CN209404688U - 一种采用射频解冻的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种采用射频解冻的洗碗机，包括：机体，其上至少设置有一个洗涤槽，且在洗涤槽的底部设置有用以自动清洗餐具的洗涤机构；用以装载解冻食材的载体，且该载体嵌装于洗涤槽内；用以为解冻食材提供热能的加热机构，且该加热机构内置于洗碗机的门体机构上，其中，门体机构旋转连接于洗涤槽槽口所在的平面上，且在门体机构上设置有用以控制加热机构工作的控制面板。本实用新型提供的一种采用射频解冻的洗碗机，实现食材的快速、均匀解冻，从而缩短了食材的解冻时间，加快食材的烹饪效率，另外，能够合理利用自动清洗的洗涤空间，提高资源利用率。

Description

一种采用射频解冻的洗碗机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种洗碗机，特别是一种采用射频解冻的洗碗机。

背景技术

随着生活水平的提高，用户在采购食材时，往往会增加其采购量，导致多余的新鲜食材不能够在当天食用完全，而放入冰箱或者冷藏柜中冰冻储藏，这样才能保证在下次食用时，食材的新鲜以及营养成分不会大量的流失，但是，当用户再次取出冰冻的食材时，解冻是一个较为漫长的等待，而用户往往想到需要等待漫长的时间就会放弃再次烹饪，从而造成食材的浪费。如果采用热水快速解冻，就会影响食物的食用口感以及破坏食物的营养成分。

现在市面上没有专门的解冻工具或者设备，而洗碗机的使用已经得到了普遍的应用，但是，现有的洗碗机一般是用以清洗餐后厨具，提高清洗的工作效率为主，而不具有解冻的功能。

综上所述，需要设计一种将解冻功能集成于现有洗碗机中，且不占据多余空间的洗碗机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种将解冻功能集成于现有洗碗机中，且不占据多余空间的洗碗机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种采用射频解冻的洗碗机，包括：机体，其上至少设置有一个洗涤槽，且在洗涤槽的底部设置有用以自动清洗餐具的洗涤机构；用以装载解冻食材的载体，且该载体嵌装于洗涤槽内；用以为解冻食材提供热能的加热机构，且该加热机构内置于洗碗机的门体机构上，其中，门体机构旋转连接于洗涤槽槽口所在的平面上，且在门体机构上设置有用以控制加热机构工作的控制面板。

在上述的一种采用射频解冻的洗碗机中，当合上门体机构后，门体机构与载体之间紧密贴合，其中，放置于载体中的食材通过热传导的方式实现其解冻。

在上述的一种采用射频解冻的洗碗机中，载体上承载区域的面积与热辐射源的辐射面积之间的比值在1：1至2：1之间。

在上述的一种采用射频解冻的洗碗机中，在合上门体机构后，载体中的承载区域与加热机构中辐射源所在的辐射区域正对设置。

在上述的一种采用射频解冻的洗碗机中，设置于门体机构内的热辐射源后置设置，与其对应的载体上的承载区域后置设置。

在上述的一种采用射频解冻的洗碗机中，洗涤槽槽口所在平面呈阶梯状结构设置，分别为第一阶梯平面和第二阶梯平面，其中，嵌装于洗涤槽内的载体的上平面与洗涤槽槽口的第二阶梯平面相平齐，且门体机构的内侧面呈阶梯状结构设置。

在上述的一种采用射频解冻的洗碗机中，载体包括活动连接于洗涤槽槽壁上的解冻槽体，沿解冻槽体的厚度方向下凹形成解冻腔体，其中，在解冻腔体内可拆卸安置有一个解冻平台。

在上述的一种采用射频解冻的洗碗机中，解冻槽体与洗涤槽槽壁之间为搁置配合或者为插接配合。

在上述的一种采用射频解冻的洗碗机中，解冻腔体呈长方体结构设置，与之配套使用的解冻平台呈长方体结构设置，其中，解冻腔体的深度与解冻平台的高度之间的比值在2：1至3：1之间。

在上述的一种采用射频解冻的洗碗机中，解冻平台包括台面，和连接于台面各个部角上的立柱，其中，立柱与台面之间为螺纹连接。

在上述的一种采用射频解冻的洗碗机中，门体机构包括下盖，沿下盖的厚度方向开设有一个容纳腔，其中，热辐射源可拆卸安装在该容纳腔内，且热辐射源向外引出导线，通过下盖上的通道与控制面板电连接；上盖，可拆卸连接于下盖上，并密封整个容纳腔。

