CN209393620U - 一种变电运维专用自动旋转清扫工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变电运维专用自动旋转清扫工具，包括清扫部分和主体部分。清扫部分包括绝缘手柄、设在绝缘手柄一端且与其转动连接的绝缘底座、均布在绝缘底座上的鬃毛、设在绝缘手柄另一端的柔性波纹管、套在绝缘手柄和柔性波纹管连接处的绝缘套和开在绝缘底座中心处的通孔。主体部分包括工作室、从左到右顺序设置在工作室内的涡轮、吸尘电机、蓄电池与储尘盒、风道和绝缘软轴线。本实用新型彻底改变了运维人员清扫电力柜等的方式，通过高效的自动化操作代替了以往的手工清理，能够有效缩短了清扫时间，提高了清扫效率。

Description

一种变电运维专用自动旋转清扫工具

技术领域

本实用新型涉及变电运维领域，具体涉及一种变电运维专用自动旋转清扫工具。

背景技术

国家电网公司仅衡水供电公司就负责运行220千伏变电站19座，110千伏变电站74座，星罗棋布在约8815平方公里的土地上。按照《国家电网公司变电运维管理规定》每个运行维护周期需要清扫的设备，包括设备室、机构箱、端子箱、汇控柜、智能柜、电源箱等在11000件以上，一线运维人员仅有90余人，运维任务时间紧，工作量大，一直处于满负荷工作状态，当出现突发情况（例如恶劣天气、电力事故等）时，一线运维人员要超负荷工作才能够完成任务。

按照《国家电网公司变电运维管理规定》【国网（运检/3）828-2017】第八十一条规定，日常维护要求二次设备每半年清扫1次。电缆沟每年清扫1次。第一百一十条，防沙尘灾害管理，每年风沙季来临之前，应认真做好设备室、机构箱、端子箱、汇控柜、智能柜的防尘管理。《国家电网公司变电运维通用管理规定》第21分册，端子箱及检修电源箱运维细则，运行规定端子箱及检修电源箱内部应干净、整齐，无灰尘、蛛网等异物。

目前，变电运维人员所用工具只有普通的鬃毛刷，还要将金属部分用绝缘胶带包缠起来，防止操作中发生触电事故。清扫时需要仔细观察，将每一个角落的灰尘都刷下来，尤其是清扫过程中连续不断的扬尘，不但影响视线，妨碍工作，而且会造成二次污染，导致返工，尤其是沉落到箱体底部的灰尘杂物受空间限制很难清理干净，清扫一个普通的站内电源箱平均用时需要8-10分钟。

应用工具原始，工作效率低，既是目前一线运维人员面临的困难，也是采购和技术人员的重点，研发一款能够保证作业人员人身安全，自动化程度高，清扫质量有保障的专业清扫工具，又能够提升工作效率，适应当前电网设备快速发展趋势的清扫工具，是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种使用方便、清扫效率高的变电运维专用自动旋转清扫工具。

本实用新型采用如下技术方案：

一种变电运维专用自动旋转清扫工具，包括清扫部分和主体部分；

所述清扫部分包括绝缘手柄、设在绝缘手柄一端且与其转动连接的绝缘底座、均布在绝缘底座上的鬃毛、设在绝缘手柄另一端的柔性波纹管、套在绝缘手柄和柔性波纹管连接处的绝缘套和开在绝缘底座中心处的通孔；

所述主体部分包括工作室、从左到右顺序设置在工作室内的涡轮、吸尘电机、蓄电池与储尘盒、风道和绝缘软轴线；

所述吸尘电机与涡轮连接；

所述蓄电池与吸尘电机连接；

所述风道的一端位于涡轮的后方，另一端与储尘盒连接；

所述绝缘软轴线的一端与涡轮连接，另一端顺序穿过柔性波纹管和绝缘手柄后与绝缘底座连接。

作为进一步的解决方案：所述绝缘底座上卡扣连接有固定片；

所述鬃毛均布在固定片上。

作为进一步的解决方案：所述绝缘手柄内间隔设置有软轴线支架；

所述绝缘软轴线顺序穿过每一个软轴线支架上的孔。

作为进一步的解决方案：所述吸尘电机为防尘电机。

作为进一步的解决方案：所述工作室的上表面上设有提手。

作为进一步的解决方案：所述工作室上设有便携背带。

作为进一步的解决方案：所述储尘盒的后壁上卡扣连接有滤芯；

所述储尘盒通过滤芯与外界大气连接。

作为进一步的解决方案：所述蓄电池与吸尘电机的连接处设有调速开关；

所述调速开关固定在提手上。

本实用新型产生的积极效果如下：

本实用新型使用了自动化的工作方式，清扫过程中，涡轮带动绝缘底座转动，绝缘底座上的鬃毛围绕绝缘底座的中心做圆周运动，当鬃毛与电力设备上的灰尘接触后，通过高频次的击打将其脱落；涡轮在转动的同时产生吸力，将绝缘底座附近的灰尘吸到储尘盒内。这样，既不会形成扬尘，避免了二次污染，又能够使运维人员始终能够观察到绝缘底座处的情况，避免出现磕碰等不必要的损伤，有效的提高了工作效率。

