CN209406762U - 一种海绵砂生产上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及海绵砂生产制造领域，具体的说是一种海绵砂生产上料装置，包括第一传送带，所述第一传送带两侧的支架上对称设置有滑槽，所述滑槽内活动设置有滑块，所述滑块上转动连接有调节框，所述调节框内传动设置有第二传送带，所述第二传送带通过驱动辊延伸出调节框与驱动电机固定连接，所述调节框远离滑块一端转动连接有限位板，所述限位板外侧焊接有调节板，所述调节板上设置有调节槽，所述调节板通过螺栓穿过调节槽固定安装在支架上。本实用新型通过设置调节框和限位板可以驱使海绵载体与传送带之间保持平行传输，同时调节框内部设置有第二传送带，避免了海绵载体在传送带作用下运动至调节框时，被调节框卡住。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵砂生产制造领域，具体的说是一种海绵砂生产上料装置。
背景技术
海绵砂是以海绵为基体，在海绵各个表面植上研磨砂的一种打磨抛光材料，具有柔软、湿磨、干磨均可，可清洗，可重复使用的特点，广泛运用于家具、金属等材料的表面处理。
海绵砂在制作过程中，首先需要对海绵载体进行涂胶，在涂胶过程中由于涂胶辊的宽度的限制，海绵载体需要沿着传送装置平行传输，而现有的海绵载体均通过人工放置在传送装置上，无法保证海绵载体与输送装置保持平行。因此，有必要提出一种可以调节海绵载体输送角度的上料装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种海绵砂生产上料装置，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：一种海绵砂生产上料装置，包括第一传送带，所述第一传送带两侧的支架上对称设置有滑槽，所述滑槽内活动设置有滑块，所述滑块上转动连接有调节框，所述调节框内传动设置有第二传送带，所述第二传送带通过驱动辊延伸出调节框与驱动电机固定连接，所述调节框远离滑块一端转动连接有限位板，所述限位板外侧焊接有调节板，所述调节板上设置有调节槽，所述调节板通过螺栓穿过调节槽固定安装在支架上。
此项设置首先根据海绵载体的宽度对两组限位板之间的距离进行调节，即松动螺栓，将两组调节板向内侧推动至两组限位板之间的距离略大于海绵载体的宽度，在此过程中，滑块会沿着滑槽进行移动，保证第二传送带远离限位板一端始终在支架上；随后启动第一传送带，再通过驱动电机启动第二传送带，但是需要保持第一传送带和第二传送带的传输速度不同，在操作人员将海绵载体以任意角度放置在第一传送带时，海绵载体运动至第二传送带处，由于第二传送带传输速度和第一传送带的传输速度不同，使得海绵载体可以在第二传送带运行作用下，产生偏移，最终进入到两组限位板之间，与第一传送带保持平行传输，便于涂胶辊涂胶。
优选的，所述第一传送带上放置有海绵载体。
此项设置海绵载体用于涂胶辊进行涂胶。
优选的，所述调节框通过轴承与滑块转动连接，所述限位板通过轴承与调节框转动连接。
优选的，所述驱动电机采用130型电机。
此项设置中驱动电机采用130电机，使电机可以通过锂电池进行驱动，从而可以在调节框外侧安放用于驱动电机的锂电池，使驱动电机带动海绵载体调整角度，与第一传送带保持平行。
优选的，所述驱动辊与调节框之间通过轴承转动设置。
此项设置驱动辊与调节框之间转动设置，保证了驱动电机可以带动第二传送带进行转动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型调节框结构示意图。
其中，附图标记汇总如下：1第一传送带、2支架、3滑槽、4海绵载体、5滑块、6调节框、7驱动电机、8第二传送带、9限位板、10调节板、11调节槽、12螺栓、13驱动辊、14轴承。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-2可知，本实用新型一种海绵砂生产上料装置，包括第一传送带1，所述第一传送带1两侧的支架2上对称设置有滑槽3，所述滑槽3内活动设置有滑块5，所述滑块5上转动连接有调节框6，所述调节框6内传动设置有第二传送带8，所述第二传送带8通过驱动辊13延伸出调节框6与驱动电机7固定连接，所述调节框6远离滑块5一端转动连接有限位板9，所述限位板9外侧焊接有调节板10，所述调节板10上设置有调节槽11，所述调节板10通过螺栓12穿过调节槽11固定安装在支架2上。
具体的，所述第一传送带1上放置有海绵载体4。
具体的，所述调节框6通过轴承14与滑块5转动连接，所述限位板9通过轴承14与调节框6转动连接。
具体的，所述驱动电机7采用130型电机。
具体的，所述驱动辊13与调节框6之间通过轴承14转动设置。
本实施例在实施的时候，首先根据海绵载体4的宽度对两组限位板9之间的距离进行调节，即松动螺栓12，将两组调节板10向内侧推动至两组限位板9之间的距离略大于海绵载体4的宽度，在此过程中，滑块5会沿着滑槽3进行移动，保证第二传送带8远离限位板9一端始终在支架2上；随后启动第一传送带1，再通过驱动电机7启动第二传送带8，但是需要保持第一传送带1和第二传送带8的传输速度不同，在操作人员将海绵载体4以任意角度放置在第一传送带1时，海绵载体4运动至第二传送带8处，由于第二传送带8传输速度和第一传送带1的传输速度不同，使得海绵载体4可以在第二传送带8运行作用下，产生偏移，最终进入到两组限位板9之间，与第一传送带1保持平行传输，便于涂胶辊涂胶。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (5)
1.一种海绵砂生产上料装置，包括第一传送带（1），其特征在于：所述第一传送带（1）两侧的支架（2）上对称设置有滑槽（3），所述滑槽（3）内活动设置有滑块（5），所述滑块（5）上转动连接有调节框（6），所述调节框（6）内传动设置有第二传送带（8），所述第二传送带（8）通过驱动辊（13）延伸出调节框（6）与驱动电机（7）固定连接，所述调节框（6）远离滑块（5）一端转动连接有限位板（9），所述限位板（9）外侧焊接有调节板（10），所述调节板（10）上设置有调节槽（11），所述调节板（10）通过螺栓（12）穿过调节槽（11）固定安装在支架（2）上。
2.按照权利要求1所述的一种海绵砂生产上料装置，其特征在于：所述第一传送带（1）上放置有海绵载体（4）。
3.按照权利要求1所述的一种海绵砂生产上料装置，其特征在于：所述调节框（6）通过轴承（14）与滑块（5）转动连接，所述限位板（9）通过轴承（14）与调节框（6）转动连接。
4.按照权利要求1所述的一种海绵砂生产上料装置，其特征在于：所述驱动电机（7）采用130型电机。
5.按照权利要求1所述的一种海绵砂生产上料装置，其特征在于：所述驱动辊（13）与调节框（6）之间通过轴承（14）转动设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822166524.4U CN209406762U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种海绵砂生产上料装置 |
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| CN201822166524.4U CN209406762U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种海绵砂生产上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209406762U true CN209406762U (zh) | 2019-09-20 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201822166524.4U Active CN209406762U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种海绵砂生产上料装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-12-24 CN CN201822166524.4U patent/CN209406762U/zh active Active
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