CN209399981U - 一种双调平铝制水平仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双调平铝制水平仪，其包括一体成型的铝制壳体，铝制壳体的顶面上开设有第一水平槽、垂直于第一水平槽的第二水平槽，第二水平槽位于铝制壳体的端部，第一水平槽内嵌设有第一水准管，第二水平槽内嵌设有第二水准管，第一水准管与第二水准管内均容纳有液体及测平气泡。本实用新型通过开设第一水平槽及与第一水平槽相垂直的第二水平槽，再通过设置第一水准管、第二水准管可同时对两个相互垂直的面进行水平度检测，提高对两个相互垂直面的水平度检测的便捷性。

Description

一种双调平铝制水平仪

技术领域

本实用新型涉及调平工具的技术领域，尤其是涉及一种双调平铝制水平仪。

背景技术

水平仪是一种测量小角度的常用量具，在机械行业和仪表制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。

现有的水平仪通常只在内部设置一个进行水平检测的水准管，并在水准管内进行填充相应的液体，并同时在液体内留下测平气泡，在对物体进行水平检测时，只需将水平仪放置在物体上并通过观察测平气泡来确定物体表面的平衡性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用上述水平仪对物体上的两个相互垂直面进行平衡性测试时，需要将水平仪先放置在其中一个面上进行测定后，再放置在垂直面上进行测定，整个测平过程较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双调平铝制水平仪，可同时对两个相互垂直的面进行水平度检测，提高对两个相互垂直面的水平度检测的便捷性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双调平铝制水平仪，包括一体成型的铝制壳体，所述铝制壳体的顶面上开设有第一水平槽、垂直于第一水平槽的第二水平槽，所述第二水平槽位于所述铝制壳体的端部，所述第一水平槽内嵌设有第一水准管，所述第二水平槽内嵌设有第二水准管，所述第一水准管与第二水准管内均容纳有液体及测平气泡。

通过采用上述技术方案，当需要对物体的平面及与该平面垂直的面同时进行水平度检测时，将铝制壳体底部与相应的平面相接触，并将于铝制壳体底部相垂直的侧壁贴合在与平面相垂直的面上，通过观察第一水准管内测平气泡的位置以确定该平面的水平情况，同时通过观察第二水准管内测平气泡的位置以确定与该平面垂直的面的水平情况；这种通过开设有第一水平槽及与第一水平槽相垂直的第二水平槽，再通过设置第一水准管、第二水准管可同时对两个相互垂直的面进行水平度检测，提高对两个相互垂直面的水平度检测的便捷性。

优选的，所述铝制壳体的顶面上还盖合有盖板，所述盖板对应于所述第一水准管及第二水准管的位置均设有透明玻璃。

通过采用上述技术方案，通过设置盖板以对第一水平及第二水平槽进行封闭，以避免空气中的灰尘等进入到第一水平槽与第二水平槽，并通过设置透明玻璃以便于更好地观察第一水准管、第二水准管内的测平气泡。

优选的，所述铝制壳体顶面长度方向的两侧均匀开设有若干卡槽，所述盖板上设有与所述卡槽卡接配合的卡块。

通过采用上述技术方案，通过设置相互卡接的卡块与卡槽，使得盖板可拆卸连接于铝制壳体上，以便于对第一水准管、第二水准管进行更换。

优选的，所述第一水准管与所述第一水平槽槽底之间留有第一调平空间，所述第二水准管与所述第二水平槽槽底之间留有第二调平空间，所述第一水准管两端的盖板上穿设有第一调平螺丝，所述第一调平螺丝的底部与所述第一水准管的顶壁相抵，所述第二水准管两端的盖板上穿设有第二调平螺丝，所述第二调平螺丝的底部与所述第二水准管的顶壁相抵。

通过采用上述技术方案，通过设置第一调平螺丝与第二调平螺丝可分别对第一水准管、第二水准管进行位置调平，以提高水平仪检测精确性。

优选的，所述铝制壳体长度方向的两侧壁上分别开设有第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽槽底的两端分别设有第一拼接板与第一拼接槽，所述第二凹槽槽底对应于第一拼接板的位置设有与第一拼接板卡接的第二拼接槽，所述第二凹槽槽底对应于第一拼接槽的位置设有与第一拼接槽卡接的第二拼接板。

通过采用上述技术方案，通过设置第一拼接板与相应的第一拼接槽、第二拼接板与相应的第二拼接槽，在对水平仪进行运输的过程中，可通过将拼接板卡接至相应的拼接槽内，以提高水平仪之间运输的稳固性。