本实用新型的安全性能高。本实用新型伸入到设备室、机构箱和端子箱等内部的部件，例如绝缘手柄、绝缘底座和绝缘套等都采用绝缘材料制作，有效的避免了触电事故，既能够保护运维人员的安全，又能够避免误触导致的内部短路。同时绝缘手柄可以使运维人员在清扫时与设备室、机构箱和端子箱等保持安全距离，彻底杜绝了可能出现的身体接触，进一步提高了作业的安全性。

本实用新型的使用更加方便。使用时，通过便携背带将工作室提起，一只手握住提手，另一只手握住绝缘手柄，就可以开始清扫工作。肩部分担了重量，能够降低手臂的负担，可以延长连续作业时间。在清扫时，握住提手的手还可以根据工况通过调速开关改变涡轮转速。当设备室、机构箱和端子箱的内部空间大时，使用高转速，内部空间狭小时使用低转速，既保证了工作效率，又能够避免设备损坏。

本实用新型采用储尘盒收集扫出的灰尘，能够有效避免灰尘的二次污染，保证作业环境的干净整洁，避免其落到旁边的电力设备上。

本实用新型采用蓄电池作为动力源，避免了电线取电的不便，作业受环境限制更少，而且可以随时更换，保证清扫作业的连续。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为绝缘手柄与绝缘底座的连接示意图；

图3为绝缘底座与固定片的连接示意图；

图4为储尘盒与滤芯的的连接示意图；

图5为工作室的内部结构示意图；

图6为本实用新型的电路连接原理图；

其中：11绝缘手柄、12绝缘底座、13鬃毛、14柔性波纹管、15绝缘套、16通孔、21工作室、22涡轮、23吸尘电机、24蓄电池、25储尘盒、26风道、27绝缘软轴线、3固定片、4软轴线支架、5提手、6便携背带、7滤芯、8调速开关。

具体实施方式

下面结合图1-6来对本实用新型进行进一步说明。

本实用新型采用如下技术方案：

一种变电运维专用自动旋转清扫工具，包括清扫部分和主体部分；

所述清扫部分包括绝缘手柄11、设在绝缘手柄11一端且与其转动连接的绝缘底座12、均布在绝缘底座12上的鬃毛13、设在绝缘手柄11另一端的柔性波纹管14、套在绝缘手柄11和柔性波纹管14连接处的绝缘套15和开在绝缘底座12中心处的通孔16；

所述主体部分包括工作室21、从左到右顺序设置在工作室21内的涡轮22、吸尘电机23、蓄电池24与储尘盒25、风道26和绝缘软轴线27；

所述吸尘电机23与涡轮22连接；

所述蓄电池24与吸尘电机23连接；

所述风道26的一端位于涡轮22的后方，另一端与储尘盒25连接；

所述绝缘软轴线27的一端与涡轮22连接，另一端顺序穿过柔性波纹管14和绝缘手柄11后与绝缘底座12连接。

作为进一步的解决方案：所述绝缘底座12上卡扣连接有固定片3；

所述鬃毛13均布在固定片3上。

作为进一步的解决方案：所述绝缘手柄11内间隔设置有软轴线支架4；

所述绝缘软轴线27顺序穿过每一个软轴线支架4上的孔。

作为进一步的解决方案：所述吸尘电机23为防尘电机。

作为进一步的解决方案：所述工作室21的上表面上设有提手5。

作为进一步的解决方案：所述工作室21上设有便携背带6。

作为进一步的解决方案：所述储尘盒25的后壁上卡扣连接有滤芯7；

所述储尘盒25通过滤芯7与外界大气连接。

作为进一步的解决方案：所述蓄电池24与吸尘电机23的连接处设有调速开关8；

所述调速开关8固定在提手5上。

下面结合实际的工作过程对本实用新型做进一步的说明和解释。

使用时，打开设备室、机构箱、端子箱、汇控柜或者智能柜的柜门，观察内部情况，观察完成后，开始准备进行清扫。

首先将便携背带6背到肩上，一只手握住提手5，另一只手握住绝缘底座12，打开调速开关8，测试涡轮22和吸尘电机23等是否能够正常工作，当听到正常的工作声音时，说明本实用新型能够正常工作。

接着将绝缘手柄11伸到柜体内部，开始清扫工作。吸尘电机23工作，带动涡轮22高速转动。涡轮22在转动时带动绝缘手柄11和柔性波纹管14内的空气向后流动，在其内部形成负压。此时，通孔16处的空气向靠近涡轮22的方向流动。

涡轮22在转动的同时通过绝缘软轴线27带动绝缘底座12高速转动，绝缘底座12转动时固定在其上的鬃毛13也围绕绝缘底座12的轴线做圆周运动。鬃毛13在高速转动时不断的击打附着在电力设备的灰尘，使其脱落。