在上述的一种采用射频解冻的洗碗机中，热辐射源包括连接于容纳腔腔底的连接柱，且在连接柱上可拆卸连接有天线，其中，导线连接于连接柱上。

在上述的一种采用射频解冻的洗碗机中，沿上盖的外侧轮廓嵌装有一圈解冻屏蔽条，其中，解冻屏蔽条采用金属材质制成。

在上述的一种采用射频解冻的洗碗机中，机体上设置有三个洗涤槽，其中一个作为餐具清洗的洗涤空间，为第一洗涤槽；另一个作为用户普通清洗的洗涤空间，为第二洗涤槽；第三个作为果蔬清洗的洗涤空间，为第三洗涤槽；其中，用以冰冻食材解冻的解冻空间可设置于第一洗涤槽内，或者第三洗涤槽内均可。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种采用射频解冻的洗碗机，通过在门体机构内设置有用以产生热辐射能的加热机构，和嵌装于洗涤槽内用以承载解冻食材的载体，经两者之间的配合，实现食材的快速、均匀解冻，从而缩短了食材的解冻时间，加快食材的烹饪效率，另外，在洗碗机未工作状态下，能够合理利用自动清洗的洗涤空间，避免造成资源的浪费，用户也无需另购解冻设备，并且扩展了洗碗机的使用功能，提高资源利用率。

附图说明

图1是本实用新型一种采用射频解冻的洗碗机的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例中机体的结构示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例中载体的爆炸图。

图4是本实用新型一较佳实施例中门体机构、加热机构的爆炸图。

图中，100、机体；110、洗涤槽；111、第一阶梯平面；112、第二阶梯平面；113、凸块；200、载体；210、解冻槽体；211、解冻腔体；220、解冻平台；221、台面；222、立柱；300、加热机构；310、导线；320、连接柱；330、天线；340、解冻屏蔽条；400、门体机构；410、下盖；411、容纳腔；420、上盖。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种采用射频解冻的洗碗机，包括：机体100，其上至少设置有一个洗涤槽110，且在洗涤槽110的底部设置有用以自动清洗餐具的洗涤机构；用以装载解冻食材的载体200，且该载体200嵌装于洗涤槽110内；用以为解冻食材提供热能(热辐射能)的加热机构300，且该加热机构300内置于洗碗机的门体机构400上，其中，门体机构400旋转连接于洗涤槽110槽口所在的平面上，且在门体机构400上设置有用以控制加热机构300工作的控制面板。

本实用新型提供的一种采用射频解冻的洗碗机，通过在门体机构400内设置有用以产生热辐射能的加热机构300，和嵌装于洗涤槽110内用以承载解冻食材的载体200，经两者之间的配合，实现食材的快速、均匀解冻，从而缩短了食材的解冻时间，加快食材的烹饪效率，另外，在洗碗机未工作状态下，能够合理利用自动清洗的洗涤空间，避免造成资源的浪费，用户也无需另购解冻设备，并且扩展了洗碗机的使用功能，提高资源利用率。

优选地，如图1至图4所示，当合上门体机构400后，门体机构400与载体200之间紧密贴合，其中，放置于载体200中的食材通过热传导的方式实现其解冻。在本实施例中，位于门体机构400中的加热机构300，其包括热辐射源，通过热辐射源向外辐射产生热能，其中，该热能通过门体机构400与载体200之间的紧密接触，实现热能的传导，从而将热能传递至冰冻食材上，进而实现的食材解冻处理。

进一步优选地，如图1至图4所示，载体200上承载区域的面积与热辐射源的辐射面积之间的比值在1：1至2：1之间，在本实施例中，之所以采用如上比值，是因为在热传导过程中，由于食材本身具有一定的厚度，如果超过其一定的范围，会导致食材内部无法得到较好的解冻，即无法实现均匀解冻的效果，因此，将承载区域的面积与热辐射源的辐射面积设定在上述比值之间，能够较好的实现食材的均匀解冻，提高解冻质量与解冻速率。

优选地，如图1至图4所示，在合上门体机构400后，载体200中的承载区域与加热机构300中辐射源所在的辐射区域正对设置，能够进一步提高食材的解冻速率。

进一步优选地，如图1至图4所示，设置于门体机构400内的热辐射源后置设置，与其对应的载体200上的承载区域后置设置。由于在门体机构400上设置有控制面板，占据了门体机构400上的一部分面积，而如果将热辐射源设置于门体机构400的中部，会将热辐射源产生的辐射热能传导至控制面板的芯片上，从而影响控制面板使用时的可靠性，进而缩短控制面板的使用寿命，而将热辐射源与对应的承载区域后置化处理，其热辐射源产生的辐射热能能够减少或者避免将其传导至控制面板的芯片处，进而提高控制面板使用的可靠性以及使用寿命。

