CN209406696U - 一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备 - Google Patents
一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209406696U CN209406696U CN201822007948.6U CN201822007948U CN209406696U CN 209406696 U CN209406696 U CN 209406696U CN 201822007948 U CN201822007948 U CN 201822007948U CN 209406696 U CN209406696 U CN 209406696U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- turntable
- aluminum pipe
- priming paint
- fixed link
- coating equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型属于日化尾封铝管涂覆设备领域，其公开了一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备，包括底漆输出单元、旋转输送单元；所述的旋转输送单元包括沿铅垂面转动的转盘、设置在转盘上的多根用于固定铝管的固定杆，所述的转盘上设有多个绕转盘的轴心呈环形阵列布置的多个固定座，所述的固定座和转盘之间通过轴承连接，所述的固定杆固定在所述的固定座上，所述的固定杆的轴心设置一个抽气孔，所述的固定杆靠近转盘的一端连接有抽气管。该机构能够将底漆自动化涂覆到铝管的外表面的指定位置，其故障率低，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及日化尾封铝管涂覆设备领域，具体为一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备。
背景技术
尾封铝管的用途最常见的是作为牙膏筒，也可见于医疗软膏、膏霜类护肤品的包装等，尾封铝管在表面喷漆或者表面涂层转印之前，需要在铝管表面涂覆一层底漆。
底漆只允许涂覆在铝管的侧面，铝管封闭的一端是不允许有底漆的，因此现在大多通过底漆涂覆滚辊来进行涂覆。
CN201711476524.8公开了一种铝管的自动喷涂装置，包括喷涂箱，喷涂箱内部设有传输装置，喷涂装置；传输装置包括竖向滑槽和横向滑槽，竖向滑槽分为左滑槽和右滑槽，横向滑槽分为上滑槽和下滑槽，传输装置上对称设有若干个均匀分布的转动辊，喷涂装置包括喷头和设在喷涂箱的内表面的若干个喷孔。将铝管由左滑槽进入，设置在左滑槽两侧的喷头不断喷出油漆喷到转动辊或铝管上，在传输装置的作用下转动辊被向上带动的同时自身发生转动，将铝管上被喷涂到的油漆抹均匀，随着传输装置的作用下铝管再通过上滑槽和右滑槽完成对铝管的喷漆过程。解决了现有技术中人工喷涂会喷涂不均匀且喷涂材料的直接接触对环境和人体有一定的危害性的问题。
上述的通过滑槽来进行喷漆的设备结构较为复杂，可靠性比较高。
如何将铝管运送到底漆涂覆滚辊附近进行自动化的底漆涂覆且应当降低结构的复杂性以降低故障率是本领域技术人员需要考虑的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备，该机构能够将底漆自动化涂覆到铝管的外表面的指定位置，其故障率低，结构简单。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备，包括底漆输出单元、旋转输送单元；所述的旋转输送单元包括沿铅垂面转动的转盘、设置在转盘上的多根用于固定铝管的固定杆，所述的转盘上设有多个绕转盘的轴心呈环形阵列布置的多个固定座，所述的固定座和转盘之间通过轴承连接，所述的固定杆固定在所述的固定座上，所述的固定杆的轴心设置一个抽气孔，所述的固定杆靠近转盘的一端连接有抽气管；
所述的底漆输出单元包括底漆槽、部分淹没在底漆槽中的轴心水平布置的涂覆辊、设置在涂覆辊远离转盘一侧的用于控制涂覆辊表面漆膜厚度的辅助滚辊；所述的涂覆辊和辅助滚辊的表面均为弹性层，所述的涂覆辊和固定杆之间的间距等于铝管的管壁的厚度；
所述的转盘通过第一驱动机构驱动，所述的涂覆辊通过第二驱动机构驱动。
在上述的尾封铝管的外表面底漆涂覆设备中，所述的固定杆的形状与铝管的内壁的形状相匹配。
在上述的尾封铝管的外表面底漆涂覆设备中，所述的固定杆包括圆柱形的杆体、设置在杆体的自由端的圆柱形的凸台，所述的杆体的自由端和凸台之间设有一环形坡面。
在上述的尾封铝管的外表面底漆涂覆设备中，还包括设置在转盘正上方的故障自动停机单元，所述的故障自动停机单元包括设置在转盘上方的第一支撑柱，所述的第一支撑柱上通过轴承连接有一套筒，所述的套筒上连接有一挡板，所述的挡板的下部设有延伸到固定杆末端的外侧的挡片，所述的套筒上设有用于检测套筒是否转动的传感器。
在上述的尾封铝管的外表面底漆涂覆设备中，还包括检测单元，所述的检测单元包括设置在转盘斜上方的第二支撑柱，所述的第二支撑柱上设有电眼，所述的电眼设置在靠近固定杆的侧壁位置。
