CN209406913U - 一种新型料片除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池极片生产技术领域,特别是涉及一种新型料片除尘装置,包括固定架、前端调节板、后端调节板、气动夹手、第一推板、第二推板、第一后盖板、第二后盖板、第三后盖板、第四后盖板、第一除尘座、第二除尘座、第一毛刷、第二毛刷、第一电机和第二电机。第一后盖板、第三后盖板和第一除尘座构成第一除尘盒;第二后盖板、第四后盖板和第二除尘座构成第二除尘盒;极片在第一除尘盒与第二除尘盒之间走带;第一除尘座和第二除尘座的底端均开设风刀槽,风刀槽连接除尘安装管;第一毛刷和第二毛刷的上方设置刷粉杆;第一除尘座和第二除尘座相对的两侧均设置极耳导向板。该新型料片除尘装置具有除尘效果好,并能避免除尘过程中对极片产生损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极片生产技术领域,特别是涉及一种新型料片除尘装置。
背景技术
锂电设备制造领域中,模切除尘一直是备受关注的焦点。对于后续电池生产工艺无论是采用卷绕工艺还是叠片工艺,电池极片都是电池制作最关键的不可缺失的材料之一。对于电池而言,极片在冲切过程中会产生、或接触到外来粉尘或颗粒物,在电池电芯成形过程中,这些极片上的粉尘必须祛除掉的,否则,极片上的粉尘在叠片或卷绕过程中,粉尘会飘落到相反极片上,存在导致电池短路的风险。这对电池生产制造和电池使用都存在极大的安全隐患。为此,粉尘控制也是整个电芯生产工艺中严格控制的重要的一部分。提高叠电芯之前的粉尘祛除率,将大大提高电池的生产和使用安全。现有技术中有毛刷刷粉、气刀除尘等除尘装置,但是由于结构布局不合理,或形式单一,往往不能满足理想的除尘效果,或者除尘过程中会对极片产生损伤。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种新型料片除尘装置,该新型料片除尘装置具有除尘效果好,并能够避免除尘过程中对极片产生损伤。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
提供一种新型料片除尘装置,包括固定架、安装于所述固定架的前端的前端调节板、安装于所述固定架的后端的后端调节板、安装于所述前端调节板的气动夹手、分别固定于所述气动夹手的两端的第一推板和第二推板、固定于所述前端调节板的第一后盖板和第二后盖板、固定于所述后端调节板的第三后盖板和第四后盖板、分别与第一后盖板和第三后盖板连接的第一除尘座、分别与第二后盖板和第四后盖板连接的第二除尘座、分别与第一后盖板和第三后盖板连接的第一毛刷轴、分别与第二后盖板和第四后盖板连接的第二毛刷轴、设置于所述第一毛刷轴上的第一毛刷、设置于所述第二毛刷轴上的第二毛刷、与所述第三后盖板固定连接的第一电机、与所述第四后盖板固定连接的第二电机;所述第一电机与所述第一毛刷轴驱动连接,所述第二电机与所述第二毛刷轴驱动连接;
所述第一推板与所述第一后盖板固定连接,所述第二推板与所述第二后盖板固定连接;
所述第一后盖板、所述第三后盖板和所述第一除尘座构成第一除尘盒;所述第二后盖板、所述第四后盖板和所述第二除尘座构成第二除尘盒;极片在所述第一除尘盒与所述第二除尘盒之间走带;
所述第一除尘座和所述第二除尘座的底端均开设有用于吹气的风刀槽,所述风刀槽均连接有除尘安装管;
所述第一毛刷和所述第二毛刷的上方设置有刷粉杆;
所述第一除尘座和所述第二除尘座相对的两侧均设置有极耳导向板。
所述第一后盖板、所述第二后盖板、所述第三后盖板和所述第四后盖板分别设置有两块滑轨;每块所述滑轨均与一块滑块滑动连接,所述前端调节板与四块滑块固定连接,所述后端调节板与四块滑块固定连接。
所述风刀槽的吹气方向与极片的运行方向相反。
所述第一毛刷和所述第二毛刷的旋转方向均与极片的运行方向相反。
所述新型料片除尘装置还包括电气控制系统,所述气动夹手与所述电气控制系统电性连接。
所述气动夹手通过夹手安装块安装于所述前端调节板。
所述第三后盖板固定有第一电机安装座,所述第一电机安装于所述第一电机安装座;
