CN209398317U - 一种百叶窗转角座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种百叶窗转角座,包括传动轴限定箱、板A、板B、底壳A、底壳B、盖壳体和固定连接有定滑轮A的传动轴,板B与传动轴限定箱连接,板A与板B连接,板A、板B和传动轴限定箱右侧围出用于容纳定滑轮A的容纳空间,传动轴限定箱上开设有卡接槽;板B前后两端分别设有线孔A;底壳A的左端与板A连接,底壳B的左上端与板B连接;底壳B设有导线轮A,导线轮A上设有倒齿B,导线轮A位于定滑轮A的下方;底壳A上设有定位杆,定位杆上套设有棘爪,棘爪的端头位于导线轮A的倒齿B间;盖壳体与底壳体卡扣连接;导线轮A与棘爪位于盖壳体和底壳体之间;保持传动线与提升线不绞线,且对百叶帘下滑产生阻力,避免百叶帘顺利下滑。

Description

一种百叶窗转角座
技术领域
本实用新型涉及百叶窗领域,具体涉及一种百叶窗转角座。
背景技术
百叶窗内部设置有百叶帘,通过其它部件的配合,能够将百叶帘升起和下降,从而实现不遮阳和遮阳的功能。
转角部件用于百叶窗的上端转角处,能够在其它部件一起调节百叶帘时,起到辅助作用,现有的转角部件结构不能使传动线和提升线很好的配合,使得其它部件的平衡稳定不能很好的得到保证。
现有中的很多百叶窗中的提升线和传动线容易发生绞线的情况。
另外,因百叶帘是由多片铝合金叶片组成,每平方叶片加下部一个下横杆(铝合金材料)共计有650-750克,百叶帘的提升和下降采用滑轮结合其它部件结构实现,每平方叶片加下部一个下横杆的重量越大,且在当百叶帘完全提升收起时,因百叶帘重量过大,会产生百叶帘片自动下滑,且越重越容易下滑。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种百叶窗转角座,解决上述技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种百叶窗转角座,包括传动轴限定箱、板A、板B和固定连接有定滑轮A的传动轴,所述传动轴限定箱上端为敞口,所述板B左端与所述传动轴限定箱右下端垂直连接,所述板A的下端与所述板B的右端垂直连接,所述板A、板B和传动轴限定箱右侧围出用于容纳所述定滑轮A的容纳空间,所述传动轴限定箱的左右两侧壁及所述板A均从上至下开设有用于卡接限定所述传动轴的卡接槽,所述传动轴卡入所述卡接槽;所述板B前后两端分别设有线孔A;
还包括底壳A和底壳B,所述底壳A下端与所述底壳B右上端连接为一体成型的底壳体,所述底壳A的左端与所述板A连接,所述底壳B的左上端与所述板B连接;所述底壳B上转动连接有导线轮A,所述导线轮A的前后侧边缘均设有倒齿B,所述导线轮A位于所述定滑轮A的下方;所述底壳A上设有定位杆,所述定位杆上套设有棘爪,所述棘爪的端头位于所述导线轮A的所述倒齿B间;所述板B后端的线孔A相对位于所述底壳体外;
还包括盖壳体,所述盖壳体盖在所述底壳体前侧且与所述底壳体卡扣连接;所述导线轮A与棘爪位于盖壳体和底壳体之间;所述板B前端的线孔A相对位于所述盖壳体外。
本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,由于所述导线轮A(导线轮A用于疏导提升线)位于所述定滑轮A的下方,使其余配合本实用新型使用的传动线和提升线能够尽可能保持在大致的同一竖直方向上,再加上所述板B前后两端分别设有线孔A(定滑轮A上绕有传动线,板B上的线孔A用于通过传动线),使得传动线两端分别从前后对应的线孔A穿过,然后使得传动线部分在后方,部分在前方;另外,所述板B后端的线孔A相对位于所述底壳体外,所述板B前端的线孔A相对位于所述盖壳体外,说明传动线前后部分分别位于底壳体外和位于盖壳体外,而导线轮A位于底壳体和盖壳体之间,所以提升线部分经所述导线轮A后向下延伸部分所处的位置是位于前后方传动线之间的;综上所述,能够保证传动线的竖直方位,且有助于配合本实用新型使用的把手保持在竖直方向上的平稳,且保持传动线与提升线不绞线。