优选的，所述第一拼接板朝向所述第一凹槽槽底的一侧、所述第二拼接板朝向所述第二凹槽槽底的一侧均开设有卡接槽，所述第一凹槽、第二凹槽的槽底设均有与所述卡接槽卡接配合的卡接块。

通过采用上述技术方案，通过设置卡接块与卡接槽，当第一、第二拼接板转动至第一、第二凹槽内时，可通过卡接块与卡接槽之间的卡接以第一、第二限制卡接板的移动，以加强第一、第二卡接板与第一、第二凹槽之间的连接稳定性。

优选的，所述铝制壳体宽度方向的两侧壁上设有与所述第一水平槽相连通的减料孔。

通过采用上述技术方案，通过设置减料孔，以减少铝制壳体在制作过程铝材的使用。

优选的，所述减料孔内填充有软性垫。

通过采用上述技术方案，通过设置软性垫以封闭减料孔，且软性垫对减料孔孔壁的贴合更加紧密，有利于减少空气中的灰尘等进入到铝制壳体内。

优选的，所述铝制壳体的底部沿长度方向开设有截面呈三角形状的减料槽，所述减料槽靠近所述铝制壳体顶面的端部到所述第一凹槽、第二凹槽槽底的距离相同。

通过采用上述技术方案，通过设置减料槽以进一步减少铝制壳体在制作过程铝材的使用，且减料槽到第一凹槽、第二凹槽槽底的距离相同，以保证水平仪整体的平稳性。

优选的，所述减料槽靠近所述铝制壳体顶面的端部沿铝制壳体长度方向开设有通槽。

通过采用上述技术方案，通过设置通槽，以对水平仪底部的宽度方向的中间位置做更好的确定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过开设第一水平槽及与第一水平槽相垂直的第二水平槽，再通过设置第一水准管、第二水准管可同时对两个相互垂直的面进行水平度检测，提高对两个相互垂直面的水平度检测的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型爆炸图的第一视角示意图。

图4是本实用新型爆炸图的第一视角示意图。

图中，1、铝制壳体；11、卡槽；12、减料孔；13、软性垫；2、第一水平槽；21、第一水准管；22、第一调平空间；3、第二水平槽；31、第二水准管；32、第二调平空间；4、盖板；41、透明玻璃；42、卡块；43、第一调平螺丝；44、第二调平螺丝；5、第一凹槽；51、第一拼接板；52、第一拼接槽；6、第二凹槽；61、第二拼接板；62、第二拼接槽；7、卡接槽；8、卡接块；9、减料槽；10、通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种双调平铝制水平仪，包括长方体状的一体成型铝制壳体1，铝制壳体1的顶面上开设有第一水平槽2、第二水平槽3，第一水平槽2沿铝制壳体1的长度方向设置，第二水平槽3沿铝制壳体1的宽度方向设置，第二水平槽3位于铝制壳体1长度方向的端部，且第二水平槽3与第一水平槽2相互垂直。

第一水平槽2内卡接有第一水准管21，第二水平槽3内卡接有第二水准管31，第一水准管21与第二水准管31内均容纳有液体及测平气泡，水平仪在进行水平度检测的过程中，仅当测平气泡位于相应水准管的中间位置时，水平仪所测的平面呈水平状态。

第一水准管21与第一水平槽2槽底之间留有第一调平空间22，第二水准管31与第二水平槽3槽底之间留有第二调平空间32，盖板4上对应于第一水准管21两端的位置穿设有第一调平螺丝43，第一调平螺丝43的底部与第一水准管21的侧壁相抵，盖板4上对应于第二水准管31两端的位置上穿设有第二调平螺丝44，第二调平螺丝44的底部与第二水准管31的侧壁相抵。

参照图3、图4，铝制壳体1的顶面上还盖合有封闭第一水平槽2及第二水平槽3的盖板4，盖板4对应于第一水准管21及第二水准管31的位置均设有透明玻璃41，以便于对于第一水准管21及第二水准管31内的测平气泡进行观察；铝制壳体1顶面位于长度方向的两侧沿长度方向均匀开设有若干卡槽11，盖板4朝向卡槽11的侧壁上对应于卡槽11的位置凸出设置有与卡槽11卡接配合的卡块42。

铝制壳体1长度方向的两侧壁上分别开设有第一凹槽5、第二凹槽6，第一凹槽5、第二凹槽6的两端均贯穿于铝制壳体1的侧壁；第一凹槽5槽底的两端分别设有第一拼接板51与第一拼接槽52，第一拼接板51铰接于第一凹槽5远离盖板4的一侧，第二凹槽6槽底对应于第一拼接板51的位置开设有与第一拼接板51卡接的第二拼接槽62，第二凹槽6槽底对应于第一拼接槽52的位置设有与第一拼接槽52卡接的第二拼接板61，第二拼接板61铰接于第二凹槽6远离盖板4的一侧。