所述第四后盖板固定有第二电机安装座,所述第二电机安装于所述第二电机安装座。
所述第一电机和所述第二电机均设置为直流电机。
所述第一电机通过联轴器与所述第一毛刷轴驱动连接,所述第二电机通过联轴器与所述第二毛刷轴驱动连接。
所述前端调节板开设有通孔,所述第一推板穿过所述通孔与所述第一后盖板固定连接,所述第二推板穿过所述通孔与所述第二后盖板固定连接。
所述新型料片除尘装置还包括负压吸气机构,所述负压吸气机构连接有除尘负压管;所述除尘负压管的管口设置于所述第一除尘盒与所述第二除尘盒内。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型提供的一种新型料片除尘装置,包括固定架、前端调节板、后端调节板、气动夹手、第一推板、第二推板、第一后盖板、第二后盖板、第三后盖板、第四后盖板、第一除尘座、第二除尘座、第一毛刷、第二毛刷、第一电机和第二电机。第一后盖板、第三后盖板和第一除尘座构成第一除尘盒;第二后盖板、第四后盖板和第二除尘座构成第二除尘盒;极片在第一除尘盒与第二除尘盒之间走带;第一除尘座和第二除尘座的底端均开设有用于吹气的风刀槽,风刀槽均连接有除尘安装管;第一毛刷和第二毛刷的上方设置有刷粉杆;第一除尘座和第二除尘座相对的两侧均设置有极耳导向板。该新型料片除尘装置是基于锂电设备电芯成形前端,在极片极耳成型后,对整条极片上下两面除尘的一种装置。该装置由气动控制,风刀除尘与毛刷除尘结合,再加上整体机构的气动合理布局,能有效使得两者除尘优点结合,从而达到优秀的除尘效果。
(2)本实用新型提供的一种新型料片除尘装置,还具有以下特点:
A、该装置由气动夹手控制第一除尘盒和第二除尘盒工作,能够使得第一除尘盒和第二除尘盒同时开合,进而具有占用空间小的特点;
B、极片运行方向与第一毛刷和第二毛刷运转方向、极片运行方向与风刀槽的吹气方向布局合理;
C、风刀槽正压吹气除尘、第一毛刷和第二毛刷除尘、除尘负压管吸尘共同配合工作,气体流动有进气和出气两方面,再加上整体机构的气动合理布局,能有效使得两者除尘优点结合,从而达到优秀的除尘效果;
D、由于第一除尘座和第二除尘座相对的两侧均设置有极耳导向板,进而能防止极耳或极片蹭刮到第一除尘座或第二除尘座,进而避免造成极耳或极片的损伤;
E、该新型料片除尘装置不受方向限制,无论极片在空间怎样布局走带,满足气动布局条件都可适用。
附图说明
图1是本实用新型的一种新型料片除尘装置的结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大结构示意图。
图3是本实用新型的一种新型料片除尘装置的另一视角的结构示意图。
图4是本实用新型的一种新型料片除尘装置的前端部的剖视结构示意图。
图5是图4中B处的局部放大结构示意图。
附图标记:
固定架1;
前端调节板2;
后端调节板3;
气动夹手4;
第一推板5;
第二推板6;
第一后盖板7;
第二后盖板8;
第三后盖板9;
第四后盖板10;
第一除尘座11;
第二除尘座12;
第一毛刷轴13;
第二毛刷轴14;
第一毛刷15;
第二毛刷16;
第一电机17;
第二电机18;
极片19;
风刀槽20;
除尘安装管21;
刷粉杆22;
极耳导向板23;
滑轨24;
滑块25;
夹手安装块26;
联轴器27;
通孔28。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例和附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例的一种新型料片除尘装置,如图1至图5所示,包括固定架1、安装于固定架1的前端的前端调节板2、安装于固定架1的后端的后端调节板3、安装于前端调节板2的气动夹手4、分别固定于气动夹手4的两端的第一推板5和第二推板6、固定于前端调节板2的第一后盖板7和第二后盖板8、固定于后端调节板3的第三后盖板9和第四后盖板10、分别与第一后盖板7和第三后盖板9连接的第一除尘座11、分别与第二后盖板8和第四后盖板10连接的第二除尘座12、分别与第一后盖板7和第三后盖板9连接的第一毛刷轴13、分别与第二后盖板8和第四后盖板10连接的第