CN209403653U - 一种西裤挺缝线打胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域。一种西裤挺缝线打胶设备，包括一机架以及设置在机架上的打胶装置，打胶装置包括一喷射胶水的打胶头；打胶装置还包括一中空状套筒，打胶头与伸缩机构均位于套筒内，套筒的顶部设有一外突的棱角部，且棱角部的尖端上开设有长度方向平行于套筒的轴向的条状开口，打胶头的出胶口朝向条状开口；还包括一用于对西裤裤筒压紧定型的定型装置，定型装置位于打胶装置的上方，且定型装置包括一压块以及驱动压块上下滑动的直线往复机构，压块靠近套筒的一侧设有与棱角部相匹配的内凹部，内凹部为一开口向下的V形槽。本专利免去了对西裤两次翻身的操作，直接将裤筒套入套筒的外围，即可通过打胶头向裤筒的内侧喷射胶水。

Description

一种西裤挺缝线打胶设备

技术领域

本实用新型涉及及纺织技术领域，具体涉及西裤的生产设备。

背景技术

西裤是正装中较为重要的服饰之一，经过多年发展，其结构变化不大。其中，西裤相对于其他休闲裤，在每个裤腿的前后均具有两条明显的挺缝线，挺缝线的挺直彰显了西裤的挺拔。挺缝线又称烫迹线、裤中线，在西裤的熨烫过程中也是极其重要的参考线，在对西裤进行熨烫时，一般也是先找到裤腿的前后挺缝线，对西裤进行铺平，然后再进行熨烫。刚烫好的西裤，挺缝线比较直，会显的西裤也挺括有型，但是经过穿着或多次洗涤后，会出现挺缝线消失的现象，影响西裤的美观。

为了保持挺缝线不会随着穿着和多次洗涤而发生快速的消失，我公司技术员在2003年就提出了对挺缝线涂抹胶水，通过胶水来保持挺缝线的耐久性，并申请了专利号为CN03221547.9的实用新型专利。在此之后，济南大学提出了专利号为CN201220107224.9的技术解决方案，上海宝鸟服饰有限公司也提出了专利号为CN201620561730.3的技术解决方案，所采用的技术方案与CN03221547.9所提出的技术方案基本相同，但我公司在实际生产过程中发现，虽然在挺缝线的西裤内侧涂抹胶水，或者树脂等材料，待其固化后，确实能够有效提高挺缝线的耐久性，但该操作方法，需要先将裤腿由内而外的翻出，然后架设到专用的V型槽工装上，然后再人工涂抹胶水，待胶水固化后，再将裤腿翻回去，操作过程繁杂费时费力；且胶水涂抹量随工人操作手法的不同，而有所区别，存在胶水涂抹量控制不均的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种西裤挺缝线打胶设备，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型还提供一种由西裤挺缝线打胶设备生产出的挺缝西裤，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种西裤挺缝线打胶设备，包括一机架以及设置在机架上的打胶装置，其特征在于，所述打胶装置包括一用于向西裤的挺缝线处进行喷射胶水的打胶头以及驱动打胶头直线运动的伸缩机构，所述伸缩机构的固定端固定在机架上，所述伸缩机构的活动端与所述打胶头相连；

所述打胶装置还包括一中空状套筒，所述打胶头与所述伸缩机构均位于所述套筒内，所述伸缩机构的伸缩方向平行于所述套筒的轴向，所述套筒的顶部设有一外突的棱角部，所述棱角部的长度方向平行于所述套筒的轴向，所述棱角部的尖端朝上，且所述棱角部的尖端上开设有长度方向平行于套筒的轴向的条状开口，所述打胶头的出胶口朝向所述条状开口；

还包括一用于对西裤裤筒压紧定型的定型装置，所述定型装置位于所述打胶装置的上方，且所述定型装置包括一压块以及驱动压块上下滑动的直线往复机构，所述直线往复机构的滑块驱动所述压块与所述机架滑动连接，所述压块靠近所述套筒的一侧设有与所述棱角部相匹配的内凹部，所述内凹部为一开口向下的V形槽。