所述导线轮A的前后侧边缘均设有倒齿B,所述定位杆上套设有棘爪,所述棘爪的端头位于所述导线轮A的所述倒齿B间,使得导线轮A只能往一个方向转动,在百叶帘下降时,导线轮A不会转动,也就是导线轮A只能顺时针转动,不能逆时针转动;在百叶帘被收拢时,其向下的重力比较大,此时提升线被往右拉的力比较大,导线轮A在棘爪的限制下不会逆时针转动,所以对提升线产生了一定的阻力,从而对百叶帘下滑产生阻力,避免百叶帘顺利下滑。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述板A与所述传动轴限定箱之间设有围栏,所述围栏的一端与所述板A连接,另一端与所述传动轴限定箱连接,所述定滑轮A位于所述围栏中。
采用上述进一步方案的有益效果是:所述围栏有利于限定所述传动线的位置。
进一步,所述盖壳体的下端设有带孔的提升线固定块A,所述底壳B的下端设有带孔的提升线固定块B,所述提升线固定块A上的孔与提升线固定块B上的孔对齐。
采用上述进一步方案的有益效果是:所述提升线固定块A上的孔与提升线固定块B上的孔便于连接所述提升线。
进一步,所述卡接槽包括相连通的卡入部和卡接部,所述卡接部位于所述卡入部之下;所述卡入部上端两对侧壁的距离大于所述传动轴的直径,其下端两对侧壁的距离小于所述传动轴的直径,且其两对侧壁的距离从上往下逐渐变小;所述卡接部为比所述传动轴直径大的圆弧状结构。
采用上述进一步方案的有益效果是:方便传动轴安装在所述传动轴限定箱上,操作简便快捷。
进一步,所述盖壳体左右两对侧均设有多个悬臂钩,所述底壳体左右两对侧均设有多个卡扣位,所述悬臂钩与所述卡扣位卡扣连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:使得盖壳体与底壳体可以拆卸安装,结构简单,方便使用。
进一步,所述底壳体的后侧面设有多个支柱A,所述支柱A的后端面与所述传动轴限定箱的后侧面平齐。
采用上述进一步方案的有益效果是:保证本实用新型安装后的平稳性。
进一步,所述盖壳体的前侧面设有多个支柱B,所述支柱B的前端面与所述传动轴限定箱的前侧面平齐。
采用上述进一步方案的有益效果是:保证本实用新型安装后的平稳性。
进一步,所述传动轴的左端设有用于与转轴连接的连接部件。
采用上述进一步方案的有益效果是:便于拆卸安装。
进一步,所述传动轴限位箱底部设有支板A,所述支板A所在平面与所述底壳体所在平面平齐,所述支板A的下端垂直连接有支板B,所述支板B与所述底壳体垂直。
采用上述进一步方案的有益效果是:所述支板A和所述支板B能够起到支撑作用,所述支板B与所述底壳体垂直,使得本实用新型安装在百叶窗内框架转角处时,所述支板B与百叶窗框架抵接,保证位置更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型穿设上传动线和提升线的结构示意图;
图3为本实用新型省略所述盖壳体后的结构示意图;
图4为图3的后视图;
图5为所述盖壳体的结构示意图;
图6为所述导线轮A的结构示意图;
图7为所述棘爪的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