二毛刷轴14、设置于第一毛刷轴13上的第一毛刷15、设置于第二毛刷轴14上的第二毛刷16、与第三后盖板9固定连接的第一电机17、与第四后盖板10固定连接的第二电机18;第一电机17与第一毛刷轴13驱动连接,进而带动第一毛刷15旋转,第二电机18与第二毛刷轴14驱动连接,进而带动第二毛刷16旋转;其中,第一推板5与第一后盖板7固定连接,第二推板6与第二后盖板8固定连接;第一后盖板7、第三后盖板9和第一除尘座11构成第一除尘盒;第二后盖板8、第四后盖板10和第二除尘座12构成第二除尘盒;极片19在第一除尘盒与第二除尘盒之间走带;其中,第一除尘座11和第二除尘座12的底端均开设有用于吹气的风刀槽20,风刀槽20均连接有除尘安装管21;其中,第一毛刷15和第二毛刷16的上方设置有刷粉杆22;第一除尘座11和第二除尘座12相对的两侧均设置有极耳导向板23,进而能防止极耳或极片19蹭刮到第一除尘座11或第二除尘座12,进而避免造成极耳或极片19的损伤。
本实施例中,第一后盖板7、第二后盖板8、第三后盖板9和第四后盖板10分别设置有两块滑轨24;每块滑轨24均与一块滑块25滑动连接,前端调节板2与四块滑块25固定连接,后端调节板3与四块滑块25固定连接。其中,滑轨24和滑块25相对滑动起导向作用。
本实施例中,风刀槽20的吹气方向与极片19的运行方向相反,进而能够提高除尘效果。
本实施例中,第一毛刷15和第二毛刷16的旋转方向均与极片19的运行方向相反,进而能够提高除尘效果。
本实施例中,该新型料片除尘装置还包括电气控制系统,气动夹手4与电气控制系统电性连接。
本实施例中,气动夹手4通过夹手安装块26安装于前端调节板2。
本实施例中,第三后盖板9固定有第一电机安装座,第一电机17安装于第一电机安装座;其中,第四后盖板10固定有第二电机安装座,第二电机18安装于第二电机安装座;第一电机17和第二电机18均设置为直流电机。
本实施例中,第一电机17通过联轴器27与第一毛刷轴13驱动连接,第二电机18通过联轴器27与第二毛刷轴14驱动连接。
本实施例中,前端调节板2开设有通孔28,第一推板5穿过通孔28与第一后盖板7固定连接,第二推板6穿过通孔28与第二后盖板8固定连接。
本实施例中,该新型料片除尘装置还包括负压吸气机构,负压吸气机构连接有除尘负压管;除尘负压管的管口设置于第一除尘盒与第二除尘盒内。
在实际生产的过程中,极片19穿过第一除尘盒与第二除尘盒之间走带除尘时,气动手夹4接受电气控制系统的电气控制信号,气动手夹4、第一电机17和第二电机18发生动作,向中心合拢,带动第一推板5和第二推板6,第一推板5和第二推板6带动第一后盖板7和第二后盖板8,第一后盖板7和第二后盖板8带动滑轨24,致使两侧的第一除尘盒和第二除尘盒向中心靠拢。此时第一除尘盒中安装的第一毛刷15和第二除尘盒中安装的第二毛刷16可实现与极片19接触,通过旋转第一毛刷15和第二毛刷16完成毛刷除尘。第一毛刷15和第二毛刷16的旋转方向均与极片19的运行方向相反,沾有粉尘的第一毛刷15和第二毛刷16到达刷粉杆22时,粉尘被打落,被打落的粉尘被负压吸气机构通过除尘负压管抽走。
另外,第一除尘座11和第二除尘座12的底端均开设有风刀槽20用于吹气,风刀槽20的吹气方向与极片19的运行方向相反。通过风刀槽20的吹气可将第一毛刷15和第二毛刷16未处理干净的粉尘吹至第一除尘盒和第二除尘盒内,从而被除尘负压管抽走。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种新型料片除尘装置,其特征在于:包括固定架、安装于所述固定架的前端的前端调节板、安装于所述固定架的后端的后端调节板、安装于所述前端调节板的气动夹手、分别固定于所述气动夹手的两端的第一推板和第二推板、固定于所述前端调节板的第一后盖板和第二后盖板、固定于所述后端调节板的第三后盖板和第四后盖板、分别与第一后盖板和第三后盖板连接的第一除尘座、分别与第二后盖板和第四后盖板连接的第二除尘座、分别与第一后盖板和第三后盖板连接的第一毛刷轴、分别与第二后盖板和第四后盖板连接的第二毛刷轴、设置于所述第一毛刷轴上的第一毛刷、设置于所述第二毛刷轴上的第二毛刷、与所述第三后盖板固定连接的第一电机、与所述第四后盖板固定连接的第二电机;所述第一电机与所述第一毛刷轴驱动连接,所述第二电机与所述第二毛刷轴驱动连接;