在上述的尾封铝管的外表面底漆涂覆设备中，所述的检测单元设置在底漆输出单元和故障自动停机单元之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过底漆输出单元、旋转输送单元相互配合实现对于固定杆上的铝管的外表面进行自动化涂覆的目的，具体来说，通过转盘来驱动多个固定杆转动，然后固定杆通过抽真空的方式将铝管牢牢的吸附在固定杆上，当固定杆转动到涂覆辊的位置时，通过涂覆辊带动固定杆和铝管转动，实现对于铝管表面的底漆的涂覆，其结构简单，故障率低。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的主视图；
图2为本实用新型的实施例1的后视图；
图3为本实用新型的实施例1的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备，包括底漆输出单元1、旋转输送单元2；所述的旋转输送单元2包括沿铅垂面转动的转盘21、设置在转盘21上的多根用于固定铝管的固定杆，所述的转盘21上设有多个绕转盘21的轴心呈环形阵列布置的多个固定座23，所述的固定座23和转盘21之间通过轴承连接，所述的固定杆固定在所述的固定座23上，所述的固定杆的轴心设置一个抽气孔24，所述的固定杆靠近转盘21的一端连接有抽气管25；
所述的底漆输出单元1包括底漆槽11、部分淹没在底漆槽11中的轴心水平布置的涂覆辊12、设置在涂覆辊12远离转盘21一侧的用于控制涂覆辊12表面漆膜厚度的辅助滚辊13；所述的涂覆辊12和辅助滚辊13的表面均为弹性层，所述的涂覆辊12和固定杆之间的间距等于铝管的管壁的厚度；
所述的转盘21通过第一驱动机构26驱动，所述的涂覆辊12通过第二驱动机构14驱动。
抽气管25和抽气孔24之间要以可在抽气孔内可转动的方式连接，比如抽气管25为金属管，其通过微型轴承固定在抽气孔24内，或者直接将抽气管以悬空的方式插入到抽气孔24内尽量靠近固定杆的端部的位置，作为本实施例可以理解的，抽气管25上应当设置放空阀和截止阀，放空阀用于使抽气孔24内压力变为常压，截止阀用于将抽气管25内的抽气负压截断。
在实际应用中，通过外设的机械手将铝管从远离底漆输出单元1的一侧套设到固定杆上，固定杆上设抽气孔24，在抽真空的作用下，铝管被牢牢的套在固定杆上，转盘21驱动固定杆转动，当固定杆转动到涂覆辊12的位置时，由于涂覆辊12是转动的，会带动铝管和固定杆转动，使底漆涂覆到铝管的表面。涂覆辊12在涂覆之前通过辅助滚辊13的处理使涂覆辊12表面的涂层厚度控制在精确的厚度，涂覆辊12和辅助滚辊13之间存在可调的间隙。
在本实施例中，所述的固定杆的形状与铝管的内壁的形状相匹配，具体来说，所述的固定杆包括圆柱形的杆体22、设置在杆体22的自由端的圆柱形的凸台27，所述的杆体22的自由端和凸台27之间设有一环形坡面28，杆体22的端部连接至固定座23。
在本实施例中，还包括设置在转盘21正上方的故障自动停机单元3，所述的故障自动停机单元3包括设置在转盘21上方的第一支撑柱31，所述的第一支撑柱31上通过轴承连接有一套筒32，所述的套筒32上连接有一挡板33，所述的挡板33的下部设有延伸到固定杆末端的外侧的挡片34，所述的套筒32上设有用于检测套筒32是否转动的传感器35。
传感器35与外设的控制器相连，当固定杆上的铝管未完全固定在固定杆上时，在抓到弄到挡板33位置时，铝管的自由端会与挡片34碰撞，挡片34会带动套筒32转动，传感器35检测到套筒32转动后将信息传送到外设的控制器，控制器控制第一驱动机构26停止转动。
在本实施例中，还包括检测单元4，所述的检测单元4包括设置在转盘21斜上方的第二支撑柱41，所述的第二支撑柱41上设有电眼42，所述的电眼42设置在靠近固定杆的侧壁位置。当电眼42没有检测到固定在表面的铝管存在时，电眼42会传递信号给外设的控制器，外设的控制器会控制第二驱动机构14暂时停止转动，避免将涂覆辊12上的漆甩到固定杆的表面以致污染后续插入到固定杆上的铝管的内表面。
优选地，所述的检测单元4设置在底漆输出单元1和故障自动停机单元3之间。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备，包括底漆输出单元、旋转输送单元；其特征在于，所述的旋转输送单元包括沿铅垂面转动的转盘、设置在转盘上的多根用于固定铝管的固定杆，所述的转盘上设有多个绕转盘的轴心呈环形阵列布置的多个固定座，所述的固定座和转盘之间通过轴承连接，所述的固定杆固定在所述的固定座上，所述的固定杆的轴心设置一个抽气孔，所述的固定杆靠近转盘的一端连接有抽气管；
所述的底漆输出单元包括底漆槽、部分淹没在底漆槽中的轴心水平布置的涂覆辊、设置在涂覆辊远离转盘一侧的用于控制涂覆辊表面漆膜厚度的辅助滚辊；所述的涂覆辊和辅助滚辊的表面均为弹性层，所述的涂覆辊和固定杆之间的间距等于铝管的管壁的厚度；
所述的转盘通过第一驱动机构驱动，所述的涂覆辊通过第二驱动机构驱动。
2.根据权利要求1所述的尾封铝管的外表面底漆涂覆设备，其特征在于，所述的固定杆的形状与铝管的内壁的形状相匹配。
3.根据权利要求2所述的尾封铝管的外表面底漆涂覆设备，其特征在于，所述的固定杆包括圆柱形的杆体、设置在杆体的自由端的圆柱形的凸台，所述的杆体的自由端和凸台之间设有一环形坡面。
