CN209406772U - 一种玻璃板胶合烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃柜加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种玻璃板胶合烘干装置，包括用于承载玻璃板的工作台以及烘干装置，所述工作台上周向设有若干与玻璃板卡接配合的定位槽，且若干所述定位槽呈矩形阵列设置，所述烘干装置可位于所述工作台的正上方，所述烘干装置包括安装罩壳以及若干用于烘干玻璃板之间胶液的紫外灯，所述安装罩壳的开口朝向所述工作台，若干所述紫外灯位于所述安装罩壳内。本实用新型的有益效果：具有提高玻璃柜生产效率的优点。

Description

一种玻璃板胶合烘干装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃柜加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种玻璃胶板合烘干装置。

背景技术

在商场里的一些珠宝柜台或者是化妆品柜台上，一般使用玻璃柜进行展示产品，这种展示方式一方面可以让客户清晰地看到柜台内的产品，另外，玻璃柜起到一定的美观作用。

目前玻璃柜的制作过程中，这种玻璃柜制作方式基本为：两块玻璃板拼接-涂胶-烘干-添加玻璃板拼接-涂胶-烘干-继续添加玻璃板-涂胶-烘干。具体操作：工作人员一般先将两块玻璃板拼接后再用胶液涂在两块玻璃板之间的连接处，然后使用紫外灯进行烘干，待两块玻璃板之间的胶液固化后，再拿一块玻璃板与这两块玻璃板与进行拼接，然后再涂胶并用紫外灯对胶液进行固化…直至玻璃柜整体固定成型。然而，这种玻璃柜制作方式效率较低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃板胶合烘干装置，具有提高玻璃柜生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃板胶合烘干装置，包括用于承载玻璃板的工作台以及烘干装置，所述工作台上周向设有若干与玻璃板卡接配合的定位槽，若干所述定位槽呈水平设置，且若干所述定位槽呈矩形阵列设置，所述烘干装置可位于所述工作台的正上方，所述烘干装置包括安装罩壳以及若干用于烘干玻璃板之间胶液的紫外灯，所述安装罩壳的开口朝向所述工作台，若干所述紫外灯位于所述安装罩壳内。

通过采用上述技术方案，由于工作台的四周均设置有定位槽，若干定位槽组成一个矩形，需要将玻璃板拼接成一个玻璃柜时，工作人员将玻璃板的一侧边卡进定位槽内，当工作人员将玻璃柜的框架拼接好后，工作人员可将胶液涂在玻璃板之间的连接处，然后在紫外灯的作用下，玻璃板连接处的胶液被烘干，使得玻璃柜固定成型；相较于工作人员需要将两块玻璃板拼接、烘干-再添加玻璃板拼接、涂胶、烘干的这种制作方式，工作台与烘干装置配合设置，使得工作人员可先将玻璃柜的整体框架拼接好，在定位槽的作用下，竖向的玻璃板被定位在工作台上，便于工作人员对玻璃柜框架进行一次性涂胶，在烘干装置的作用下，胶液被烘干，有效提高玻璃柜的生产效率。

优选的，所述工作台上周向设有水平设置的定位块，所述定位槽设于所述定位块的顶部，所述定位块通过螺栓固定于所述工作台。

通过采用上述技术方案，定位槽设于固定块上，省去工作人员在工作台上开设定位槽，一方面保证工作台的结构，另一方面，当定位槽需要放置不同厚度的玻璃板时，工作人员更换定位块即可更换与玻璃板厚度相适配的定位槽，无需在工作台上开设多个定位槽。

优选的，所述螺栓为沉头螺栓。

通过采用上述技术方案，定位块通过沉头螺栓固定于工作台上，有利于保持定位块表面的平整性，防止工作人员将玻璃板放置在定位槽上时，玻璃板碰到螺栓而刮花玻璃板。

优选的，所述安装罩壳的底部设置有移动架，所述移动架的底部设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要将玻璃板插入定位槽时，工作人员可将烘干装置移动至工作台的一侧，当需要对玻璃板连接处的胶液进行烘干时，工作人员可将烘干装置移动至工作台的上方使得烘干装置的紫外灯对玻璃柜的胶液进行烘干，万向轮设置便于工作人员移动烘干装置。