进一步优选地，如图1至图4所示，洗涤槽110槽口所在平面呈阶梯状结构设置，分别为第一阶梯平面111和第二阶梯平面112，其中，嵌装于洗涤槽110内的载体200的上平面与洗涤槽110槽口的第二阶梯平面112相平齐，且门体机构400的内侧面呈阶梯状结构设置，当合上门体机构400后，保证门体机构400的外侧面与洗涤槽110槽口的第一阶梯平面111相贴合，且门体机构400的内侧面的阶梯部紧贴于载体200的上平面，一方面，提高食材在解冻时的密封性，避免造成热量的流失，另一方面，能够实现热量的快速传导，加快食材解冻的速率。

优选地，如图1至图4所示，载体200包括活动连接于洗涤槽110槽壁上的解冻槽体210，沿解冻槽体210的厚度方向下凹形成解冻腔体211，其中，在解冻腔体211内可拆卸安置有一个解冻平台220，当冰冻食材需要进行解冻操作时，将冰冻食材放置于解冻平台220上即可，而后盖上门体机构400，通过门体机构400上的控制面板开启加热机构300，对冰冻食材进行解冻处理。在本实施例中，之所以将载体200设置成解冻槽体210和解冻平台220，是因为，一方面，由于洗涤槽110本身是用以自动清洗餐具使用，因此，为了餐具在清洗中摆放规整，提高清洗效果，避免餐具在清洗过程中发生碰撞现象，会将餐具集中收纳于碗篮中，而后将整个碗篮放置于洗涤槽110内进行清洗操作，而采用上述所述的清洗方式，必定需要加深洗涤槽110的深度，如果载体200仅仅包含解冻槽体210，那么在解冻槽体210上所开设的解冻腔体211的深度必定也需要同步加深，这样当解冻食材放置于解冻腔体211内时，与门体机构400上的热辐射源之间的距离较大，此时，再通过热传导的方式对其进行解冻处理，使得食材的解冻速度较慢，并且解冻效果不佳，容易发生解冻不均匀的现象；如果减少解冻腔体211的深度，必定增加解冻槽体210底部的厚度，从而增加解冻槽体210的制造成本；另一方面，如果载体200仅包含解冻槽体210，其解冻腔体211的深度为恒定，从而降低了食材解冻的灵活性。因此，在本实施例中，将载体200设置成解冻槽体210和解冻平台220两部分，一方面提高解冻效果，和解冻效率；另一方面提高食材解冻的灵活性。

进一步优选地，如图1至图4所示，解冻槽体210与洗涤槽110槽壁之间为搁置配合或者为插接配合，方便解冻槽体210的安装与拆卸，进一步优选地，当解冻槽体210与洗涤槽110槽壁之间为搁置配合时，即在洗涤槽110槽壁上设置有凸块113，且将解冻槽体210设置成阶梯状结构，通过解冻槽体210上的阶梯部搁置于洗涤槽110槽壁的凸块113上，实现解冻槽体210在洗涤槽110内的定位安装；当解冻槽体210与洗涤槽110槽壁之间为插接配合时，即解冻槽体210与洗涤槽110槽壁之间为凹凸配合，即在洗涤槽110槽壁上设置凸块113，在解冻槽体210上设置凹槽，通过凹槽与凸块113之间的插接，完成解冻槽体210在洗涤槽110内的定位安装，另外，在洗涤槽110槽壁上设置的凸块113，同样可以作为餐具清洗时，碗篮在洗涤槽110内安放时的连接部位，避免碗篮中的餐具在清洗时，碗篮受水体的冲击发生晃动，从而提高餐具清洗的可靠性与安全性。进一步优选地，在凸块113的顶部设置呈波浪形结构，使得碗篮能够进一步稳定的放置于凸块113上。

进一步优选地，如图1至图4所示，解冻腔体211呈长方体结构设置，与之配套使用的解冻平台220呈长方体结构设置，其中，解冻腔体211的深度与解冻平台220的高度之间的比值在2：1至3：1之间，之所以将解冻腔体211的深度与解冻平台220的高度设置成上述比值，是因为，在这个比值之间，能够避免发生冰冻食材四周解冻而中部不解冻的问题，提高冰冻食材在解冻时的均匀性，且解冻速度更快。

进一步优选地，如图1至图4所示，解冻平台220包括台面221，和连接于台面221各个部角上的立柱222，其中，立柱222与台面221之间为螺纹连接，通过更改立柱222的高度，可实现解冻平台220高度的改变，从而改变解冻平台220的台面221与解冻腔体211开口处所在平面之间的高度差，进而提高冰冻食材的解冻效果和解冻速率。

