)连接构成；

所述油沙混合金属箱(25)设置在地面(48)上，所述油沙混合金属箱(25)顶部设有盖板(16)，所述盖板(16)上设有电机(13)，所述油沙混合金属箱(25)内设有连接轴(22)，所述连接轴(22)的上端与电机(13)传动连接，连接轴(22)的下端连接设有叶片(47)，所述油沙混合金属箱(25)内装有油沙混合油(17)，所述油沙混合金属箱(25)内底部设有第一潜水泵(46)，所述油沙混合输出管(24)与所述第一潜水泵(46)相连接，所述油沙混合输出管(24)输出至油沙混合金属箱(25)的外部并与所述四通(12)相连接，所述油沙混合金属箱(25)的侧面设有侧孔(29)；

所述金属箱体(3)通过支撑杆(1)架设在地面(48)上，所述盛油箱(36)置于金属箱体(3)的下方，所述金属箱体(3)底部设有出油管道(26)和出油阀门(31)，所述金属箱体(3)内部装有纯净油(30)，所述金属箱体(3)内底部设有第一沉淀池(44)和第二沉淀池(41)，所述第一沉淀池(44)内中部设有第一挡板(9)，所述第一挡板(9)左侧的沉淀池上设有第一隔离板(28)，所述第一隔离板(28)上设有第一方孔(37)，所述第一方孔(37)上设有第一过滤压盖(23)，所述第一挡板(9)上设有第一圆孔(38)，所述第一圆孔(38)中连接设有第一过滤油管(39)，所述第一过滤油管(39)的顶部设有第一过滤网(21)，所述第一沉淀池(44)底部的左侧设有第一阀门(43)，所述第一沉淀池(44)底部的右侧设有油沙混合管道(45)，所述油沙混合管道(45)与所述油沙混合金属箱(25)侧面的侧孔(29)连通；所述第二沉淀池(41)内中部设有第三挡板(8)，所述第三挡板(8)左侧的沉淀池上设有第二隔离板(27)，所述第二隔离板(27)上设有第二方孔(32)，所述第二方孔(32)上设有第二过滤压盖(18)，所述第三挡板(8)上开有第二圆孔(33)，所述第二圆孔(33)中连接设有第二过滤油管(34)，所述第二过滤油管(34)的顶部设有第二过滤网(19)，所述第二沉淀池(41)底部设有第二阀门(42)，所述第二沉淀池(41)的左侧连接设有第四挡板(7)，所述第一沉淀池(44)与第二沉淀池(41)之间连接设有第二挡板(20)，所述金属箱体(3)内底部设有第二潜水泵(2)，所述输油管(4)与所述第二潜水泵(2)连接，所述输油管(4)输出至金属箱体(3)的外部并与所述四通(12)相连接，所述金属箱体(3)右上角箱体壁上设有金属箱体圆孔(53)，所述金属箱体(3)的内壁上设有橡胶垫片(11)和弹性卡簧(10)，所述橡胶垫片(11)的中心设有橡胶垫片圆孔(52)，液压阀体(55)放置在所述弹性卡簧(10)和橡胶垫片(11)之间，所述液压阀体(55)上的液压阀体圆孔(56)与橡胶垫片圆孔(52)、金属箱体圆孔(53)对应连接并与外部的四通(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压阀体内毛刺去除装置，其特征在于：所述弹性卡簧(10)底部呈圆弧状、开口向上设置，弹性卡簧(10)底部一侧设有弹性卡簧圆孔(54)，沉头螺钉依次穿过橡胶垫片沉孔(50)、弹性卡簧圆孔(54)和橡胶垫片上的螺纹孔(51)与金属箱体内壁连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种液压阀体内毛刺去除装置，其特征在于：所述输气管(14)上设有第一单向阀(35)，油沙混合输出管(24)上设有第二单向阀(15)，输油管(4)上设有第三单向阀(5)。

4.根据权利要求1所述的一种液压阀体内毛刺去除装置，其特征在于：所述第一过滤油管(39)和第二过滤油管(34)均为L型结构，第一过滤油管(39)穿过第一圆孔(38)与第一挡板(9)焊接连接，第二过滤油管(34)穿过第二圆孔(33)与第三挡板(8)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压阀体内毛刺去除装置，其特征在于：所述第四挡板(7)、第二挡板(20)、第一过滤网(21)、第二过滤网(19)均低于油面(6)设置，第一挡板(9)和第三挡板(8)高于油面(6)设置。