本专利的改进点在于：(1)免去了对西裤两次翻身的操作，直接将裤筒套入套筒的外围，即可通过打胶头向裤筒的内侧喷射胶水。(2)通过棱角部与内凹部的配合，便于实现对西裤的挺缝线的对位，便于保证打胶头向挺缝线喷射胶水。(3)通过伸缩机构驱动打胶头的运动，进而实现打胶方向的机械化操作，避免了人为导致的不便性。

优选地，所述伸缩机构是一丝杆滑动机构；

所述丝杆滑动机构包括一直线导轨，所述直线导轨架设在所述套筒内侧的底部上，并与所述套筒的内侧相连；

所述丝杆滑动机构包括一沿着直线导轨滑动的水平滑块，所述水平滑块为所述丝杆滑动机构的滑块；

所述水平滑块的上方安装有所述打胶头；

所述打胶头的顶部设置在所述条状开口处。

可将胶水直接注射到裤筒上挺缝线的内侧。

优选地，所述内凹部的内侧设有片状加热体。片状加热体优选为电加热元件。使进而使得内凹部带有热量，可以加速胶水的固化。片状加热片与棱角部夹持裤筒。

进一步优选地，所述压块上还开设有负压孔，所述负压孔与所述内凹部导通，且所述负压孔位于所述内凹部的顶部；

所述压块内还开设有一负压通道，所述负压孔通过所述负压通道与一负压发生器的吸气口相连，所述负压发生器安装在机架上。

通过负压，可以使胶水充分向面料中渗透，防止胶水大量在面料的表面凝固，进而在洗涤过程中被洗去。负压和加热的结合，可以加速胶水固化，提高生产效率。

优选地，所述套筒靠近所述机架处且位于条状开口的两侧分别设有夹住西裤裤筒的弹簧夹。

在生产过程中，可以利用所述弹簧夹将裤筒末端的裤脚夹住，防止在操作过程中裤筒在发生位移，影响作业。

进一步优选地，所述套筒沿着轴向开设有至少两个螺孔，所述弹簧夹通过穿过螺孔的螺钉安装在套筒上。

当裤筒长度发生改变，相应的挺缝线长度也会发生改变，可以通过调整弹簧夹的安装位置，来调整对裤脚的夹持位置，进而改变裤筒及挺缝线在所述套筒上的长度。

优选地，所述套筒远离机架的端部设有外径内缩的锥状导向部。可方便裤脚套在所述套筒上。

优选地，以相邻设置的打胶装置与定型装置为打胶单元，所述机架上安装有两个所述打胶单元。

同时对两个裤筒同时进行操作。

优选地，所述打胶头通过胶水输送管与一胶水桶导通。便于将胶水桶内的胶水输送至打胶头进行出胶。

进一步优选地，所述胶水输送管包括沿着输送方向从前至后依次设置的输送段以及预热段，所述输送段通过一单向阀与所述预热段导通，所述预热段与所述打胶头导通；

所述预热段内设有一螺旋状设置的电加热丝。

所述电加热丝靠近输送段的一端为活动端，所述电加热丝靠近所述打胶头的一端为固定端，所述固定端固定在所述预热段内；

所述胶水桶的出料口设有一电磁阀，所述电磁阀的出口与一输送泵的进口导通，所述输送泵的出口与所述输送段导通；

所述电磁阀连接单片机系统，所述单片机系统还控制连接所述输送泵与所述电加热丝，所述单片机系统连接一定时模块。

便于实现对输送的胶水的预热的同时，还可以通过电加热丝实现对胶水的搅拌效果。通过单向阀，避免预热后的胶水的回流。通过定时模块，可以控制电磁阀与输送泵间断性开启与闭合，进而实现加热丝的弹性往复运动，提高预热效果的同时，提高搅拌效果。

采用所述西裤挺缝线打胶设备生产出的挺缝西裤，包括一西裤本体，所述西裤本体包括裤筒，其特征在于，所述裤筒设有挺缝线处是胶水渗透裤筒面料固化的条状挺直区域；

所述条状挺直区域的宽度为1mm-2mm。

将胶水渗透面料，可以使该部分面料保持挺直状态，且不易被洗涤掉，使本西裤挺缝效果更好。宽度越大，挺直区域越宽，但过宽又会影响裤型；宽度越小，则挺直区域越窄，会影响挺直效果，不够挺直；故2mm是一个比较合适的宽度，可根据裤型的要求，及西裤本身的挺缝要求进行调整。