所述第一推板与所述第一后盖板固定连接,所述第二推板与所述第二后盖板固定连接;
所述第一后盖板、所述第三后盖板和所述第一除尘座构成第一除尘盒;所述第二后盖板、所述第四后盖板和所述第二除尘座构成第二除尘盒;极片在所述第一除尘盒与所述第二除尘盒之间走带;
所述第一除尘座和所述第二除尘座的底端均开设有用于吹气的风刀槽,所述风刀槽均连接有除尘安装管;
所述第一毛刷和所述第二毛刷的上方设置有刷粉杆;
所述第一除尘座和所述第二除尘座相对的两侧均设置有极耳导向板。
2.根据权利要求1所述的一种新型料片除尘装置,其特征在于:所述第一后盖板、所述第二后盖板、所述第三后盖板和所述第四后盖板分别设置有两块滑轨;每块所述滑轨均与一块滑块滑动连接,所述前端调节板与四块滑块固定连接,所述后端调节板与四块滑块固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型料片除尘装置,其特征在于:所述风刀槽的吹气方向与极片的运行方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种新型料片除尘装置,其特征在于:所述第一毛刷和所述第二毛刷的旋转方向均与极片的运行方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种新型料片除尘装置,其特征在于:所述新型料片除尘装置还包括电气控制系统,所述气动夹手与所述电气控制系统电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型料片除尘装置,其特征在于:所述气动夹手通过夹手安装块安装于所述前端调节板。
7.根据权利要求1所述的一种新型料片除尘装置,其特征在于:所述第三后盖板固定有第一电机安装座,所述第一电机安装于所述第一电机安装座;
所述第四后盖板固定有第二电机安装座,所述第二电机安装于所述第二电机安装座;
所述第一电机和所述第二电机均设置为直流电机。
8.根据权利要求1所述的一种新型料片除尘装置,其特征在于:所述第一电机通过联轴器与所述第一毛刷轴驱动连接,所述第二电机通过联轴器与所述第二毛刷轴驱动连接。
9.根据权利要求1所述的一种新型料片除尘装置,其特征在于:所述前端调节板开设有通孔,所述第一推板穿过所述通孔与所述第一后盖板固定连接,所述第二推板穿过所述通孔与所述第二后盖板固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种新型料片除尘装置,其特征在于:所述新型料片除尘装置还包括负压吸气机构,所述负压吸气机构连接有除尘负压管;所述除尘负压管的管口设置于所述第一除尘盒与所述第二除尘盒内。
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CN201822225062.9U CN209406913U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种新型料片除尘装置 |
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Cited By (1)
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CN109513660A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-26 | 广东新宇智能装备有限公司 | 一种新型料片除尘装置 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822225062.9U patent/CN209406913U/zh active Active
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