优选的，所述工作台活动挂接有用于夹持玻璃柜的夹持装置，所述夹持装置包括连接杆、第一夹持块以及第二夹持块，所述第一夹持块固定设于所述连接杆的一端，所述第二夹持块滑移连接于所述连接杆的另一端，所述第二夹持块与所述连接杆之间设置有用于驱动所述第一夹持块滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当工作人员将玻璃柜的框架搭建好之后，工作人员取下活动挂接于工作台的夹持装置，并将第一抵接块与其中一块玻璃板抵接，此时再移动第二夹持块使得第二夹持块抵接于另外一块玻璃板，此时夹持装置对玻璃柜起到夹持作用，进一步增强玻璃板与玻璃板之间的连接强度，同时使得胶液与玻璃板之间的粘接效果更好。

优选的，所述驱动组件包括水平设置的驱动螺杆以及安装块，所述安装块固定设于所述连接杆背离所述第一夹持块的一端，所述驱动螺杆的两端贯穿所述安装块并与所述安装块螺纹连接，所述驱动螺杆的一端与所述第二夹持块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动螺杆与安装块配合设置，一方面对第二夹持块滑移起到驱动作用，当工作人员转动驱动螺杆时，由于第二夹持块与连接杆滑移连接，使得第二夹持块只能沿连接杆的长度方向移动，使得第二夹持块与第一夹持块之间可夹持玻璃柜；另一方面，当工作人员停止转动驱动螺杆时，驱动螺杆使得第二夹持块被定位在当前位置处，进一步增强第二夹持块与玻璃板之间的抵接强度。

优选的，所述驱动螺杆背离所述第二夹持块的一端固定设有握持块。

通过采用上述技术方案，握持块设置便于工作人员转动定位螺杆。

优选的，所述握持块的表面设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹设置使得工作人员转动定位螺杆时更加省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、工作台与烘干装置配合设置，使得工作人员可先将玻璃柜的整体框架拼接好，在定位槽的作用下，竖向的玻璃板被定位在工作台上，便于工作人员对玻璃柜框架进行一次性涂胶，在烘干装置的作用下，胶液被烘干，有效提高玻璃柜的生产效率；

2、夹持装置对玻璃柜起到夹持作用，进一步增强玻璃板与玻璃板之间的连接强度，同时使得胶液与玻璃板之间的粘接效果更好；

3、万向轮设置便于工作人员移动烘干装置。

附图说明

图1是本实用新型实施例中玻璃板胶合烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中玻璃板卡在定位槽内时，夹持装置与玻璃板的装配关系示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型实施例中烘干装置的结构示意图。

附图标记：1、玻璃板；2、工作台；31、定位块；32、定位槽；4、安装罩壳；5、紫外灯；6、螺栓；7、移动架；71、万向轮；81、第一夹持块；82、第二夹持块；83、连接杆；84、橡胶层；91、驱动螺杆；92、安装块；10、握持块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种玻璃板胶合烘干装置，参见图1和图2，包括用于承载玻璃板1的工作台2以及烘干装置。工作台2上周向设置有四个水平设置的定位块31，定位块31呈长条状且四条定位块31呈矩形阵列设置。

参见图2和图3，定位块31的顶部设有若干与玻璃板1卡接配合的定位槽32，定位槽32呈水平设置。定位块31通过螺栓6固定在工作台2上。当玻璃板1卡进定位槽32中时，定位块31与定位槽32配合对玻璃板1起到定位作用，使得工作人员在涂胶过程中无需用手扶着玻璃板1。另外，在本实用新型中，螺栓6为沉头螺栓6。定位块31通过沉头螺栓6固定于工作台2上，有利于保持定位块31表面的平整性，防止工作人员将玻璃板1放置在定位槽32上时，玻璃板1碰到螺栓6而刮花玻璃板1。

参见图2，工作台2活动挂接有用于夹持玻璃柜的夹持装置，在本实用新型中，夹持装置设置有两个。夹持装置包括连接杆83、第一夹持块81以及第二夹持块82，第一夹持块81固定设于连接杆83的一端，第二夹持块82滑移连接于连接杆83的另一端。当工作人员将玻璃柜的框架搭建好后，可将第一夹持块81抵触于其中一块玻璃板1上，第二夹持块82抵触于另外一块玻璃板1上，使得第一夹持块81与第二夹持块82配合对玻璃柜的一侧起到夹持作用，进一步增强玻璃板1与玻璃板1之间的连接强度，使得胶液与玻璃板1之间的粘接效果更佳紧密。第一夹持块81与玻璃板1抵触的抵触面，以及第二夹持块82与玻璃板1抵触的抵触面上均设置有橡胶层，橡胶层设置一方面增强第一夹持块81或第二夹持块82与玻璃板1之间的抵触强度，另一方面减小第一夹持块81或第二夹持块82对玻璃板1之间的磨损。第二夹持块82与连接杆83之间设置有用于驱动第一夹持块81滑移的驱动组件。驱动组件包括水平设置的驱动螺杆91以及安装块92，安装块92固定设于连接杆83背离第一夹持块81的一端，驱动螺杆91的两端贯穿安装块92并与安装块92螺纹连接，驱动螺杆91的一端与第二夹持块82螺纹连接。安装块92设置对第二夹持块82起到限位作用，防止第二夹持块82脱离连接杆83。驱动螺杆91背离第二夹持块82的一端固定设有握持块10，握持块10的表面设置有防滑纹（图中未示出）。