附图说明

图1为本实用新型西裤挺缝线打胶设备的一种结构示意图；

图2为本实用新型西裤挺缝线打胶设备的局部放大图；

图3为本实用新型西裤挺缝线打胶设备的局部结构示意图；

图4为本实用新型西裤挺缝线打胶设备沿着套筒径向的局部剖视图；

图5为本实用新型西裤挺缝线打胶设备采用图4结构的局部放大图。

图中：1为机架，2为打胶装置，3为定型装置，201为套筒，202为棱角部，203为条状开口，204为弹簧夹，205为直线导轨，206为轴承座，207为水平滑块，208为打胶头支撑块，209为打胶头，210为出胶口，211为驱动丝杆，212为胶水输送管，213为螺孔，214为锥状导向部，301为导向槽，302为竖直滑块，303为压块，304为内凹部，305为加热片，306为负压孔，307为负压通道，308为负压接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图5，一种西裤挺缝线打胶设备，包括一机架1以及设置在机架1上的打胶装置2，还包括一用于对西裤裤筒压紧定型的定型装置3，定型装置3位于打胶装置2的上方。以相邻设置的打胶装置2与定型装置3为打胶单元，机架1上安装有两个打胶单元。同时对两个裤筒同时进行操作。定型装置3与打胶装置2进行配套，并架设在打胶装置2的上方，可辅助打胶装置2对西裤的2个裤筒进行定位压紧，及其他操作。

打胶装置2包括一用于向西裤的挺缝线处进行喷射胶水的打胶头209以及驱动打胶头209直线运动的伸缩机构，伸缩机构的固定端固定在机架1上，伸缩机构的活动端与打胶头209相连；打胶装置2还包括一中空状套筒201，打胶头209与伸缩机构均位于套筒201内，套筒201靠近压块303的一侧设有一外突的棱角部202，棱角部202的长度方向平行于套筒201的轴向，棱角部202的尖端朝向定型装置3，棱角部202的尖端上开设有长度方向平行于套筒201的轴向的条状开口203，打胶头209的出胶口210朝向条状开口203。出胶口210为针状出胶口。出胶口容纳在条状开口内。打胶头209的出胶口的顶端与条状开口的顶端齐平。或者，打胶头的出胶口的顶端略低于条状开口的顶端，高度差不大于2mm。参见图3，套筒201远离机架1的端部设有外径内缩的锥状导向部214。可方便裤脚套在套筒201上。套筒201沿着轴向开设有至少两个螺孔213，弹簧夹204通过穿过螺孔213的螺钉安装在套筒201上。当裤筒长度发生改变，相应的挺缝线长度也会发生改变，可以通过调整弹簧夹204的安装位置，来调整对裤脚的夹持位置，进而改变裤筒及挺缝线在套筒201上的长度。

参见图3，伸缩机构是一丝杆滑动机构，丝杆滑动机构包括水平滑块207以及引导水平滑块207沿着套筒201的轴向滑动的直线导轨205，直线导轨205安装在机架1上。水平滑块207的上方安装有打胶头209(可以是打胶头209安装在打胶头支撑块208上，支撑块安装在水平滑块207上)。打胶头209的顶部设置在条状开口203处。可将胶水直接注射到裤筒上挺缝线的内侧。直线导轨205，其架设在套筒201内侧的底部上，并与套筒201的内侧相固定，直线导轨205的一端固定在机架1上，进行加固；直线导轨205的另一端设有轴承座206。轴承座206包括一内设有轴承的座体，且座体远离机架的一侧安装有一挡板。直线导轨205内设有驱动丝杆211，驱动丝杆211的一端安装在轴承座上，另一端设有驱动电动机，驱动电动机与驱动丝杆211同轴传动连接，直线导轨205上设有水平滑块207，驱动丝杆211穿过水平滑块207。水平滑块207设有与驱动丝杆211外壁相匹配的内孔，以水平滑块207作为丝杆螺母或者丝杆滑动机构还包括与驱动丝杆211相匹配的丝杆螺母，水平滑块207上设有穿过驱动丝杆211的通孔，水平滑块207与丝杆螺母固定连接。驱动电动机旋转可带动驱动丝杆211旋转，水平滑块207可在驱动丝杆211的作用下沿着直线导轨205在套筒201内进行运动。

