CN209399814U - 一种高效换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效换热器，包括安装板，所述安装板上设置有换热管，所述安装板通过螺栓连接有防护板，所述换热管的上端设置有入口，所述换热管的底端设置有出口，所述换热管为盘旋设置，所述换热管内部设置有竖直挡板，所述竖直挡板分为上挡板与下挡板，所述上挡板设置在换热管的上端内壁上，所述下挡板设置在换热管的下端内壁上，所述上挡板与下挡板之间均匀交错设置，所述换热管内部的上挡板与下挡板之间的间距为从上向下逐渐增大设置，所述换热管的上下端之间连接有加强杆，本实用新型设计合理，结构简单，通过在换热管内部均匀交错设置上挡板和下挡板，使得从入口进入换热管的高速气体降低速度，充分换热，且结构强度较高。

Description

一种高效换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器，特别是涉及一种高效换热器，涉及制冷技术领域。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。空调内部也设置有换热器，现有的空调换热器内部的换热管换热面积小，换热时间短，导致换热器的换热效率低下，影响了空调的整体性能。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高效换热器，能解决现有换热器换热效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效换热器，包括安装板，所述安装板上设置有换热管，所述安装板通过螺栓连接有防护板，所述换热管的上端设置有入口，所述换热管的底端设置有出口，所述换热管为盘旋设置，所述换热管内部设置有竖直挡板，所述竖直挡板分为上挡板与下挡板，所述上挡板设置在换热管的上端内壁上，所述下挡板设置在换热管的下端内壁上，所述上挡板与下挡板之间均匀交错设置，所述换热管内部的上挡板与下挡板之间的间距为从上向下逐渐增大设置，所述换热管的上下端之间连接有加强杆。

优选的，所述上挡板、下挡板与换热管为一体成形结构。

优选的，所述安装板与防护板之间设置有导热铜片，所述防护板上设置有散热片。

优选的，所述散热片为全铝材料制成，所述安装板和防护板为全铜材料制成。

优选的，所述入口处设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型通过在换热管内壁上均匀交错设置有上挡板和下挡板，能够有效增加换热管内部冷媒与换热管之间的换热面积，提高换热效率，通过将换热管内部的上挡板与下挡板之间的间距为从上向下逐渐增大设置，当气体冷媒介经过换热管的换热之后液化为液体，其流速减慢，因此在换热管内部的上挡板与下挡板之间的间距逐渐增大，既保证液态冷媒的正常流通，也保证了换热的充分进行，使得本装置具有高效性，所述换热管的上下端之间连接有加强杆，提高了换热管的结构强度和结构稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装板与防护板的连接示意图。

其中：1、安装板；2、换热管；3、螺栓；4、防护板；5、入口；6、出口；7、竖直挡板；8、上挡板；9、下挡板；10、加强杆；11、导热铜片；12、散热片；13、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-2所示，一种高效换热器，包括安装板1，所述安装板1上设置有换热管2，所述安装板1通过螺栓3连接有防护板4，所述换热管2的上端设置有入口5，所述换热管2的底端设置有出口6，所述换热管2为盘旋设置，所述换热管2内部设置有竖直挡板7，所述竖直挡板7分为上挡板8与下挡板9，所述上挡板8设置在换热管2的上端内壁上，所述下挡板9设置在换热管2的下端内壁上，所述上挡板8与下挡板9之间均匀交错设置，所述换热管2内部的上挡板8与下挡板9之间的间距为从上向下逐渐增大设置，通过在换热管2内部均匀交错设置上挡板8和下挡板9，使得从入口5进入换热管2的高速气体降低速度，充分换热，通过将换热管2内部的上挡板8与下挡板9之间的间距为从上向下逐渐增大设置，当气体冷媒介经过换热管2的换热之后液化为液体，其流速减慢，因此在换热管2内部的上挡板8与下挡板9之间的间距逐渐增大，既保证液态冷媒的正常流通，也保证了换热的充分进行，使得本装置具有高效性，所述换热管2的上下端之间连接有加强杆10，提高了换热管2的结构强度和结构稳定性。

进一步地，所述上挡板8、下挡板9与换热管2为一体成形结构，提高了装置的结构强度和结构稳定性。

进一步地，所述安装板1与防护板4之间设置有导热铜片11，所述防护板4上设置有散热片12，将安装板1与防护板4连接起来，且通过导热铜片11加快换热管2的热量传递，进一步提高了本装置的换热效率，使得本装置具有高效性。

进一步地，所述散热片12为全铝材料制成，所述安装板1和防护板4为全铜材料制成，提高了装置的换热效率。

进一步地，所述入口5处设置有过滤网13，防止进入换热管2内的气体含有杂质，从而堵塞换热管2。

工作原理：使用时，冷媒介从入口5进入换热管2中，从入口5进入换热管2的高速气体经过换热管2内部设置的竖直挡板7降速后，充分换热，通过将换热管2内部的上挡板8与下挡板9之间的间距为从上向下逐渐增大设置，当气体冷媒介经过换热管2的换热之后液化为液体，其流速减慢，因此在换热管2内部的上挡板8与下挡板9之间的间距逐渐增大，既保证液态冷媒的正常流通，也保证了换热的充分进行，使得本装置具有高效性，最后，液态冷媒从出口6流出换热管2。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效换热器，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上设置有换热管(2)，所述安装板(1)通过螺栓(3)连接有防护板(4)，所述换热管(2)的上端设置有入口(5)，所述换热管(2)的底端设置有出口(6)，所述换热管(2)为盘旋设置，所述换热管(2)内部设置有竖直挡板(7)，所述竖直挡板(7)分为上挡板(8)与下挡板(9)，所述上挡板(8)设置在换热管(2)的上端内壁上，所述下挡板(9)设置在换热管(2)的下端内壁上，所述上挡板(8)与下挡板(9)之间均匀交错设置，所述换热管(2)内部的上挡板(8)与下挡板(9)之间的间距为从上向下逐渐增大设置，所述换热管(2)的上下端之间连接有加强杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效换热器，其特征在于，所述上挡板(8)、下挡板(9)与换热管(2)为一体成形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效换热器，其特征在于，所述安装板(1)与防护板(4)之间设置有导热铜片(11)，所述防护板(4)上设置有散热片(12)。

4.根据权利要求3所述的一种高效换热器，其特征在于，所述散热片(12)为全铝材料制成，所述安装板(1)和防护板(4)为全铜材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种高效换热器，其特征在于，所述入口(5)处设置有过滤网(13)。