优选地，如图1至图4所示，门体机构400包括下盖410，沿下盖410的厚度方向开设有一个容纳腔411，其中，热辐射源可拆卸安装在该容纳腔411内，且热辐射源向外引出导线310，通过下盖410上的通道与控制面板电连接；上盖420，可拆卸连接于下盖410上，并密封整个容纳腔411，一方面，将热辐射源产生的热能能够通过上盖420、解冻槽体210以及解冻平台220，传递至食材上，实现食材的解冻，避免热量的扩散；另一方面，将通过上盖420与下盖410之间的可拆卸连接，将热辐射源密封于容纳腔411内，当该洗涤槽110进行餐具清洗时，即使喷射而出的水体喷至上盖420表面，也不会进入容纳腔411中，提高热辐射源使用的可靠性。

进一步优选地，如图1至图4所示，热辐射源包括连接于容纳腔411腔底的连接柱320，且在连接柱320上可拆卸连接有天线330，其中，导线310连接于连接柱320上，通电后，天线330产生热能，并将热能传导至上盖420上，后经解冻槽体210和解冻平台220，传递至冰冻食材表面，从而实现食材的解冻。

优选地，如图1至图4所示，沿上盖420的外侧轮廓嵌装有一圈解冻屏蔽条340，其中，解冻屏蔽条340采用金属材质制成，一方面能够提高解冻腔体211的密封性，避免冰冻食材在进行解冻操作时热量的流失，另一方面，由于解冻屏蔽条340为金属材质制成，可作为热传导的介质，加速热量传递的速度，从而保证冰冻食材在解冻时的速度。

优选地，如图1至图4所示，机体100上设置有三个洗涤槽110，其中一个作为餐具清洗的洗涤空间，为第一洗涤槽110；另一个作为用户普通清洗的洗涤空间，为第二洗涤槽110；第三个作为果蔬清洗的洗涤空间，为第三洗涤槽110；其中，用以冰冻食材解冻的解冻空间可设置于第一洗涤槽110内，或者第三洗涤槽110内均可，提高第一洗涤槽110和第三洗涤槽110资源的利用率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种采用射频解冻的洗碗机，其特征在于，包括：机体，其上至少设置有一个洗涤槽，且在洗涤槽的底部设置有用以自动清洗餐具的洗涤机构；用以装载解冻食材的载体，且该载体嵌装于洗涤槽内；用以为解冻食材提供热能的加热机构，且该加热机构内置于洗碗机的门体机构上，其中，门体机构旋转连接于洗涤槽槽口所在的平面上，且在门体机构上设置有用以控制加热机构工作的控制面板。

2.根据权利要求1所述的一种采用射频解冻的洗碗机，其特征在于，当合上门体机构后，门体机构与载体之间紧密贴合，其中，放置于载体中的食材通过热传导的方式实现其解冻。

3.根据权利要求1或2所述的一种采用射频解冻的洗碗机，其特征在于，载体上承载区域的面积与热辐射源的辐射面积之间的比值在1：1至2：1之间。

4.根据权利要求1或2所述的一种采用射频解冻的洗碗机，其特征在于，在合上门体机构后，载体中的承载区域与加热机构中辐射源所在的辐射区域正对设置。

5.根据权利要求1或2所述的一种采用射频解冻的洗碗机，其特征在于，设置于门体机构内的热辐射源后置设置，与其对应的载体上的承载区域后置设置。

6.根据权利要求1所述的一种采用射频解冻的洗碗机，其特征在于，载体包括活动连接于洗涤槽槽壁上的解冻槽体，沿解冻槽体的厚度方向下凹形成解冻腔体，其中，在解冻腔体内可拆卸安置有一个解冻平台。

7.根据权利要求6所述的一种采用射频解冻的洗碗机，其特征在于，解冻槽体与洗涤槽槽壁之间为搁置配合或者为插接配合。

8.根据权利要求6所述的一种采用射频解冻的洗碗机，其特征在于，解冻腔体呈长方体结构设置，与之配套使用的解冻平台呈长方体结构设置，其中，解冻腔体的深度与解冻平台的高度之间的比值在2：1至3：1之间。

9.根据权利要求1所述的一种采用射频解冻的洗碗机，其特征在于，门体机构包括下盖，沿下盖的厚度方向开设有一个容纳腔，其中，热辐射源可拆卸安装在该容纳腔内，且热辐射源向外引出导线，通过下盖上的通道与控制面板电连接；上盖，可拆卸连接于下盖上，并密封整个容纳腔。

10.根据权利要求9所述的一种采用射频解冻的洗碗机，其特征在于，沿上盖的外侧轮廓嵌装有一圈解冻屏蔽条，其中，解冻屏蔽条采用金属材质制成。