参见图2，定型装置3包括一压块303以及驱动压块上下滑动的直线往复机构，直线往复机构的滑块驱动压块与机架滑动连接。直线往复机构包括设置在机架1上的导向槽301，导向槽301内设有左右设置的两个竖直滑块302；导向槽301的一侧内还设有驱动装置，驱动装置带动竖直滑块302沿导向槽301进行上下直线运动；两个竖直滑块302同时固定住压块303；压块303靠近套筒201的一侧设有与棱角部202相匹配的内凹部304，内凹部304为一开口向下的V形槽。可将裤筒上挺缝线所在位置压住并固定。

参见图4以及图5，内凹部304的内侧设有片状加热体。片状加热体优选为电加热元件。使进而使得内凹部304带有热量，可以加速胶水的固化。压块303上还开设有负压孔306，负压孔306与内凹部304导通，且负压孔306位于内凹部304的顶部；压块303内还开设有一负压通道307，负压孔306通过负压通道307与一负压发生器的吸气口相连，负压发生器安装在机架1上。压块303的外壁上安装有一负压接头308，负压通道307通过负压接头308连接负压发生器的吸气口。通过负压，可以使胶水充分向面料中渗透，防止胶水大量在面料的表面凝固，进而在洗涤过程中被洗去。负压和加热的结合，可以加速胶水固化，提高生产效率。套筒201靠近机架1处且位于条状开口203的两侧分别设有夹住西裤裤筒的弹簧夹204。在生产过程中，可以利用弹簧夹204将裤筒末端的裤脚夹住，防止在操作过程中裤筒在发生位移，影响作业。

打胶头209通过胶水输送管212与一胶水桶导通。便于将胶水桶内的胶水输送至打胶头209进行出胶。胶水输送管212包括沿着输送方向从前至后依次设置的输送段以及预热段，输送段通过一单向阀与预热段导通，预热段与打胶头209导通；预热段内设有一螺旋状设置的电加热丝。电加热丝靠近输送段的一端为活动端，电加热丝靠近打胶头209的一端为固定端，固定端固定在预热段内；胶水桶的出料口设有一电磁阀，电磁阀的出口与一输送泵的进口导通，输送泵的出口与输送段导通；电磁阀连接单片机系统，单片机系统还控制连接输送泵与电加热丝，单片机系统连接一定时模块。便于实现对输送的胶水的预热的同时，还可以通过电加热丝实现对胶水的搅拌效果。通过单向阀，避免预热后的胶水的回流。通过定时模块，可以控制电磁阀与输送泵间断性开启与闭合，进而实现加热丝的弹性往复运动，提高预热效果的同时，提高搅拌效果。

通过该设备，(1)免去了对西裤两次翻身的操作；(2)可同时对两个裤筒同时进行操作；(3)打胶水采用自动化作用，每次注胶量更加可控，并且可以根据西裤面料的不同，调整相应的注胶量，操作方便；(4)设有负压孔306，可以使胶水充分向面料中渗透，防止胶水大量在面料的表面凝固，进而在洗涤过程中被洗去；(5)负压和加热的结合，可以加速胶水固化，提高生产效率。

使用时，将西裤的2条裤筒套到套筒201上，调整裤筒的位置，使挺缝线正好位于棱角部202的顶部，即条状开口203所在位置，然后将裤脚卡入条状开口203两侧的弹簧夹204内；两侧的裤筒都调整好位置后，压块303下降，裤筒面料被压紧、固定在棱角部202与内凹部304所在区域；启动负压发生器，在内凹部304的顶部形成局部负压，及裤筒挺缝线所在面料的外侧形成局部负压区域；启动打胶装置2，其挤出胶水，并通过打胶头209射出，正好射到裤筒挺缝线所在面料的内侧，由于该区域面料的外侧为负压区域，故射出的胶水会在射出后，向面料中进行渗透；打胶头209在伸缩机构的带动下，会沿着挺缝线进行运动，使挺缝线上都布有胶水。

