CN209393285U - 一种砂磨机转轴组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂磨机转轴组件,采用两转轴齿轮对向交错齿合的形式产生双向转动的效果,同时带动砂磨盘双向转动,使磨筒内的研磨介质随两种不同转动方向的砂磨盘研磨流动,产生两个方向不同的向心力并对研磨介质产生两种不同的扰流力,使得研磨介质在两种向心力的作用下互相穿插,砂磨盘对研磨介质的研磨作用发挥的更好,提升了研磨介质粒度分布均匀性。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理辅助设备技术领域,主要涉及一种砂磨机转轴组件碎机。
背景技术
砂磨机主要用于化工液体产品的湿法研磨,根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等,主要由机体、磨筒、砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制,目前的砂磨机转轴采用单向转轴,单向转轴在转动时产生的向心力同向的,但这种但单向转轴转动时砂磨盘对研磨介质进行研磨,但这种研磨方式是较为传统的研磨方式研磨后的研磨介质粒度分布差,因此急需一种打破传统单向转轴并且提升研磨介质粒度分布均匀性的单电机驱动双转向砂磨机转轴。
实用新型内容
为了解决这些问题,本实用新型提供了一种砂磨机转轴组件,采用算转轴齿轮交错齿合的形式产生双向转动的效果,同时带动砂磨盘双向转动。
一种砂磨机转轴组件,包括磨砂筒、第一转轴、第二转轴、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第一齿轮、第二齿轮、第一支撑柱、第二支撑柱、第一轴承孔、第二轴承孔、第三轴承孔、电机、齿轮室、电机轴承、联轴器和磨砂棒,所述磨砂筒内底部间接竖直设置有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱9的顶部置有齿轮室,所述第一支撑柱的顶部齿轮室两侧交错设置第一轴承孔11和第二轴承孔,所述第一轴承孔内嵌置第一轴承,所述第二轴承孔内嵌置第二轴承,所述第二支撑柱的顶部置有第三轴承孔,所述第三轴承孔内嵌置第三轴承,所述第一转轴的一端穿过第一轴承置于第一支撑柱的顶部齿轮室内,且套置第一齿轮,所述第一转轴的另一端延伸出磨砂筒的一端通过联轴器与电机轴承连接;所述第二转轴的一端由第二轴承孔穿入齿轮室内,且套置第二齿轮,所述第二转轴的另一端嵌置于所述第二支撑柱顶部所置的第三轴承内;所述所述第一转轴上套置的第一齿轮和所述第二转轴上套置的第二齿轮在齿轮室内相齿合。
本实用新型具有的有益效果:两转轴齿轮对向交错齿合的形式产生双向转动的效果,同时带动砂磨盘双向转动,使磨筒内的研磨介质随两种不同转动方向的砂磨盘研磨流动,产生两个方向不同的向心力并对研磨介质产生两种不同的扰流力,使得研磨介质在两种向心力的作用下互相穿插,砂磨盘对研磨介质的研磨作用发挥的更好,提升了研磨介质粒度分布均匀性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型支撑柱结构示意图。
图4为本实用新型齿轮室结构示意图。
图5为本实用新型转轴与电机连接结构示意图。
附图标记:磨砂筒1、第一转轴2、第二转轴3、第一轴承4、第二轴承5、第三轴承6、第一齿轮7、第二齿轮8、第一支撑柱9、第二支撑柱10、第一轴承孔11、第二轴承孔111、第三轴承孔12、电机13、齿轮室14、电机轴承131、联轴器132、磨砂棒133、砂磨盘14。
具体实施方式
一种砂磨机转轴组件,包括磨砂筒1、第一转轴2、第二转轴3、第一轴承4、第二轴承5、第三轴承6、第一齿轮7、第二齿轮8、第一支撑柱9、第二支撑柱10、第一轴承孔11、第二轴承孔111、第三轴承孔12、电机13、齿轮室14、电机轴承131、联轴器132和磨砂棒133,所述磨砂筒1内底部间接竖直设置有第一支撑柱9和第二支撑柱10,所述第一支撑柱9的顶部置有齿轮室14,所述第一支撑柱9的顶部齿轮室14两侧交错设置第一轴承孔11和第二轴承孔111,所述第一轴承孔11内嵌置第一轴承4,所述第二轴承孔111内嵌置第二轴承5,所述第二支撑柱10的顶部置有第三轴承孔12,所述第三轴承孔12内嵌置第三轴承6,所述第一转轴2的一端穿过第一轴承4置于第一支撑柱9的顶部齿轮室14内,且套置第一齿轮7,所述第一转轴2的另一端延伸出磨砂筒1的一端通过联轴器132与电机轴承131连接;所述第二转轴3的一端由第二轴承孔111穿入齿轮室14内,且套置第二齿轮8,所述第二转轴3的另一端嵌置于所述第二支撑柱10顶部所置的第三轴承6内;所述所述第一转轴2上套置的第一齿轮7和所述第二转轴3上套置的第二齿轮8在齿轮室14内相齿合。