3-1、传动轴限定箱,3-2、板A,3-3、板B,3-4、定滑轮A,3-5、传动轴,3-6、线孔A,3-7、底壳A,3-8、底壳B,3-9、导线轮A,3-10、定位杆,3-11、棘爪,3-12、盖壳体,3-13、围栏,3-14、提升线固定块A,3-15、提升线固定块B,3-16、卡接槽,3-17、悬臂钩,3-18、卡扣位,3-20、支柱A,3-21、支柱B,3-22、连接部件,3-23、支板A,3-24、支板B。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和2所示,一种百叶窗转角座,包括传动轴限定箱3-1、板A3-2、板B3-3和固定连接有定滑轮A3-4的传动轴3-5,所述传动轴限定箱3-1上端为敞口,所述板B3-3左端与所述传动轴限定箱3-1右下端垂直连接,所述板B3-3所在水平面与所述传动轴限定箱3-1右侧壁垂直,所述板A3-2的下端与所述板B3-3的右端垂直连接,所述板A3-2所在平面平行与所述传动轴限定箱3-1的右侧壁,所述板A3-2、板B3-3和传动轴限定箱3-1右侧围出用于容纳所述定滑轮A3-4的容纳空间,所述传动轴限定箱3-1的左右两侧壁及所述板A3-2均从上至下开设有用于卡接限定所述传动轴3-5的卡接槽3-16,所述传动轴3-5卡入所述卡接槽3-16;所述板B3-3前后两端分别设有线孔A3-6。
如图1-4所示,本实用新型还包括底壳A3-7和底壳B3-8,所述底壳A3-7下端与所述底壳B3-8右上端连接为一体成型的底壳体,所述底壳A3-7的左端与所述板A3-2的后端连接,所述底壳B3-8的左上端与所述板B3-3的后端连接;所述底壳B3-8上转动连接有导线轮A3-9,所述导线轮A3-9的轴垂直与所述底壳B3-8,所述导线轮A3-9的前后侧边缘均设有倒齿B,所述导线轮A3-9位于所述定滑轮A3-4的下方;所述底壳A3-7上设有定位杆3-10,所述定位杆3-10与所述底壳A3-7垂直连接,所述定位杆3-10上套设有棘爪3-11,所述棘爪3-11的端头位于所述导线轮A3-9的所述倒齿B间;所述板B3-3后端的线孔A3-6相对位于所述底壳体外。
如图1、2和5所示,还包括盖壳体3-12,所述盖壳体3-12盖在所述底壳体前侧且与所述底壳体卡扣连接;所述导线轮A3-9与棘爪3-11位于盖壳体3-12和底壳体之间;所述板B3-3前端的线孔A3-6相对位于所述盖壳体3-12外,也就是,所述盖壳体3-12所在平面低于所述传动轴限定箱3-1前侧所在平面。
具体而言,所述底壳体为一块板子和垂直于板子的侧板构成,侧板位于板子的左右两端。所述棘爪3-11由块A的中部与块B的一端垂直连接且一体成型,所述块A是一端设有套柱,所述套柱套设在所述定位杆3-10上,所述块A另一端位于所述导线轮A3-9的所述倒齿B间,所述块B的另一端与所述底壳A3-7的侧板抵接。
所述板A3-2与所述传动轴限定箱3-1之间设有围栏3-13,所述围栏3-13的一端与所述板A3-2连接,另一端与所述传动轴限定箱3-1连接,所述定滑轮A3-4位于所述围栏3-13中。具体而言,所述围栏3-13有两根,两根所述围栏3-13分别位于所述定滑轮A3-4的前后两侧,所述围栏3-13有利于限定所述传动线的位置。
如图1-7所示,所述盖壳体3-12的下端设有带孔的提升线固定块A3-14,所述底壳B3-8的下端设有带孔的提升线固定块B3-15,所述提升线固定块A3-14上的孔与提升线固定块B3-15上的孔对齐,便于连接所述提升线。
进一步,所述盖壳体3-12下端与底壳体的下端之间留有间距,该间距用于允许提升线经过。
进一步,所述卡接槽3-16包括相连通的卡入部和卡接部,所述卡接部位于所述卡入部之下;所述卡入部上端两对侧壁的距离大于所述传动轴3-5的直径,其下端两对侧壁的距离小于所述传动轴3-5的直径,且其两对侧壁的距离从上往下逐渐变小;所述卡接部为比所述传动轴3-5直径大的圆弧状结构。
所述盖壳体3-12左右两对侧均设有多个悬臂钩3-17,所述底壳体左右两对侧均设有多个卡扣位3-18,所述悬臂钩3-17与所述卡扣位3-18卡扣连接。
进一步,所述传动轴限定箱3-1前后侧面分别与所述板B3-3的前后端面平齐,也就是所述板B3-3的宽度与所述传动轴限定箱3-1的宽度相等。所述板A3-2的宽度小于所述板B3-3的宽度,且所述板A3-2位于所述板B右端的中部,所述板A3-2的后端面与所述底壳体后侧面平齐,简而言之,所述传动轴限定箱3-1后侧面和所述板B3-3后端突出于所述底壳体后侧面。