参见图1和图4，烘干装置的底部设置有移动架7，移动架7的到底部设置有万向轮71，万向轮71上设置有万向轮71锁定装置，万向轮71锁定装置为现有技术，在此不进行描述。当烘干装置对玻璃板1之间的胶液进行烘干时，工作人员可将烘干装置移动至工作台2的正上方，此时在万向轮71锁紧装置的作用下，移动架7被定位在当前位置处。具体的，烘干装置包括安装罩壳4以及若干用于烘干玻璃板1之间胶液的紫外灯5，移动架7的顶部固定设于安装罩壳4底部。安装罩壳4的开口朝向工作台2，若干紫外灯5位于安装罩壳4内，安装罩壳4设置一方面对紫外灯5起到保护作用，另一方面减少紫外灯5的热量流失，在一定程度上提高紫外灯5对胶液的烘干速率。

具体工作过程：

制作玻璃柜时，工作人员先将玻璃板1的一侧边卡进定位槽32内，当工作人员将玻璃柜的框架拼接好后，再将第一夹持块81以及第二夹持块82抵触于玻璃柜，进一步增强玻璃板1与玻璃板1之间的连接，下一步，工作人员可将胶液涂在玻璃板1之间的连接处；下一步，工作人员驱动移动架7移动直至安装罩壳4位于工作台2的正上方，此时在紫外灯5的作用下，玻璃板1连接处的胶液被烘干，使得由玻璃板组成的玻璃柜固定成型。此时工作人员可将成型的玻璃柜取出。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种玻璃板胶合烘干装置，其特征是：包括用于承载玻璃板(1)的工作台(2)以及烘干装置，所述工作台(2)上周向设有若干与玻璃板(1)卡接配合的定位槽(32)，若干所述定位槽(32)呈水平设置，且若干所述定位槽(32)呈矩形阵列设置，所述烘干装置可位于所述工作台(2)的正上方，所述烘干装置包括安装罩壳(4)以及若干用于烘干玻璃板(1)之间胶液的紫外灯(5)，所述安装罩壳(4)的开口朝向所述工作台(2)，若干所述紫外灯(5)位于所述安装罩壳(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板胶合烘干装置，其特征是：所述工作台(2)上周向设有水平设置的定位块(31)，所述定位槽(32)设于所述定位块(31)的顶部，所述定位块(31)通过螺栓(6)固定于所述工作台(2)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃板胶合烘干装置，其特征是：所述螺栓(6)为沉头螺栓(6)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃板胶合烘干装置，其特征是：所述安装罩壳(4)的底部设置有移动架(7)，所述移动架(7)的底部设置有万向轮(71)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃板胶合烘干装置，其特征是：所述工作台(2)活动挂接有用于夹持玻璃柜的夹持装置，所述夹持装置包括连接杆(83)、第一夹持块(81)以及第二夹持块(82)，所述第一夹持块(81)固定设于所述连接杆(83)的一端，所述第二夹持块(82)滑移连接于所述连接杆(83)的另一端，所述第二夹持块(82)与所述连接杆(83)之间设置有用于驱动所述第一夹持块(81)滑移的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃板胶合烘干装置，其特征是：所述驱动组件包括水平设置的驱动螺杆(91)以及安装块(92)，所述安装块(92)固定设于所述连接杆(83)背离所述第一夹持块(81)的一端，所述驱动螺杆(91)的两端贯穿所述安装块(92)并与所述安装块(92)螺纹连接，所述驱动螺杆(91)的一端与所述第二夹持块(82)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃板胶合烘干装置，其特征是：所述驱动螺杆(91)背离所述第二夹持块(82)的一端固定设有握持块(10)。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃板胶合烘干装置，其特征是：所述握持块(10)的表面设置有防滑纹。