在过程中，由于负压孔306的存在，会在被注射胶水面料的上下两侧产生空气对流，加速胶水固化；同时，由于设有加热片305，也会进一步提高胶水固化速率。

本专利中所指的胶水可以是定型胶水或定型树脂。

采用西裤挺缝线打胶设备生产出的挺缝西裤，包括一西裤本体，西裤本体包括裤筒，裤筒设有挺缝线处是胶水渗透裤筒面料固化的条状挺直区域；条状挺直区域的宽度为1mm-2mm。将胶水渗透面料，可以使该部分面料保持挺直状态，且不易被洗涤掉，使本西裤挺缝效果更好。宽度越大，挺直区域越宽，但过宽又会影响裤型；宽度越小，则挺直区域越窄，会影响挺直效果，不够挺直；故2mm是一个比较合适的宽度，可根据裤型的要求，及西裤本身的挺缝要求进行调整。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种西裤挺缝线打胶设备，包括一机架以及设置在机架上的打胶装置，其特征在于，所述打胶装置包括一用于向西裤的挺缝线处进行喷射胶水的打胶头以及驱动打胶头直线运动的伸缩机构，所述伸缩机构的固定端固定在机架上，所述伸缩机构的活动端与所述打胶头相连；

所述打胶装置还包括一中空状套筒，所述打胶头与所述伸缩机构均位于所述套筒内，所述伸缩机构的伸缩方向平行于所述套筒的轴向，所述套筒的顶部设有一外突的棱角部，所述棱角部的长度方向平行于所述套筒的轴向，所述棱角部的尖端朝上，且所述棱角部的尖端上开设有长度方向平行于套筒的轴向的条状开口，所述打胶头的出胶口朝向所述条状开口；

还包括一用于对西裤裤筒压紧定型的定型装置，所述定型装置位于所述打胶装置的上方，且所述定型装置包括一压块以及驱动压块上下滑动的直线往复机构，所述直线往复机构的滑块驱动所述压块与所述机架滑动连接，所述压块靠近所述套筒的一侧设有与所述棱角部相匹配的内凹部，所述内凹部为一开口向下的V形槽。

2.根据权利要求1所述的一种西裤挺缝线打胶设备，其特征在于：所述伸缩机构是一丝杆滑动机构；

所述丝杆滑动机构包括一直线导轨，所述直线导轨架设在所述套筒内侧的底部上，并与所述套筒的内侧相连；

所述丝杆滑动机构包括一沿着直线导轨滑动的水平滑块，所述水平滑块为所述丝杆滑动机构的滑块；

所述水平滑块的上方安装有所述打胶头；

所述打胶头的顶部设置在所述条状开口处。

3.根据权利要求1所述的一种西裤挺缝线打胶设备，其特征在于：所述内凹部的内侧设有片状加热体。

4.根据权利要求3所述的一种西裤挺缝线打胶设备，其特征在于：所述压块上还开设有负压孔，所述负压孔与所述内凹部导通，且所述负压孔位于所述内凹部的顶部；

所述压块内还开设有一负压通道，所述负压孔通过所述负压通道与一负压发生器的吸气口相连，所述负压发生器安装在机架上。

5.根据权利要求1所述的一种西裤挺缝线打胶设备，其特征在于：所述套筒靠近所述机架处且位于条状开口的两侧分别设有夹住西裤裤筒的弹簧夹。

6.根据权利要求5所述的一种西裤挺缝线打胶设备，其特征在于：所述套筒沿着轴向开设有至少两个螺孔，所述弹簧夹通过穿过螺孔的螺钉安装在套筒上。

7.根据权利要求1所述的一种西裤挺缝线打胶设备，其特征在于：所述套筒远离机架的端部设有外径内缩的锥状导向部。

8.根据权利要求1所述的一种西裤挺缝线打胶设备，其特征在于：以相邻设置的打胶装置与定型装置为打胶单元，所述机架上安装有两个所述打胶单元。

9.根据权利要求1所述的一种西裤挺缝线打胶设备，其特征在于：所述打胶头通过胶水输送管与一胶水桶导通。