进一步,所述底壳体的后侧面设有多个支柱A3-20,所述支柱A3-20的后端面与所述传动轴限定箱3-1的后侧面平齐;保证本实用新型安装后的平稳性。
所述盖壳体3-12的前侧面设有多个支柱B3-21,所述支柱B3-21的前端面与所述传动轴限定箱3-1的前侧面平齐;保证本实用新型安装后的平稳性。
所述传动轴3-5的左端设有用于与转轴连接的连接部件3-22。
所述传动轴限定箱3-1底部设有支板A3-23,所述支板A3-23所在平面与所述底壳体所在平面平齐,所述支板A3-23的下端垂直连接有支板B3-24,所述支板B3-24与所述底壳体垂直。所述支板A3-23和所述支板B3-24能够起到支撑作用,所述支板B3-24与所述底壳体垂直,使得本实用新型安装在百叶窗内框架转角处时,所述支板B3-24与百叶窗框架体抵接,保证位置更加稳定。
本实用新型为安装在百叶窗框架体的右上转角处使用,所述传动轴3-5与百叶窗的转轴通过所述连接部件3-22传动连接。另外,本实用新型上会绕有传动线和提升线配合使用。
具体而言,传动线的一端与百叶窗内的把手连接,另一端向上并从所述盖壳体前表面经过并穿过所述板B3-3前端的线孔A3-6后,再绕所述定滑轮A3-4一圈半,然后向下穿过所述板B3-3后端的线孔A3-6并进过所述底壳体后表面,接着继续向下绕过百叶窗框架体下端的定滑轮B后向上与百叶窗内的把手连接。所述把手上下移动,带动传动线动,传动线带动所述传动轴3-5转动,所述传动轴3-5带动转轴转动。
提升线一端与提升线固定块A3-14上的孔和提升线固定块B3-15上的孔连接,另一端向下绕过所述把手上的动滑轮后向上进入所述盖壳体3-12与底壳体之间的位置,接着从所述导线轮A3-9左侧绕过后向右延伸与所述百叶窗的百叶帘连接。
在本实用新型中,由于所述导线轮A3-9(导线轮A3-9用于疏导提升线)位于所述定滑轮A3-4的下方,使其余配合本实用新型使用的传动线和提升线能够尽可能保持在大致的同一竖直方向上,再加上所述板B3-3前后两端分别设有线孔A3-6(定滑轮A3-4上绕有传动线,板B3-3上的线孔A3-6用于通过传动线),使得传动线两端分别从前后对应的线孔A3-6穿过,然后使得传动线部分在后方,部分在前方;另外,所述板B3-3后端的线孔A3-6相对位于所述底壳体外,所述板B3-3前端的线孔A3-6相对位于所述盖壳体3-12外,说明传动线前后部分分别位于底壳体外和位于盖壳体3-12外,而导线轮A3-9位于底壳体和盖壳体3-12之间,所以提升线部分经所述导线轮A3-9后向下延伸部分所处的位置是位于前后方传动线之间的;综上所述,能够保证传动线的竖直方位,且有助于配合本实用新型使用的把手保持在竖直方向上的平稳,且保持传动线与提升线不绞线。
所述导线轮A3-9的前后侧边缘均设有倒齿B,所述定位杆3-10上套设有棘爪3-11,所述棘爪3-11的端头位于所述导线轮A3-9的所述倒齿B间,使得导线轮A3-9只能往一个方向转动,在百叶帘下降时,导线轮A3-9不会转动,也就是导线轮A3-9只能顺时针转动,不能逆时针转动;在百叶帘被收拢时,其向下的重力比较大,此时提升线被往右拉的力比较大,导线轮A3-9在棘爪3-11的限制下不会逆时针转动,所以对提升线产生了一定的阻力,从而对百叶帘下滑产生阻力,避免百叶帘顺利下滑。