4.根据权利要求1所述的尾封铝管的外表面底漆涂覆设备，其特征在于，还包括设置在转盘正上方的故障自动停机单元，所述的故障自动停机单元包括设置在转盘上方的第一支撑柱，所述的第一支撑柱上通过轴承连接有一套筒，所述的套筒上连接有一挡板，所述的挡板的下部设有延伸到固定杆末端的外侧的挡片，所述的套筒上设有用于检测套筒是否转动的传感器。
5.根据权利要求4所述的尾封铝管的外表面底漆涂覆设备，其特征在于，还包括检测单元，所述的检测单元包括设置在转盘斜上方的第二支撑柱，所述的第二支撑柱上设有电眼，所述的电眼设置在靠近固定杆的侧壁位置。
6.根据权利要求5所述的尾封铝管的外表面底漆涂覆设备，其特征在于，所述的检测单元设置在底漆输出单元和故障自动停机单元之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822007948.6U CN209406696U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822007948.6U CN209406696U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209406696U true CN209406696U (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67936411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822007948.6U Expired - Fee Related CN209406696U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209406696U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110614188A (zh) * | 2019-10-23 | 2019-12-27 | 重庆科技学院 | 一种汽车专用调速电阻自动上涂料装置及其控制方法 |
-
2018
- 2018-11-30 CN CN201822007948.6U patent/CN209406696U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110614188A (zh) * | 2019-10-23 | 2019-12-27 | 重庆科技学院 | 一种汽车专用调速电阻自动上涂料装置及其控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110394261B (zh) | 一种用于圆柱形容器内壁加工处理的喷涂装置 | |
| CN108580073B (zh) | 一种天然气集输管道缓蚀剂涂膜装置 | |
| CN109092598A (zh) | 一种管件表面喷漆装置 | |
| CN209406696U (zh) | 一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备 | |
| CN210753452U (zh) | 一种对电池自动进行涂油的装置 | |
| CN107983577B (zh) | 一种全自动智能全方位喷漆设备 | |
| JPS6240075B2 (zh) | ||
| CN107486360A (zh) | 一种喷头高度可调的非整圆弧面自动喷涂装置 | |
| CN205667913U (zh) | 静电喷涂设备及其旋杯 | |
| CN105709962B (zh) | 一种电池定量喷涂装置 | |
| CN210279559U (zh) | 一种液体喷洒装置 | |
| CN209700077U (zh) | 一种尾封铝管的外表面面漆转印设备 | |
| CN207065784U (zh) | 一种具有火灾报警功能的智能加湿装置 | |
| CN206661513U (zh) | 一种圆形容器外壁自动喷涂装置 | |
| CN202860779U (zh) | 一种消防瓶内喷涂机 | |
| CN209549793U (zh) | 一种新能源消防车水箱外壁喷涂装置 | |
| CN107363374A (zh) | 一种电焊机器用自动供气头 | |
| CN219334687U (zh) | 一种旋杯涂装线 | |
| CN208912383U (zh) | 一种涂塑钢管喷涂机 | |
| CN210880999U (zh) | 涂层生产线及全方位安全防刺扎轮胎 | |
| CN107891514B (zh) | 一种多喷嘴喷釉机器人 | |
| CN203750728U (zh) | 一种多层雾化器 | |
| CN206661518U (zh) | 一种圆形容器内壁自动喷涂装置 | |
| CN218013435U (zh) | 一种有利于提高上粉率的脉冲静电喷涂装置 | |
| CN216539224U (zh) | 一种集装箱板材辊涂设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190920 Termination date: 20211130 |