所述第一转轴2与第二转轴3上均设置有若干个砂磨盘14,通过第一转轴2与第二转轴3来研磨介质。
使用时,研磨介质注入磨砂筒内,电机转动通过联轴器带动磨砂筒内第一转轴转动,第一转轴2与第二转轴3在齿轮室14内相齿合,两转轴齿轮对向交错齿合的形式产生双向转动的效果,同时带动砂磨盘双向转动,使磨筒内的研磨介质随两种不同转动方向的砂磨盘研磨流动,产生两个方向不同的向心力并对研磨介质产生两种不同的扰流力,使得研磨介质在两种向心力的作用下互相穿插,砂磨盘对研磨介质的研磨作用发挥的更好,提升了研磨介质粒度分布均匀性。
本实用新型的描述和应用都只是说明性和示意性的,并非是想要将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施方式的变形和改变是完全可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说,实施方式的替换和等效的各种部件均是公知的。本领域技术人员还应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现,以及在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (1)
1.一种砂磨机转轴组件,其特征在于:包括磨砂筒(1)、第一转轴(2)、第二转轴(3)、第一轴承(4)、第二轴承(5)、第三轴承(6)、第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、第一支撑柱(9)、第二支撑柱(10)、第一轴承孔(11)、第二轴承孔(111)、第三轴承孔(12)、电机(13)、齿轮室(14)、电机轴承(131)、联轴器(132)和磨砂棒(133),所述磨砂筒(1)内底部间接竖直设置有第一支撑柱(9)和第二支撑柱(10),所述第一支撑柱(9)的顶部置有齿轮室(14),所述第一支撑柱(9)的顶部齿轮室(14)两侧交错设置第一轴承孔(11)和第二轴承孔(111),所述第一轴承孔(11)内嵌置第一轴承(4),所述第二轴承孔(111)内嵌置第二轴承(5),所述第二支撑柱(10)的顶部置有第三轴承孔(12),所述第三轴承孔(12)内嵌置第三轴承(6),所述第一转轴(2)的一端穿过第一轴承(4)置于第一支撑柱(9)的顶部齿轮室(14)内,且套置第一齿轮(7),所述第一转轴(2)的另一端延伸出磨砂筒(1)的一端通过联轴器(132)与电机轴承(131)连接;所述第二转轴(3)的一端由第二轴承孔(111)穿入齿轮室(14)内,且套置第二齿轮(8),所述第二转轴(3)的另一端嵌置于所述第二支撑柱(10)顶部所置的第三轴承(6)内;所述第一转轴(2)上套置的第一齿轮(7)和所述第二转轴(3)上套置的第二齿轮(8)在齿轮室(14)内相齿合。
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Publications (1)
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CN201821882566.1U Active CN209393285U (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种砂磨机转轴组件 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-11-15 CN CN201821882566.1U patent/CN209393285U/zh active Active
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