在本实用新型中,需要解释的是,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种百叶窗转角座,包括传动轴限定箱(3-1)、板A(3-2)、板B(3-3)和固定连接有定滑轮A(3-4)的传动轴(3-5),所述传动轴限定箱(3-1)上端为敞口,所述板B(3-3)左端与所述传动轴限定箱(3-1)右下端垂直连接,所述板A(3-2)的下端与所述板B(3-3)的右端垂直连接,所述板A(3-2)、板B(3-3)和传动轴限定箱(3-1)右侧围出用于容纳所述定滑轮A(3-4)的容纳空间,其特征在于,所述传动轴限定箱(3-1)的左右两侧壁及所述板A(3-2)均从上至下开设有用于卡接限定所述传动轴(3-5)的卡接槽(3-16),所述传动轴(3-5)卡入所述卡接槽(3-16);所述板B(3-3)前后两端分别设有线孔A(3-6);
还包括底壳A(3-7)和底壳B(3-8),所述底壳A(3-7)下端与所述底壳B(3-8)右上端连接为一体成型的底壳体,所述底壳A(3-7)的左端与所述板A(3-2)连接,所述底壳B(3-8)的左上端与所述板B(3-3)连接;所述底壳B(3-8)上转动连接有导线轮A(3-9),所述导线轮A(3-9)的前后侧边缘均设有倒齿B,所述导线轮A(3-9)位于所述定滑轮A(3-4)的下方;所述底壳A(3-7)上设有定位杆(3-10),所述定位杆(3-10)上套设有棘爪(3-11),所述棘爪(3-11)的端头位于所述导线轮A(3-9)的所述倒齿B间;所述板B(3-3)后端的线孔A(3-6)相对位于所述底壳体外;
还包括盖壳体(3-12),所述盖壳体(3-12)盖在所述底壳体前侧且与所述底壳体卡扣连接;所述导线轮A(3-9)与棘爪(3-11)位于盖壳体(3-12)和底壳体之间;所述板B(3-3)前端的线孔A(3-6)相对位于所述盖壳体(3-12)外。
2.根据权利要求1所述的一种百叶窗转角座,其特征在于,所述板A(3-2)与所述传动轴限定箱(3-1)之间设有围栏(3-13),所述围栏(3-13)的一端与所述板A(3-2)连接,另一端与所述传动轴限定箱(3-1)连接,所述定滑轮A(3-4)位于所述围栏(3-13)中。
3.根据权利要求2所述的一种百叶窗转角座,其特征在于,所述盖壳体(3-12)的下端设有带孔的提升线固定块A(3-14),所述底壳B(3-8)的下端设有带孔的提升线固定块B(3-15),所述提升线固定块A(3-14)上的孔与提升线固定块B(3-15)上的孔对齐。
4.根据权利要求3所述的一种百叶窗转角座,其特征在于,所述卡接槽(3-16)包括相连通的卡入部和卡接部,所述卡接部位于所述卡入部之下;所述卡入部上端两对侧壁的距离大于所述传动轴(3-5)的直径,其下端两对侧壁的距离小于所述传动轴(3-5)的直径,且其两对侧壁的距离从上往下逐渐变小;所述卡接部为比所述传动轴(3-5)直径大的圆弧状结构。
5.根据权利要求1所述的一种百叶窗转角座,其特征在于,所述盖壳体(3-12)左右两对侧均设有多个悬臂钩(3-17),所述底壳体左右两对侧均设有多个卡扣位(3-18),所述悬臂钩(3-17)与所述卡扣位(3-18)卡扣连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种百叶窗转角座,其特征在于,所述底壳体的后侧面设有多个支柱A(3-20),所述支柱A(3-20)的后端面与所述传动轴限定箱(3-1)的后侧面平齐。
7.根据权利要求6所述的一种百叶窗转角座,其特征在于,所述盖壳体(3-12)的前侧面设有多个支柱B(3-21),所述支柱B(3-21)的前端面与所述传动轴限定箱(3-1)的前侧面平齐。
8.根据权利要求7所述的一种百叶窗转角座,其特征在于,所述传动轴(3-5)的左端设有用于与转轴连接的连接部件(3-22)。
9.根据权利要求7所述的一种百叶窗转角座,其特征在于,所述传动轴限定箱(3-1)底部设有支板A(3-23),所述支板A(3-23)所在平面与所述底壳体所在平面平齐,所述支板A(3-23)的下端垂直连接有支板B(3-24),所述支板B(3-24)与所述底壳体垂直。
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