CN209399312U - 一种固定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定组件，包括左固定座、右固定座、销轴、扣件和扭转弹簧，左固定座与右固定座互为对称，左固定座与右固定座的内侧壁上各设有一可容纳销轴端部的容置腔，左固定座与右固定座的内侧壁上还各设有一与容置腔相通的凹槽，销轴的左端部可沿左固定座的凹槽滑入到左固定座的容置腔内，销轴的右端部可沿右固定座的凹槽滑入到右固定座的容置腔内，扣件套设在销轴上，扭转弹簧套设在销轴上。销轴的左右两端部可沿着左固定座、右固定座的凹槽滑入到左固定座、右固定座的容置腔内，无需要花费很大的力气将弹簧的一端压缩。

Description

一种固定组件

技术领域

本实用新型涉及安装装置技术领域，具体涉及一种固定组件。

背景技术

筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。这种嵌装于天花板内部的隐置性灯具，所有光线都向下投射，属于直接配光。可以用不同的反射器、镜片、百叶窗、灯泡，来取得不同的光线效果。筒灯不占据空间，可增加空间的柔和气氛，如果想营造温馨的感觉，可试着装设多盏筒灯，减轻空间压迫感。筒灯广泛应用于商场、医院、学校、大型超市、办公场所、高档住宅等作为重点照明之用，亮化、美化环境，也为生活增添色彩。

参考文献CN207298648U公开了一种筒灯的装配结构及筒灯，包括筒状散热器20的封闭端外端面上通过铆钉固定有两弹片支架22，弹片支架22上安装有弹簧23，弹簧23直接作为扣件用于将筒灯直接安装在天花板或墙面上，在弹片支架22上安装弹簧23时，因弹簧的弹力很大，需要花费很大的力气才能将弹簧的一端压缩，进而可使弹簧套设到弹片支架22上，此种结构的扣件安装费力费时。

由此可见，现有技术还存在一定缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种固定组件，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高扣件的安装效率。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种固定组件，包括左固定座、右固定座、销轴、扣件和扭转弹簧，左固定座与右固定座互为对称，左固定座与右固定座的内侧壁上各设有一可容纳销轴端部的容置腔，左固定座与右固定座的内侧壁上还各设有一与容置腔相通的凹槽，销轴的左端部可沿左固定座的凹槽滑入到左固定座的容置腔内，销轴的右端部可沿右固定座的凹槽滑入到右固定座的容置腔内，扣件套设在销轴上，扭转弹簧套设在销轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽呈U形。

作为本实用新型的进一步改进，所述扣件包括有底板，底板的左侧设有左侧板，底板的右侧设有右侧板，左侧板与右侧板上均设有一通孔，两通孔的轴线重合，扣件通过其设有的两通孔套设在销轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述扭转弹簧置于左侧板与右侧板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述左固定座上的凹槽呈折线状，凹槽一端的开口起于左固定座内侧壁的前端，凹槽的另一端再从左固定座内侧壁下端往左固定座内侧壁上端方向布置，最终与左固定座内侧壁设有的容置腔相通。

作为本实用新型的进一步改进，所述左固定座上的凹槽呈折线状，凹槽一端的开口起于左固定座内侧壁的前端，凹槽的另一端再从左固定座内侧壁前端往左固定座内侧壁后端方向布置，最终与左固定座上设有的容置腔相通。

作为本实用新型的进一步改进，所述左固定座上的凹槽呈直线状，凹槽一端的开口起于左固定座内侧壁的上端，凹槽的另一端再从左固定座内侧壁上端往左固定座内侧壁下端方向布置，最终与左固定座上设有的容置腔相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

销轴的左右两端部可沿着左固定座、右固定座的凹槽滑入到左固定座、右固定座的容置腔内，无需要花费很大的力气将弹簧的一端压缩，进而使弹簧套设到弹片支架上，扣件套设在销轴上，扭转弹簧也套设在销轴上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的轴侧图；