脱落的灰尘随着通孔16附近流动的空气进入绝缘手柄11内并最终流入储尘盒25。

运维人员握住绝缘手柄11在设备室、机构箱、端子箱、汇控柜或者智能柜内缓慢移动，将其内部清扫干净。清扫时应注意从上到下进行，因为在实际的使用过程中还是会出现少量的扬尘和落灰，这样清扫能够避免返工。

绝缘手柄11吸入的混有灰尘的空气顺序经过柔性波纹管14、涡轮22和风道26后进入储尘盒25。储尘盒25内的空气压力大于外界空气压力，多余的空气从滤芯7流出，滤芯7将空气中的灰尘拦截，滤出的灰尘存储在储尘盒25内。

鬃毛13在使用过程中会出现磨损。当发现鬃毛13磨损严重时，更换与绝缘底座12卡扣连接的固定片3。这种更换过程不需要任何工具，非常方便。工作期间，运维人员随身携带少量的新固定片3，做到磨损后立即更换，能够有效保证清扫效率。

鬃毛13具有一定的硬度，但是过短时不易弯曲，容易磨损电力设备，过长时会随着固定片3的转动散开，导致清扫面积过大，绝缘手柄11来不及将多余的灰尘吸入。因此鬃毛13的长度控制在五厘米左右，兼顾实用与安全。

绝缘软轴线27和自行车上的扎线或者发动机上的熄火拉线类似，采用绝缘材料编织而成，具有一定的刚性，能够传递扭矩。涡轮22在转动时通过绝缘软轴线27带动绝缘底座12转动。

绝缘手柄11内的软轴线支架4的作用是限制绝缘软轴线27，避免其在转动过程中频繁与绝缘手柄11的内壁摩擦，造成绝缘手柄11的破损和绝缘软轴线27的磨损。

工作室21内设有与蓄电池24配套的存储腔，安装时，打开存储腔上的门，将蓄电池24装入，蓄电池24的正负极与吸尘电机23和调速开关8通过弹片或者插拔口连接。

储尘盒25与工作室21同样采用可拆卸式的卡扣连接，当储尘盒25内集满灰尘时，将其取下，通过与风道26连接的开口将内部的灰尘倒出。

滤芯7使用在家用除尘器中广泛使用的纸滤芯。滤芯7堵塞后，工作室21内背压身高，此时应将滤芯7取下，轻轻拍打，将其内部的灰尘震出。当拍打后发现滤芯7仍严重堵塞则需要换新。

为了进一步提高本实用新型的实用性，在电路上还可以串联一个换向器，换向器的作用是改变吸尘电机23内的电流方向。吸尘电机23内的电流方向改变时，其转向也发生改变。此时绝缘手柄11由吸气变为吹气，能够将配电柜等内部的蜘蛛网、树叶等吹出。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种变电运维专用自动旋转清扫工具，其特征在于：包括清扫部分和主体部分；

所述清扫部分包括绝缘手柄（11）、设在绝缘手柄（11）一端且与其转动连接的绝缘底座（12）、均布在绝缘底座（12）上的鬃毛（13）、设在绝缘手柄（11）另一端的柔性波纹管（14）、套在绝缘手柄（11）和柔性波纹管（14）连接处的绝缘套（15）和开在绝缘底座（12）中心处的通孔（16）；

所述主体部分包括工作室（21）、从左到右顺序设置在工作室（21）内的涡轮（22）、吸尘电机（23）、蓄电池（24）与储尘盒（25）、风道（26）和绝缘软轴线（27）；

所述吸尘电机（23）与涡轮（22）连接；

所述蓄电池（24）与吸尘电机（23）连接；

所述风道（26）的一端位于涡轮（22）的后方，另一端与储尘盒（25）连接；

所述绝缘软轴线（27）的一端与涡轮（22）连接，另一端顺序穿过柔性波纹管（14）和绝缘手柄（11）后与绝缘底座（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种变电运维专用自动旋转清扫工具，其特征在于：所述绝缘底座（12）上卡扣连接有固定片（3）；

所述鬃毛（13）均布在固定片（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种变电运维专用自动旋转清扫工具，其特征在于：所述绝缘手柄（11）内间隔设置有软轴线支架（4）；

所述绝缘软轴线（27）顺序穿过每一个软轴线支架（4）上的孔。

4.根据权利要求1所述的一种变电运维专用自动旋转清扫工具，其特征在于：所述吸尘电机（23）为防尘电机。

5.根据权利要求1所述的一种变电运维专用自动旋转清扫工具，其特征在于：所述工作室（21）的上表面上设有提手（5）。

6.根据权利要求1所述的一种变电运维专用自动旋转清扫工具，其特征在于：所述工作室（21）上设有便携背带（6）。

7.根据权利要求1所述的一种变电运维专用自动旋转清扫工具，其特征在于：所述储尘盒（25）的后壁上卡扣连接有滤芯（7）；

所述储尘盒（25）通过滤芯（7）与外界大气连接。

8.根据权利要求5所述的一种变电运维专用自动旋转清扫工具，其特征在于：所述蓄电池（24）与吸尘电机（23）的连接处设有调速开关（8）；

所述调速开关（8）固定在提手（5）上。