第一拼接板51朝向第一凹槽5槽底的侧壁上、第二拼接板61朝向第二凹槽6槽底的侧壁上均开设有卡接槽7，第一凹槽5、第二凹槽6的槽底对应于卡接槽7的位置上均凸出设置有与卡接槽7卡接配合的卡接块8。

铝制壳体1宽度方向的两侧壁上的中心位置均贯穿有与第一水平槽2相连通的减料孔12，减料孔12内填充有橡胶材质的软性垫13，软性垫13的外侧壁抵紧于减料孔12的内孔壁。

铝制壳体1的底部沿长度方向开设有减料槽9，减料槽9截面呈三角形状，减料槽9靠近铝制壳体1顶面的端部到第一凹槽5、第二凹槽6槽底的距离相同，减料槽9靠近铝制壳体1顶面的端部沿铝制壳体1长度方向开设有通槽10，通槽10的截面呈方形状。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双调平铝制水平仪，包括一体成型的铝制壳体(1)，其特征在于：所述铝制壳体(1)的顶面上开设有第一水平槽(2)、垂直于第一水平槽(2)的第二水平槽(3)，所述第二水平槽(3)位于所述铝制壳体(1)的端部，所述第一水平槽(2)内嵌设有第一水准管(21)，所述第二水平槽(3)内嵌设有第二水准管(31)，所述第一水准管(21)与第二水准管(31)内均容纳有液体及测平气泡。

2.根据权利要求1所述的一种双调平铝制水平仪，其特征在于：所述铝制壳体(1)的顶面上还盖合有盖板(4)，所述盖板(4)对应于所述第一水准管(21)及第二水准管(31)的位置均设有透明玻璃(41)。

3.根据权利要求2所述的一种双调平铝制水平仪，其特征在于：所述铝制壳体(1)顶面长度方向的两侧均匀开设有若干卡槽(11)，所述盖板(4)上设有与所述卡槽(11)卡接配合的卡块(42)。

4.根据权利要求2所述的一种双调平铝制水平仪，其特征在于：所述第一水准管(21)与所述第一水平槽(2)槽底之间留有第一调平空间(22)，所述第二水准管(31)与所述第二水平槽(3)槽底之间留有第二调平空间(32)，所述第一水准管(21)两端的盖板(4)上穿设有第一调平螺丝(43)，所述第一调平螺丝(43)的底部与所述第一水准管(21)的顶壁相抵，所述第二水准管(31)两端的盖板(4)上穿设有第二调平螺丝(44)，所述第二调平螺丝(44)的底部与所述第二水准管(31)的顶壁相抵。

5.根据权利要求1所述的一种双调平铝制水平仪，其特征在于：所述铝制壳体(1)长度方向的两侧壁上分别开设有第一凹槽(5)、第二凹槽(6)，所述第一凹槽(5)槽底的两端分别设有第一拼接板(51)与第一拼接槽(52)，所述第二凹槽(6)槽底对应于第一拼接板(51)的位置设有与第一拼接板(51)卡接的第二拼接槽(62)，所述第二凹槽(6)槽底对应于第一拼接槽(52)的位置设有与第一拼接槽(52)卡接的第二拼接板(61)。

6.根据权利要求5所述的一种双调平铝制水平仪，其特征在于：所述第一拼接板(51)朝向所述第一凹槽(5)槽底的一侧、所述第二拼接板(61)朝向所述第二凹槽(6)槽底的一侧均开设有卡接槽(7)，所述第一凹槽(5)、第二凹槽(6)的槽底设均有与所述卡接槽(7)卡接配合的卡接块(8)。

7.根据权利要求1所述的一种双调平铝制水平仪，其特征在于：所述铝制壳体(1)宽度方向的两侧壁上设有与所述第一水平槽(2)相连通的减料孔(12)。

8.根据权利要求7所述的一种双调平铝制水平仪，其特征在于：所述减料孔(12)内填充有软性垫(13)。

9.根据权利要求5所述的一种双调平铝制水平仪，其特征在于：所述铝制壳体(1)的底部沿长度方向开设有截面呈三角形状的减料槽(9)，所述减料槽(9)靠近所述铝制壳体(1)顶面的端部到所述第一凹槽(5)、第二凹槽(6)槽底的距离相同。

10.根据权利要求9所述的一种双调平铝制水平仪，其特征在于：所述减料槽(9)靠近所述铝制壳体(1)顶面的端部沿铝制壳体(1)长度方向开设有通槽(10)。