图2是本实用新型实施例一的爆炸图；

图3是本实用新型实施例一另一角度的爆炸图；

图4是本实用新型实施例一安装在筒灯上时的轴侧图；

图5是筒灯利用本实用新型实施例一安装在天花板上时的示意图；

图6是本实用新型实施例二中容置腔与凹槽的结构示意图；

图7是本实用新型实施例三中容置腔与凹槽的结构示意图；

图8是本实用新型实施例四中容置腔与凹槽的结构示意图；

图9是排气扇利用本实用新型实施例一安装在天花板上时的示意图；

图10是是本实用新型实施例一安装在排气扇上时的轴侧图。

附图标记说明：

1、筒体；2、灯罩；3、固定组件；4、左固定座；5、右固定座；6、销轴；7、扣件；8、扭转弹簧；9、容置腔；10、凹槽；11、底板；12、左侧板；13、右侧板；14、天花板；15、内侧壁。16、排气扇底座；17、排气扇盖。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。

实施例一

如图1、图2、图3及图4所示，一种筒灯的安装装置，其中筒灯包括筒体1和灯罩2，筒体1与灯罩2固定连接，灯罩2上可设有多个固定组件3,而在本实施例中，所述固定组件3为两个，两个固定组件3与灯罩2上相对的两侧一一对应且固定连接，固定组件3包括左固定座4、右固定座5、销轴6、扣件7和扭转弹簧8，左固定座4与右固定座5互为对称，左固定座4与右固定座5的内侧壁上各设有一可容纳销轴6端部的容置腔9，左固定座4与右固定座5的内侧壁15上还各设有一与容置腔9相通的凹槽10，销轴6的左端部可沿左固定座4的凹槽10滑入到左固定座4的容置腔9内，销轴6的右端部可沿右固定座5的凹槽10滑入到右固定座5的容置腔9内，扣件7套设在销轴6上，进而扣件7可绕销轴6的轴线旋转，扭转弹簧8套设在销轴6上，扭转弹簧8促使扣件7保持从灯罩2的外侧方向旋向灯罩2的趋势。

如图5所示，筒灯中筒体1嵌装到天花板14内部后，筒灯上的灯罩2与天花板14紧贴，两个固定组件3中的扣件7在扭转弹簧8的作用下从灯罩2的外侧方向旋向灯罩2，直至被天花板14阻挡，将天花板14夹紧在扣件7与灯罩2之间，进而实现将筒灯直接安装在天花板14上。

如图2、图3所示，在本实施例中，所述凹槽10呈U形且U形的开口朝向灯罩2的外侧，在其他实施例中，根据实际安装需要，还可将凹槽10设置成半环形凹槽。

左固定座4上凹槽10一端的开口起于左固定座4内侧壁的前端，此凹槽10另一端的开口与容置腔9相连通，左固定座4与右固定座5互为对称，因此右固定座5上凹槽10的布置方式此处不再赘述，销轴6的左右两端部可沿着左固定座4、右固定座5的凹槽10先前进再倒退滑入到左固定座4、右固定座5的容置腔9内。

如图4所示，在本实施例中，所述扭转弹簧8的一端抵接于筒体1，扭转弹簧8的另一端抵接于扣件7，扭转弹簧8可促使扣件7从灯罩2的外侧方向旋向灯罩2。

具体地，如图2、图3所示，所述扣件7包括有底板11，底板11的左侧设有左侧板12，底板11的右侧设有右侧板13，左侧板12与右侧板13上均设有一通孔，两通孔的轴线重合，扣件7通过其设有的两通孔套设在销轴6上，扭转弹簧8的一端抵接于筒体1，扭转弹簧8的另一端抵接于底板11。扭转弹簧8可促使底板11从灯罩2的外侧方向旋向灯罩2。

如图1所示，在本实施例中，所述扭转弹簧8置于左侧板12与右侧板13之间。左侧板12与右侧板13对扭转弹簧8限位，防止扭转弹簧8从销轴6滑出。

具体地，如图4所示，所述灯罩2、左固定座4和右固定座5一体注塑成形。

如图8及图9所示，排气扇包括排气扇底座16和排气扇盖17，排气扇底座16与排气扇盖17固定连接，左固定座4和右固定座5固设于排气扇底座16上，(在其他实施例中，也可以根据实际需要将左固定座4和右固定座5固设于排气扇盖17上)，销轴6的左端部可沿左固定座4的凹槽10滑入到左固定座4的容置腔9内，销轴6的右端部可沿右固定座5的凹槽10滑入到右固定座5的容置腔9内，扣件7套设在销轴6上，进而扣件7可绕销轴6的轴线旋转，扭转弹簧8套设在销轴6上，扭转弹簧8的一端抵接于排气扇盖17，扭转弹簧8的另一端抵接于扣件7，排气扇盖17嵌装到天花板14内部后，直至排气扇底座16与天花板14紧贴，本实用新型中的扣件7在扭转弹簧8的作用下从排气扇底座16的外侧方向旋向排气扇底座16，直至被天花板14阻挡，从而将天花板14夹紧在扣件7与排气扇底座16之间，进而实现将排气扇直接安装在天花板14上。

实施例二

与实施例一不同的是，实施例二中凹槽10的形状设置如图6所示，左固定座4上的凹槽10呈折线状，凹槽10一端的开口起于左固定座4内侧壁15的前端，凹槽10的另一端再从左固定座内侧壁15下端往左固定座内侧壁15上端方向布置，最终与左固定座内侧壁15设有的容置腔9相通，左固定座4与右固定座5互为对称，因此，右固定座5上凹槽10的形状布置方式此处不再赘述，销轴6的左右两端部可沿着左固定座4、右固定座5的凹槽10先前进再往上滑入到左固定座4、右固定座5的容置腔9内。

实施例三

与实施例一不同的是，实施例三中凹槽10的形状设置如图7所示，左固定座4上的凹槽10呈折线状，凹槽10一端的开口起于左固定座内侧壁15的前端，凹槽10的另一端再从左固定座内侧壁15前端往左固定座内侧壁15后端方向布置，最终与左固定座4上设有的容置腔9相通，左固定座4与右固定座5互为对称，因此，右固定座5上凹槽10的布置方式此处不再赘述，销轴6的左右两端部可沿着左固定座4、右固定座5的凹槽10滑入到左固定座4、右固定座5的容置腔9内。

实施例四

与实施例一不同的是，实施例四中凹槽10的形状设置如图8所示，左固定座4上的凹槽10呈直线状，凹槽10一端的开口起于左固定座内侧壁15的上端，凹槽10的另一端再从左固定座内侧壁15上端往左固定座内侧壁15下端方向布置，最终与左固定座4上设有的容置腔9相通，左固定座4与右固定座5互为对称，因此，右固定座5上凹槽10的布置方式此处不再赘述，销轴6的左右两端部可沿着左固定座4、右固定座5的凹槽10从上往下滑入到左固定座4、右固定座5的容置腔9内。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种固定组件，其特征在于，包括左固定座、右固定座、销轴、扣件和扭转弹簧，左固定座与右固定座互为对称，左固定座与右固定座的内侧壁上各设有一可容纳销轴端部的容置腔，左固定座与右固定座的内侧壁上还各设有一与容置腔相通的凹槽，销轴的左端部可沿左固定座的凹槽滑入到左固定座的容置腔内，销轴的右端部可沿右固定座的凹槽滑入到右固定座的容置腔内，扣件套设在销轴上，扭转弹簧套设在销轴上。

2.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述凹槽呈U形。

3.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述扣件包括有底板，底板的左侧设有左侧板，底板的右侧设有右侧板，左侧板与右侧板上均设有一通孔，两通孔的轴线重合，扣件通过其设有的两通孔套设在销轴上。

4.根据权利要求3所述的固定组件，其特征在于，所述扭转弹簧置于左侧板与右侧板之间。

5.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述左固定座上的凹槽呈折线状，凹槽一端的开口起于左固定座内侧壁的前端，凹槽的另一端再从左固定座内侧壁下端往左固定座内侧壁上端方向布置，最终与左固定座内侧壁设有的容置腔相通。

6.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述左固定座上的凹槽呈折线状，凹槽一端的开口起于左固定座内侧壁的前端，凹槽的另一端再从左固定座内侧壁前端往左固定座内侧壁后端方向布置，最终与左固定座上设有的容置腔相通。

7.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述左固定座上的凹槽呈直线状，凹槽一端的开口起于左固定座内侧壁的上端，凹槽的另一端再从左固定座内侧壁上端往左固定座内侧壁下端方向布置，最终与左固定座上设有的容置腔相通。